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文檔簡介

封層安全施工技術(shù)交底一、交底依據(jù)根據(jù)現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)范、設(shè)計圖紙及實際情況為依據(jù),結(jié)合本公司以往的施工經(jīng)驗、機械人員投入情況,制定出封層工程的施工技術(shù)方案。二、工程概況我部承建的張花高速公路第57合同段路面工程,路線起點為K85+800,終點為K105+800,主線長度為19.273km(斷鏈727米),包括澤家服務(wù)區(qū)匝道、澤家互通,跨原土建第2124四個合同段。封層設(shè)計工程量為m2。三、施工準備工作(一)、人員、機械設(shè)備準備情況1、人員配備序號姓名職 務(wù)工作安排1劉政軍項目經(jīng)理全面負責(zé)各項工作2喻義明總工程師技術(shù)總負責(zé)3胡毅林項目副經(jīng)理現(xiàn)場施工總負責(zé)4楊金海質(zhì)檢工程師負責(zé)質(zhì)量控制5尹香萍試驗工程師負責(zé)試驗檢測6文松華測量工程師負責(zé)具體施工測量控制7張曉東施工員負責(zé)具體施工過程控制8龍笛之施工員負責(zé)具體施工過程控制9何憲武機械工程師負責(zé)機械設(shè)備管理、維修10周敢安全負責(zé)人負責(zé)安全、環(huán)保11黃龍協(xié)調(diào)部長負責(zé)協(xié)調(diào)2、 主要施工機械設(shè)備序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1清掃車輛34油灌車輛12橡膠瀝青同步灑布車輛15灑水車輛13膠輪壓路機臺26空壓機臺1(二)、材料及要求1、橡膠瀝青是指公路專用廢輪胎粉與基質(zhì)瀝青按一定摻配比例、在一定的溫度條件下經(jīng)攪拌均勻后進行充分融脹、發(fā)育而得到的滿足相關(guān)技術(shù)指標要求的產(chǎn)物,其中廢輪胎粉的摻量不小于15%(外摻)。2、制造橡膠瀝青的基質(zhì)瀝青選擇A70道路石油瀝青。3、公路專用廢輪胎粉選用常溫研磨粉碎的廢輪胎粉,目數(shù)宜選擇4060。4、單一粒徑碎石:用聯(lián)合碎石機組或拌和站相對于1619公稱粒徑的對應(yīng)篩孔1922方孔篩篩料,取兩個篩孔之間的料,允許含13.216mm的顆粒不超過5%,不允許有9.5mm以下的顆粒。5、原材料經(jīng)過自檢、監(jiān)理工程師抽檢,各項指標均滿足規(guī)范要求。四、 主要施工方案及質(zhì)量檢驗一、橡膠瀝青的加工、存儲及檢驗方法1、橡膠瀝青宜采用攪拌法對橡膠粉進行均勻分散,其加工攪拌時間一般為4560min。2、橡膠瀝青生產(chǎn)宜采用間歇式生產(chǎn)方式。3、橡膠瀝青的加工溫度宜控制在180190C。4、橡膠瀝青融脹發(fā)育時間一般不得小于3h。5、在生產(chǎn)過程中,應(yīng)及時檢測每批橡膠瀝青的技術(shù)指標,要及時作出橡膠瀝青在發(fā)育、融脹過程中時間與旋轉(zhuǎn)粘度的關(guān)系曲線圖(180C),以便指導(dǎo)在規(guī)定旋轉(zhuǎn)粘度條件下的時間段使用完。6、橡膠瀝青在工作罐或反應(yīng)罐的存儲過程中應(yīng)開啟罐底橫臥攪拌器進行連續(xù)攪拌。橡膠瀝青原則上應(yīng)在生產(chǎn)過程中所測出的時間粘度關(guān)系曲線相對應(yīng)時間段使用完(一般為24h),當(dāng)遇到不可抗力必須存儲時,應(yīng)檢測橡膠瀝青的技術(shù)指標,若不能滿足技術(shù)要求時,則應(yīng)重新?lián)郊右欢浚〒搅恳话阈∮?0%)的廢輪胎粉重新預(yù)混直至滿足技術(shù)要求為止。7、橡膠瀝青的旋轉(zhuǎn)粘度試驗宜采用手持式旋轉(zhuǎn)粘度儀進行現(xiàn)場檢測,針入度、軟化點、延度、彈性恢復(fù)等試驗均按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTG E202011方法執(zhí)行。橡膠瀝青的旋轉(zhuǎn)粘度是關(guān)鍵技術(shù)指標,在檢測旋轉(zhuǎn)粘度時,溫度應(yīng)控制在180C2C,從取樣到試驗結(jié)束應(yīng)在1h內(nèi)完成。當(dāng)橡膠瀝青泵入工作罐時應(yīng)檢測橡膠瀝青各項技術(shù)指標,每次檢測平行試驗不少于3個樣本?;旌狭仙a(chǎn)時應(yīng)在工作罐中每4小時抽取一個樣本進行試驗。手持式旋轉(zhuǎn)粘度儀的誤差應(yīng)以同一橡膠瀝青試驗樣本經(jīng)布洛克菲爾德黏度計法校正。二、橡膠瀝青、單粒徑碎石同步灑布1、施工設(shè)備采用專門的橡膠瀝青同步灑布車,其橡膠瀝青儲罐容量不得少于8t,裝單粒徑車箱體積不得少于12 m3。并配有隨灑布車同行的30t以上的瀝青加熱罐車。同時還得配有2臺20t輪胎壓路機和一臺經(jīng)認可的道路清掃車,以及不小于6m3空壓機。2、施工要求(1)、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層的橡膠瀝青撒布用量為2.22.4kg/m2。(2)、同步撒布投影面積為5560%的16-19mm的單一粒徑碎石,并用輪胎壓路機進行跟壓。(3)、灑布橡膠瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于15C,風(fēng)速適度。濃霧或下雨路面潮濕時不應(yīng)施工。(4)、橡膠瀝青噴灑溫度不得低于180C。3、施工準備工作(1)、測量放樣 在基層上標記起止線和邊線。(2)、準備噴灑橡膠瀝青的試驗路段,采用7m3空壓機吹除塵土灑水濕潤,待表面干燥后噴灑。(3)、灑布設(shè)備在施工前進行認真檢查、保養(yǎng)和清理,嚴禁將污染物帶上施工斷面。4、噴灑(1)、將裝好的橡膠瀝青同步灑布車開至施工起點,調(diào)整灑布車的噴嘴,按照預(yù)定的路線灑布量均勻灑布,對于灑布車不均勻的地方和灑布量檢測點,應(yīng)人工及時補灑,噴灑過量處,應(yīng)予刮除。并按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程(JTG E602008)中有關(guān)要求和方法檢測灑布量,每次檢測不少于3處。(2)、噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面應(yīng)加以保護,以免濺上瀝青受到污染。(3)、對于局部碎石撒布量不足的地方,應(yīng)人工彌補。(4)、在撒布碎石施工時,為了保證撒布的均勻性,應(yīng)注意撒布車輛的啟動階段、縱橫向交接的位置,不能出現(xiàn)重疊和漏撒現(xiàn)象,如造成局部重疊,應(yīng)在膠輪碾壓前,采用人工清理的方法將多余的碎石清理干凈。5、碾壓同步灑布橡膠瀝青和單粒徑碎石后,隨后緊跟兩臺膠輪壓路機穩(wěn)壓一至二遍,要求在1020分鐘內(nèi)完成。碾壓時每次輪跡重疊約300mm,碾壓速度以不大于2KM/h為宜。碾壓過程中壓路機不得隨意剎車或掉頭。碾壓成型后用清掃設(shè)備清掃表面的浮石。6、接縫(1)、橫向接縫 對于橫向接縫,放置寬于灑布寬度50100cm長度不小于2米的紙片或隔離布或油毛氈,待灑布完成后將其取走,保證橫向接縫垂直。在保證不漏油的情況下盡量不使接縫重疊過長。避免橫縫處出現(xiàn)不平整或油包。(2)、縱向接縫 對于縱向接縫在不漏灑的前提下,盡可能的少重疊。瀝青灑布重疊部分控制在510cm,對縱向接縫,應(yīng)在先做封層一側(cè)暫留10cm左右不撒布碎石,待另一側(cè)封層時沿預(yù)留瀝青邊緣進行同步碎石撒布。三、交通管理在施工段落的起訖點設(shè)置施工標志標牌,并派專人指揮交通,除必須的運料車外,嚴禁其它車輛與機械通行,運料車在橡膠瀝青應(yīng)力吸收層上行駛速度不得大于20KM/h。四、取樣和試驗橡膠瀝青每批或每100t,根據(jù)公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程(JTG E202011)檢測其技術(shù)指標。每次取樣試驗的分析結(jié)果,應(yīng)及時提交監(jiān)理審查。五、質(zhì)量檢驗及要求1、按下表進行橡膠瀝青及單粒徑碎石用量質(zhì)量檢驗檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率橡膠瀝青用量(kg/)單點檢驗0.2每次三處總量檢驗0.1每路段一次單粒徑碎石用量(%)10每次三處2、質(zhì)量要求(1)、封層灑布寬度為水泥穩(wěn)定碎石基層頂面寬度。(2)、表面密實,無松散現(xiàn)象,無輪跡。(3)、縱、橫縫銜接平順,外觀色澤均勻一致。(4)、與其它構(gòu)造物銜接平順,無污染。五、施工進度安排完成封層工程計劃工期 28 天,計劃開工日期:2013 年 5 月 24 日,計劃完工日期 2013 年 6 月 21 日。六、施工質(zhì)量管理及保證措施成立質(zhì)量管理組織機構(gòu),制定嚴格的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督制度,確保優(yōu)良工程。1、質(zhì)量的管理和控制是全員和全過程的,堅持質(zhì)量第一的方針,成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長,各有關(guān)質(zhì)量管理的科室負責(zé)人為委員的全面質(zhì)量管理小組,主持總體施工質(zhì)量控制和監(jiān)督。2、建立三級質(zhì)檢體系,嚴格執(zhí)行質(zhì)檢和監(jiān)理程序。第一級:現(xiàn)場自檢。即現(xiàn)場施工技術(shù)員對施工質(zhì)量按規(guī)范要求進行嚴格檢驗,在自檢項目中對合格項目進行簽證,向質(zhì)檢科的專職質(zhì)檢員呈報。第二級:質(zhì)檢員復(fù)檢。由質(zhì)檢科的專職質(zhì)檢員進行現(xiàn)場復(fù)檢,復(fù)檢合格方可逐一簽證,即自檢驗收通過,向監(jiān)理組呈報。第三級:監(jiān)理工程師檢驗。自檢驗收通過后報請監(jiān)理工程師檢驗,直至認可合格簽證后,進入下一道工序施工。3、建立嚴格的質(zhì)量管理制度,實行科室負責(zé)制和崗位責(zé)任制。對任一具體工序做到定人定崗,職責(zé)明確,并建立質(zhì)量效果的獎罰制度,按責(zé)任進行逐級獎罰。4、嚴把工序質(zhì)量關(guān),對各工序質(zhì)量進行全過程控制和檢查;并對每一步驟、每一工序嚴格按照操作規(guī)程和監(jiān)理程序進行施工,并認真進行檢查和填寫施工跟蹤記錄,做好施工原始記錄,及時備案、存檔。5、尊重業(yè)主,服從監(jiān)理,并密切與監(jiān)理的聯(lián)系和溝通,認真聽取監(jiān)理工程師指導(dǎo)性意見,服從監(jiān)理工程師的裁決,避免差錯和事故損失。6、對每個工序進行全員的技術(shù)交底和技術(shù)把關(guān);并經(jīng)常組織學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范和專業(yè)培訓(xùn),學(xué)習(xí)監(jiān)理實施辦法與操作的新經(jīng)驗、新技術(shù),不斷提高施工技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。七、施工安全管理及保證措施1、建立安全保證體系和健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章與管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安全第一、預(yù)防為主”的基本思想,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明,各負其責(zé)。安全施工保證體系分思想保證、組織保證、工作保證、制度保證、經(jīng)濟保證五個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。2、嚴抓現(xiàn)場施工安全管理,確保安全生產(chǎn)。、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,設(shè)立專職安全員1名,負責(zé)施工過程中的安全工作,以及時發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告負責(zé)人,及時處理。保證安全生產(chǎn)責(zé)任到人,安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況要檢查記錄,記錄要詳細、真實、及時,安全檢查采取定期、不定期方式自檢形式進行,全員參與,進行全過程,全方位檢查,不符合安全要求的限期整改,直至停工整頓,經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)施工。 從事安全生產(chǎn)管理與操作人員,必須取得安全操作許可證,持證上崗。、現(xiàn)場設(shè)置完善的安全警告警示標語和標志,營造“人人講安全,事事講安全,時時講安全”的安全生產(chǎn)氛圍和增強全體施工人員的安全警覺。施工人員要戴好安全帽;施工現(xiàn)場做好安全防護。、機械設(shè)備和機具嚴格按照其操作規(guī)程進行作業(yè),并定期進行檢查校驗和維修保養(yǎng);堅持機械設(shè)備“三定” ( 定人、定機、定崗位 ) 制度和交接班制度。機械操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,機械運行規(guī)程和工程施工規(guī)范,確保工程建設(shè)安全生產(chǎn)的順利進行。、配備必要的交通通訊設(shè)施,加強對突發(fā)事故的處理能力。3、勞動保護(1)、認真學(xué)習(xí)并掌握瀝青工程的安全知識。(2)、操作人員配備相應(yīng)的防護用具(安全眼鏡、防護口罩、工作服、手套、厚底工作鞋),以保證橡膠瀝青不與人體直接接觸。4、施工現(xiàn)場安全事項(1)、在橡膠瀝青的儲存、裝運、灑布過程中派專人負責(zé)施工安全。(2)、加強施工人員自我防護意識,小心燙傷、灼傷等不安全事故發(fā)生。八、環(huán)境保護和文明施工的保障措施文明施工是施工形象的窗口,是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn),貫穿于施工管

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