井蓋安裝施工工藝

檢查井蓋、收水井箅安裝施工標(biāo)準(zhǔn)化工作程序2010年8月檢查井蓋、收水井箅安裝施工標(biāo)準(zhǔn)化工作程序（ 試 行 ）為保證檢查井蓋、收水井箅施工質(zhì)量，杜絕井框與路面順接不平、井周瀝青破損、井蓋異響、井蓋壓壞、收水效果差等質(zhì)量問(wèn)題。依據(jù)檢查井蓋GB/T23858-2009及市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201等文件，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)總結(jié)，制定本施工標(biāo)準(zhǔn)化工作程序。一、井蓋、井箅質(zhì)量要求（一）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收1、檢查井蓋、收水井箅進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，主要包括產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，其時(shí)間、批號(hào)、類型必須對(duì)應(yīng)。2、項(xiàng)目部材料員會(huì)同質(zhì)檢員并請(qǐng)監(jiān)理旁站監(jiān)督，按檢查井蓋（產(chǎn)品）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收表、收水井箅（產(chǎn)品）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收表對(duì)檢查井蓋及收水井箅的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并做好記錄。3、抽取井蓋、井箅各兩套，安裝到有車輛行駛的路段上進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證井蓋與井框的適配性及承載力。（二）存放和使用1、檢查井蓋、收水井箅進(jìn)場(chǎng)后必須配套存放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（每套編號(hào)，便于追溯）?，F(xiàn)場(chǎng)不得存放不合格品。2、禁止拆卸混裝。井圈加固時(shí)拆下井蓋、井箅的，必須按相同編號(hào)進(jìn)行管理，保證其安裝適配、吻合。二、安裝施工工藝（一）檢查井蓋1、施工準(zhǔn)備（1）標(biāo)識(shí)管理。統(tǒng)計(jì)所有檢查井的類型、結(jié)構(gòu)、尺寸、井蓋安裝質(zhì)量等，編制檢查井施工檔案；采用全站儀測(cè)量井位坐標(biāo)，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)。（2）測(cè)量定位。井框高程橫向按對(duì)應(yīng)的道路中心線與邊線高程控制，縱向按平衡梁長(zhǎng)度控制。每座井均按“十字法”將定位樁固定設(shè)在質(zhì)量無(wú)異常的路面（瀝青下面層）上，并由攤鋪技術(shù)人員復(fù)核后方可使用。（3）施工安排。在保證車輛通行的情況下，分車道、分區(qū)域施工，采取合理、有效的安全文明施工措施。（4）資源投入。人員配備：檢查井蓋安裝一組至少三人，技工一名，普工兩名；材料：按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋骨架，預(yù)埋鋼筋，C25商品混凝土；工、機(jī)具：懸吊可調(diào)式支架及內(nèi)模、切割鋸、風(fēng)鎬、振搗棒、揉板、鋼絲刷等。2、施工過(guò)程控制（1）基坑開挖基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫圓，瀝青面層采用切割鋸割縫，采用風(fēng)鎬破除結(jié)構(gòu)層，破除范圍應(yīng)小于基坑尺寸，且不得擾動(dòng)路面結(jié)構(gòu)（嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅(jiān)實(shí)；基底應(yīng)清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤(rùn)。（2）井口砌筑井口高度不足的應(yīng)按要求長(zhǎng)井，井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制，必須砂漿飽滿、砌筑規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確；基底井周部分采用低標(biāo)號(hào)混凝土填實(shí)、找平；應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。（3）鋼筋加工、安裝鋼筋加工及骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合，保證底部保護(hù)層厚度；骨架應(yīng)牢固，并避免踩踏造成變形。（4）內(nèi)模制作、安裝制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，可采用0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加工尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內(nèi)模穩(wěn)固，應(yīng)考慮在井口預(yù)設(shè)簡(jiǎn)易支撐。（5）井框固定加固時(shí)將井蓋與井框卸開，待拆除內(nèi)模后再安裝；采用懸吊可調(diào)式支架固定井框；檢查井蓋開啟方向應(yīng)與行車方向相反。（6）高程控制 高程控制點(diǎn)高程控制線道路中心線道 路 邊 線井蓋安裝高程按測(cè)量定位的四個(gè)點(diǎn)用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準(zhǔn)確 復(fù)核，確保一次成優(yōu)。（7）錨固鋼筋安裝預(yù)埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周圍。（8）混凝土澆筑、成活采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm?；炷帘砻姹仨毮鎵汗猓炷两K凝后，應(yīng)將表面浮漿清除或拉毛?；炷帘砻媾c瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。（9）井內(nèi)處理內(nèi)模拆除后，加固混凝土井口內(nèi)圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應(yīng)密實(shí)、壓光。（10）檢查驗(yàn)收每個(gè)檢驗(yàn)批（按工作班計(jì)）完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，完善檢查井施工檔案。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）在安裝井蓋前，應(yīng)對(duì)井蓋的類型、級(jí)別、材質(zhì)、重量、結(jié)構(gòu)尺寸及外觀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，每批抽兩套進(jìn)行承載力試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）開挖、清除井口位置的面層、基層材料時(shí)不得擾動(dòng)周圍路面結(jié)構(gòu)。（3）必須采用商品混凝土，澆筑振搗密實(shí)并與道路結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密。（4）預(yù)埋鋼筋應(yīng)安放8根以上，并均勻分布；無(wú)法安裝預(yù)埋鋼筋的，必須采用其它方式加固井框，如膨脹螺栓或鋼筋網(wǎng)片。4、產(chǎn)品防護(hù)措施（1）基坑開挖階段檢查井位置準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁遺漏和偏位；開挖過(guò)程中禁止擾動(dòng)或破壞周圍路面結(jié)構(gòu)。開挖時(shí)嚴(yán)密覆蓋井口，避免雜物落入井內(nèi)。渣土及時(shí)清運(yùn)，不得落地，基坑開挖完成后現(xiàn)場(chǎng)清理應(yīng)徹底，并用水將井周圍沖洗干凈。（2）混凝土澆筑階段井口覆蓋，防止混凝土落入井內(nèi)；基坑周圍覆蓋，避免水泥漿污染路面。（3）道路放行階段加固混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可放行。如井蓋安裝完成暫不施工瀝青上面層，應(yīng)將井框周圍與路面高差部分采用細(xì)石混凝土或?yàn)r青順坡，瀝青上面層攤鋪前徹底清除。（4）瀝青上面層施工階段瀝青攤鋪前，可在井蓋刷涂適量柴油，避免瀝青粘結(jié)在井蓋上。（二）收水井箅安裝1、結(jié)構(gòu)尺寸及相對(duì)關(guān)系根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，收水井與標(biāo)準(zhǔn)圖（06MS201）有以下變化：（1）標(biāo)準(zhǔn)圖中井內(nèi)壁距立沿石邊線為48mm，不便砌磚及加固施工，故改為140 mm（可砌一順磚并包括留縫及抹面厚度）。（2）井內(nèi)尺寸根據(jù)鑄鐵井箅的有效尺寸，一般為400mm寬，長(zhǎng)度按井箅實(shí)際數(shù)量確定。（3）瀝青路面與收水井框上平的高差，標(biāo)準(zhǔn)圖為30mm，壓路機(jī)難以碾壓，改為10mm。2、井箅安裝（1）收水井箅安裝參照檢查井蓋安裝施工工藝，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造鋼筋和錨固鋼筋。（2）混凝土澆筑完后，井箅外露部分與瀝青上面層厚度一致，錨固鋼筋應(yīng)低于井框上平。（3）設(shè)計(jì)專用內(nèi)模，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，拆模后應(yīng)保證清水混凝土表面平整、光潔，與井箅內(nèi)框及磚砌體抹面上下平齊、垂直吻合。（4）收水井箅應(yīng)質(zhì)量合格，配套使用，防盜裝置安裝牢固。設(shè)轉(zhuǎn)軸開啟的應(yīng)方向正確。（5）井箅周圍為瀝青混凝土路面，瀝青面層應(yīng)與構(gòu)筑物結(jié)合緊密、細(xì)部碾壓密實(shí)。三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工規(guī)律及檢查井蓋、收水井箅安裝要求，將井室砌筑和井蓋（井箅）安裝分為兩個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，兩個(gè)檢驗(yàn)批分屬排水工程和道路工程。檢驗(yàn)指標(biāo)全部按主控項(xiàng)目控制。（一）檢查井蓋1、檢查井蓋質(zhì)量合格，完整無(wú)損、適配吻合、碾壓無(wú)噪音、方便開啟。2、預(yù)埋件安裝正確牢固，井框與井口位置吻合。3、混凝土振搗密實(shí)，表面平整，無(wú)石子外露及露筋現(xiàn)象；混凝土與切割面結(jié)合緊密；井口平整、光潔，與井壁垂直；養(yǎng)護(hù)及時(shí)，無(wú)裂紋。4、井蓋安裝高程按3mm控制，單井各測(cè)點(diǎn)及群井最大誤差值的偏差均按5mm控制。5、井框與瀝青相接平順，結(jié)合緊密。6、檢查井內(nèi)清理干凈，無(wú)建筑垃圾等雜物。7、檢查井蓋安裝各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)的允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度C25每臺(tái)班1必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2井框、井壁吻合10mm每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)3井位與路邊線吻合10mm每座2用尺量，兩端各1點(diǎn)4井框與路面高差3mm每座2用尺量，井框與路面高差（二）收水井箅1、井箅、預(yù)制小梁、鋼筋的質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，加固混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。2、收水井位置正確，位于路面最低點(diǎn)；與路邊線平行、吻合。3、井框完整、無(wú)損，與路面縱、橫向坡度一致；井箅安裝平穩(wěn)、牢固。4、井內(nèi)流水通暢，無(wú)明顯滲水現(xiàn)象。5、收水井箅安裝各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)的允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度C25每臺(tái)班1必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2井箅、井壁吻合10mm每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)3井框與路面高差0，-5mm每座2用尺量，井框與路面高差4井位與路邊線吻合10mm每座2用尺量，兩端各1點(diǎn)5井深0，-20mm每座2用尺量，井兩端各1點(diǎn)檢查井蓋（產(chǎn)品）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收表工程名稱施工單位供貨單位進(jìn)貨時(shí)間類型（污水井蓋）材質(zhì)（QT500-10）級(jí)別（重型A）代表數(shù)量驗(yàn)收內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收結(jié)果12345678910重量座48kg蓋53Kg，2Kg結(jié)構(gòu)尺寸直徑70010mm高度1005mm嵌入深度50mm總間隙3mm防滑花紋 深度3-8mm鉸接仰角100支座支承面寬度，24mm外觀表面完整，材質(zhì)均勻蓋座頂平，無(wú)拱度蓋座接觸面光滑；安裝適配，安靜穩(wěn)定表面有一定粗糙度；防銹涂裝均勻、牢固無(wú)裂紋、冷隔、縮孔、夾渣等鑄造缺陷承載力試驗(yàn)荷載400F/KN殘留變形1mm試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收時(shí)間施工單位監(jiān)理單位質(zhì)檢員材料員驗(yàn)收意見監(jiān)理工程師注：依據(jù)GB/T23858-2009相關(guān)規(guī)定，要求檢查井蓋到場(chǎng)后進(jìn)行全檢并填寫本表。收水井箅（產(chǎn)品）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收表工程名稱施工單位供貨單位進(jìn)貨時(shí)間類型（收水井箅）材質(zhì)（QT500-7）級(jí)別（重型A）代表數(shù)量驗(yàn)收內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收結(jié)果12345678910重量49/56 Kg2Kg結(jié)構(gòu)尺寸內(nèi)框?qū)?00mm，長(zhǎng)700mm10mm高度40/903mm嵌入深