拖拉管施工方案

蘇州桃源建筑有限公司 PE管施工方案PE管施工方案蘇州桃源建筑有限公司2015年2月4日PE管施工方案一 、工程概括本工程PE管施工分室外取水管和室外拖拉管，室外拖拉管采用非開挖拖拉PE管的方式埋管，室外取水管采用人工方式開挖，PE管徑均為DN150，取水管水平投影長度約為110m.，拖拉管水平投影長度約為350m。二、施工工藝流程在本次施工中采用ZT25型水平導(dǎo)向鉆機進(jìn)行施工，其施工步驟主要包括如下幾步：現(xiàn)場勘察；施工準(zhǔn)備；導(dǎo)向鉆進(jìn)；預(yù)擴(kuò)孔(第一次預(yù)擴(kuò)孔，第二次預(yù)擴(kuò)孔；回拉鋪管.監(jiān)理復(fù)測測量放線 掃 線場地及進(jìn)場道路鋪墊設(shè)備就位安裝泥漿配制鉆導(dǎo)向孔擴(kuò) 孔 管段回拖就位監(jiān)理復(fù)測竣工測量在本次施工中，室外取水管采用人工開挖，人工開挖深度約水平面向下50cm。三、施工準(zhǔn)備a、現(xiàn)場勘察：因此段地下埋線較多，在施工前，需與廠區(qū)內(nèi)溝通好，明確管線位置，避免破壞原有管線，確保工程安全進(jìn)行。b、施工準(zhǔn)備1、焊機、挖機、人員、二級保護(hù)進(jìn)場。2、將需施工的PE管材全部焊接完成。3、對需進(jìn)行破碎的馬路進(jìn)行放線，用挖機進(jìn)行破碎、開挖。4、在此段兩邊進(jìn)行活動板圍擋。四、施工一、非開挖施工一）首次定向鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，鉆機定位，按照設(shè)計圖開始施工，本工程埋設(shè)深度為水平面向下4米。盡可能縮短減少鉆進(jìn)和回擴(kuò)、回施時間。利用導(dǎo)向鉆機及導(dǎo)向儀，通過檢測和控制手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計軌道鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)行全孔底破碎鉆進(jìn)，在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進(jìn)方向的機構(gòu)，在鉆具內(nèi)或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或是間隔測量鉆孔位置參數(shù)，并通過無線數(shù)據(jù)或有線方式將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整控制鉆進(jìn)方向，再進(jìn)行人工控制鉆孔的軌跡，從而達(dá)到設(shè)計要求。二）預(yù)擴(kuò)孔（回擴(kuò)孔）：導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后，裝上各種回擴(kuò)器，將原孔擴(kuò)大到原來管徑的1.2倍。一般在鉆機對面的出口坑將回擴(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)行回擴(kuò)，在其后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況，回擴(kuò)可一次或多次進(jìn)行。推薦最終回擴(kuò)直徑按下式計算： D=KD式中： D適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑D生產(chǎn)管外徑K經(jīng)驗系數(shù)，一般K=1.2，當(dāng)?shù)貙泳|(zhì)完整時，K取小值，當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時，K取大值。在進(jìn)行擴(kuò)孔的時候，利用泥漿混配系統(tǒng)將拌有美國威猛化學(xué)泥漿的混合液通過鉆桿注入回擴(kuò)器中，通過回擴(kuò)器的旋轉(zhuǎn)均勻地噴在孔壁上，化學(xué)泥漿的主要作用：（1）、泥漿在孔的四周形成泥餅，也稱為孔壁，使形成的孔不塌方。（2）、泥漿使鉆桿和鉆頭得到良好的潤滑，減少阻力。（3）、泥漿在孔內(nèi)流動，可冷卻鉆頭。（4）、泥漿可懸浮巖粉，并將他們帶出孔外。（5）、泥漿在鉆頭前面起射流作用，有助于切削土層。f、敷設(shè)管線回拉完成后，即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。管子預(yù)先全部連接妥當(dāng)，以利于一次接入。當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造成困難。回拉時，應(yīng)將回擴(kuò)鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上，單動接頭可防止管線與回擴(kuò)頭一起回轉(zhuǎn)，保證管線能夠平滑地回拉成功。將最后一次擴(kuò)孔的回擴(kuò)器接上待鋪管道，最后用鉆機將管道拖入洞中，一次性敷設(shè)成功。g、鉆進(jìn)液、泥漿多數(shù)定向鉆機采用泥漿鉆進(jìn)液。鉆進(jìn)液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回擴(kuò)和回拉時潤滑管道；還可以在鉆進(jìn)硬地層時為泥漿馬達(dá)提供動力。常用的鉆進(jìn)液、泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)定孔壁，便于回擴(kuò)。鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時，可用鉆進(jìn)液驅(qū)動孔底“泥漿馬達(dá)”。h、入、出土角820度的入、出土角適用于大多數(shù)的穿越工程。對地面始鉆式，入土角和出土角應(yīng)分別6度至20度之間。i、輔助參數(shù)入土點或出土點與欲穿越的第一個障礙物之間的距離應(yīng)至少大于3根鉆桿的長度。與水平的最小距離應(yīng)至少為5-6M，以保證不發(fā)生泥漿噴涌。從鉆進(jìn)技術(shù)方面考慮，第一段和最后一段鉆桿柱應(yīng)是直線的，即沒有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段鉆桿柱的長度應(yīng)至少為10M。j、鉆孔軌跡控制鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時，每2-3M進(jìn)行一次測量計算。施工方在這些測量計算的基礎(chǔ)上作出鉆孔軌跡圖。還可應(yīng)用測控軟件進(jìn)行軌跡控制。內(nèi)充滿足夠泥漿。擴(kuò)孔完成后進(jìn)行回拖作業(yè)。三） 定向穿越施工技術(shù)保證措施： 水平定向鉆穿越入、出土角按設(shè)計確定，確保管道在地下的深度要求和施工安全。根據(jù)不同土質(zhì)選取不同的鉆進(jìn)速度，選配不同性質(zhì)的泥漿（泥漿粘度在45秒至50秒之間）。本次穿越工程為確保鉆機正確就位；開鉆前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行參數(shù)標(biāo)定，確保穿越控向數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。四）水平定向穿越施工技術(shù)質(zhì)量保證措施鉆機安裝牢固后方可開鉆，根據(jù)穿越管徑的大小、長度和鉆具的承載力調(diào)整回拖拉力。1、 中水管道標(biāo)高控制措施（1）鉆導(dǎo)向孔施工前，用水平儀將鉆線各控制點處的地形標(biāo)高轉(zhuǎn)測出來，并做出標(biāo)記。然后根據(jù)地形標(biāo)高，設(shè)計圖紙上的管底標(biāo)高換算出個控制點的深度，做出設(shè)計數(shù)據(jù)表。鉆導(dǎo)向孔時根據(jù)設(shè)計表對每個控制點進(jìn)行控制，如有偏差及時糾正。(2)直觀控制：導(dǎo)向孔施工前，在入、出鉆工作井處各找兩個點，井位兩側(cè)用水平儀測出標(biāo)高，使這兩點標(biāo)高一致，并打木樁做好標(biāo)記。然后在這兩個點上拉一條細(xì)線，當(dāng)導(dǎo)向鉆頭至工作井時，用塔尺進(jìn)行直觀測量，這樣可算出導(dǎo)向儀在地面上測量的深度與實際深度的偏差，然后根據(jù)這一個系統(tǒng)偏差對導(dǎo)向孔進(jìn)行糾正。2、 預(yù)擴(kuò)孔質(zhì)量控制措施(1)預(yù)擴(kuò)孔是管道回拖成功的關(guān)鍵程序，為了保證回拖拉管工序的順利進(jìn)行，確保穿越萬無一失，根據(jù)本地區(qū)地質(zhì)資料，預(yù)擴(kuò)孔DN150管采用1級擴(kuò)孔。一次采用150擠桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行一次擴(kuò)孔。（2）施工中加大泥漿配比，增加泥漿粘度的方法來維護(hù)鉆孔的穩(wěn)定。具體為：回擴(kuò)孔時泥漿的馬氏粘度值必須保證在4555秒之間，泥漿比重應(yīng)大于1.03，泥漿注入土中與粘土混合后產(chǎn)生的泥漿比重應(yīng)大于1.10（根據(jù)土質(zhì)情況而定）；選用進(jìn)口高度膨潤土，增加泥漿的高造漿率，保證泥漿具有優(yōu)良的懸浮能力；為了增加鉆孔的護(hù)壁效果，防止塌孔，在泥漿中按比例加入高分子聚合物，使鉆孔壁形成一層保護(hù)層達(dá)到良好的護(hù)壁功能。(3)施工時要連續(xù)進(jìn)行，保證鉆孔中的泥漿粘度適中處于一種粘滯狀態(tài)，使泥漿沒有時間沉淀，保證孔壁穩(wěn)定性。在預(yù)擴(kuò)孔時擴(kuò)孔速度不能太快，擴(kuò)孔時間應(yīng)大于3分鐘/根，并均速擴(kuò)孔不得忽快忽慢，使孔內(nèi)泥漿均勻分布，嚴(yán)禁回擴(kuò)器向擴(kuò)孔方向反推以減少泥漿的不均勻分布。（4）在預(yù)擴(kuò)孔及回拖拉管過程中，孔內(nèi)將會涌出大量的泥漿，為了觀察孔內(nèi)土質(zhì)變化及保護(hù)施工環(huán)境，工作井內(nèi)的泥漿必須及時抽出運走，施工過程中兩側(cè)工作井旁必須配備一臺挖掘機及泥漿泵，進(jìn)行泥漿清理，以保證回拖拉管工序連續(xù)進(jìn)行。3、 施工前必須利用物探手段結(jié)合開樣槽方式對地下原有管線進(jìn)行詳查，對地下原有管線準(zhǔn)確定位，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以確保地下原有管線的安全。4、連接的順序為：管道 萬向節(jié) 短節(jié) 擴(kuò)孔器 鉆桿。5、 在管道焊接擺放過程中，根據(jù)場地的實際情況，在不影響交通的前提下，管道盡量一次性焊接完成。如果場地不允許，我們可分段焊接擺放，在拉管進(jìn)行過程中逐段焊接以保證交通暢通。6、泥漿配制： 泥漿在各個階段的配制如下（如果地質(zhì)情況有變化，其配制方案也隨之變化）： （1）鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是：78%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.20.4%增粘劑+0.3%降濾失劑。（2）預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：78%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.3%0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑。二、人工開挖施工一）管槽開挖管槽開挖深度為路面向下50cm，需嚴(yán)格控制深度，不得擾動基底底層原狀土。二）管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)過程，下管用人工或起重機進(jìn)行，起重機下管時，用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處，嚴(yán)禁穿心吊裝。三）管道回填回填時在管頂0.7m以上采用機械回填，在管頂一下回填必須從管材兩側(cè)同時回填，并夯實。五、質(zhì)量保證措施：1、參照有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范施工，并在施工前經(jīng)甲方和監(jiān)理認(rèn)可。2、設(shè)立質(zhì)量管理機構(gòu)，由作業(yè)機組的技術(shù)人員負(fù)責(zé)對質(zhì)量工作的落實，堅持文明施工，對建設(shè)方和上級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。3、建立嚴(yán)格的檢查制度，施工作業(yè)機組試通合格后，接受監(jiān)理工程師的驗收。4、執(zhí)行以預(yù)防為主的原則，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，對參加施工的人員進(jìn)行質(zhì)量教育。建立質(zhì)量交底制度，讓操作人員明白質(zhì)量的具體目標(biāo)和要求。5、認(rèn)真做好施工記錄，所有內(nèi)容必須認(rèn)真如實填寫，不準(zhǔn)掩蓋施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。六、管道的安裝組焊1、管線運輸管材自供，并由供貨單位負(fù)責(zé)管道焊接，并提供質(zhì)量保證書及驗收資料。管線運輸中注意保護(hù)管壁，以免損傷。2、布管 沿作業(yè)帶將管道順序擺放、首尾錯開，以便組對焊接。3、組對焊接(1） 管道連接采用熱收縮套連接法，所用熱收縮套由廠家配套供應(yīng)。（2） 管套的施工環(huán)境溫度為060，若環(huán)境溫度低于0，應(yīng)對管套采取保溫措施。 管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對接無縫。(3) 應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮。(4)套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時套管允許受熱溫度不超過250。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對收縮套的兩端各50mm處再加熱一遍，以使兩端熱熔膠充分熔化。(5) 在管道連接完畢后，根據(jù)長度用12mm圓鋼筋做四條加強筋與管子拖拉頭及 管尾封堵頭連接，并且在每根管子連接部位用鋼板做一個抱箍與加強筋連接，（抱箍寬50mm、厚5mm）以增強管道的抗拉力及抗壓力。(6）在施工中，為防止地下水、雨水進(jìn)入管內(nèi)，每天收工后，必須將管末封口，防止泥漿、雨水、雜物進(jìn)入管內(nèi)。安全管理辦法、安全技術(shù)措施1. 安全管理目標(biāo)：確保安全合格，爭創(chuàng)“市標(biāo)準(zhǔn)化管理”工地。2. 安全管理1) 安全生產(chǎn)責(zé)任制： (1)建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，職責(zé)明確，落實到人。 (2)簽訂各項經(jīng)濟(jì)承包合同時，必須有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的安全保證措施。 (3)建立以現(xiàn)場項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到群防群治。 (4)必須與每位施工人員簽訂好“員工安全生產(chǎn)責(zé)任書”。2) 安全教育 (1)對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育，對變換種的工人實施新工種的安全技術(shù)教育，并及時做好記錄。 (2)教育工人熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種的操作技能，具有一定的安全防護(hù)意識。3)分部分項工程安全技術(shù)交底各分部分項工程施工前對工人進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人履行簽名手續(xù)。4)安全檢查制度a.公司安全科每月組織一次安全檢查組，對本項目進(jìn)行安全檢查。b.項目經(jīng)理和項目安全員日常安全檢查活動。c.檢查后做工好書面記錄，履行簽字持續(xù)，隱患整改，做到定人、定時、定措施。5)特種作業(yè)各特種作業(yè)人員部分按要求培訓(xùn),考試合格后持證上崗，實行專人專機制度。6)班組班前活動 (1)項目部必須建立“員工綠色崗位證”。 (2)班組長在班前進(jìn)行上崗交底(交當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況、主要工作內(nèi)容和各個環(huán)節(jié)的操作安全要求以及特殊工種的配合等)，上崗檢查(查上崗人員的勞動防護(hù)情況，每個崗位周圍作業(yè)環(huán)境是否安全無患，機械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效以及各類安全技術(shù)措施的落實情況等)，并做好上崗記錄。7)遵章守紀(jì)各級管理人員、配戴證明其身份的證卡，遵守勞動紀(jì)律，無違章指揮、違章作業(yè)行為。8)防火管理 (1)建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全。 (2)成立人數(shù)不少于施工總?cè)藛T百分之十的義務(wù)消防隊，并建立相應(yīng)的活動制度。 (3)重點防范部位明確，防火獎懲、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。9)施工現(xiàn)場安全標(biāo)志 (1)“五牌二圖”固定設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)主要進(jìn)出口處，且規(guī)格統(tǒng)一。 (2)現(xiàn)場有安全生產(chǎn)宣傳牌，操作規(guī)程牌，主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口和主要施工機械、腳手架四周轉(zhuǎn)角、上下扶梯都應(yīng)設(shè)有醒目的安全宣傳標(biāo)語和色標(biāo)或有針對性安全警示牌。10)安全資料管理 (1)工程必須填寫：單位工程安全管理資料。 (2)項目部必須備有企業(yè)安全管理和安全檢查制度。 (3)項目部必須備有各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制。 (4)所有出勤工人的安全三級教育資料齊全。 (5)三機操作證和各項特種作業(yè)上崗證齊全有效。 (6)員工綠色崗位證與員工責(zé)任書應(yīng)全部簽訂建立。3.安全施工技術(shù)：安全保證總原則為規(guī)范施工現(xiàn)場的安全管理，遵守該項目安全施工的要求，保障職工的生命安全，保障施工設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)定。施工組織設(shè)計，專業(yè)技術(shù)方案及措施必須包含安全措施的具體要求，安全施工技術(shù)措施須經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。如業(yè)主有要求，還應(yīng)報經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場施工的全體員工必須先進(jìn)行安全培訓(xùn)和進(jìn)工地教育，并報業(yè)主批準(zhǔn)認(rèn)可，方可進(jìn)行現(xiàn)場施工。參加本工程施工的全體員工將遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，接受業(yè)主的監(jiān)督，除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行