建筑工程質量工藝策劃

云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2600MW機組工程 建筑專業(yè)質量策劃 建筑專業(yè)質量策劃1編制目的、適用范圍1.1編制目的為提高本工程建設質量，加強工程質量管理，實現(xiàn)質量管理工作的可控、在控；全面實施施工過程質量控制，防止施工質量通病，塑造中國華電集團公司工程建設的質量品牌，高標準實現(xiàn)達標投產，達到省優(yōu)或行優(yōu)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程“魯班獎”。按照中國華電集團有關工程建設質量管理規(guī)定及華電云南鎮(zhèn)雄發(fā)電有限公司的要求，依據中國電力建設企業(yè)協(xié)會電力工程達標投產管理辦法（2006版）和中國華電集團公司火電工程達標投產考核辦法（2008年版）有關要求，結合本工程建設的實際情況，特編制工程建筑專業(yè)質量策劃方案。1.2適用范圍本策劃是云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2600MW機組工程廠外取水及補水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)建筑專業(yè)質量管理，實現(xiàn)質量管理工作的可控、在控；全面實施施工過程質量控制，防止施工質量通病，質量工藝達標創(chuàng)優(yōu)的標準。適用于中國十五冶金建設有限公司在本項目所承建建筑專業(yè)的創(chuàng)優(yōu)質量管理。2 編制依據2.1 工程建設標準強制性條文（2002年版）(房屋建設部分)2.2工程建設標準強制性條文（2004年版）(水利工程部分)2.3云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2600MW機組工程施工組織總設計2.4云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2600MW機組工程五個策劃2.5現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程。3 質量工藝目標3.1 質量目標工程實現(xiàn)高水平達標投產；達到國內同類工程一流水平，達到省優(yōu)或行優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。3.1.1 建筑工程質量目標3.1.1.1 單位工程質量合格率100%；3.1.1.2 建筑單位工程優(yōu)良率100%；3.1.1.3 鋼筋焊接一次合格率98%；3.1.1.4 混凝土表面感觀質量要求：表面達到光面質量要求，無露筋、明顯凹痕、魚鱗片；表面無漏漿，接縫平順，內外表面大面平整。3.1.3 外觀質量主要目標3.1.3.1 觀感質量達到優(yōu)良；3.1.3.2 裝飾工程棱角線平直，大面平整，色澤一致；3.1.3.3 溝道平直，蓋板不松動；3.1.3.6 所有設備、管道、墻面、地面等無二次污染痕跡；油漆表面色澤均勻，無流痕、劃痕。4主要施工工藝質量策劃4.1定位及高程控制4.1.1電廠區(qū)域內測量控制網為一級導線網，由設計院測設、提供，各施工單位控制網依據廠區(qū)控制網按二級導線要求測設，導線點應布設在不易損壞又通視的永久建構筑物上，并自行做可靠的控制樁。4.1.2沉降觀測依據業(yè)主提供的一等水準點按二等水準要求測設。4.1.3為保持測量控制的一致性和連續(xù)性，控制網應在完成布設后每三個月進行一次復測，直至竣工移交為止。4.1.4控制網的驗收和使用：控制網測設完成后，應將數(shù)據記錄及測設成果交業(yè)主和監(jiān)理工程師進行驗收?？刂凭W驗收完畢符合規(guī)范要求以后，方能供施工使用。控制網要進行可靠的安全標識與保護，避免破壞或移動造成質量事故。4.2土石方工程4.2.1土石方開挖必須按測量放線的標準范圍進行，開挖邊坡按照作業(yè)指導書執(zhí)行，不得出現(xiàn)反坡現(xiàn)象，基底高程、平整度、軸線等應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2.2基底土質應經監(jiān)理、設計人員、地質工代驗收確認其是否達到設計要求后方可隱蔽，并作好隱蔽工程記錄。4.2.3根據整個開挖工程的情況，做好施工場所的排水措施，邊坡坡頂設置截水溝，坡腳應設排水溝。4.2.4土石方回填確?；靥钔亮系馁|量，耕地、草地的表土應清楚干凈，嚴格控制土料含水率。4.2.5填筑時的干密度的控制標準和最佳含水率執(zhí)行場平工程的碾壓試驗結果。4.2.6土石方填筑要求分層夯填，嚴禁傾填，杜絕超厚層夯填。4.2.7各溝、管道兩邊和基礎等周邊土方必須采用人工夯填。4.2.8土石方填筑工程和基礎換填處理的抽樣檢驗必須符合規(guī)范規(guī)定。4.2.9對土石方填筑工程和基礎換填處理的抽樣檢驗點，繪制圖紙表示。4.3地下結構工程4.3.1地下結構防水質量保證措施：4.3.1.1防水層的材料必須有出廠合格證和出廠試驗報告。4.3.1.2混凝土結構面層一定要清掃干凈，干燥，然后根據設計要求的規(guī)格和材料來施工防水層。4.3.1.3混凝土溝道的排水坡度和分水線應符合設計要求，表面無集水，平整度符合施工規(guī)范規(guī)定。4.3.1.4混凝土結構的防水層的施工應嚴格按設計要求的材料施工，施工前應把混凝土表面清掃干凈、干燥，防水材料要求與混凝土面結合緊密、無空鼓，材料間搭接緊密，搭接長度符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.3.2零米以下基礎測量放線質量保證措施：4.3.2.1零米以下基礎測量控制網的設置和精度達到要求。4.3.3鋼筋工程的制作、加工、焊接、綁扎、安裝等必須符合設計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。4.3.4焊工必須培訓合格持證上崗。鋼筋焊接應作焊前練習，焊前練習合格后方能在施工中施焊，焊接檢驗取樣必須合格。4.3.5鋼筋綁扎安裝必須符合設計要求的尺寸和規(guī)范規(guī)定，保護層厚度必須滿足設計要求。4.3.6鋼筋表面不得有油、泥土等污染，不得銹蝕，否則應進行除銹處理和沖洗干凈，鋼筋經檢查評定合格后才能作下道工序，并作好鋼筋隱蔽工程記錄。4.3.7混凝土模板的表面要求必須平整、表面光潔，不得有任何附著物。4.3.8基礎模板采用組合鋼模。模板必須經過校正清理、涂刷脫模劑后方準使用。4.3.9模板縫間均加設海棉條防止漏漿，對大斷面結構，模板加設對拉螺桿、保證模板體系有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4.3.10在施工縫部位，必須對接縫面進行認真清洗，將接縫面鑿毛。模板的支設處用1：2水泥砂漿找平，防止漏漿。4.3.11結構混凝土均采用集中攪拌站統(tǒng)一供應。澆筑完成后及時養(yǎng)護，拆模后做好成品保護，避免污染、破壞。4.4混凝土結構工程本工程0米以上無二次裝飾要求的混凝土結構、混凝土溝道內壁均按清水混凝土標準組織實施。采用大模板清水混凝土施工工藝，以混凝土自然色為主，輔以部分面層裝飾.4.4.1清水混凝土實施范圍及標準4.4.1.1實施范圍（1）取水口閘墩、管道支架、外露混凝土框架結構。（2）輸煤、脫硫系統(tǒng)外露混凝土框架結構。（3）輸煤、脫硫系統(tǒng)設備基礎。（5）脫硫系統(tǒng)綜合管道支架。4.4.1.2標準（1）結構幾何輪廓。滿足驗收優(yōu)良標準和設計要求。軸線通直、尺寸準確。梁柱接頭通順、無明顯槎痕，無跑模、脹?，F(xiàn)象。（2）表面質感：1）顏色：混凝土色澤均勻，無異色斑，無明顯色差。2）氣泡：無明顯氣泡，混凝土表面的微細氣泡分布均勻。3）裂縫：表面無明顯裂縫，不得出現(xiàn)寬度大于0.2mm或長50mm的裂縫。4）光潔度：表面整潔，手感光滑、無油跡、銹斑、漿皮，無流淌、無砂帶和沖刷痕跡。5）平整度允許偏差不大于2mm。6）觀感缺陷：無漏漿、爛根和錯臺；無冷縫、夾雜物，無蜂窩、露筋、麻面和孔洞；無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。（3）裝飾效果1）整體構筑物的施工縫、模板接縫水平交圈，豎向垂直成線，表現(xiàn)出的線條美觀。2）線條應平直、邊緣光滑，均勻布置，模板接縫不大于1.5m。3）對拉螺桿孔眼完整和光滑，縱橫方向等間距均勻排列，對拉桿孔徑不大于35mm，孔洞封堵密實平整，顏色基本同結構面一致。4）框架結構柱陽角和大截面結構棱角倒圓或倒角，倒角線條平直，接頭無錯臺。5）施工縫、接縫、對拉螺栓孔眼和棱角線條和建筑物形成完整的裝飾效果。6）無滲漏點及堵漏痕跡。4.4.1.3施工工藝控制要求 模板工程（1）采用優(yōu)質竹膠大模板，閘墩采用定型鋼模。（2）模板加工前，應根據板深化設計圖紙，控制模板加工尺寸，保證模板接縫位置符合飾面效果要求。（3）模板安裝前應進行預拼，在模板背后編號，并畫出二道控制線，并為模板現(xiàn)場安裝的控制和檢查標準。（4）采用柱內對拉螺栓加固模板時，易出現(xiàn)對拉螺栓孔不規(guī)則，孔邊起砂甚至漏漿等表面缺陷，從而導致混凝土表面觀感質量受影響的通病，應外套PVC套管應于結構尺寸一致。（5）柱、梁陽角支模時加設優(yōu)質線條，起到美觀和有效地保護陽角作用。（6）模板平整度1.0mm，模板拼縫寬度1.5mm并加設海綿條，使模板拼縫更加嚴密。（7）釘眼處理：反釘方法，應保證釘頭控制在面板下2mm左右。 混凝土工程（1）為保證混凝土表面色澤一致，水泥、外加劑采用同一品牌，同一批構件同一批水泥，骨料統(tǒng)一貨源必要時混凝土配合比中摻加表面光亮劑。（2）盡量減少施工縫留設，每一結構層施工縫一般留設在平臺梁底100mm處。（3）上一結構層混凝土澆筑完成前，下部結構層上一塊模板嚴禁拆除，一方面可防止上下混凝土出現(xiàn)錯臺，又可防止下部混凝土表面受到污染。（4）大體積混凝土采取預埋冷卻水管等專門的溫控措施。（5）混凝土澆搗時應連續(xù)進行，不允許出現(xiàn)施工冷縫，框架柱采取分層澆搗，每層不超過500mm，用振動棒振實，在振搗上一層時，應插入下層50mm，以消除層間接縫，振動棒操作時，需做到快插慢拔，落點均勻，并嚴禁直接與大模板接觸，以防拆模后影響混凝土外觀。（6）為保證保護層滿足設計厚度要求，定制墊塊定型鋼模，墊塊制作采用結構混凝土同配比細石混凝土，養(yǎng)護采用專門的養(yǎng)護池；既能保證保護層厚度，又能改善混凝土外觀質量。（7）清水混凝土中預埋鐵件位置必須正確，表面與混凝土在一個平面。埋件安裝前涂刷油漆并編號，安裝時鐵建與模板接觸面貼雙面膠。（8）振搗密實，無露振部位，特別是穿墻壁套管處。（9）墻壁施工縫處理按要求處理，防止?jié)B水。（10）面板砼伸縮縫的設置、壓面時間和次數(shù)控制，保證混凝土表面觀感質量。 成品保護 混凝土拆模應先退出對拉螺栓的兩端扣件再拆模，拆下的模板應輕拆輕放。拆模時，不得碰撞清水混凝土結構，特別是棱角部位?；炷敛鹉：罅⒓催M行覆蓋薄膜養(yǎng)護，同時防止污染結構表面。對于人員可以接觸的部位進行著重保護。 預埋件（1）下料（厚度6mm以下的可使用半自動火焰切割機下料）、鉆眼，焊接加工后進行校檢，梁、柱側埋件安裝前在模板面定出埋件位置，模板面鉆孔，采取M4螺栓將其固定。（2）埋件與模板接觸部位在埋件周邊貼雙面膠，防止漏漿。板頂和梁頂部位的埋件采用與板等厚的槽鋼或角鋼焊接，槽鋼或角鋼腳打眼用螺栓與模板固定。（3）模板拆除后，清理干凈，用紙膠帶規(guī)矩方正，貼出位置后刷紅丹防銹漆兩道，灰色鉛漆兩道。4.5鋼結構制作4.5.1加工準備及材料訂貨：加工制作準備包括審查圖紙、技術交底、編制工藝規(guī)程及生產方式、場地布置等。因工期較緊，材料訂貨將一次完成，并及時進貨入庫。4.5.2鋼材的檢驗：鋼材正式入庫前必須嚴格執(zhí)行檢驗制度，經檢驗合格方可辦理入庫手續(xù)，主要內容為：1）鋼材數(shù)量和品種與訂貨合同相符。2）鋼材的質量保證書與鋼材上打印的記號相符，每批鋼材必須具備廠家材質證明書，寫明鋼材爐號、鋼號、化學成份和機械性能。3）核對鋼材的規(guī)格尺寸。4）鋼材表面質量檢驗。5）按規(guī)范要求抽樣檢驗。4.5.3鋼材的儲存：1）所有入庫鋼材均堆入在倉庫內。地坪上墊100100楞木，堆與堆之間留出2m的走道。2）每批鋼材在前面立牌寫清鋼號、規(guī)格、長度、數(shù)量和材質驗收證明編號。4.5.4鋼結構制作：加工工藝流程：放樣號料氣割邊緣加工制孔分類堆放拼裝焊接矯正整體試拼裝除銹油漆成品檢驗出廠1）放樣、樣板和樣桿放樣工作包括如下內容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣入出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。樣板用0.50厚鐵皮制作，樣桿用扁鐵制作。樣板、樣桿上注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線彎折方向、孔徑。2）放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據，樣板、樣桿上應注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部分、彎折線和彎折方向，孔結和滾圓半徑等，并且保存好至工程結束。放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構件要按工藝要求，放出焊接縮量。3）號料檢查核對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等，同時應根據配料表和樣板進行套載，盡可能節(jié)約材料，有利于切割和保證零件質量，應根據切割方式加出適當?shù)那懈钣嗔俊?）下料：下料采用氧割5）平直：視情況采用冷矯正或火焰矯正。6）制孔：考慮到構件在焊接過程中將產生收縮變形而影響制孔精度，故成批加工前應進行樣件收縮變形量的試驗，取得收縮變形的實測數(shù)據。在樣件下料和排孔時預先留出收縮余量，以補償焊接后尺寸的縮短。制孔方式為鉆孔。7）拼裝拼裝必須按工藝要求的次序進行，為減少變形，盡量采用小件組焊，經矯正后再大件組裝，拼裝好的構件應立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構件號和件數(shù)，以便查找。8）成品矯正、制孔和檢驗鋼結構在制作成成品后，先在加工廠試組裝，同時進行安裝孔眼加工，成品鉆孔的方法要求同于零件鉆孔。成品經檢驗合格后，對鋼結構進行編號后拼卸，并對加工過程中造成的焊疤，凹坑等缺陷應予以補焊并鏟磨平整。9）成品表面處理、油漆、堆放和裝運鋼結構表面處理均采用噴砂除銹方法處理，噴砂選用干燥的石英砂，粒徑為1.5-4.0mm，風壓0.40.6N/mm2，噴嘴直徑10mm，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為最佳。按圖紙設計要求涂刷油漆，但要注意以下事項：留一遍面漆，暫不涂刷，待吊裝安裝完畢后，統(tǒng)一刷一道面柒，安裝接頭和施焊處應留出30mm-50mm暫不涂刷，涂刷完畢后，應在構件上標注構件的原編號。涂刷應均勻，無明顯起皺、流掛、附著良好。10）成品堆放、包裝及發(fā)放應注意防止失散和變形，且便于標識和發(fā)放。4.6設備基礎二次灌漿4.6.1工程技術人員和施工人員必須熟悉圖紙，并依照二次灌漿作業(yè)指導書，明確灌漿材料的種類和技術要求，成立專職灌漿小組，由工程技術人員現(xiàn)場培訓指導施工。4.6.2灌漿前必須具備安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設備基礎灌漿通知單和正式設備安裝檢查驗收資料。4.6.3將灌漿區(qū)域清理干凈，對較深的螺栓孔應用空壓機吹掃，然后用清水沖洗，去除灌漿區(qū)混凝土表面的油脂及雜物，將混凝土表面鑿毛，并將松動的混凝土、砂漿除去。在灌漿區(qū)域支模時，模板系統(tǒng)需牢固可靠，灌漿前24小時清水濕潤，使混凝土表面充分濕潤但不能有積水。4.6.4設備基礎采用高流動性的微膨脹灌漿料進行施工，無需用振動棒振搗。灌漿時對于平面部位應始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時應用專用帶膠管漏斗從螺栓孔底部灌起，對于各類設備臺板底部灌滿后應檢查是否有漏灌部位。對同一灌漿部位作業(yè)應連續(xù)進行。4.6.5現(xiàn)場灌漿材料凝固后，若發(fā)現(xiàn)強度不合要求時，應返工重做。灌漿完成后，應按該灌漿料的要求進行養(yǎng)護。4.6.6施工中應按規(guī)范要求做好施工記錄資料，并由有關部門簽證，作為交工資料。4.7砌筑工程4.7.1技術要求（1）為確保砌筑質量，首先要把好材料的進場關，對進場的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣做試驗確定是否達到設計要求。砌筑砂漿配合比經試配確定，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜的砂漿。施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。（2）砌體施工前，先將基礎面或樓梯面按標高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口等線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴密。（3）砌體填充墻高超過4m時，按抗震要求在墻高中部或門洞頂部設置與柱墻連接的通長鋼筋混凝土水平拉梁，拉梁主筋為4根12，箍筋為6200，拉梁斷面為“墻厚200”。砌體填充墻兩側與框架柱、頂部與框架梁有可靠的連接。（4）砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入6拉結鋼筋。（5）框架柱與填充墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在結構施工時，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內預留26“”形拉結鋼筋，拉結鋼筋錨入砼內200mm，伸出墻柱外皮300mm。隔墻內每500mm高沿墻全長設置26鋼筋，兩端與墻、柱預留拉結筋焊接。（6）每層砌至板底或梁底附近時，應待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。4.7.2施工要點（1）采用規(guī)格砌塊。砌筑時應清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應底面朝上砌筑。從轉角定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。（2）墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結網片或其它措施，以保證連結牢靠。（3）應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。嚴禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應控制在812mm。埋設的拉結鋼筋和網片，必須放置在砂漿層中。（4）在每一樓層，對每種強度等級的砂漿和混凝土，至少制作一組試塊（每組三塊）。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。（5）對設計規(guī)定的各種洞、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。（6）對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。在允許內的軸線以及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。（7）砌筑高度每天不宜大于1.8m。（8）較大型設備房間需預留設備進出口，經設備安裝就位完成后，再砌筑。4.8屋面防水工程4.8.1施工前的準備（1）屋面在結構施工時,除后澆帶以外不允許留設其它施工縫,砼必須一次澆筑完畢,施工人員不得造成人為的冷縫,加強屋面養(yǎng)護。（2）屋面工程施工前,掌握施工圖的細部構造及有關技術要求,同時作好成品保護措施。4.8.2貯運保管與進場檢驗（1）貯運保管膠粘劑、卷材應貯存在陰涼通風的室內，避免雨淋、日曬和受潮，嚴禁接近火源和熱源，避免與化學介質及有機溶劑等有害物質接觸。膠粘劑應用密封桶包裝。卷材宜直立堆放，其高度不超過兩層，并不得傾斜或橫壓。（2）進場檢驗材料進場后要按規(guī)定取樣復試，工程中不使用不合格的材料，同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。卷材物理性能的檢驗項目（合成高分子卷材）：拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性能和不透水性。膠粘劑物理性能的檢驗項目（合成高分子卷材）：粘結剝離強度、浸水后粘結剝離強度保持率。4.8.3施工方法及操作工藝卷材保溫防水屋面的施工程序為：基層處理保溫層施工找平層施工防水卷材施工卷材保護層施工。（1）基層處理1）屋面防水施工時，首先應對基層進行處理。預制屋面結構用細石混凝土灌縫，用20厚油膏嵌縫。卷材粘貼應待基層干燥后進行。2）帶保溫上人屋面采用擠塑板保溫層、聚氯乙烯防水卷材倒置屋面，具體做法為：30厚250x250,C20預制混凝土板，縫寬3-5,1:1水泥砂漿填縫；25厚中砂；干鋪無紡聚酯纖維布一層；25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板；1.2厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材一層，配套粘結劑粘結；1.5厚聚氨酯防水涂料；基層處理劑一遍；20厚1:2.5水泥砂漿找平；20厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖2%坡（結構找坡無此層）；鋼筋混凝土板結構,表面清掃凈。3）基層處理劑的涂刷應掌握產品說明書的技術要求，按要求使用。施工時應將配制好的或分桶包裝的各組份近配比攪拌均勻。一次噴、涂的面積，應根據基層處理劑干燥時間的長短和施工進度的快慢確定?；鶎犹幚韯┰谕克⒑笠水斕熹佂攴浪畬?。在多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材。（2）合成高分子卷材冷粘貼施工1）卷材鋪貼時應對準已彈好線粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度，以便第二幅卷材鋪貼時能以此為準進行鋪貼。2）卷材鋪好后，應將搭接部位的結合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后即可進行粘合。3）搭接縫全部粘貼后，縫口用密封材料封嚴，密封時用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應小于10mm。（3）高分子防水卷材施工高分子防水卷材鋪設與一般合成高分子卷材的鋪設方法相同，其搭接縫采用焊接方法進行。其施工要點如下：1）焊接前卷材的鋪放應平整順直，不得有皺折現(xiàn)象。搭接尺寸應準確，搭接寬度不小于50mm。2）焊接面應無水滴、露珠，無油污及附著物，應清掃干凈。3）焊接時應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。要保證焊接面受熱均勻且有少量熔漿出現(xiàn)，焊縫處不得有漏焊、跳焊或焊接不牢的現(xiàn)象。焊接時還必須注意不得損害非焊接部位的卷材。4.8.4卷材屋面施工注意事項（1）在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定；在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位應加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍積水。（2）穿過屋面的管道洞、地漏口用膨脹水泥砂漿堵塞密實，做防水時此部位作為重點部位處理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。（3）在屋面結構和女兒墻結構完成后，清除雜物，結構層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲透水為止，然后再作找平層、柔性防水層保護層和架空隔熱層。（4）防水層施工前找平層必須符合要求，特別是天溝及轉折處要按標準圖認真施工。（5）防水層必須嚴格按操作規(guī)程施工，組織專人操作，作到不空鼓、不起皮，粘貼牢固。特別強調在防水層施工完后，必須作蓄水試驗檢驗合格后才能進行下道工序。卷材施工過程中，操作人員注意成品保護，操作過程中或在進行保護層施工時專人看管，防止尖銳利器損壞卷材。4.9裝飾工程4.9.1裝飾施工原則裝飾工程總的施工程序為：先室內后室外，由上到下；粗裝飾準備在前，精裝飾在后；堅持樣板先行，大面積裝飾在后的方針，按總的施工進度計劃組織施工。（1）外裝飾施工：外裝飾自上而下進行，外墻面主要為丙烯酸涂料。（2）內裝飾施工：內裝飾施工順序為先頂棚、后墻面、地面，內墻面主要為涂料、中級抹灰墻面及面磚。（3）工藝流程：基準放線門窗筐安裝頂棚、梁抹灰墻面抹灰頂棚、墻、梁膩子頂棚涂料飾面地面清理地面施工墻面涂料飾面門窗扇及玻璃油漆。4.9.2抹灰工程（1）抹灰工程的一般規(guī)定1）抹灰工程的等級應符合設計要求，所采用的砂漿品種應按設計要求進行配合比設計。水泥、石灰拌制的砂漿控制在初凝前用完。2）抹灰用的石灰膏的熟化時間，常溫下一般不少于15天；用于罩面時不應少于30天。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆?；蚱渌s質。3）抹灰工程應分層操作：即分為底層、中層和面層。抹灰的工藝流程一般按照先室外后室內，由上到下的順序進行。4）基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土基層抹灰時，應先刷107膠：水1：5溶液一道，抹混合砂漿時，先刷107膠（摻量為水泥重量的1015）水泥漿一道。5）在加氣混凝土基層上抹底灰的強度宜與加氣混凝土強度相近，中層灰的配比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。6）在室內墻面、柱面和門窗洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿抹出護角，其高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。7）在外墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。（2）內墻抹灰施工1）抹灰基層的處理磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質應清除干凈，凹凸不平的部位應鑿平或用1：3的水泥砂漿補齊，并灑水潤濕，光滑的梁柱砼面應鑿毛或（用1：1水泥砂漿摻10107膠薄抹一層）。2）為了保證墻面抹灰垂直平整，達到理想的裝飾目的，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線3）做標志塊先用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據檢查的實際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m左右高度，距離墻面兩邊陰角1020cm處，用砂漿各做一個標志塊，厚度為抹灰層厚度（一般為1.01.5cm），以這兩個標志塊為依據用托線板靠、吊垂線確定墻下部對應的兩個標志塊厚度，使上下兩個標志塊在一條垂直線上。標志塊做好后，再在標志塊附近墻面釘上釘子，拉水平通線，然后按間距1.21.5m左右加做若干個標志塊。凡窗口、垛角處均須做標志塊。4）標筋（沖筋）待灰餅稍干后，在上下兩塊標志塊之間先抹出一條寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標志塊相同，作為墻面抹底子灰的標準。做法是在兩個標志塊中間先抹成灰條，凸成八字樣，比標志塊突出10mm左右，然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓，直至把標筋搓成與標志塊一樣平為止，同時要用工程檢測尺檢查標筋的垂直度和平整度，并做修整。最后把標筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接槎順平。5）陰陽角找方陰陽角兩邊都要彈基線，為了保證陰陽角方正，垂直，必須在陰陽角兩邊都做標志塊和沖筋。6）抹底層和中層灰底層和中層抹灰在標志塊、標筋及門窗口做好護角后即可進行。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，略高標筋；然后用靠尺按標筋刮平，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直到全部平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實。抹底子灰的時間要掌握好，不宜過早也不要過遲。一般情況下，要注意，如果筋軟，則容易將標筋刮壞產生凸凹現(xiàn)象，亦不宜在標筋有強度時再抹底子灰，如這樣待墻面砂漿收縮后，會出現(xiàn)標筋高于墻面的現(xiàn)象，由此會產生抹灰不平等質量通病。7）抹面層灰面層灰應在中層灰五至六成干時進行，如中層較干時，須灑水后再進行。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。（3）外墻底子灰施工外墻底子灰的操作工藝與內墻基本一樣，但因外墻面由屋頂?shù)降孛妫ɑ铱疵娲?，門窗，腰線等看面橫平豎直，而抹灰操作則必須一步一架往下抹，因此外墻抹灰找規(guī)矩要在四個墻角先掛好自上至下的垂直通線，然后根據大致決定的抹灰厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平線，并彈好水平線做標志塊，然后做標筋，抹灰。女兒墻下檐四周做10mm高的滴水線。（4）面層涂料施工要點1）基層表面必須堅固、無酥松、起殼、粉化現(xiàn)象；基層表面上的泥土、灰塵等雜物臟跡，必須洗凈清除。2）基層的濕度要符合要求，新抹砂漿常溫要7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂料。3）基層要求平整但又不得太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補，材料可采用107膠加水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調成的膩子。4）在噴、刷涂料前，一般先應噴、刷一遍與涂料相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、干凈，粘結性好并節(jié)省涂料。5）涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應一致。涂刷次數(shù)一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷。前后間隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有關，通常不少于24h。6）施工時在輥子上蘸少量涂料后再在墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質感一致。（5）施工注意事項1）選用的涂料顏色應完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應分別堆放、貯存，分別使用。2）涂料施工前必須經充分攪拌，其工作粘度或稠度，應以保證施工時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其溶液稀釋。3）施工所用的機具、用具等必須事先洗干凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中，施工間斷時，機具、用具應及時清洗，以便后用。4.9.3樓地面工程（1）水泥砂漿抹面在室內門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經驗查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預檢手續(xù)后，在各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴，然后才可進行水泥砂漿抹面的施工。1）清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處就用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈，抹砂漿前一天澆水濕潤，表面積水應予排除。2）沖筋、貼灰餅根據墻面彈線標高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應坡向地漏一邊，如局部厚度薄于10mm時，將調整其厚度或將高出的局部基層鑿去。3）配制砂漿面層水泥砂漿的配合比按設計和規(guī)范要求進行。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應少于2分鐘，要求拌合均勻，顏色一致。4）找平、壓光壓光分三遍進行。在完成了以上工序后，要認真養(yǎng)護，養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓光后24小時內，鋪鋸沫或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。在施工中要注意鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥漿壓光，以防起殼或造成表層強度降低。（2）地磚地面施工前應將基層清理干凈。鋪貼地磚采用干貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將睡板對縫后貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，陵縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚、13，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于7d踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。1）施工前應檢選地磚，在一區(qū)域內使用長寬相同的地磚，以免縫格不勻。2）找平層做完之后應跟著做面層，防止污染、影響與面層的粘結。鋪磚前刮的漿應防止風干、厚薄要均勻，防止面層空鼓。3）擦縫時應隨時將余漿擦干凈，以免污染已貼好的面層。4.9.4門窗工程（1）門窗工程施工要點1）材料的選用要符合設計要求和規(guī)范的相關規(guī)定。2）門窗制作鋁合金門窗制作的工序為：斷料鉆孔組裝保護或包裝。斷料：斷料前應按門、窗各桿件需要的尺寸劃線，按線用切割設備進行斷料。斷料時要保證切割精度，以免影響組裝的質量。一般推拉門斷料宜采用直角切割；平開門、窗斷料宜采用45角切割。其它類型應根據拼裝方式決定。在進行鉆前，先在工作臺上或鋁型材上劃好線，量準孔眼的位置，經核對無誤后再進行鉆孔，以免鉆出廢孔，難以修復。門、窗的組裝方式有45對接、直角對接、垂直插接三種。施工時按相應的要求進行。組裝用的螺釘宜用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。鋁合金門、窗組裝完畢后應對其進行保護，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面包裹起來。以免土建施工中水泥砂漿掉在表面上，使表面氧化膜遭到破壞，影響質量。3）門窗安裝門、窗框安裝應在主體結構基本結束后進行，門、窗扇宜在室內外裝修基本結束后進行。以免土建施工時將其破壞。安裝前應做好標高，洞口尺寸的檢查及修整處理。門窗框的安裝采用后塞口，安裝前應進行校正規(guī)方，并釘好斜拉拉條予以固定，防止其變形，安裝時要抓好平面位置與方向、標高、水平與垂直三個關鍵問題。平面位置要嚴格按照設計規(guī)定的開啟方向和位置立口。安裝標高要根據室內抄平彈出的基準線測量決定。門框還要保證大面平和垂直，否則會影響門扇的安裝和開啟的靈活性。門窗扇的安裝應平直方正，上下左右的縫大小合適，頜剔槽平整、深淺一致，五金安裝位置適當、牢固靈活，安裝質量應符合允許偏差范圍。門、窗上的錨固板與墻體的固定采用射釘固定法，框與洞口的間隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。全部竣工后，剝去門、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。（2）安裝質量要求1）門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。3）平開窗扇應關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活；推拉窗窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。4）附件齊全，位置正確、牢固，靈活適用。5）門窗框與墻體間隙應嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。4.9.5吊頂工程本工程吊頂采用輕鋼龍骨吊頂，其施工方法如下：（1）施工準備按設計要求選用輕鋼龍骨主體及配件。并準備好固結材料和施工用具。（2）測量放線定位1）在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增加吊點。2）確定吊頂標高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線，其水平允許誤差5mm。（3）吊件加工與固定龍骨與結構連接固定采用在吊點位置預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接，再用吊桿連接固定龍骨。（4）龍骨的安裝與調平1）先將大龍骨與吊桿連接固定，按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上。大龍骨的接頭不允許同一直線上，應適當錯開。2）中小龍骨的位置。應按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件的方向應交錯布置。3）橫撐下料尺寸要比名義尺寸小23mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般在板材接縫處。（5）燈具的處理一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的就按設計要求而定，不得與輕鋼龍骨連接。 5 質量創(chuàng)優(yōu)措施5.1創(chuàng)優(yōu)思路5.1.1以合同為準則，嚴格遵守國家有關法律、法規(guī)，嚴格執(zhí)行電力建設有關規(guī)程、規(guī)范，嚴格遵守與業(yè)主簽訂的工程建設合同，為合同目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎。5.1.2以策劃為中心，實行工程師負責制，積極采用新思想、新技術、新工藝，對整個工程進行科學策劃，使施工總平面布置合理，施工程序安排科學，最大限度減少交叉作業(yè)，最大限度減少窩工現(xiàn)象，最大限度提高人力資源、機械資源的利用效率，使施工方案技術上先進、經濟上合理。通過科學策劃，實現(xiàn)均衡施工，達到安全、質量、進度和諧統(tǒng)一。5.1.3以管理為基礎，嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)有的各項規(guī)章制度。對管理人員、技術人員實行績效考核，末位淘汰；對生產工人積極推行績效工資，最大限度調動職工的積極性、創(chuàng)造性。5.1.3以施工為重點，建立一個精干、高效的施工指揮系統(tǒng)，做好勞動力、機械、施工程序的調度，嚴格按照創(chuàng)優(yōu)策劃亮點管控；同時，把安全文明施工納入日常施工管理，保持現(xiàn)場始終處于安全文明施工狀態(tài)。5.1.1以提高施工工藝水平為過程控制的切入點，強化“質量在我心中，工藝在我手中”的主人翁精神，加強前期人員的培訓和考核，加強施工班組的質量管理，強化施工過程中的質量監(jiān)督、檢查、驗收和質量信息反饋工作。5.2組織保證措施為做好工程創(chuàng)優(yōu)工作，項目部將成立以項目經理為組長，項目部總工為副組長，各部門為組員的創(chuàng)優(yōu)領導小組，具體策劃、組織、實施工程的創(chuàng)優(yōu)工作，制定創(chuàng)優(yōu)實施規(guī)劃和工作細則，將創(chuàng)優(yōu)目標和任務分解到各部門和施工班組，落實到每一個崗位和每一道工序。公司職能部門將加強對項目部創(chuàng)優(yōu)工作的指導、檢查和考核，考評情況與改進意見及時與項目部創(chuàng)優(yōu)工作領導小組進行交流，并上報公司主管領導。5.3技術管理創(chuàng)優(yōu)措施5.3.1在總結以往工程施工的基礎上，結合本工程特點，做好工程前期的技術準備工作，科學編制施工組織設計，積極采用新設備、新材料、新技術與新工藝，優(yōu)化施工方案，不斷提高施工技術管理水平。 重大施工方案由項目部組織專題研討，對其技術性、經濟性進行充分分析論證，反復進行優(yōu)化。各專業(yè)結合所承擔的施工任務，組織進行專業(yè)施工方案的策劃與優(yōu)化工作。5.3.2作業(yè)指導書要對作業(yè)準備和條件、作業(yè)方法及工藝質量控制措施、作業(yè)質量標準及檢驗要求、技術記錄要求、職業(yè)安全健康、環(huán)境保護技術措施等方面做出準確的描述或規(guī)定，并針對具體的施工項目，制訂可行、有效的成品保護措施。認真組織實施作業(yè)指導書的技術交底工作。5.4質量管理創(chuàng)優(yōu)措施5.4.1在本工程施工中，我們將健全和有效運行質量管理體系，配備事業(yè)心強、經驗豐富、工作認真負責的專業(yè)管理人員，并制訂相應的工作細則，積極主動地開展工作。對每一項具體的施工項目，都必須在項目策劃、施工組織準備、質量文件編制、施工技術交底、施工過程實施、工序交接、檢查驗收與資料整理、特殊過程控制等方面嚴格執(zhí)行工作程序和標準，并實施嚴格的監(jiān)督檢查措施，保證每一項工作、每一道工序都處于受控狀態(tài)，進而保證工程總體質量目標的實現(xiàn)。5.4.2項目部將結合本工程的實際情況，依據業(yè)主方發(fā)布的有關工程建設管理制度，制訂相應的施工管理制度和實施辦法，落實管理職責，規(guī)范工作程序。制定防質量通病和提高工藝質量的專項措施，不斷提高施工工藝質量。5.4.3加強員工的質量意識和技術技能的教育培訓，使施工人員都能熟悉自身工作崗位的質量標準、規(guī)程規(guī)范及創(chuàng)優(yōu)要求，提高一次合格率、優(yōu)良率，在本工程施工中形成人人要精品、人人干精品、人人保精品的良好氛圍。5.4.4制定切實可行的質量檢驗計劃，并報業(yè)主方和監(jiān)理審批。根據安裝施工的特點，設置W點(見證點)、H點(停工待檢點)、S點(旁檢點)，使質量檢驗工作重點突出，程序清楚，依據明確。5.4.5實施工程開工報告制度，在施工項目開工前，逐項檢查確認開工條件是否具備，確保施工準備徹底到位。5.4.6嚴格材料采購程序，嚴把材料的進貨檢驗關。項目部在本工程實施有見證取樣送檢制度，凡建筑工程材料及試塊、試件等均須在見證人見證下現(xiàn)場取樣送檢，確保試樣的真實性。5.4.7項目部工程部推行每月質量例會制度，組織各級質量管理與質量檢驗人員學習相關規(guī)程、規(guī)范、標準和質量管理文件，對上一月的質量管理與質量檢驗情況進行總結，對下一月的質量工作重點與檢驗項目進行安排；密切關注質量發(fā)展趨勢，及時采取糾正與預防措施，使得質量創(chuàng)優(yōu)工作始終處于受控狀態(tài)。5.4.8建立質量趨勢報告制度，系統(tǒng)收集有關工程質量信息，定期進行整理和分析，發(fā)布質量發(fā)展趨勢預測，及時采取糾正預防措施。通過加強內部質量審核、嚴格執(zhí)行質量責任制、正確運用統(tǒng)計技術、注重質量改進來加強過程控制，及時糾正非規(guī)范的施工行為和實體質量，把有可能產生的質量問題消除在未成事實之前，以過程精品確保整個工程項目創(chuàng)優(yōu)。5.5工程資料創(chuàng)優(yōu)措施5.5.1規(guī)范完整的工程檔案資料是工程達標創(chuàng)優(yōu)的重要條件，為確保工程檔案資料齊全、完整、準確、系統(tǒng)，滿足正常追溯、查閱，保證工程資料按國家的檔案管理規(guī)定歸檔，項目部應用文件資料管理系統(tǒng)對所有技術、質量文件與圖紙等進行分類編目管理，實現(xiàn)資料信息管理的程序化、科學化。5.5.2依托PMIS系統(tǒng)，應用計算機軟件進行工程檔案資料的輔助管理，本工程產生的所有施工技術文件、質量記錄等除原件外均應提交電子文本給資料員歸檔。施工階段現(xiàn)場發(fā)生的文字記錄、技術文件、驗評資料、試驗報告、工程總結等的歸檔移交件，一律采用A4(210297mm)規(guī)格70克以上的復印紙，激光打印機打印。5.5.3從工程開始就嚴格執(zhí)行工程文件資料與工程實體同步準備、同步積累、同步驗收、移交的原則。一些能夠反映工程全貌、工程特色、主體工程重要部位的質量狀況、外觀情況方面；能夠體現(xiàn)主要施工方法和技術措施方面；能夠展現(xiàn)采用的新技術、新工藝、新材料、新設備方面；以及能夠表明經濟、社會效益方面的攝相、照相和文字、聲像資料等根據進度計劃制訂詳細實施計劃。由專人負責按計劃進行收集、整理、制備齊全。5.5.4項目施工結束，項目部工程部及時組織編制工程竣工資料，報經監(jiān)理工程師審核后整改，機組移交后及時移交竣工資料，文件資料齊全、完整、準確、系統(tǒng)，達到工程檔案管理要求。5.6工藝質量創(chuàng)優(yōu)措施5.6.1為了使本工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，我方將開展“樣板示范項目”活動，針對本工程的施工特點，對工程施工中質量控制難度較大，容易產生施工質量通病，施工工藝較為復雜，感觀要求較高的施工項目和重要的施工工序做出識別，確定為本工程的“樣板示范項目”。各專業(yè)針對示范項目的關鍵施工工序及技術要點，組織制訂施工工藝標準及其保證措施，并組織貫徹實施。項目部將定期對精品示范項目的實施進行檢查評比。通過實施“樣板示范項目”的示范作用，改善施工方法，來帶動整個工程項目的施工工藝質量水平的提高，通過施工工藝精品項目的評比，來帶動全體員工提高項目的施工質量和工藝質量，為創(chuàng)優(yōu)工程打下堅實基礎。5.6.2在每個項目施工前，對項目的工藝質量標準、施工工序、施工方法、所需的投入以及可能達到的效果進行預先分析，針對分析結果采取相應措施。如在墻面磚和地面磚敷設前先進行排磚設計，排磚方案經實施效果驗收認可后作為樣板和標準，指導施工過程的操作。5.6.3工藝創(chuàng)優(yōu)是本工程施工創(chuàng)優(yōu)的突破口，各專業(yè)根據所承擔工程項目的施工特點，嚴肅工藝施工紀律，針對以往施工實踐中所暴露的薄弱環(huán)節(jié)，組織制訂施工工藝創(chuàng)優(yōu)措施，通過施工工藝質量的創(chuàng)優(yōu)，來推動工程施工質量及管理水平的提高。5.7采取獎罰措施5.7.1對于質量考核采取重獎重罰原則，加大質量點經濟考核比例，從工程款結算中扣5%作為各項目的質保金，只有通過各級驗收，確認達到要求后方可發(fā)放。5.7.2針對創(chuàng)優(yōu)質量指標，項目部與各分公司簽訂單項獎懲協(xié)議。5.7.3按月進行質量評比競賽，樹立典型。5.7.4制定質量連帶責任獎懲條例，以獎罰有關行政領導和質檢、技術人員。5.8成品保護管理措施5.8.1成品保護責任及管理措施（1） 項目經理根據施工組織設計、設計圖紙編制成品保護方案； 以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任，確定主要分包單位為主要的成品保護責任單位，項目經理部在各分包單位保護成品工作方面起協(xié)調監(jiān)督作用。（2） 現(xiàn)場材料保護責任由我單位統(tǒng)一供應的材料、半成品、設備進場后，由項目經理部材料部門負責保管，項目經理部現(xiàn)場經理安全保衛(wèi)部門進行協(xié)助管理，由項目經理部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設備，由各分包單位負責保管、使用。（3） 結構施工階段的成品保護責任 結構工程分包施工單位為主要成品保護負責人，水電配合施工等專業(yè)隊伍要有土建項目的保護措施后方可作業(yè)，在水電等專業(yè)施工項目完成并進行