燒結(jié)廠工藝培訓(xùn)PPT課件VIP

第一章概論,學(xué)習(xí)目標(biāo)了解燒結(jié)工藝的目的和意義，掌握燒結(jié)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。知識(shí)要求燒結(jié)礦生產(chǎn)的目的及意義燒結(jié)工藝流程燒結(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),第一章概論,第一節(jié)燒結(jié)工藝概述一、燒結(jié)的定義所謂燒結(jié)，就是將各種粉狀含鐵原料，按照要求配入一定數(shù)量的燃料和熔劑，均勻混合制粒后布道燒結(jié)設(shè)備上點(diǎn)火燒結(jié)；在燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)反應(yīng)的作用下，混合料中部分易熔物質(zhì)發(fā)生軟化、熔化，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，液相物質(zhì)潤(rùn)濕其他未熔化的礦石顆粒；隨著溫度的降低，液相物質(zhì)將礦粉顆粒粘結(jié)成塊。這個(gè)過(guò)程稱為燒結(jié)，所得的塊礦叫燒結(jié)礦。,第二節(jié)燒結(jié)工序流程簡(jiǎn)介燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程通常由下列幾部分組成：含鐵原料、燃料和熔劑的接受和貯存；原料、燃料和熔劑的破碎篩分；燒結(jié)料的配料、混合制粒、布料、點(diǎn)火和燒結(jié)；燒結(jié)礦的破碎、篩分、冷卻和整粒。根據(jù)原料條件、工廠生產(chǎn)規(guī)律和對(duì)產(chǎn)品的要求不同，其流程繁簡(jiǎn)不一。,第一章概論,唐山建龍燒結(jié)廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)共分5個(gè)組，分別為配料組、造球組、看火組、成品組、運(yùn)行組。生產(chǎn)工藝流程及平面布置圖如下：,第一章概論,第三節(jié)燒結(jié)工藝重要指標(biāo)介紹一、生產(chǎn)指標(biāo)燒結(jié)礦產(chǎn)量定義：指由燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的全部燒結(jié)礦量(單位：噸)。公式：有實(shí)物計(jì)量的燒結(jié)廠以出廠時(shí)的成品計(jì)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，其產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)以計(jì)量磅單數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；無(wú)實(shí)物計(jì)量或計(jì)量誤差較大的按下列公式理論計(jì)算：燒結(jié)礦月產(chǎn)量高爐入爐凈礦入爐前篩下粉末量*x%燒結(jié)礦外銷量礦槽及料場(chǎng)月初月末儲(chǔ)存差額上料稱量誤差(單位：噸)。說(shuō)明：入爐凈礦按實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù)；稱量誤差由計(jì)量部門定期校驗(yàn)，按校驗(yàn)情況調(diào)整；入爐前篩下粉末量以實(shí)際過(guò)磅計(jì)量數(shù)量為準(zhǔn)；燒結(jié)礦外銷量以實(shí)際過(guò)磅計(jì)量數(shù)量為準(zhǔn)；篩下總返礦中燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的所占比率分別為x%,y%,按實(shí)際構(gòu)成權(quán)重確定固定比率(扣除外購(gòu)礦的篩下因素）；燒結(jié)礦生產(chǎn)中的內(nèi)循環(huán)返礦不計(jì)入產(chǎn)量。,第一章概論,二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1）、燒結(jié)機(jī)有效面積利用系數(shù)定義：燒結(jié)機(jī)每平方米有效面積每小時(shí)產(chǎn)出的燒結(jié)礦量（單位：噸/平米.小時(shí)）公式：子項(xiàng)：燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）母項(xiàng)：有效面積實(shí)際作業(yè)臺(tái)時(shí)2）、燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量定義：臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是一臺(tái)燒結(jié)機(jī)平均一小時(shí)的燒結(jié)礦生產(chǎn)量，通常以總產(chǎn)量與運(yùn)轉(zhuǎn)的總臺(tái)時(shí)之比值表示。公式：子項(xiàng)：總產(chǎn)量（噸）母項(xiàng)：生產(chǎn)總時(shí)數(shù)（小時(shí)）說(shuō)明：生產(chǎn)總時(shí)數(shù)=月歷總時(shí)數(shù)-設(shè)備月歷定修實(shí)際總時(shí)數(shù)-設(shè)備故障總時(shí)數(shù)-操作延誤總時(shí)數(shù)此項(xiàng)指標(biāo)體系燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力的大小，它與燒結(jié)機(jī)有效面積的大小有關(guān)。,第一章概論,3）、燒結(jié)礦合格率定義：檢驗(yàn)合格燒結(jié)礦量占燒結(jié)礦檢驗(yàn)總量的百分比（單位：%）公式：子項(xiàng)：燒結(jié)礦檢驗(yàn)合格量（噸）100母項(xiàng)：燒結(jié)礦檢驗(yàn)總量（噸）4）、燒結(jié)礦一級(jí)品率定義：燒結(jié)礦一級(jí)品量占燒結(jié)礦檢驗(yàn)合格量的百分比（單位：%）公式：子項(xiàng)：燒結(jié)礦一級(jí)品量（噸）100母項(xiàng)：燒結(jié)礦檢驗(yàn)合格量（噸）5）、噸燒結(jié)礦燃料消耗定義：生產(chǎn)每噸合格燒結(jié)礦所消耗某種燃料量（千克/噸）公式：子項(xiàng)：某種燃料消耗量（噸）1000母項(xiàng)：燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）說(shuō)明：燃料指煤粉或焦粉。,第一章概論,6）、燒結(jié)礦含鐵原料消耗定義：生產(chǎn)每噸燒結(jié)礦所消耗的含鐵原料量（千克/噸）公式：子項(xiàng)：含鐵原料總消耗量（千克）母項(xiàng)：燒結(jié)礦產(chǎn)量（噸）說(shuō)明：含鐵原料包括鐵精粉、鐵富礦粉、外循環(huán)返礦粉、進(jìn)口礦粉、除塵灰、鋼渣、污泥、氧化鐵皮等；含鐵原料為干基，水分以質(zhì)檢部門提供的數(shù)字為準(zhǔn)；鐵精粉是指鐵礦石經(jīng)過(guò)選礦工藝流程，加工富集后獲得的含鐵品位較高。雜質(zhì)較少、符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，鐵富礦粉指在富礦（含鐵品位45%以上）的開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生和在煉鋼塊礦、煉鐵塊礦的選礦好破碎過(guò)程中的粉料；各種消耗可以計(jì)量部門提供的數(shù)字為準(zhǔn)，也可以按公式：某種含鐵原料消耗=收入量+期初庫(kù)存期末庫(kù)存。,第一章概論,7）、噸燒結(jié)礦熔劑消耗定義：生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所消耗的熔劑量（千克/噸）公式：子項(xiàng)：熔劑消耗總量（千克）母項(xiàng)：燒結(jié)礦產(chǎn)量（噸）說(shuō)明：燒結(jié)礦熔劑包括石灰石、消石灰、生石灰、白云石粉、菱鎂石粉等。8）、燒結(jié)返礦率定義：燒結(jié)礦返礦量占燒結(jié)礦入爐量及燒結(jié)返礦量之和的百分比（單位：%）公式：子項(xiàng)：燒結(jié)礦返礦量（噸）100母項(xiàng)：燒結(jié)礦入爐量+燒結(jié)礦返礦量（噸）說(shuō)明：數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)以計(jì)量部門實(shí)際計(jì)數(shù)量為準(zhǔn)。9）、工序能耗定義：燒結(jié)工序能耗是指燒結(jié)生產(chǎn)所用全部能源折算成標(biāo)煤量與燒結(jié)礦產(chǎn)量之比.說(shuō)明：工序能耗越多，說(shuō)明該工序的能源消費(fèi)越大。,第一章概論,為了降低工序能耗，我們可以采取以下措施：加強(qiáng)能源管理；實(shí)行低碳厚料層操作；堵好漏風(fēng)改革工藝；提高設(shè)備作業(yè)率；搞好余熱回收利用。,第一章概論,三、質(zhì)量指標(biāo)1）、燒結(jié)礦品位定義：指燒結(jié)礦含鐵率(單位：)。公式：子項(xiàng)：每個(gè)試樣所代表的燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）該試樣化驗(yàn)含鐵量（%）100(噸)母項(xiàng)：燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）2）、燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率定義：檢驗(yàn)總量中品位波動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)的量占檢驗(yàn)總量的百分比（單位：%）。公式：子項(xiàng)：檢驗(yàn)總量中品位波動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)的量（噸）100母項(xiàng)：檢驗(yàn)總量（噸）3）、燒結(jié)礦堿度（R）定義：燒結(jié)礦中氧化鈣含量與二氧化硅含量的比值（單位：倍）。公式：子項(xiàng)：燒結(jié)礦中氧化鈣含量（%）母項(xiàng)：燒結(jié)礦中二氧化硅含量（%,第一章概論,4）、燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率定義：檢驗(yàn)總量中堿度波動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)的量占檢驗(yàn)總量的百分比（單位：%）。公式：子項(xiàng)：檢驗(yàn)總量中堿度波動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)的量（噸）100母項(xiàng)：檢驗(yàn)總量（噸）5）、燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)定義：試樣檢測(cè)后粒度大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的重量與總試樣重量之比(單位：%)。公式：子項(xiàng)：試樣檢測(cè)后粒度大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的重量（千克）10母項(xiàng)：試樣總重量（千克）6）、燒結(jié)礦篩分指數(shù)定義：試樣篩分后小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定粒度的燒結(jié)礦占試樣總重量的百分比(單位：%)。公式：子項(xiàng)：試樣篩分后小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定粒度的燒結(jié)礦總重量（千克）100母項(xiàng)：試樣總重量（千克）,第一章概論,7）、燒結(jié)礦氧化亞鐵含量定義：燒結(jié)礦中氧化亞鐵含量的百分比（%）。公式：子項(xiàng)：燒結(jié)礦中含氧化亞鐵量（噸）100母項(xiàng)：燒結(jié)礦產(chǎn)出總量（噸）8）、低溫還原粉化指數(shù)（RDI）定義：還原粉化指數(shù)（RDI）表示鐵礦石先還原再通過(guò)轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)后的粉化程度。分別用轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)后篩分得到的大于6.30毫米、大于3.15毫米和大于0.5毫米的物料質(zhì)量與還原后試樣總質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)表示，并分別用+6.3毫米（RDI-1+6.3）、-3.15毫米（RDI-1-3.16）和-0.5毫米（RDI-1-0.6）三個(gè)代號(hào)加以表達(dá)。,第一章概論,第二章原料知識(shí),學(xué)習(xí)目標(biāo)了解燒結(jié)主要原料的性質(zhì)，掌握其作用以及對(duì)原料的要求。知識(shí)要求燒結(jié)的主要原料各種原料的性質(zhì)對(duì)原料的要求燒結(jié)原料相關(guān)設(shè)備,第二章原料知識(shí),第一節(jié)燒結(jié)原料的特性與要求燒結(jié)原料主要由含鐵原料、熔劑、燃料組成。下面我們分別對(duì)這三種原料進(jìn)行介紹。一、燒結(jié)含鐵原料：含鐵原料的分類燒結(jié)含鐵原料主要有鐵礦粉、除塵灰、返礦、煉鋼污泥等。而最主要的含鐵原料是鐵礦石，鐵礦石分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦四大類。,第二章原料知識(shí),2、鐵礦石的性質(zhì)磁鐵礦：磁鐵礦的主要存在形態(tài)是Fe3O4。FeO越高，磁性率越大。此外，有的磁鐵礦含鈦和釩，叫做鈦磁鐵礦和釩磁鐵礦。赤鐵礦：赤鐵礦的礦物成分是不含結(jié)晶水的三氧化二鐵（Fe2O3），密度為4.85.3，硬度不一，結(jié)晶完整的赤鐵礦硬度為5.56，理論含鐵量為70%。赤鐵礦的條痕為紅色。,第二章原料知識(shí),褐鐵礦：褐鐵礦是一種含結(jié)晶水的三氧化二鐵，可以用mFe2O33H2O來(lái)表示。菱鐵礦：菱鐵礦是一種含鐵的碳酸鹽，化學(xué)式FeCO3，理論含鐵量為48.2%。它在空氣中的氧和水的作用下，易變成褐鐵礦，這種褐鐵礦一般覆蓋在菱鐵礦的表層。,第二章原料知識(shí),磁鐵礦樣本,第二章原料知識(shí),赤鐵礦樣本,第二章原料知識(shí),褐鐵礦樣本,第二章原料知識(shí),菱鐵礦樣本,第二章原料知識(shí),3、燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)鐵精粉的要求鐵精粉是選礦廠的最終產(chǎn)品，在燒結(jié)生產(chǎn)中要求如下：1）、鐵量愈高愈好。含鐵量是衡量鐵精粉品質(zhì)的主要指標(biāo)。含鐵量愈高，生產(chǎn)出的燒結(jié)礦含鐵量也愈高?，F(xiàn)在一般企業(yè)要求入廠品位達(dá)到66%以上。脈石及有害雜質(zhì)要少。2）、酸性氧化物（SiO2、Al2O3）含量要低，而CaO和MgO含量高一點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)價(jià)值也增高。有害雜質(zhì)S、P等要少。3）、鐵精礦粉的粒度精礦粉粒度很細(xì)，小于200目的占60%以上，精礦粒度粗細(xì)與礦石的晶粒大小有關(guān)，與磨礦工藝有關(guān)。精礦粒度除用網(wǎng)目表示外，還經(jīng)常用比表面積表示。所謂比表面積是指單位質(zhì)量或單位體積精礦粉所具有的表面積，單位為cm2/g或cm2/cm3。對(duì)于燒結(jié)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，精礦粉不宜太細(xì)。要求富礦粉粒度一般80%;無(wú)煙煤粉：C固75%;揮發(fā)分、灰分、硫含量要低，灰分的增加將降低燒結(jié)礦的品位。焦粉和煤粉均15%。揮發(fā)分的增加將惡化燒結(jié)料層透氣性，降低燒結(jié)礦產(chǎn)量。同時(shí)粘附在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上，降低風(fēng)機(jī)壽命。而且影響除塵效果。揮發(fā)分一般小于5%；粒度保持在3mm以下部分占95%以上，但小于0.5%極細(xì)粒級(jí)不要過(guò)多；對(duì)于煤粉為避免過(guò)粉碎，可以適當(dāng)放寬上限。水分小于10%；,第二章原料知識(shí),燃料粒度對(duì)燒結(jié)過(guò)程的影響：1.燃料粒度過(guò)大時(shí)，將會(huì)帶來(lái)以下不利影響。燃料在料層中分布不均，以致于大顆粒燃料周圍熔化得很厲害，而離燃料顆粒較遠(yuǎn)的物料則不能很好地?zé)Y(jié)。燃燒帶變寬，從而使燒結(jié)料層透氣性變壞。粗粒燃料周圍，還原氣氛較強(qiáng)，而無(wú)燃料處空氣得不到利用。布料時(shí)，容易產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，大顆粒集中在下部，使燒結(jié)料層上下部溫差較大，造成上部燒結(jié)礦強(qiáng)度差，下層過(guò)熔、粘車、FeO含量增加。2.燃料粒度也不能過(guò)小。因?yàn)榱６冗^(guò)小，使燃燒速度過(guò)快，難以達(dá)到所需的燒結(jié)溫度，同時(shí)降低料層透氣性，而且過(guò)小粒度的燃料有可能被氣流帶走。所以，通常要求燃料粒度為0-3mm。,第二章原料知識(shí),3、各種燃料簡(jiǎn)介1）、固體燃料（1）、無(wú)煙煤：所有煤中固定碳最高，揮發(fā)分最少的煤。它是很好的燒結(jié)燃料。揮發(fā)分高的煤不宜做燒結(jié)燃料，因?yàn)樗苁钩轱L(fēng)系統(tǒng)掛泥結(jié)垢。一些燒結(jié)廠常用的無(wú)煙煤理化性質(zhì)見(jiàn)表2-5。（2）、碎焦粉：具有固定碳高、揮發(fā)分少、含硫低等優(yōu)點(diǎn)，發(fā)熱值在33488KJ/kg。焦炭硬度比無(wú)煙煤大，破碎困難，但使用前必須破碎到3mm以下。,2）液體燃料液體燃料發(fā)熱量比固體燃料高，可完全燃燒，幾乎無(wú)殘?jiān)?，便于運(yùn)輸。石油是天然的液體燃料，也稱原油，它基本上是由C、H、N、O、S等元素組成。燒結(jié)廠常用的液體燃料是重油。重油是石油加熱分餾后的殘留物，呈黑褐色的黏稠液體，密度0.9-0.96g/cm3，具有發(fā)熱值高37674-46046KJ/kg，黏性大等特點(diǎn)。重油在燒結(jié)生產(chǎn)中常用作點(diǎn)火燃料。重油的黏度對(duì)油泵、噴油嘴的工作效率和耗油量都有影響。黏度太大，則油泵、噴油嘴的效率低，噴出的油速度慢，霧化不好燒不完全，影響噴油嘴的使用壽命，增加耗油量。3）氣體燃料氣體燃料是幾種簡(jiǎn)單氣體的混合物，可燃成分為H2、CO、CH4（及各種碳?xì)浠衔铮┑龋强扇汲煞譃镃O2、N2等。氣體燃料包括天然氣及人造煤氣：天然氣天然氣是由地下開(kāi)采出來(lái)的可燃?xì)怏w，發(fā)熱值高，主要成分甲烷（CH4）含90%左右，發(fā)熱值33488-376774KJ/m3便于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。,第二章原料知識(shí),高爐煤氣高爐煤氣是高爐煉鐵過(guò)程中的副產(chǎn)品，具有毒性；煤氣中含有灰塵需經(jīng)洗滌除塵后方可使用，否則極易堵塞煤氣管道和燒嘴。焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣是煉焦過(guò)程的副產(chǎn)品，可燃成分主要是H2、CH4等，熱值遠(yuǎn)高于高爐煤氣?；旌厦簹饣旌厦簹庖话阌山?fàn)t煤氣和高爐煤氣混合而成，它的發(fā)熱值大小取決于高爐、焦?fàn)t煤氣的混合比例。,第二章原料知識(shí),燒結(jié)原料常用設(shè)備圖例,第二章原料知識(shí),第三章燒結(jié)基礎(chǔ)理論知識(shí),第一節(jié)燒結(jié)過(guò)程的基本原理一、燒結(jié)五帶1、燒結(jié)的五帶通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)對(duì)正在燒結(jié)過(guò)程的臺(tái)車進(jìn)行斷面分析，發(fā)現(xiàn)沿料層高度由上向下有五個(gè)帶，分別為燒結(jié)礦帶、燃燒帶、預(yù)熱帶、干燥帶和過(guò)濕帶。下面我們介紹一下燒結(jié)五帶的特征：1）、燒結(jié)礦帶在點(diǎn)燃后的燒結(jié)料中燃料燃燒放出大量熱量的作用下，混合料熔融成液相，隨著高負(fù)壓抽風(fēng)作用和燃燒層的下移，導(dǎo)致冷空氣從燒結(jié)礦帶通過(guò)，物料溫度逐漸降低，熔融的液相被冷卻凝固成網(wǎng)孔狀的固體，這就是燒結(jié)礦帶。此帶主要反應(yīng)是液相凝結(jié)、礦物析晶、預(yù)熱空氣，此帶表層強(qiáng)度較差，一般是返礦的主要來(lái)源。2）、燃燒帶該帶溫度可達(dá)13501600度，此處混合料軟化、熔融及液相生成，發(fā)生異常復(fù)雜的物理化學(xué)變化。該層厚度為1550mm。此帶對(duì)燒結(jié)產(chǎn)量及質(zhì)量影響很大。該帶過(guò)寬會(huì)影響料層透氣性，導(dǎo)致產(chǎn)量低。該帶過(guò)窄，燒結(jié)溫度低，液相量不足，燒結(jié)礦粘結(jié)不好，導(dǎo)致燒結(jié)礦強(qiáng)度低。燃燒帶寬窄主要受物料特性、燃料粒度及抽風(fēng)量的影響。,第三章燒結(jié)基礎(chǔ)理論知識(shí),3）、預(yù)熱帶該帶主要使下部料層加熱到燃料的著火溫度。一般溫度為400800度。該帶主要反應(yīng)是燒結(jié)料中的結(jié)晶水及部分碳酸鹽、硫酸鹽分解，磁鐵礦進(jìn)行還原以及組分間的固相反應(yīng)等。4）、干燥帶燒結(jié)料的熱廢氣從預(yù)熱帶進(jìn)入下層，迅速將燒結(jié)料加熱到100以上，因此該帶主要是水分的激烈蒸發(fā)。5）、過(guò)濕帶從燒結(jié)料點(diǎn)火開(kāi)始，物料中的水分就開(kāi)始轉(zhuǎn)移到氣流中去。含有水蒸氣的廢氣經(jīng)過(guò)料層冷卻后，廢氣被冷卻到露點(diǎn)溫度，致使其中水蒸氣冷凝，這部分燒結(jié)料中的水分含量超過(guò)了物料的原始水分，出現(xiàn)了過(guò)濕現(xiàn)象，這一區(qū)域成為過(guò)濕帶。該帶嚴(yán)重影響了燒結(jié)料的透氣性，破壞已造好混合料小球，最好的解決辦法就是預(yù)熱混合料。,第三章燒結(jié)基礎(chǔ)理論知識(shí),第二節(jié)改善透氣性的方法1、加強(qiáng)燒結(jié)原料準(zhǔn)備加強(qiáng)原料、燃料、溶劑準(zhǔn)備、減少燒結(jié)料層各帶的氣流阻力；改進(jìn)燒結(jié)設(shè)備減少漏風(fēng)和提高抽風(fēng)機(jī)能力等是改善燒結(jié)料層透氣性的主要措施。1）、改進(jìn)原料粒度和粒度組成。隨著礦石粒度的增加，透氣性顯著改善，而且這種改善隨抽風(fēng)能力增加而加強(qiáng)。因此，選用適當(dāng)粗粒度礦石燒結(jié)，以增加物料間的孔隙率，是改善透氣性的重要措施。2）、加強(qiáng)二次混合機(jī)的制粒作用，提高燒結(jié)混合料粒度，改善燒結(jié)混合料粒度組成?；旌狭狭６?-3毫米粒度增加，垂直燒結(jié)速度降低，燒結(jié)生產(chǎn)率降低、燒結(jié)礦強(qiáng)度也下降。研究表明：燒結(jié)料粒度組成，應(yīng)是0-3毫米粒級(jí)含量小于15%，3-5毫米含量小于40%-50%，5-10毫米含量小于30%，大于10毫米的不超過(guò)10%。總之，較好的粒度組成，應(yīng)盡量減少0-3毫米粒級(jí)，及大于10毫米粒級(jí)的顆粒，增加3-10毫米粒級(jí)的含量。,第三章燒結(jié)基礎(chǔ)理論知識(shí),3）、配加富礦粉、返礦。在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用往精礦中配加部分富礦粉和適當(dāng)增多返礦加入量，以改善料層透氣性。返礦是篩分燒結(jié)礦的篩下物（粒度小于5毫米），它是由小顆粒的燒結(jié)礦和少部分未燒透的夾生料所組成。由于返礦粒度較粗，且具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)，其顆粒成濕混合料造粒時(shí)的核心。此外，返礦中已含有燒結(jié)的低熔點(diǎn)物質(zhì)，有助于熔融物生成，增多了燒結(jié)液相。所以添加返礦可提高燒結(jié)的產(chǎn)量和品質(zhì)。,第三章燒結(jié)基礎(chǔ)理論知識(shí),4）、適宜的混合料水份。水分對(duì)燒結(jié)料層透氣性的影響主要取決于原料的成球性、水對(duì)氣流通過(guò)的潤(rùn)滑作用和原料對(duì)水份的儲(chǔ)存能力。5）、合理使用添加物。在生產(chǎn)中往混合物料里加入消石灰、生石灰、膨潤(rùn)土、水玻璃、硫酸鹽溶液、氯化鈉、氯化鈣及丙烯酸脂等有機(jī)粘結(jié)性物質(zhì)，對(duì)改善混合料的透氣性有良好的作用。這些微粒添加物是一種表面活性物質(zhì)，它有提高混合料的親水性，在許多場(chǎng)合下都具有膠凝性能。因而混合料的成球性可借此類添加物的作用而大大地提高。應(yīng)該指出，向燒結(jié)料中配加生石灰和消石灰對(duì)燒結(jié)過(guò)程是有利的，但用量要適宜，如果用量過(guò)高除不經(jīng)濟(jì)