伊頓管路安裝內(nèi)部交流資料2

伊頓流體動力FCP技術(shù)交流劉興一,接頭的安裝,接頭的安裝分類,卡套接頭擴(kuò)口式接頭O型圈平面密封接頭錐螺紋接頭,接頭的安裝卡套接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)卡套式管接頭由接頭體、卡套和螺母三部分組成,接頭的安裝卡套接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)當(dāng)卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。,接頭的安裝卡套接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)采用DIN3861標(biāo)準(zhǔn)的24錐面最高工作壓力可以達(dá)到63MPa，無縫鋼管外徑最大為42mm。,接頭的安裝卡套接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)連接點(diǎn)無泄漏可靠的管路保持抗彎曲性能高裝配簡單可重復(fù)裝配,接頭的安裝卡套接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)耐高壓沖擊零件數(shù)目少應(yīng)用范圍廣體積小成本低,接頭的安裝卡套接頭,安裝一、切管和彎管二、預(yù)裝三、最終裝配四、檢查五、重復(fù)安裝,接頭的安裝卡套接頭,切管/彎管一、鋸下合適長度的鋼管，去除管口毛刺二、管子端面要與軸線垂直，角度偏差不大于0.5度三、如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能小于三倍螺母長度,接頭的安裝卡套接頭,預(yù)裝一、把螺母和卡套套在鋼管上，注意方向不要裝反二、在預(yù)裝接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把管子插入接頭體，用手旋緊螺母，注意一定要將管子插到底。,接頭的安裝卡套接頭,預(yù)裝三、擰緊螺母直到卡套卡住管子，當(dāng)感到擰緊力矩明顯增大時達(dá)到阻力點(diǎn)。四、達(dá)到阻力點(diǎn)后將管子再擰緊1/2圈,阻力點(diǎn),扭矩,圈,行程,手動擰緊,接頭的安裝卡套接頭,預(yù)裝五、推薦使用伊頓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)裝機(jī)預(yù)裝,接頭的安裝卡套接頭,預(yù)裝五、推薦使用伊頓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)裝機(jī)預(yù)裝,接頭的安裝卡套接頭,最終裝配一、將預(yù)裝的接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套端面的空間?？ㄌ卓梢陨晕⑿D(zhuǎn)，但不可以軸向滑動。,接頭的安裝卡套接頭,最終裝配二、檢查合格后將接頭體的螺紋涂上潤滑油，擰緊螺母至阻力點(diǎn)。三、萬德賽產(chǎn)品在阻力點(diǎn)后再擰緊30度。四、WINNER產(chǎn)品在阻力點(diǎn)后再擰緊1/2圈,扭矩,手動擰緊,阻力點(diǎn),行程,圈或30,接頭的安裝卡套接頭,最終裝配五、也可以按照伊頓公司提供的扭矩裝配,接頭的安裝卡套接頭,檢查將管子拆下，將查卡套刃邊的嵌入情況，管子上應(yīng)該有均勻的輕微突起，卡套可以有輕微的轉(zhuǎn)動，但不可以軸向滑動。用扭矩扳手按規(guī)定的扭矩在安裝的工件上繼續(xù)擰緊的方法只能檢查出擰緊不足，而不能檢查出擰緊過度。,接頭的安裝卡套接頭,重復(fù)安裝一、卡套接頭的重復(fù)安裝次數(shù)是有限的二、把管子插入接頭體至卡套緊貼接頭體內(nèi)錐面，擰緊螺母至阻力點(diǎn)。三、在達(dá)到阻力點(diǎn)后，萬德賽產(chǎn)品再擰緊30度；WINNER產(chǎn)品再擰緊1/4圈。,接頭的安裝卡套接頭,泄漏的原因一、管子沒有插到底二、螺母沒有擰緊三、螺母擰緊過度造成卡套變形四、管子外表劃傷或管子不圓五、管子太硬,接頭的安裝擴(kuò)口接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)擴(kuò)口式接頭由接頭體、螺母和襯套三部分組成,接頭的安裝擴(kuò)口接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)擴(kuò)口角度為74金屬密封，溫度適應(yīng)范圍大襯套能減少管路振動和管子疲勞，并且擰緊螺母時，鋼管不會跟著轉(zhuǎn)動。適用于中低壓管路,接頭的安裝擴(kuò)口接頭,安裝一、切管二、套螺母襯套三、管端成型四、擰緊螺母五、重復(fù)安裝,接頭的安裝擴(kuò)口接頭,安裝一、垂直鋸下鋼管，垂直度為1二、去掉管口內(nèi)外徑毛刺，清除臟物三、套上襯套、螺母后在專用設(shè)備上擴(kuò)口四、應(yīng)使鋼管、擴(kuò)口軸線與接頭體錐面軸線同心,接頭的安裝擴(kuò)口接頭,安裝五、將管子擴(kuò)口面與接頭體錐面對準(zhǔn)貼緊后，用手?jǐn)Q緊螺母，再用扭矩扳手按扭矩建議表扳緊；如無扭矩扳手，可用普通扳手再擰緊1到2圈，一般大規(guī)格1圈，小規(guī)格2圈。,接頭的安裝擴(kuò)口接頭,重復(fù)安裝擴(kuò)口式接頭可以多次重裝，建議重復(fù)安裝不超過二次重復(fù)安裝時要保證擴(kuò)口件無損壞、開裂，密封面完好無損且零件表面清潔。,接頭的安裝擴(kuò)口接頭,泄漏的原因一、安裝時未對準(zhǔn)，鋼管、擴(kuò)口軸線與接頭體錐面軸線不同心，強(qiáng)制將管子扳到位。二、擰緊力矩過大或過小。三、管子擴(kuò)口處開裂。四、接頭體或管子擴(kuò)口處的密封面上有影響密封的雜質(zhì)、凹坑等。,接頭的安裝擴(kuò)口接頭,泄漏的原因五、連接螺母松開。六、過大的扭矩或多次重復(fù)使用造成接頭結(jié)合密封面損壞，喪失密封能力。七、管子擴(kuò)口太大或太小，不能與接頭體很好的貼合密封。,接頭的安裝O型圈平面密封接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)O型圈平面密封接頭由接頭體、O型圈、螺母和接管（或襯套）四部分組成適用于高壓系統(tǒng),接頭的安裝O型圈平面密封接頭,安裝一、檢查、放好O形圈。二、將接管或鋼管翻邊壓住接頭體O形圈，用手?jǐn)Q緊螺母，再用扭矩扳手按扭矩建議表扳緊；如無扭矩扳手，可用普通扳手再擰緊1/4到1/2圈。,接頭的安裝O型圈平面密封接頭,重復(fù)安裝可多次重復(fù)安裝重復(fù)安裝時應(yīng)檢查O型圈是否損壞,接頭的安裝O型圈平面密封接頭,泄漏的原因一、O形圈未正確的安放在O形圈槽內(nèi)二、O形圈有損傷或損壞三、接頭密封面、接管或翻邊有凹坑或其他影響密封的缺陷。,接頭的安裝O型圈平面密封接頭,泄漏的原因四、翻邊過大或過小，不能壓住O形圈。五、O形圈材質(zhì)不適用于工作溫度。六、O形圈硬度不夠。七、連接螺母松開。,接頭的安裝錐螺紋接頭,結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)錐螺紋接頭是利用螺紋本身的密封性實現(xiàn)密封安裝時可以使用密封料增加密封的可靠性,接頭的安裝錐螺紋接頭,安裝一、檢查油口及連接螺紋，保證無臟物、毛刺及其他異物。二、在外螺紋上加密封料但在第1、2牙螺紋上不要覆蓋密封料，以免污染系統(tǒng)油液。,接頭的安裝錐螺紋接頭,安裝三、加生料帶時應(yīng)按順時針方向（從管端看）在外螺紋上纏繞1.5圈到2圈。四、用手?jǐn)Q緊，再用扳手扳緊1.5到3圈，一般小規(guī)格扳緊2.5圈左右，大規(guī)格扳緊2圈左右。,接頭的安裝錐螺紋接頭,重復(fù)安裝可以多次重復(fù)安裝重復(fù)安裝是需檢查螺紋是否變形、損壞將密封料清理干凈并使用新的密封料,接頭的安裝錐螺紋接頭,泄漏的原因一、密封料損耗或未使用密封料。二、螺紋磨損或有缺陷。三、螺紋制造不正確，導(dǎo)致無法旋緊。四、因振動導(dǎo)致螺紋松動。,接頭的安裝提問&回答,鋼管總成,鋼管總成定義,定義由成型鋼管和連接件裝配后形成的成套裝置,鋼管總成生產(chǎn)流程,切管去毛刺彎管裝螺母預(yù)裝卡套或管端成型,鋼管總成生產(chǎn)流程,切管要保證鋼管的切口平直，不垂直度應(yīng)小于0.5,鋼管總成生產(chǎn)流程,去毛刺切管后要去除管口的毛刺最大倒角0.245,鋼管總成生產(chǎn)流程,彎管可以用手動工具或彎管機(jī)彎管確保彎管的圓度防止夾持變形,鋼管總成生產(chǎn)流程,裝螺母將螺母套在鋼管上注意螺母方向不要放反,鋼管總成生產(chǎn)流程,預(yù)裝卡套或管端成型注意卡套的方向檢查卡套切入鋼管是否均勻、飽滿,鋼管總成彎管,彎管的原理,鋼管總成彎管,彎管機(jī),鋼管總成彎管,長度計算：L=G+BB=R/180L總長度G直段長度B彎段展開長度R彎模半徑,鋼管總成彎管,管子端面距彎曲點(diǎn)的長度不能小于3倍螺母的長度L13L2,鋼管總成彎管,最小彎曲半徑與鋼管的壁厚和彎管的設(shè)備有關(guān)，一般約為鋼管直徑的2.5倍。R最小2.5D,鋼管總成彎管,在設(shè)計S型彎曲時，連續(xù)的兩段彎曲之間應(yīng)留有一定長度X取決于彎管設(shè)備的夾持模具,鋼管總成鋼管的布置,避免在接頭處過量的拉伸力如何允許延伸和壓縮如何允許在受壓時的位移繞過障礙時不要彎曲超過90排布鋼管時要避開那些需要經(jīng)常維修的部件外觀必須要整齊，能有利于很方便的檢測和維護(hù)維修,鋼管總成鋼管的布置,避免在接頭處過量的拉伸力，一個受到拉伸的接頭通常會產(chǎn)生泄漏。相對的油口不能采用直管連接。,正確,錯誤,鋼管總成鋼管的布置,避免在接頭處過量的拉伸力，一個受到拉伸的接頭通常會產(chǎn)生泄漏。垂直距離較短的油口不能采用彎頭連接。,正確,錯誤,鋼管總成鋼管的布置,避免在接頭處過量的拉伸力，一個受到拉伸的接頭通常會產(chǎn)生泄漏。平行的油口之間不能采用彎頭連接。,正確,錯誤,鋼管總成鋼管的布置,避免在接頭處過量的拉伸力，一個受到拉伸的接頭通常會產(chǎn)生泄漏。保證準(zhǔn)確的彎管角度，以避免產(chǎn)生應(yīng)力,正確,錯誤,鋼管總成鋼管的布置,允許延伸和壓縮：用一段“U”形彎曲或用一根軟管放在一段長的管路中，來實現(xiàn)壓縮和延伸。,鋼管總成鋼管的布置,允許受壓時位移：在布置管路時用一些彎曲和環(huán)形來補(bǔ)償受壓時的位移。,鋼管總成鋼管的布置,繞過障礙物時不要彎曲超過90。發(fā)生在一個90彎頭處的壓力損失比在二個45彎頭處的壓力損失還要大。,鋼管總成鋼管的布置,布置管路時，要避開需要經(jīng)常操作或維修的部件。,正確,錯誤,鋼管總成鋼管的布置,管路排布要整齊有序，便于查找故障、保養(yǎng)和維修,正確,錯誤,鋼管總成鋼管的布置,合理運(yùn)用管夾。將管路中間的元件用管夾固定。,正確,錯誤,鋼管總成鋼管的布置,合理運(yùn)用管夾。防止管端接頭部位的震動。,錯誤,錯誤,正確,鋼管總成鋼管的布置,合理運(yùn)用管夾。推薦使用管夾的位置。,鋼管總成提問&回答,產(chǎn)品選型,產(chǎn)品選型目錄,軟管選型內(nèi)徑壓力最小彎曲半徑溫度介質(zhì)相容性其他特殊要求,接頭選型與油口的連接和密封過渡接頭管路的方向壓力、材料鋼管接頭總成及附件選型,產(chǎn)品選型軟管,內(nèi)徑根據(jù)系統(tǒng)要求的流量和流速由軟管內(nèi)徑選擇表可以查出軟管的內(nèi)徑,產(chǎn)品選型軟管,內(nèi)徑內(nèi)徑(mm)=4.61流量(L/min)/流速(m/s),產(chǎn)品選型軟管,內(nèi)徑軟管的公稱內(nèi)徑與標(biāo)號,產(chǎn)品選型軟管,壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力選擇軟管的最大工作壓力軟管最小爆破壓力是最大工作壓力的4倍,產(chǎn)品選型軟管,最小彎曲半徑根據(jù)管路的布置計算彎曲半徑實際的彎曲半徑不能小于軟管最小彎曲半徑對于擺動或往復(fù)運(yùn)動的部位應(yīng)使用超柔管,產(chǎn)品選型軟管,溫度根據(jù)實際工況的溫度選擇合適的軟管過高或過低的溫度都會導(dǎo)致軟管的失效,產(chǎn)品選型軟管,介質(zhì)內(nèi)膠層材料：合成橡膠、聚四氟乙烯、熱塑性材料、三元乙丙膠、AQP、專用材料等,產(chǎn)品選型軟管,介質(zhì)接頭材料：鋼、黃銅、不銹鋼、鋁等軟管內(nèi)層、接頭材質(zhì)與化學(xué)物質(zhì)的相溶性表,產(chǎn)品選型軟管,其他其他特殊要求，根據(jù)實際的要求情況結(jié)合軟管的技術(shù)指標(biāo)，選擇合適的軟管。耐負(fù)壓、防火、導(dǎo)電、絕緣等,產(chǎn)品選型接頭,連接方式：油口過渡接頭軟管接頭軟管油口軟管接頭軟管油口過渡接頭過渡接頭軟管接頭軟管,產(chǎn)品選型接頭,油口過渡接頭：根據(jù)油口形式選擇過渡接頭油口端的形式連接：螺紋或法蘭密封：螺紋、金屬、O型圈、平墊,產(chǎn)品選型接頭,油口過渡接頭：直螺紋,產(chǎn)品選型接頭,油口過渡接頭：直螺紋,產(chǎn)品選型接頭,油口過渡接頭：錐螺紋,產(chǎn)品選型接頭,油口過渡接頭：錐螺紋,產(chǎn)品選型接頭,油口過渡接頭：法蘭,產(chǎn)品選型接頭,油口過渡接頭：法蘭,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭：連接：螺紋（公制、英制、美制、日制等）密封：錐面（74、60、24）、平面O型圈,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭O型圈密封,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭O型圈密封,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭24錐面密封,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭24錐面密封,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭60錐面密封,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭60錐面密封,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭74錐面密封,產(chǎn)品選型接頭,過渡接頭軟管接頭74錐面密封,產(chǎn)品選型接頭,軟管接頭軟管：扣壓式：整體式和分體式可拆式,產(chǎn)品選型接頭,軟管接頭軟管：整體式,產(chǎn)品選型接頭,軟管接頭軟管：分體式,產(chǎn)品選型接頭,軟管接頭軟管：可拆式,產(chǎn)品選型接頭,安裝空間根據(jù)安裝空間的限制選