JT∕T 1477-2023 系列2集裝箱 角件

中華人民共和國交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T1477—2023系列2集裝箱角件Series2freightcontainers—Cornerfittings2023-06-25發(fā)布2023-09-25實(shí)施中華人民共和國交通運(yùn)輸部發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)分享吧http://www.bzfxbJT/T1477—2023前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 5技術(shù)要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性)設(shè)計(jì)載荷計(jì)算說明 附錄B(資料性)典型的吊具轉(zhuǎn)鎖 Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)分享吧http://www.bzfxb標(biāo)準(zhǔn)分享吧http://www.bzfxbJT/T1477—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國集裝箱標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC6)提出并歸口。本文件起草單位:交通運(yùn)輸部水運(yùn)科學(xué)研究所、中國船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證公司、上海寶山太平貨柜有限公司、中集集團(tuán)集裝箱控股有限公司、中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、東方國際集裝箱(錦州)有限公司、宜興市太平洋集裝箱配件有限公司。Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)分享吧http://www.bzfxb標(biāo)準(zhǔn)分享吧http://www.bzfxb1JT/T1477—2023系列2集裝箱角件存的要求。本文件適用于系列2集裝箱角件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T1835系列1集裝箱角件GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T35201系列2集裝箱分類、尺寸和額定質(zhì)量JT/T1172.1系列2集裝箱技術(shù)要求和試驗(yàn)方法第1部分:通用貨物集裝箱ASTMA609/A609M碳素鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件及其超聲波檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類4.1系列2集裝箱角件分為端角件和中間角件,端角件指布置在集裝箱端面的角件,中間角件指布置在集裝箱箱體中間的角件。按照布置方位區(qū)分左、右和頂、底。4.2每個(gè)集裝箱具有兩個(gè)右頂端角件(觀察者面向集裝箱任一端時(shí)的右邊)和兩個(gè)與之呈鏡像的左頂端角件,兩個(gè)右底端角件(觀察者面向集裝箱任一端時(shí)的右邊)和兩個(gè)與之呈鏡像的左底端角件。4.3除端孔不同外,底角件與頂角件具有相似的結(jié)構(gòu)。?集裝箱除具有上述端角件外,在40ft位置還應(yīng)設(shè)置四個(gè)頂中間角件和四個(gè)底中間角件,見圖1。?2JT/T1477—2023標(biāo)引序號(hào)說明:1—右頂中間角件;4—左底端角件;7—左頂中間角件;2—右頂端角件;5—左底中間角件;8—右底中間角件。3—右底端角件;6—左頂端角件;圖145ft集裝箱端角件及中間角件5技術(shù)要求端角件和中間角件的結(jié)構(gòu)、尺寸及允許偏差為右邊的頂中間角件,圖4為右邊的底端角件和底中間角件。對(duì)于左頂端角件、左頂中間角件、左底端角件和左底中間角件,其結(jié)構(gòu)、尺寸及允許偏差分別與右邊的角件呈鏡像。5.2.1角件的邊緣不應(yīng)出現(xiàn)尖銳棱角。5.2.2角件孔的內(nèi)、外邊緣尺寸未作規(guī)定的,應(yīng)做圓角處理,半徑為3-.5mm。削去少量材料,使該角呈圓形。5.2.4角件六個(gè)外表面之間的夾角均應(yīng)為90°,且直角度誤差不5.2.5角件的表面缺陷應(yīng)符合表1的要求。表1角件表面缺陷要求要求不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許表面銹蝕、表面氧化皮不準(zhǔn)許徑不大于2mm的點(diǎn)狀缺陷,但每個(gè)面的點(diǎn)狀缺陷數(shù)量不應(yīng)超過3個(gè),每批次缺陷角件數(shù)量應(yīng)不大于10%標(biāo)志模糊或錯(cuò)漏不準(zhǔn)許3JT/T1477—2023圖2右頂端角件4JT/T1477—2023圖3右頂中間角件5JT/T1477—2023圖4右底端角件和右底中間角件應(yīng)采用有效方法檢測(cè)角件內(nèi)部缺陷,可選用X射線或者超聲波無損探傷方式。超聲波探傷,合格等級(jí)分為有孔面2級(jí)和無孔面3級(jí)。X射線探傷的缺陷類型和等級(jí)見表2。表2X射線探傷的缺陷類型和等級(jí)有孔面無孔面氣孔夾渣6JT/T1477—2023表2X射線探傷的缺陷類型和等級(jí)(續(xù))有孔面無孔面縮孔不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許鑄造角件的材料化學(xué)成分應(yīng)符合表3的要求。表3鑄造角件的材料化學(xué)成分化學(xué)成分CSPV質(zhì)量碳當(dāng)量(Ceq)應(yīng)小于或等于0.45%,按公式(1)計(jì)算:CV)/5+(MNi+MCu)/15…………(1)制造廠宜盡可能避免有害元素在生產(chǎn)過程中進(jìn)入角件材料,以保證角件焊接性能。角件的力學(xué)性能應(yīng)滿足表4的要求。表4角件的力學(xué)性能要求屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度斷后伸長率A(%)斷面收縮率Z(%)試驗(yàn)條件下)(J)≥25≥40≥21注:表中沖擊功為3個(gè)試樣的最小平均值,允許其中一個(gè)試樣的沖擊功低于21J,但不應(yīng)低于15J。aKV2表示V形缺口試樣使用2mm擺錘錘刃測(cè)得的沖擊吸收能量。5.5.1所有鑄造的角件應(yīng)進(jìn)行熱處理,并滿足表4的力學(xué)性能要求。5.5.2同一熔煉爐號(hào)的角件,應(yīng)同爐熱處理。角件的六個(gè)面都應(yīng)符合圖2至圖4的壁厚要求,以滿足正常裝載、堆存和運(yùn)輸過程中的承載要求。7JT/T1477—2023按照J(rèn)T/T1172.1對(duì)集裝箱所規(guī)定的強(qiáng)度要求及GB/T35201規(guī)定的額定質(zhì)量上限的要求,計(jì)算得出系列2集裝箱角件應(yīng)能承受的設(shè)計(jì)載荷,計(jì)算方法見附錄A,各工況角件設(shè)計(jì)載荷應(yīng)符合5.6.25.6.7的要求。注:如果集裝箱額定質(zhì)量R超出GB/T35201—2017規(guī)定的35000kg限值,其角件各工況下的設(shè)計(jì)載荷可參考附錄A計(jì)算方法作相應(yīng)的特殊安排。堆碼工況下角件設(shè)計(jì)載荷應(yīng)符合表5的要求。表5堆碼工況下角件設(shè)計(jì)載荷序號(hào)堆碼要求設(shè)計(jì)載荷(kN)1端頂角件(堆碼載荷橫向偏置25.4mm,縱向偏置38mm)2中間頂角件(堆碼載荷橫向偏置25.4mm,縱向偏置38mm)3端底角件(放在水平支座上)4中間底角件(放在水平支座上)5各起吊工況下角件設(shè)計(jì)載荷應(yīng)符合表6的要求。表6起吊工況下角件設(shè)計(jì)載荷序號(hào)設(shè)計(jì)載荷(kN)1端頂角件或中間頂角件[轉(zhuǎn)鎖(見附錄B)、吊鉤或吊環(huán)]2底角件(從底角件起吊,吊索與水平線呈30°夾角)根據(jù)縱向栓固的要求(2g×1R情況下兩個(gè)角件受載),底角件設(shè)計(jì)載荷為343kN。根據(jù)豎向栓固要求,頂角件或底角件的設(shè)計(jì)載荷為250kN。當(dāng)使用綁扎或系固裝置,或同時(shí)使用這兩種裝置時(shí),施加于角件端孔或側(cè)孔的力或合力的大小,不超過其角度線與圖5所示邊界線相交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的載荷限值。力或合力的作用線平行于角件表面,且相5.6.7偏置(偏移加載)在放下集裝箱時(shí),因角件孔未對(duì)準(zhǔn)定位鎖而導(dǎo)致角件局部受力。8JT/T1477—2023標(biāo)引序號(hào)說明:1—水平力;3—豎向力。2—力值的限值;圖5栓固力的限值向力(圖6)。圖6底角件偏置時(shí)的承載面積(陰影部分)仰視圖當(dāng)?shù)蹙邇H通過四個(gè)端頂角件或中間頂角件的頂孔起吊,吊具轉(zhuǎn)鎖與角件孔內(nèi)面的水平接觸面積之典型的吊具轉(zhuǎn)鎖結(jié)構(gòu)示意見附錄B。6試驗(yàn)方法6.1尺寸和表面檢測(cè)6.1.1應(yīng)采用千分尺、游標(biāo)卡尺、圓角規(guī)對(duì)角件的尺寸進(jìn)行測(cè)量,以確保符合本文件要求。6.1.2角件表面檢測(cè)方法應(yīng)符合表7的要求。9JT/T1477—2023表7角件表面檢測(cè)方法檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法表面形態(tài)表面缺陷表面銹蝕、表面氧化皮標(biāo)志模糊或錯(cuò)漏角件內(nèi)部缺陷采用超聲波探傷方法時(shí),按ASTMA609/A609M進(jìn)行,采用雙晶探頭法檢測(cè)。角件內(nèi)部缺陷采用X射線探傷方法時(shí),按ASTME94進(jìn)行。6.3化學(xué)成分分析每熔煉爐應(yīng)取一個(gè)試樣進(jìn)行化學(xué)成分分析。試樣以澆注中途取樣為準(zhǔn),允許在角件本體取樣。試驗(yàn)方法按GB/T4336進(jìn)行。6.4力學(xué)性能試驗(yàn)6.4.1每爐批次應(yīng)取一組力學(xué)性能試樣,試樣應(yīng)從角件本體截取,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),截取部位見圖7。標(biāo)引序號(hào)說明:1—取樣位置。圖7本體試樣取樣位置7檢驗(yàn)規(guī)則角件的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。JT/T1477—2023出廠檢驗(yàn)包含逐個(gè)檢驗(yàn)和批量檢驗(yàn),角件制造完成后應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠,檢驗(yàn)項(xiàng)目按表8的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)逐個(gè)檢驗(yàn)批量檢驗(yàn)尺寸+-+表面+-+內(nèi)部缺陷-++化學(xué)成分-++力學(xué)性能-++7.3.1角件制造廠在設(shè)計(jì)產(chǎn)品定型或停產(chǎn)兩年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.3.2型式檢驗(yàn)應(yīng)由具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。7.3.3型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表8的規(guī)定。7.4組批規(guī)則和抽樣方案7.4.1一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由同一熔煉爐、同一熱處理爐的角件組成,也可采用經(jīng)主管部門認(rèn)可的機(jī)構(gòu)審批通過的組批方案。7.4.2無損檢測(cè)每批應(yīng)按角件種類,每種角件抽取一個(gè)試樣。化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn),每批各隨機(jī)抽取一組試樣。7.5.1抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)雙倍試樣均合格時(shí),則判定該項(xiàng)目檢驗(yàn)合格。7.5.2沖擊試驗(yàn),當(dāng)1組3個(gè)沖擊試樣所得結(jié)果不符合規(guī)定時(shí),只要低于規(guī)定平均值的單值不超過2個(gè),且最多只有1個(gè)單值低于該平均值的70%,則可在同批產(chǎn)品中再取1組3個(gè)沖擊試樣進(jìn)行附加試驗(yàn)。附加試驗(yàn)所得結(jié)果應(yīng)與原來的結(jié)果合在一起平均,新的平均值不低于規(guī)定值時(shí)方可判定該項(xiàng)目檢驗(yàn)合格。并且,在這6個(gè)參與平均的單值中低于規(guī)定平均值的單值應(yīng)不超過2個(gè),且最多只允許1個(gè)單值低于該平均值的70%,否則仍不能判定該項(xiàng)目檢驗(yàn)合格。7.5.3力學(xué)性能不合格的熔煉爐次,允許重新熱處理后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。重復(fù)熱處理和復(fù)驗(yàn)的次數(shù)應(yīng)不超過兩次。7.5.4無損探傷不合格時(shí),應(yīng)取6倍的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)件合格時(shí),該檢驗(yàn)項(xiàng)為合格。如其中一件不合格,則應(yīng)對(duì)該熔煉爐次的角件進(jìn)行逐一探傷檢驗(yàn)。每個(gè)角件上均應(yīng)標(biāo)打永久標(biāo)志,標(biāo)志的位置應(yīng)在角件組裝到集裝箱上后亦清楚可見,并且不妨礙裝JT/T1477—2023卸和栓固設(shè)備與角件之間的連接。角件的標(biāo)志內(nèi)容,應(yīng)能追溯證明其符合本文件的試驗(yàn)證書。標(biāo)志內(nèi)容至少應(yīng)包含:a)制造廠標(biāo)志;b)熔煉爐號(hào)或鑄造識(shí)別號(hào)。9.1.1應(yīng)按角件的類型分別包裝。9.1.2包裝箱應(yīng)能保證角件在正常運(yùn)輸和貯存期間不致松散、受潮、變形和損壞。9.1.3每個(gè)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱清單和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。9.1.4產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證具體內(nèi)容包括:a)制造商名稱和訂貨合同號(hào);b)產(chǎn)品名稱和規(guī)格型號(hào);c)熔煉爐號(hào);d)熱處理批次;e)化學(xué)成分及碳當(dāng)量(Ceq值);f)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果;g)無損檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果;h)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);i)訂貨合同中規(guī)定的其他項(xiàng)目。在運(yùn)輸和裝卸過程中應(yīng)防止碰撞、受潮和損壞角件包裝箱。角件應(yīng)分類存放整齊,并采取可靠的防潮措施。JT/T1477—2023(資料性)設(shè)計(jì)載荷計(jì)算說明A.1堆碼工況該工況以JT/T1172.1列明的系列2集裝箱的堆碼荷載F及GB/T35201列明的系列2集裝箱的額定質(zhì)量R為計(jì)算載荷,基于該工況試驗(yàn)載荷系數(shù)K進(jìn)行計(jì)算,得出角件設(shè)計(jì)載荷,計(jì)算說明見表A.1。表A.1堆碼工況設(shè)計(jì)載荷計(jì)算說明序號(hào)計(jì)算載荷(kg)K計(jì)算公式設(shè)計(jì)載荷a(kN)堆碼要求12中間頂角件(堆碼載荷橫向偏置3端底角件(放在水平支座上)4中間底角件(放在水平支座上)5端底角件(橫向偏置25.4mm,縱向偏a計(jì)算所得數(shù)值四舍五入取整數(shù),下同;A.2起吊工況該工況以GB/T35201列明的系列2集裝箱的R為計(jì)算載荷,基于JT/T1172.1列明的該工況的K,取安全系數(shù)n,進(jìn)行計(jì)算,得出角件設(shè)計(jì)載荷,計(jì)算說明見表A.2。表A.2起吊工況設(shè)計(jì)載荷計(jì)算說明序號(hào)計(jì)算載荷(kg)Kn與水平方向起吊角度θ計(jì)算公式設(shè)計(jì)載荷(kN)端頂角件或中間頂角件[轉(zhuǎn)鎖(見附錄B)、吊鉤或吊環(huán)],垂直起吊