第7章供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制

.,第7章供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制,.,一、現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距,1、傳統(tǒng)的生產計劃和控制2、傳統(tǒng)的生產計劃和控制模式和供應鏈管理思想間的差距,1）決策信息來源多源信息2）決策模式決策群體性、分布性3）信息反饋機制遞階、鏈式反饋與并行、網絡反饋4）計劃運行環(huán)境不確定性、動態(tài)性,.,二、供應鏈管理下的企業(yè)生產計劃與控制,（1）供應鏈企業(yè)計劃的方法與工具,方法與工具主要有：MRP，管理JIT，DRP/LRP。,（2）供應鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法,TOC(TheoryofConstraint)理論；線性規(guī)劃、非線性及混合規(guī)劃方法；隨機庫存理論與網絡計劃模型。,（3）供應鏈企業(yè)的計劃類型,根據供應鏈企業(yè)計劃對象和優(yōu)化狀態(tài)空間，有全局供應鏈計劃和局部供應鏈計劃。,（4）供應鏈企業(yè)計劃層次性,根據供應鏈企業(yè)計劃的決策空間，分為戰(zhàn)略供應鏈計劃、戰(zhàn)術供應鏈計劃和運作供應鏈計劃三個層次。,供應鏈企業(yè)計劃工作需要考慮如下幾個方面的問題：,.,三、供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃,在供應鏈中，與企業(yè)具有戰(zhàn)略伙伴關系的企業(yè)的資源通過物流、信息流和資金流的緊密合作而成為企業(yè)制造資源的拓展。特殊性主要表現為以下三個方面,柔性使承諾方有可能修正原有的承諾。柔性實際上是對承諾的一種完善。使承諾與未來的實際情況能夠更加接近，減少誤差。承諾是企業(yè)對合作伙伴的保證，只有在這基礎上企業(yè)間才能具有基本的信任，合作伙伴也因此獲得了相對穩(wěn)定的需求信息。承諾與柔性是供應合同簽訂的關鍵要素。,1柔性約束,2生產進度,3生產能力,.,柔性是雙方共同制定的一個合同要素，對于需方而言，它代表著對未來變化的預期；而對供方而言，它是對自身所能承受的需求波動的估計。本質上供應合同使用有限的可預知的需求波動代替了可以預測但不可控制的需求波動。,1柔性約束,三、供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃,.,下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產量。企業(yè)的產量不可能覆蓋整個需求的變化區(qū)域，否則會造成不可避免的庫存費用。在庫存費用與缺貨費用之間取得一個均衡點是確定產量的一個標準。,1柔性約束,三、供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃,.,供應鏈是首尾相通的，企業(yè)在確定生產計劃時還必須考慮上游企業(yè)的利益。在與上游企業(yè)的供應合同之中，上游企業(yè)表達的含義除了對自身所能承受的需求波動的估計外，還表達了對自身生產能力的權衡。可以認為，上游企業(yè)合同中反映的是相對于該下游企業(yè)的最優(yōu)產量。因為上游企業(yè)可能同時為多家企業(yè)提供產品。,1柔性約束,下游企業(yè)在制定生產計劃時應該盡量幫助供應企業(yè)達到最優(yōu)產量。,三、供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃,.,生產進度信息是企業(yè)檢查生產計劃執(zhí)行狀況的重要依據，也是滾動制定生產計劃過程中用于修正原有計劃和制定新計劃的重要信息。在供應鏈管理環(huán)境下，生產進度計劃屬于可共享的信息。,1柔性約束,2生產進度,3生產能力,三、供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃,.,（1）供應鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產進度情況實現準時供應。,1柔性約束,2生產進度,3生產能力,共享生產進度信息的作用在于：,（2）在供應鏈管理下，企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產進度，然后適當調節(jié)生產計劃，使供應鏈上的各個環(huán)節(jié)緊密地銜接在一起。避免出現供需脫節(jié)的現象，從而保證了供應鏈上的整體利益。,生產計劃與控制,三、供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃,.,企業(yè)完成一份訂單都不能脫離上游企業(yè)的支持，因此，在編制生產計劃時要盡可能借助外部資源，有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產能力。在上下游企業(yè)間穩(wěn)定的供應關系形成后，上游企業(yè)從自身利益出發(fā)，更希望所有與之相關的下游企業(yè)在同一時期的總需求與自身的生產能力相匹配。通常上游企業(yè)提供給每一個相關下游企業(yè)一定的生產能力，并允許一定程度上的浮動。這樣，在下游企業(yè)編制生產計劃時就必須考慮到上游企業(yè)的這一能力上的約束。,1柔性約束,2生產進度,3生產能力,生產計劃與控制,三、供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃,.,生產計劃與控制,四、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的制定,1、具有縱向和橫向的信息集成過程,這里的縱向指供應鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產相同或類似產品的企業(yè)之間的信息共享。,生產計劃,.,生產計劃與控制,2、豐富了能力平衡在計劃中的作用,（1）傳統(tǒng)的能力平衡只是一種分析生產任務與生產能力之間差距的手段，再根據能力平衡的結果對計劃進行修正。,（2）為外包和零部件（原材料）急件外購的決策提供依據,（3）在主生產計劃和投入出產計劃中所使用的上游企業(yè)能力數據，反映了其在合作中所愿意承擔的生產負荷，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證。,（4）在信息技術的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實時更新使生產計劃具有較高的可行性。,生產計劃,四、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的制定,.,生產計劃與控制,3、計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制,（1）主生產計劃粗能力平衡主生產計劃（2）投入出產計劃能力需求分析（細能力平衡）投入出產計劃（3）投入出產計劃車間作業(yè)計劃生產進度狀態(tài)投入出產計劃,企業(yè)獨立運行生產計劃系統(tǒng)時，一般有三個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)的內部：,生產計劃,四、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的制定,.,生產計劃與控制,3、計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制,（1）主生產計劃供應鏈企業(yè)粗能力平衡主生產計劃（2）主生產計劃外包工程計劃外包工程進度主生產計劃（3）外包工程計劃主生產計劃供應鏈企業(yè)生產能力平衡外包工程計劃,在供應鏈管理下生產計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內容：,生產計劃,四、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的制定,.,生產計劃與控制,（4）投入出產計劃鏈企業(yè)能力需求分析（細能力平衡）投入出產計劃（5）投入出產計劃上游企業(yè)生產進度分析投入出產計劃（6）投入出產計劃車間作業(yè)計劃生產進度狀態(tài)投入出產計劃,在供應鏈管理下生產計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內容：,.,五、供應鏈管理環(huán)境下的生產控制新特點,供應鏈環(huán)境下的企業(yè)生產控制需要更多的協(xié)調機制（企業(yè)內部和企業(yè)之間的協(xié)調），體現了供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關系原則。協(xié)調控制包括如下的內容：,生產進度控制的目的在于依據生產作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。,1生產進度控制,3提前期管理,4庫存和在制品管理,供應鏈環(huán)境下許多產品是協(xié)作生產的和轉包的業(yè)務，其控制難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機制進行生產進度信息的跟蹤和反饋。生產進度控制在供應鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機制和快速反應機制。,2生產節(jié)奏控制,.,生產計劃與控制,同步化計劃需要同步化生產，只有各供應鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內部各部門之間保持步調一致時，供應鏈的同步化才能實現。,供應鏈形成的準時生產系統(tǒng)，要求上游企業(yè)準時為下游企業(yè)提供必需的零部件。如果供應鏈中任何一個企業(yè)不能準時交貨，都會導致供應鏈不穩(wěn)定或中斷，因此嚴格控制供應鏈的生產節(jié)奏對供應鏈的敏捷性是十分重要的。,.,生產計劃與控制,基于時間的競爭是新世紀一種新的競爭策略，具體到企業(yè)的運作層，主要體現為提前期的管理，提前期管理是實現快速響應用戶需求的有效途徑?？s小提前期，提高交貨期的準時性是保證供應鏈獲得柔性和敏捷性的關鍵,缺乏對供應商不確定性有效控制是供應鏈提前期管理中一大難點，因此，建立有效的供應提前期的管理模式和交貨期的設置系統(tǒng)是供應鏈提前期管理中值得研究的問題。,.,生產計劃與控制,在供應鏈管理模式下，實施的多級、多點、多方管理庫存的策略，對提高供應鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要意義。這種庫存管理模式涉及的部門不僅僅是企業(yè)內部。,基于JIT的供應與采購、供應商管理庫存（VendorManagedInventory，VMI）、聯合庫存（pooling）管理等是供應鏈庫存管理的新方法，對降低庫存都有重要作用。,.,在生產計劃與控制系統(tǒng)的集成研究中，到目前為止，較完善的理論模型是馬士華教授于1995年提出的一個三級集成計劃與控制系統(tǒng)模型，即把生產計劃（MPS）、物料需求計劃（MRP）和作業(yè)計劃三級計劃與訂單控制、生產控制和作業(yè)控制三級控制系統(tǒng)集成于一體。,六、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型,該模型的核心在于提出了制造資源網絡和能力狀態(tài)集的概念，并對制造資源網絡的建立和生產計劃提前期的設置提出了相應模型和算法，并在MRP軟件開發(fā)中運用了這一模型。,.,供應鏈管理環(huán)境下生產管理組織模式,.,.,供應鏈管理環(huán)境下生產管理組織模式,對企業(yè)應建立一些行為規(guī)則：（1）自勉規(guī)則（2）鼓勵規(guī)則（3）激勵規(guī)則（4）信托規(guī)則（5）伙伴規(guī)則,.,供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的信息組織與決策特征,經濟全球化使企業(yè)進入全球開放市場，不管是基于虛擬企業(yè)的供應鏈還是基于供應鏈的虛擬企業(yè)，開放性是當今企業(yè)組織發(fā)展的趨勢。供應鏈是一種網絡化組織，供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產計劃信息已跨越了組織的界限，形成開放性的信息系統(tǒng)。決策的信息資源來自企業(yè)的內部與外部，并與其他組織進行共享。,1開放性,.,供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的信息組織與決策特征,供應鏈環(huán)境下的生產計劃信息具有動態(tài)的特性，是市場經濟發(fā)展的必然。為了適應不斷變化的顧客需求，使企業(yè)具有敏捷性和柔性，生產計劃的信息隨市場需求的更新而變化，模糊的提前期和模糊的需求量，要求生產計劃具有更多的柔性和敏捷性。,1開放性,2動態(tài)性,.,供應鏈是集成的企業(yè)，是擴展的企業(yè)模型，因此供應鏈環(huán)境下的企業(yè)生產計劃信息是不同信息源的信息集成，集成了供應商、分銷商的信息，甚至消費者和競爭對手的信息。,1開放性,2動態(tài)性,3集成性,七、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的信息組織與決策特征,.,七、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的信息組織與決策特征,供應鏈環(huán)境下的生產計劃決策過程具有群體特征，是因為供應鏈是分布式的網絡化組織，具有網絡化管理的特征。,4群體性,.,供應鏈企業(yè)的信息來源從地理上是分布的，信息資源跨越部門和企業(yè)，甚至全球化，通過Internet/Intranet、EDI等信息通信和交流工具，企業(yè)能夠把分布在不同區(qū)域和不同組織的信息進行有機地集成與協(xié)調，使供應鏈活動同步進行。,4群體性,5分布性,七、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的信息組織與決策特征,.,.,案例：通用電氣公司照明產品分部,以前，GE照明產品分部采購代理每天瀏覽領料請求并處理報價。要準備零部件的工程圖紙，還要準備報價表，這樣發(fā)給供應商的信件才算準備好了。簡單地申請一次報價就要花幾天時間，一個部門一個星期通過100-150次這樣的申請。GE照明產品分部的采購過程要花22天。創(chuàng)建了一個流水線式的采購系統(tǒng)，該系統(tǒng)把公司55個機器零部件供應商集成在一起，開始使用貿易伙伴網絡（TPN）。分布在世界各地的原材料采購部門可以把各種采購信息放入該網絡，原材料供應商馬上就可以從網上看到這些領料請求，然后用TPN給出初步報價。,.,GE的領料部門使用一個IBM大型機訂單系統(tǒng)，每天一次。領料要求被抽取出來送入一個批處理過程，自動和存儲在光盤機中的相對應的工程圖紙相匹配。與大型機相接的系統(tǒng)和圖紙光盤機把申請的零部件的代碼與TIFF格式的工程圖相結合，自動裝載，并自動把該領料請求通過格式轉換后輸入網絡。零部件供應商看到這個領料請求后，利用他的瀏覽器在TPN上輸入他的報價單。用上TPN后，幾個GE公司的電子分公司，平均使采購周期縮短了一半，降低了30%的采購過程費用，而且由于聯機報價降低成本，使原材料供應商也降低了原材料價格。,.,案例：神龍公司座椅直送看板生產管理,改革之前，座椅供應商與神龍公司的生產節(jié)拍不一致，為此，神龍公司座椅庫存水平240套左右實施物流供應鏈看板運輸后，庫存水平降低到24套左右直送看板供應管理示意圖,.,接收看板指令,生產線排產品種、數量、時間,質量保證AQP,看板倉庫管理儲量、FIFO,站臺管理運輸批量管理運輸排序裝車發(fā)交登帳看板回收空容器回收,生產線消耗線邊儲備（滿容器、空容器、面積、碼放方式）,站臺管理卸車儲量發(fā)交登帳上線登帳看板回收看板檢查異常情況報警及處理供儲轉運,運輸管理滿容器運輸空容器運輸看板回收運輸車輛運輸路線頻率時刻表正常率保證運輸循環(huán)時間,座椅廠內物流循環(huán),廠際物流循環(huán),神龍公司廠內物流循環(huán),滿容器+看板,空容器,看板,空容器,看板,滿容器+看板,滿容器+看板,空容器+看板,空容器,滿容器,.,3