室外附屬工程施工組織設(shè)計VIP

南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工程室外附屬工程施工組織設(shè)計第一章 工程概況本工程為南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工程，小區(qū)內(nèi)安置房工程已施工完成。室外場地為回填土，土質(zhì)為雜填土，室外附屬工程包括安昌鎮(zhèn)蔬菜新村安置點進(jìn)入小區(qū)道路和小區(qū)內(nèi)道路、給水管線、污水排水管線、雨水排水管線、景觀裝飾、種植綠化等工程。第二章 編制依據(jù)1、甲方提供的設(shè)計施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）3、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB5020995）4、工程測量規(guī)范（GB5002693）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）6、砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB502032002）7、城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范 JGJ50-2001、J114-20018、公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTJ033-959、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-9710、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-200211、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范 GB50289-9812、園林工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（DG/TJ087012000）13、城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范（CJJ/T8299）14、園林栽植土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（DBJ0823198）15、國家現(xiàn)行的衛(wèi)生和消防等工程設(shè)計規(guī)范.第三章 施工部署第一節(jié) 施工總目標(biāo)室外綜合管網(wǎng)工程是南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工程的重點工程，對安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求較高，所以要充分考慮各方面因素對施工造成的影響，提前調(diào)配充足的人力和材料，對各工種作業(yè)時間順序及同土建施工的配合進(jìn)行總體規(guī)劃和布署，確保給排水、以及道路、綠化景觀的建設(shè)等施工任務(wù)均能保質(zhì)如期完成。1、時間部署原則：在確保質(zhì)量的前提下，地下工程要搶，混凝土路面結(jié)構(gòu)工程要快。周密細(xì)致的安排，確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。2、空間部署原則：采取立體交叉施工。在時間與空間安排上為創(chuàng)造精品工程打下堅實的基礎(chǔ)。3、勞動力部署原則：必須優(yōu)選技術(shù)操作水平高，思想素質(zhì)好的工種進(jìn)場施工，人數(shù)充足合理。4、機(jī)械設(shè)備配備部署原則:配足先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，滿足材料運輸。保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。5、施工管理部署原則:要調(diào)配知識層次高、技術(shù)水平高的人員從事技術(shù)質(zhì)量管理工作。6、現(xiàn)場布置部署原則:科學(xué)合理的布置施工現(xiàn)場，達(dá)到安全文明施工的要求。第二節(jié) 施工組織管理施工組織機(jī)構(gòu)圖(見下頁)施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理施工組材料設(shè)備組造價管理組資料管理組安全文明組各工種施工班組第三節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)按工程施工質(zhì)量一次性交驗合格的質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾個方面進(jìn)行管理。（1）質(zhì)量保證體系中，所有人員的質(zhì)量責(zé)任制必須落實到每個人頭。（2）嚴(yán)格執(zhí)行公司程序文件不合格物資控制程序和不合格工序產(chǎn)品控制程序遵循的流程是：發(fā)現(xiàn)不合格標(biāo)識記錄評審整改（處置）整改后確認(rèn)作出不合格整改（處置）結(jié)果報告采取糾正措施糾正措施的跟蹤驗證 （3）項目工程部每半月召開一次質(zhì)量分析會，就各種信息反映出的影響質(zhì)量的主要問題進(jìn)行廣泛深入的分析；從人、機(jī)、料、苗木等方面尋找產(chǎn)生不合格的原因，并針對主要原因，采取有效的措施，明確實施責(zé)任人、完成時間、驗證及方式等。（4）項目工程部質(zhì)檢員對所有分項工程、分部工程的質(zhì)量評定資料進(jìn)行自檢，證實是否正確、齊全、手續(xù)完備。技術(shù)內(nèi)業(yè)按照工程技術(shù)資料控制程序和市建委關(guān)于工程技術(shù)檔案資料的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真整理好工程技術(shù)資料，并進(jìn)行自檢。（5）制定成品、苗木保護(hù)措施，對設(shè)計有特定要求的工程成品、苗木保護(hù)，規(guī)定專門的防護(hù)措施、防護(hù)方法，以確保工程質(zhì)量。（6）整體工程合格率100%，植物物成活率100%，植被覆蓋率95%，病蟲害發(fā)生率15%，顏色（綠）90%。第四節(jié) 安全管理目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、環(huán)境污染事故的發(fā)生。重特大安全事故率為零，輕傷事故率1，環(huán)境污染、投訴與處罰為零。（1）強(qiáng)制執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責(zé)任人，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實到每個人頭。（2）施工用電執(zhí)行三相五線制。三級配電兩級保護(hù)，實行一箱一閘一漏電保護(hù)器的要求。（3）機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)管理。（4）嚴(yán)禁違章操作、瞎指揮、嚴(yán)肅事故處理。（5）職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)制度的落實。第四章 施工計劃本工程室外附屬工程在2014-8-1開工，要求在2014年1月31日完工。項目部根據(jù)本工程的特點和施工現(xiàn)場的實際情況，經(jīng)合理部署，確保在180日歷天內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工作內(nèi)容，進(jìn)度計劃從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。進(jìn)度計劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主要、后附屬”盡量縮短施工工期。工期緊迫的情況下，必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、大流水、動態(tài)管理”為指導(dǎo)，采用“二級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃”分級管理的模式，建立工期預(yù)警系統(tǒng)，基本要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提，一級網(wǎng)絡(luò)為目標(biāo)，形象控制為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補充，階段計劃為輔助，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施性。第五章由于工程工期緊，任務(wù)重，項目部決定總體先進(jìn)行給排水、雨水、井室、等地下工程先施工，并且可以采取齊頭并進(jìn)同時進(jìn)行方式，完成后在恢復(fù)地坪再施工弱電線管，緊接著進(jìn)行場坪道路及景觀的施工，最后進(jìn)行地上的景觀施工。施工時注意工序之間的銜接，盡量減少工序之間時差。施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員，各種施工交底均應(yīng)記錄備查。2、施工前必須詳細(xì)熟悉設(shè)計文件及施工圖紙，及時組織圖紙交底，對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)查勘。第二節(jié) 施工測量1.進(jìn)入施工現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)計資料和業(yè)主交付的控制點，認(rèn)真校核各控制點高程及坐標(biāo)，若與現(xiàn)狀不符，應(yīng)及時與設(shè)計單位和業(yè)主聯(lián)系。2.施工過程中，測量人員對平面和水準(zhǔn)測量應(yīng)準(zhǔn)確及時，并應(yīng)及時向施工人員提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁，測量標(biāo)志應(yīng)堅固穩(wěn)定，施工人員對測量標(biāo)志應(yīng)認(rèn)真保護(hù)。3.雨水、排水管道施工測量時，對管路的關(guān)鍵位置的標(biāo)高要進(jìn)行重點控制，如管路起點處、檢查井（雨水井）的進(jìn)出口處、化糞池的進(jìn)出口外、管路終點（市政管網(wǎng)井）等，嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖的標(biāo)高質(zhì)量要求。第三節(jié) 施工隊人員配備施工作業(yè)層人員的是項目的具體執(zhí)行者和操作者，按照以人為本、專業(yè)合理的原則進(jìn)行施工作業(yè)層人員的配備，工程涉及道路土方、污水管道等多個專業(yè)，施工人員不僅要求具備較強(qiáng)的專業(yè)能力，更要求一專多能。配備時既要充分發(fā)揮專業(yè)特點，又要注意其工序之間的互聯(lián)性，做到專業(yè)水平高、知識面廣。為確保專業(yè)人員的操作水平和能力，抽派專業(yè)人員對參加施工的人員進(jìn)行理論知識和實際操作能力的培訓(xùn)和考核，不合格人員堅決不允許進(jìn)場。第四節(jié) 勞動力安排工種級別高峰人數(shù)按工程施工階段投入勞動力情況測量工333330水電工10555510砼工154151550磚工125121250模板工828550綠化技工603540255060鋪貼技工2505152510普工202020202020焊工222222木工828888其它專業(yè)工555555第五節(jié) 材料準(zhǔn)備景觀工程的材料主要分為三大部分，即硬景材料、苗木。（1）因工期緊、質(zhì)量要求高、材料品種規(guī)格多，物資、苗木準(zhǔn)備工作應(yīng)做得格外充分，材料計劃要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并加以落實、保證施工進(jìn)度，要求做到，及時、充足。（2）常規(guī)物資的準(zhǔn)備：如辦公桌椅、施工用具、測量儀器、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、照明燈具、滅火器等。（3）施工所用建筑安裝所用物資材料、苗木。根據(jù)施工進(jìn)展情況和安排進(jìn)場時間，主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗、檢驗的材料主動遞交檢驗結(jié)果，經(jīng)審核確認(rèn)進(jìn)場后分類堆放，并作好標(biāo)識。（4）各種措施用材應(yīng)即時、準(zhǔn)確、質(zhì)量嚴(yán)格控制與抽查。第六節(jié) 機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備需用計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)輪式臺11m3租賃2挖掘機(jī)履帶式臺20.7m3租賃3裝載機(jī)50型臺1租賃4壓路機(jī)臺1租賃5鋼筋彎曲機(jī)臺1租賃6滾筒式攪拌機(jī)臺225m3/h租賃7灰砂拌合機(jī)臺2自有8交流電焊機(jī)臺2自有9插入式振搗器臺2自有10切割機(jī)臺15自有11自卸汽車輛510T租賃12木工機(jī)具臺2自有13打夯機(jī)臺2自有14打磨機(jī)臺2自有15剪草機(jī)臺1自有16高枝剪臺10自有17全站儀臺1自有18光學(xué)水準(zhǔn)儀臺2自有第七節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員閱讀和熟悉由建設(shè)單位提供的施工圖紙，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計圖紙會審交底會上解決。（2）準(zhǔn)備本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）寫出砼試配委托書，送原材料檢驗。（4）針對本工程的特點和技術(shù)要求，及時安排各工種操作人員熟悉施工要點，調(diào)配安排好各工種人員。（5）提出原材料計劃，半成品加工計劃，制定詳細(xì)有針對性的各分部分項施工組織方案。（6）施工物資材料、喬、灌植物、苗木供應(yīng)商考查評定、并選擇合格供應(yīng)報送業(yè)主、監(jiān)理審核批準(zhǔn)。第六章 主要分部分項施工藝和施工方法第一節(jié) 總體定位放線首先詳細(xì)閱讀施工圖，熟悉施工圖中各園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)埋安裝管線等的相對位置并與現(xiàn)場逐一核對，若與現(xiàn)場不符的要及時與業(yè)主及監(jiān)理溝通并確定調(diào)整方案。然后以原有的建筑施工水準(zhǔn)點為基礎(chǔ)建立網(wǎng)絡(luò)，按照一定距離位置設(shè)定幾個永久性水準(zhǔn)測量點。把業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點引到設(shè)定測量點，作為施工測量依據(jù)并做好記號，注上數(shù)據(jù)，作好保護(hù)措施并在施工資料中記錄保存。根據(jù)確定的基準(zhǔn)點，按照施工圖紙所示的方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、膠線等依次將園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)埋安裝管線等位置確定，并做好相應(yīng)記號，再測量出每個部位的原始標(biāo)高，以便為下一步基礎(chǔ)施工提供有效數(shù)據(jù)。第二節(jié) 化糞池施工措施本工程共1個化糞池，結(jié)合現(xiàn)場實際情況,確定工程施工工藝順序如下：化糞池基坑土方開挖基坑上口圍欄基坑降水基坑底部清槽鋪墊層下碎石層混凝土墊層混凝土底板砌筑池壁紅磚化糞池中圈梁澆筑及以下池體抹灰中圈梁以下回填中圈梁以上砌筑池壁化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土化糞池頂蓋預(yù)制板制作化糞池頂蓋拆模抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿土方回填、拆除圍欄化糞池預(yù)制頂蓋安裝砌檢查井。根據(jù)本工程特點各分項工程確定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施土方開挖時進(jìn)場挖掘機(jī)和自卸式汽車配合人工開挖，放坡系數(shù)1：1.25，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖土方全部運至5公里以外棄土場，基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑，基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集到集水坑內(nèi)，設(shè)一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，專人看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。土方開挖過程中，設(shè)專人監(jiān)控周圍土體，發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時通知槽底施工人員離開坑底，待險情排除后再行施工。（2）、砌體工程施工措施、采用M7.5水泥砂漿砌頁巖實心磚，所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100MM,并要在3-4小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調(diào)整配比。、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在2%以內(nèi)。、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。、磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時應(yīng)把上表面用20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚凈墻縫。、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。、五皮一吊線，三皮一靠尺。、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 （3）、鋼筋工程施工措施1材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (2)、成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。3作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（4）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。4操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2）、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C25等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5質(zhì)量驗收（1）保證項目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）、基本項目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1，且不大于3，焊接厚不大于0.05，寬不小于0.1，長不小于0.5。（3）、允許偏差項目：圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差3，06受力筋保護(hù)層5尺量檢查6成品保護(hù)（1）、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。（2）、吊運鋼筋時，應(yīng)清理好存放點，以免變形。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7注意事項（1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。（4）、模板工程施工措施 1材料設(shè)備要求（1）、木板（厚度為2050mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（1214號），隔離劑等。2主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。3作業(yè)條件（1）、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。4操作工藝(1)、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2)、支模板A圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B. 圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D.外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。5質(zhì)量驗收（1）、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）、基本項目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5。2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項目項目項目允許偏差（）檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高55用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁4、52尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查6成品保護(hù)（1）、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（2）、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（3）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。7注意事項（1）、支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。（3）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（5）、砼工程施工措施 、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標(biāo)號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋， 、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。（6）、抹灰工程施工措施1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩抹底灰丙侖防水層抹面層防水砂漿。 1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）、池底及內(nèi)壁做一道丙侖卷材防水，再做防水砂漿保護(hù)層。外壁做防水砂漿抹灰。2、質(zhì)量驗收（1）、保證項目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）、允許偏差項目：墻面一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差（MM）檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條（縫）平直544433222用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查3、成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。4、注意事項（1）、空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。（7）、回填土工程施工措施1.施工準(zhǔn)備1.l 材料及主要機(jī)具：1.1.1 碎石類土、砂土可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動碾時），含水率應(yīng)符合規(guī)定。1.1.2 粘性土應(yīng)檢驗其含水率，必須達(dá)到設(shè)計控制范圍，方可使用。1.1.3 主要機(jī)具：1.1.3.1 裝運土方機(jī)械有：鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運機(jī)及翻斗車等。1.1.3.2 碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動碾等。1.1.3.3 一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。1.2 作業(yè)條件：1.2.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；1.2.2 填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。1.2.3 施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點。1.2.4 確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時要編好施工方案。2、操作工藝工藝流程基坑底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土分層夯實修整、找平驗收2.1 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2.2 檢驗土質(zhì)，檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2.3 填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。 填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓 實 機(jī) 具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實遍數(shù) (遍)平 碾羊 足 碾振 動 平 碾蛙式 柴油式 打夯機(jī)20030020035060015002002506881668342.4 填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。2.5 在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實。2.6 雨期施工：2.6.1 雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。2.6.2 雨施時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2.6.3 回填用土方應(yīng)大堆存放，防止雨水滲透導(dǎo)致含水量過大。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.2 回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.3 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4、成品保護(hù)4.1 施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。4.2 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。4.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。5、注意的質(zhì)量問題5.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。5.2 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5.3 回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。5.4 在工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。5.5 填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。5.6 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。5.7 填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。 第三節(jié) 雨水、污水排水管道各種管道在施工前，對市政管網(wǎng)接口位置及標(biāo)高，與小區(qū)內(nèi)設(shè)計管網(wǎng)的給水閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實測復(fù)測核實，如與施工圖標(biāo)高不一致，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)商，調(diào)整后，按相關(guān)的指導(dǎo)文件施工。雨水及污水管采用DN300鋼筋混凝土管，部分雨水口連接管用DN100/200PVC-U管。各類閥門井、雨水井、污水井的井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座?；S池采用混凝土基礎(chǔ)底板，磚砌墻身，現(xiàn)澆圈梁蓋板。各檢查井及化糞池均按有防水要求施工。注意事項：1、排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象2、兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致，如有困難時，后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度3、排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90度，但當(dāng)管徑小于300mm時，可不受此限。4、排水管道道敷設(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度必須按照圖紙要求。當(dāng)不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護(hù)管道。5、當(dāng)多根污水管排入同一個圓形（方形）污水井時，入口應(yīng)參考下圖施工：6、生活污水管與雨水管均采用管頂平接。7、生活污水管和雨水管相撞時，為使出口能順利接至市政管網(wǎng)，雨水管道避讓，采用倒虹吸，倒法詳見下圖：雨水、排水管道施工工藝流程如下：復(fù)測中線、高程檢查接口，護(hù)管測量定線溝槽開挖基底處理敷設(shè)管道安裝井室級配砂礫石回填管道打壓試驗分層回填夯實檢測密實度檢驗管材檢驗防滲監(jiān)理批準(zhǔn)確定高程測高程、復(fù)核中線檢測密實度復(fù)測高程1、溝槽開挖1.1施工工藝流程測量放線開挖人工整平夯實1.2施工要點A、開挖溝槽和檢查井采用機(jī)械開挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1：1，土方棄在溝槽3m外，將來用于回填。對雜填、垃圾土運至5公里以外棄土場?；组_挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高。基底寬度為DN+2*300mm，開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。C、溝槽挖成后，溝槽兩側(cè)做倒坡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡）。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離，并采取加固措施。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為20mm。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護(hù)好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。2、下管前的檢查2.1下管前應(yīng)對溝槽進(jìn)行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清理干凈，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行修整或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過高，過陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合安全要求。2.2現(xiàn)場檢查管材管材必須有合格證書，且批量，批號相符。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，3、管道安裝3.1雨水、排水管道安裝施工程序驗槽級配砂礫石墊層下管排管穩(wěn)管接口3.2 驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。3.3管道基礎(chǔ)施工：在溝槽成型并經(jīng)驗收后，鋪設(shè)200mm厚級配連砂基礎(chǔ)墊層、夯實，夯實系數(shù)達(dá)95%。3.4下管：下管時采用人工下管，下管時，測量員定出管道中心線及做好標(biāo)高控制點。3.5穩(wěn)管：將管子輕輕揉動至設(shè)計高程，注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確。3.6接口：注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。4、檢查井4.1施工工藝流程級配砂礫石基層澆筑砼井基砌井底座安成品檢查井筒收口粉井試水4.2級配砂礫石墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實。4.3井底砼墊層采用C15混凝土，按要求澆筑，振搗密實，澆筑時應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。4.4預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨檢查井筒安裝時預(yù)留孔洞，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。4.5檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。檢查井邊回填級配砂礫石，應(yīng)分層回填夯實，每層的層高不宜超過30cm。5、雨水口5.1按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。5.2按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。5.3槽底土質(zhì)如達(dá)不到要求，要挖至老基礎(chǔ)底，再采用級配砂礫石回填到設(shè)計底標(biāo)高，再澆注砼基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。5.4雨水口允許偏差雨水口允許偏差見下表順序項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井圈與井壁吻合10座1用尺量2井口高0-10座1與井周路面比3雨水口與路邊線平行位置20座1用尺量4井內(nèi)尺寸+200座1用尺量6回填土6.1從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采用級配連砂回填，再回填素土。填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的含水量，含水量大于最優(yōu)含水量時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如含水量偏低，可灑水濕潤。6.2根據(jù)土料、壓實機(jī)械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、進(jìn)行水平分層夯實碾壓達(dá)到設(shè)計要求。6.3從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)采用人工對稱、分層回填夯實，小型夯實機(jī)配合施工，再采用機(jī)械分層回填碾壓。6.4施工時，用試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計密實度要求時的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實。對有密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進(jìn)行試驗，直至合格為止。6.5鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2。6.6槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊。6.7回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。6.8回填土的分層夯實厚度為20-25cm。6.9回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。6.10管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。6.11溝槽回填土的壓實應(yīng)符合下列規(guī)定：A 回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。B 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。C 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。D 采用蛙式夯時應(yīng)夯夯相連。E管道回填土應(yīng)夯實,密實度應(yīng) 95%。 第四節(jié) 給水、消防管道給水接自城市道路市政給水管網(wǎng)，室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，給水管覆土厚度按圖所示，采用固定接頭連接。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，埋深按圖所示，連接方式為卡箍連接。鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設(shè)時，在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應(yīng)涂刷二道防銹漆，并包扎纖維布一道后，再刷石油瀝青二道。當(dāng)管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓。注意事項：1、給水管與污水管交叉時，應(yīng)將給水管設(shè)在污水管之上，且接口不能重疊。2、給水管道敷設(shè)時，必須保證覆土厚度大于0.8米，當(dāng)?shù)婪笤O(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度大于1米。當(dāng)不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護(hù)管道。3、給水管與電纜相碰時，給水管走在電纜之下。1、管槽開挖 A管槽采用機(jī)械開挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1：1?；组_挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高。開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+2*0.30m，以方便安裝對接為宜，遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽寬。B 管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求： 埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于1m。 埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于0.80m。C 當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。 D 管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 塑料復(fù)合管道允許彎曲半徑R（mm） D50 30D 50D160 50D 160D250 75D D250100D E 人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。F管道基礎(chǔ)施工：開挖后在溝槽成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗收后，進(jìn)行200厚級配砂礫石基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)。2管道連接鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管道連接采用固定接頭連接。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，埋深為1.0m，連接方式為卡箍連接，采用“三油兩布”防腐；當(dāng)管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓3、安裝施工 A 安裝前檢驗管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。 B 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。 C 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例為1:8。4、回填夯實管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采用級配連砂回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：A 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，采用潛污泵抽水。B 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。 C 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 D 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。5、給水管道試驗注意事項 A給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）第40203條的要求，對管道進(jìn)行沖洗消毒。管道進(jìn)行沖洗消毒。B試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。但若壓力最高點的壓力超過1.0 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。 C對采用粘結(jié)的管道，水壓試驗必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進(jìn)行，防止固化時間不夠接口脫開。 D向試壓管段緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點封堵。 E對于柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾。 F穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min內(nèi)的壓力降不超過0.05 mpa為合格。 第五節(jié) 道路工程一、工程特征道路起止點：根據(jù)甲方提供的規(guī)劃要求，路線主要是藉山大道進(jìn)入辦公樓道路、次入口由龍池路進(jìn)入辦公樓。路基寬度：路基寬6.4米，其中行車道6.0米。平曲線半徑：一般最小直徑30米，極限最小半徑20米。平曲線超高：四級公路標(biāo)準(zhǔn)超高。設(shè)計汽車荷載等級：公路-級。設(shè)計時速15KM/h。設(shè)計年限10年。本段公路路面模塊化施工，K1到路設(shè)計縱坡0.2%-0.3%。道路排水采用橫坡排水，縱向排水采用雨水篦子的方式將路面雨水排入雨水系統(tǒng)。二、土方開挖及基礎(chǔ)處理勘察現(xiàn)場實際情況，場內(nèi)為回填雜填土質(zhì)，道路開挖采用機(jī)械開挖，挖方路基邊坡坡比為1：1.5，基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標(biāo)高。填方路基邊坡坡比為1：1。挖方路段為減少占用土地和保持路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加設(shè)置擋土墻。為確保填筑質(zhì)量和滿足壓實度要求，將按公路路基施工技術(shù)規(guī)范，路基填方材料最小強(qiáng)度和最大粒徑將控制選料，填方路基將分層填筑，均勻壓實，并保證平整度。三、路床壓實將級配砂礫石回填至設(shè)計標(biāo)高后使用自行振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在34km/小時。含水量保持在最佳含水量。以12噸壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達(dá)到97%重型擊實標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進(jìn)行下道工序。經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。碾壓成形并驗收合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天。四、 水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)施工工藝流程：施工放樣-集中拌和運輸-攤鋪-整平碾壓成型-養(yǎng)護(hù)1施工放樣 在已驗收的土基頂層恢復(fù)中樁，用坐標(biāo)放樣法進(jìn)行，每隔10米設(shè)置一個中線樁用30CM鋼筋在地面標(biāo)定，相應(yīng)放出邊樁，測定高程，通過掛線控制厚度。2 商品混凝 為了加快施工進(jìn)度，全部采用商品砼，商品混凝土的垂直運輸全部采用泵送。3攤鋪 在攤鋪段二側(cè)邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)30厘米厚分二均勻攤鋪（每次15厘米），用自卸汽車運至現(xiàn)場。攤鋪采用人工攤鋪，應(yīng)注意攤鋪均勻。4整平碾壓 集料層攤鋪一段長度（最好小于60m）整平，用平面壓路機(jī)碾壓1-2遍后測量掛線檢整，再用振動壓路機(jī)加壓，局部碾壓不到位的地段用小型振動機(jī)具壓實，將表面出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象及時處理，碾壓時嚴(yán)禁在碾壓成型的路段上“調(diào)頭”和“急剎車”。嚴(yán)格控制混合料施工的延遲時間，即從加水拌和、運輸?shù)綌備伳雺和戤厱r間一般不應(yīng)超過2小時。5養(yǎng)生 經(jīng)壓實檢查壓實度和高程合格后，立即開始采用麻袋覆蓋濕養(yǎng)。養(yǎng)生期不宜少于7日，始終保持濕潤。養(yǎng)生期結(jié)束后如不立即鋪筑面層，則應(yīng)延長養(yǎng)生期，不宜長時間曝曬干裂。 五、水泥混凝土路面 1.待混合料基層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的70%后，對其中心線、高程、