地熱施工方案

銀浪新城銀河家園B313樓地熱采暖施工方案江蘇順通建設工程有限公司大慶分公司2008年4月28日地熱采暖施工方案一、施工內(nèi)容1.1分集水器上墻固定。1.2苯板鋪設。1.3鋁箔紙鋪設。1.4水盤管鋪設。1.5水盤管連接分水器。1.6過濾器、球閥與分水器的連接（不含前端）。二、 進場施工時間的確定1、施工單位在甲方統(tǒng)一安排下先行進場與甲方和土建方結合，確定電路及設備位置和管線鋪設要求。2、在甲方把所有涉及地熱施工層之下的隱蔽工程施工完畢后，材料才可入場施工。3、施工單位配合甲方項目部各工長及安全、質(zhì)量、技術人員協(xié)助、督促施工，進行技術交底、安全交底和質(zhì)量檢查驗收工作，創(chuàng)造施工條件，解決存在的問題，確保順利施工。三、驗收標準：1、 國家行業(yè)標準GJG142-2004。2、 施工圖，設計說明及其他設計文件3、 工程所用材料的產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告及進場驗收記錄等。4、 施工自檢記錄及隱蔽記錄5、 管道安裝工程施工技術要求及允許偏差序號項目條件技術要求允許偏差mm1絕熱層接合無縫隙2厚度20/22PE-RT管安裝間距不宜大于300mm103PE-RT管彎曲半徑常溫不小于5倍管外徑-54PE-RT管固定點間距直管不大于700mm10彎管不大于300mm5分集水器安裝垂直間距500mm1006原始地面鋪設絕熱層前平整107添充層骨料12mm-2厚度不大于60mm4面積大于90或長度大于20m留8mm伸縮縫+2與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+28面層與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2四、施工前準備階段 1）設計圖紙及其他技術文件齊全，并經(jīng)會審通過； 2）批準的施工方案或施工組織設計、已進行過技術交底； 3）土建施工單位和地熱施工單位材料、施工人員、機具等已準備就緒，能保證正常施工； 4）土建單位需配合提供用水、電材料庫房及場地。5）管道鋪設安裝施工必須按設計圖紙進行，變更設計時須有設計單位的同意文件。五、管道敷設安裝施工前應具有下列條件：1）清理地面落灰和建筑垃圾，要求室內(nèi)樓板基層平整度偏差確保不超過10MM，確保地面無水泥和石子，無雜物堆放。2）彈好室內(nèi)各房間500MM標高控制線，以利于標高控制。3）樓板以上有強弱電或其他管線安裝要求的，需完成穿線工作，并通過驗收，才可地熱施工。4）采暖工程不宜與其它施工作業(yè)同時施工，對于有可能發(fā)生交叉作業(yè)的情況，要求雙方緊密配合，協(xié)商解決。5）土建承包施工單位與地熱采暖施工單位緊密配合，加強合作以確保達到整體質(zhì)量與進度要求。6）衛(wèi)生間和廚房給排水管線需安裝完成后，地熱才能施工。7）施工單位人、材料、設備需準備就緒，在管材敷設完畢驗收合格后，即刻澆注混凝土。六、料料運輸與安置1）地板輻射采暖所有材料均采用汽運到場，根據(jù)工程進度計劃制定發(fā)貨清單，裝車時需采取減震措施，材料到場時由材料管理員負責監(jiān)督卸貨，點驗完畢后辦理交接手續(xù)，要求材料裝卸時不得拋、摔、滾、拖，避免接觸油污。2）所有材料均要分類、分規(guī)格按安裝順序入庫堆放，并堆放整齊.七、材料管理1）建立保管、領發(fā)制度。2）及時履行材料進場報驗手續(xù)。3）現(xiàn)場材料的保管工作，如出現(xiàn)丟失、損壞，一切經(jīng)濟損失由責任人承擔。八、施工方法1、施工工藝流程圖：地暖基層交接檢查鋪設地面苯板鋪設沿墻立板分集水器組裝分集水器固定施工放線定位布設導熱地盤管安裝保護波紋套管安裝保護波紋套管連接導熱地盤管至集配器接口一次壓力實驗合格及時澆注混凝土填充層二次壓力實驗合格交工2、施工方法：2.1施工前要配合監(jiān)管、土建總包單位進行室內(nèi)找平層檢查工作，如現(xiàn)場不具備施工條件（如存在地面平整度不夠、地面標高不符合要求、地面雜物堆放等情況）或具備條件的工作面量無法滿足地板輻射采暖工程進度計劃，在此情況下不應進行地板輻射采暖施工。2.2、施工時先組裝分（集）水器再將分（集）水器以四點膨脹螺栓固定于墻壁上或地面上，如有尺寸偏差分（集）水器中軸線以室內(nèi)500線為基準線。2.3、與前一項同時進行的是鋪設聚苯乙烯保溫板，其要求如下：2.3.1、將厚度高度=20mm4060mm的聚苯乙烯保溫伸縮板條立于室內(nèi)墻體周邊；室內(nèi)有防水要求的房間（例如衛(wèi)生間）及室內(nèi)不做導熱地盤管部分不做沿墻板條。2.3.2、鋪設聚苯乙烯保溫板要求作到平整、搭接嚴密。2.3.3、上的優(yōu)質(zhì)聚苯板材料，苯板上面鋪鋁箔紙，將鋁箔紙與聚苯板鋪設在平整干凈的地表面上，聚苯板之間用膠帶帖牢。2.3.4、材料的特點，可選用在保溫層上鉆孔或鋪設鋼絲網(wǎng)以便為固定加熱盤管提供條件。2.3.5、放線定位，管道距墻尺寸不應小于100mm，即將沿墻管道定位于距墻100mm,放線時在滿足房間盤管間距原則的基礎上根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以合理調(diào)整。2.3.6按圖紙要求鋪設導熱地盤管，導熱地盤管的彎曲半徑不應小于8倍管徑，在鋪設中直段管段不大于700mm內(nèi)設固定管卡，彎曲管段沿走向距離不大于350mm設固定管卡，固定管卡以塑料卡釘固定在苯板上。2.3.7、導熱地盤管與分（集）水器連接前應測量好連接尺寸，用專用管剪斷后，管口斷面應垂直于管軸線，斷口處應對殘渣、毛刺進行修整清理，分（集）水器接口為卡箍式自鎖緊連接件，將管頭插入后擰緊鎖母。2.3.8、導熱地盤管過門口處、引出地面處加裝保護波紋套管。2.3.9全部安裝完畢后，進行一次壓力試驗：在進水口連接臨時水源，打開進水球閥、排水球閥，注水清洗、排氣至出口水無可見顆粒物和氣泡，即視為沖洗合格，然后存水打壓，用手動試壓泵緩慢加壓，升壓時間不少于15分鐘，達到試驗壓力0.6Mpa，停止加壓，穩(wěn)壓1小時不漏水，并在其后補壓至試驗壓力， 15分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa為合格。此項工作需經(jīng)自檢合格后由監(jiān)理驗收，驗收合格，方可進行下一道工序施工。2.3.10一次壓力試驗合格后，在保持0.6Mpa壓力的情況下，即使填充混凝土，并在其后48小時混凝土養(yǎng)護期內(nèi)采暖系統(tǒng)保持該壓力。在混凝土施工過程中避免損傷導熱地盤管外壁及破壞盤管排列間距?；炷潦┕澜忍?、重壓已鋪好的管路。細石混凝土填抽充后，不宜敲打混凝土表面和破壞混凝土和外層，如須在混凝土上埋設鐵件及鉆洞時，應在有關人員看管下進行，澆注混凝土時，應避免管材浮動，不要使沙漿進入保溫層或沿墻隔熱材料及膨脹縫的接縫內(nèi)。2.3.11混凝土施工過程中應注意：對房間采暖面積大于40平方米的地面應設置伸縮逢，當?shù)孛娑踢呴L度6m，沿長度方向每隔7m設一道10mm寬的伸縮逢，縫中填充=10mm聚苯乙烯保溫伸縮板條，要求施工人員配合土建施工予留。2.3.12設巡檢員專門配合巡視檢查混凝土施工情況，做到發(fā)現(xiàn)問題即時處理。2.3.13待混凝土填充層養(yǎng)護期滿需進行二次交工階段打壓，該程序按一次壓力試驗程序執(zhí)行，并辦理好交工報驗手續(xù)。2.4、所有施工人員及現(xiàn)場技術、質(zhì)量管理人員均要求按照以上工藝要求操作、施工，并以此作為施工質(zhì)量考核依據(jù)。3驗收項目1、施工圖、竣工圖及設計變更文件；2、主要資料、零件、制品和設備的出廠合格證及檢驗報告；3、中間實驗記錄和隱蔽工程驗收記錄、水壓試驗記錄和工程質(zhì)量事故處理記錄； 31根據(jù) PE-RT管地板輻射采暖系統(tǒng)的特點，分為隱蔽和竣工驗收。 32 PE-RT 管安裝應符合隱蔽工程和系統(tǒng)工程驗收標準，隱蔽工程應由施工單位會同建設單位和監(jiān)理共同負責驗收。驗收應做好記錄，評等級、簽署文件、立卷歸檔。 33系統(tǒng)竣工質(zhì)量驗收均應符合本標準有關規(guī)定和設計要求，應在隱蔽、單項驗收的基礎上進行。九、安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施1、 安全生產(chǎn)措施（1）施工人員要認真遵守國家安全法令法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場的安全條例。（2）生產(chǎn)經(jīng)理負責安全管理，并成立安全生產(chǎn)領導小組，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（3）要有安全防護棚和人行通道防護棚，保證行人安全。在施工現(xiàn)場設立明確標識，防止意外事故發(fā)生。（4）及時獲取氣象信息，掌握天氣情況，采取相應技術措施。（5）施工人員不得亂拋廢棄物，以免傷人，保證施工現(xiàn)場環(huán)境。（6）進場人員戴安全帽。（7）穿工作服、工作帽上班工作，禁止光胳臂、腿和穿涼鞋施工操作。關于地暖工程的幾項說明地暖混凝土表面裂紋的原因分析在地暖施工實例中，個別房間豆石混凝土表面有裂紋產(chǎn)生。就其產(chǎn)生的原因，具體闡述如下：一、鋪設苯板的基礎層表面不平整：苯板是一種干性塊狀的保溫材料，鋪設時現(xiàn)場拼接，如果鋪設苯板的基礎表層面凹凸不平整，澆注混凝土后在接縫處兩塊苯板的邊部必然會出現(xiàn)一定高差，當混凝土收縮時，這個部位容易產(chǎn)生裂紋。（注：苯板本身的壓縮變形量很?。┒?、混凝土質(zhì)量不符合要求：1、混凝土配比不當：配置混凝土時，各種材料計量不準，水灰比控制不好，導致強度達不到設計要求：混凝土在空氣中凝結硬化時，會產(chǎn)生體積收縮，主要是水泥在水化過程中，膠凝體不斷濃縮使體積減小和水泥漿在凝結硬化過程中，由混凝土多余水分的不斷蒸發(fā)而引起的體積收縮，這兩種原因中，最為明顯的是失水收縮，約占總量的80%90%。因此加入的水越多，蒸發(fā)的水分也多，則混凝土的體積收縮值也越大，產(chǎn)生裂紋的機率也會增加。2、混凝土攪拌不均勻：硬化過程中，由于內(nèi)部收縮不一致，會產(chǎn)生裂紋。3、混凝土原材料不符和要求：混凝土主要原材料包括水泥、沙子、卵石和水。三、施工工藝不當造成混凝土產(chǎn)生裂紋：1、澆注混凝土后沒有進行有效的振搗，混凝土層不密實。地暖所用的PERT管與混凝土的粘接力較差：混凝土澆注后不進行很好的振搗，混凝土沒有將管子完全嵌固嚴密會導致混凝土層空鼓或開裂。（嚴禁用機器振搗）2、混凝土澆注停歇時間超過規(guī)范規(guī)定時，沒有對已凝結的混凝土接搓部位進行清理與處理。3、混凝土澆注后，早期養(yǎng)生不好，致使表面失水過快，產(chǎn)生裂紋。水泥在硬化初期的強度很小，容易引起表面干縮裂。結論：混凝土表面出現(xiàn)裂紋的原因具有多樣性和復雜性，不能歸結為單一的某一個原因，但主要的是混凝土上下層收縮不均勻、混凝土拌合時水灰比控制不準、前期養(yǎng)護不好所造成的，施工時應特別注意。四、澆注混凝土過程中對管材的保護措施1、地板采暖安裝過程不適宜與其它施工作業(yè)交叉進行。2、在地板采暖管安裝后，嚴禁踩踏及重物壓上。3、混凝土時應盡量避免直接物（車及鐵鍬）與管子接觸。4、一般施工可作如下處理：做地暖管與澆注混凝土同時進行，配合要融洽。避免車子直接通過管子，每室澆注時必須搭踏板，在沒有盤管部位放上磚快，然后搭上木板，讓人和車在木板上進行。水泥放在專用的木板和鐵板上用鍬倒在地面上，嚴禁猛倒，之后用木抹子抹平為宜，嚴禁使用振倒器。 五、對豆石混凝土的要求及防止混凝土裂縫的措施1、基層施工完畢后，聚苯乙烯泡沫鋪設前，必須將地面修平，并清理干凈。豆石混凝土的強度等級符合設計要求。建議在混凝土中添加防硅裂乳劑。2、豆石混凝土配制時，確定各種材料的用量，嚴格控制水灰比，以增加 混凝土的和易性，并根據(jù)混凝土強度要求添加防硅裂乳劑。 3、混凝土宜采用機械攪拌，攪拌必須均勻。 4、嚴格控制混凝土的原材料質(zhì)量。 5、混凝土的攪拌、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護等一系列的施工要求符合現(xiàn)行的國家標準。 6、混凝土澆注后，應進行有效振搗，由于地暖結構層中，用聚乙烯泡沫板作為保護層并在此上固定地熱管，因此采用人工振搗壓實拍平，保證混凝土密度達到強度等級。 7、混凝土澆注連續(xù)作業(yè)，當施工間歇超過規(guī)范規(guī)定，應對凝結的混凝土接茬部位進行清理和處理，潤濕并鋪設與混凝土同級配合比的水泥后再進行混凝土的澆注，并重視接縫處的搗實、壓平工作。 8、混凝土澆注完畢后要重視養(yǎng)護工作：由于水泥在不干或潮濕環(huán)境中進行硬化，能使水泥顆粒充分水化，不僅加強硬化速度而且能提高表面強度，有效的防止干縮裂，因此宜在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋閉幕式澆水，澆水次數(shù)應根據(jù)施工環(huán)境的溫度風度和濕度等氣象條件，保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，常溫條件下需養(yǎng)護57天，冬期施工要覆蓋保濕防凍的材料。 9、對住宅中地暖管過門等管子排列較為密集處（10mm），可在混凝土面層與管子之間設置一層絲網(wǎng)，以防地面出現(xiàn)裂紋。 10、混凝土的抗壓強度達到1.2Mpa后，方可上人后在上面工作。11、建議在混凝土中加防腐劑（膨脹劑）。12、當直線鋪設，并超過10m時穿越膨脹縫時應增設伸縮節(jié)。 二次裝修地熱管的保護、檢漏及修復方案首先加大宣傳力度，制定詳細的使用說明及注意事項，針對管線保護措施內(nèi)容如下：1、業(yè)主裝修時，不得對地暖系統(tǒng)私自進行拆接和改動。業(yè)主裝修時，管線要帶壓在分（集）水器放器閥處加壓力表，觀察壓力表降壓情況，在地面潮濕加大時，要馬上觀察壓力表。不要往地板上釘釘子、隨便鑿地面，不要讓切割機等銳器直接接觸地面。2、地面鋪裝盡量采用地磚或地板采暖專用地板等傳熱性好的材料。3、管線損壞處理方法檢漏法1、先關閉分水器前供水閥門，再關閉供水管每個回路閥門，避免大量水外流。2、先進行水壓試驗，不要輕易破壞地面。水壓試驗步驟：（1）有的房間，根據(jù)竣工圖找出積水多的房間回路。（2）打開此回路閥門，緩慢注水，邊注水邊觀察壓