綜采工作面過“Y”型老巷 綜采工作面巷高

綜采工作面過“Y”型老巷 綜采工作面巷高 摘要：介紹綜采工作面在推進老巷前和推進過程中老巷的支護方法、工作面推進方法、老巷支護的回收與留設(shè)，杜絕綜采面小范圍回收和提前對刀把子安裝的問題，一次安裝到位，實現(xiàn)無煤柱開采，真正起到解放層的作用，特別是在下臨近層為突出煤層的情況下更為重要，對下臨近層的掘進施工、正常回采尤為重要，是綜采工作面回采有效的途徑。 關(guān)鍵詞：綜采老巷推進支護 ： TU94 ： A ： 礦井開采地質(zhì)條件 木沖溝煤礦位于貴州省六盤水市鐘山區(qū)境內(nèi)，水礦（集團）公司的西部，有兩個生產(chǎn)采區(qū)，生產(chǎn)能力均為70萬t/a,礦井設(shè)計能力90萬t/a,9號層為礦井的主采煤層之一。1291綜采面是木一采區(qū)的第一個工作面，位于北翼，地面標(biāo)高在+2000+2500m,井下標(biāo)高在+1740+1675 m,煤層總厚度2.1-3.9平均厚3.0 m煤層傾角812度，平均23度，煤層較穩(wěn)定，為簡單結(jié)構(gòu)煤層，工業(yè)牌號SM/PM。煤層為頂由0.1 m厚的泥質(zhì)粉砂巖，部分為炭質(zhì)泥巖，并有大量方解石脈。直接頂由1.8-2.9m厚的泥質(zhì)細(xì)砂巖組成。老頂由2.9m的細(xì)砂巖組成。采面中部煤層分叉、變薄、尖滅造成1291綜采面走向70m、傾斜寬60 m范圍無煤。為了探清該區(qū)域煤層的賦存情況，做貫穿上下兩巷的改造巷，由此形成了改造巷的“Y” 型巷道。采面回采時需要推過“Y”型老巷。 巷道原有支護形式 巷道斷面為矩形，下寬中高：20002200mm，斷面積4.4m2。鋼筋網(wǎng)配合錨桿支護頂板。鋼筋網(wǎng)采用直徑為12 mm的圓鋼焊接加工而成，尺寸為長寬：18001000 mm。頂錨桿施工間排距為900800 mm，毎排3根，并用錨索補強，錨索規(guī)格為直徑：15.24 mm，長度：6000 mm ，間排距為：16002400 mm，毎排兩棵。一幫采用錨桿支護，一幫使用圓木點柱支護，幫錨桿間排距為：900900 mm。幫頂錨桿直徑均為20mm。長度1800 mm的全螺紋等強錨桿。錨桿、錨索使用的托盤均用29號廢舊U型鋼加工，木點柱間距800 mm，直徑不小于160mm，長度：2300 mm。 過老巷前老巷支護 采面與老巷距離 當(dāng)工作面推進到距離老巷100米前，對老巷加強支護。在巷道 未發(fā)生變形前加強支護的優(yōu)點： 3、1、1 防止斷面減小或垮塌，利用通風(fēng)設(shè)施的保護，確保風(fēng)路暢通及足夠風(fēng)量，風(fēng)流容易控制； 3、1、2 在頂板未發(fā)生明顯裂隙、斷裂前，提前支護，盡量確保頂板的完整性，利用采場回采期間的頂板管理； 3、1、3 確保良好的安全環(huán)境，利用施工人員的安全通行，安全施工。 3、2 支護技術(shù)參數(shù)（見支護平剖面圖） 3、2、1在老巷中使用單體液壓支柱和圓木打設(shè)走向和傾向抬棚，抬棚間距800 mm，液壓支柱直徑100 mm，高度20002500 mm； 3、2、2支柱初撐力90KN，圓木直徑不小于160 mm； 3、2、3 單體液體支柱全部使用防倒繩連鎖，泄壓柱確保及時更換； 3、2、4 巷道原有支護不拆除回收； 3、2、5老巷道確保有足夠的斷面，并正常供給新鮮風(fēng)以稀釋老巷瓦斯。 4回采 4、1采面裝備 4、1、1采煤機： 4、1、1、1 型號：MG2100/460-WD 4、1、1、2電壓等級：1140V 4、1、1、3載深：600 mm 4、1、2刮板輸送機 4、1、2、1型號：SGZ-730/2200 4、1、2、2電壓等級：1140/660V 4、1、2、3運輸能力：800 t / h 4、1、3液壓支架 4、1、3 、1型號： ZY3600/11/23掩護式支架 4、1、3 、2高度：11002300 mm 4、1、3 、3寬度：1500 mm 4、1、3 、4初撐力：3282KN 4、1、3 、5移架步距：600 mm 4、2上下瑞頭超前距離控制 采面推進到距離老巷30米前，調(diào)整采面上下瑞頭的超前距離，以2：1的割煤方式割煤（下部割兩刀上部割一刀），使下端頭超出上端頭2025m。在推進過程中，保持這種推進姿態(tài)，確保采面與老巷保持最小的接觸長度，將采場頂板管理難度縮小到最底限度。 采煤工藝 431采煤方法：走向長壁后退式 432進到方式：采煤機端頭斜割三角煤斜切進刀，雙向穿梭割煤，往返割兩刀，割煤、移架、推溜順序進行。 433工藝過程：采煤機上行割煤到機尾滯后采煤機后滾筒35米拉架滯后采煤機后滾筒1520米移溜采煤機在機尾割三角煤進刀正常割煤到機頭在機頭割三角煤進刀正常割煤到機尾，重復(fù)循環(huán)以上過程。 434移架：移架時安設(shè)好校直繩，控制好移架步距，確保割煤、移架進度相同，不出現(xiàn)支架落后。割煤到老巷位置進，停止機組運行，支架伸縮梁預(yù)先托住木托梁，保護老巷頂板，以防冒落，人工回撤單體液壓支柱。老巷頂板錨桿、錨索及鋼筋梯隨采面推進逐漸甩入老空區(qū)，不進行回收。老巷支護完善后，開啟采煤機運行，運行1520米開始移架，移架為帶壓移動液壓支架，伸縮梁始終處于伸出狀態(tài)，并有效托住木托梁。 44老巷通風(fēng)管理 采面回采時，通風(fēng)部門在老巷中打設(shè)好臨時調(diào)節(jié)風(fēng)墻，防止老巷漏風(fēng)過大，造成采面上端頭及隅角瓦斯超限。并且確保足夠風(fēng)量，稀釋老巷瓦斯。當(dāng)采面與老巷割通觀察老巷、采面割通老巷地段，采面隅角瓦斯變化情況，每班安排專人檢查臨時調(diào)節(jié)風(fēng)墻，確保其有效可靠。 45泵站管理 過老巷期間確保泵站壓力30Mpa，乳化液濃度符合要求，液壓支架有足夠的初撐力。采面上巷備足圓木、半圓木、單體支柱等支護材料，以備急用。杜絕高壓管路及連接位置、支架油缸出現(xiàn)跑冒滴漏。 人員配備 過老巷期間老巷暴露地段每班配備一名隊長現(xiàn)場監(jiān)督措施兌現(xiàn)落實，按章操作，并安排業(yè)務(wù)熟練，技術(shù)強的骨干嚴(yán)密巡護，加強液壓支架、采煤機、刮板運輸機的日常維護與保養(yǎng)，確保采面正循環(huán)推進，力求最快的速度將老巷甩入老塘。避免超前動壓對老巷、上下巷及采面上下端頭由于推進速度慢面出現(xiàn)壓力顯現(xiàn)明顯問題，以安全、迅速、技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理為回采目標(biāo)。 優(yōu)越性分析 5.1避免采面一部分為液壓支架支護（綜合機械化采煤），一部分單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護（高檔普采），在老巷中預(yù)先安裝液壓支架的支護方式或者采面在老巷中及采面全部安裝支架，回采到斷層時回收多余支架的方式，使安裝一次完成，有利于安全生產(chǎn)。 5.2將斷層部分全部回采，解放了下覆7號煤層。7號層是突出煤層，與3號層的層間距25m左右，3號層作為解放層全部開采有得于7號煤層回采、掘進期間的防突，對減輕防突壓力、確保采掘正常接續(xù)有著長遠(yuǎn)的意義?？v觀我礦近幾年突出煤層制約煤巷掘進速度，單進水平代及礦井生產(chǎn)能力受突出影響的矛盾，感覺這種回采方式十分必要，應(yīng)予以推廣和采用。 5.3消除一個采面，兩次回