軸流通風(fēng)機安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

中國化學(xué)工程集團公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 軸流通風(fēng)機安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)軸流通風(fēng)機安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)編號)1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高、中、低壓的各類軸流式通風(fēng)機的安裝工程，包括一般通風(fēng)換氣用軸流式通風(fēng)機、鍋爐軸流式通風(fēng)機、礦井軸流式通風(fēng)機、隧道軸流式通風(fēng)機及其他用途軸流式通風(fēng)機（如冷卻塔用軸流式通風(fēng)機）等。2. 施工準(zhǔn)備 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 安裝前，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料，包括設(shè)備參數(shù)表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運行和維護手冊，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等；2.1.2 有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98（2）化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范HG20203-2000（3）化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-93（4）一般用途軸流式通風(fēng)機技術(shù)條件GB/T13274-912.2 作業(yè)人員2.2.1 參加軸流式通風(fēng)機安裝作業(yè)人員主要包括設(shè)備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、起重工、架子工等，人員數(shù)量根據(jù)工程量大小和工期要求配置。2.2.2 上述各作業(yè)工種人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，持相關(guān)作業(yè)的上崗操作證。2.3 設(shè)備、材料2.3.1開工驗收：安裝軸流通風(fēng)機前，應(yīng)由廠家、業(yè)主（總承包商，工程監(jiān)理）、安裝單位共同對設(shè)備進行開箱驗收。將現(xiàn)場的實物與裝箱清單核對。隨機文件及配件應(yīng)齊全，將破損件，缺件填寫在開箱記錄清單上。2.3.2 施工用的輔助材料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等，應(yīng)使用廠家指定產(chǎn)品，非指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。2.3.3 風(fēng)機潤滑油（脂）等應(yīng)按風(fēng)機說明書要求選用，一般由建設(shè)單位供應(yīng)。2.3.4 風(fēng)機備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號選用，并應(yīng)對材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進行測量檢查。2.4 主要機具2.4.1 施工機具：吊機，卷揚機、倒鏈（根據(jù)風(fēng)機重量、安裝位置等選用）、電焊機、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。2.4.2 測量器具：水準(zhǔn)儀、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測量器具必須具有相關(guān)單位檢驗合格證，并在有效期內(nèi)。2.5 作業(yè)條件2.5.1 圖紙會審、技術(shù)交底已進行，安裝方案已經(jīng)批準(zhǔn)。2.5.2 風(fēng)機基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。2.5.3 設(shè)備具備交付條件，備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運要求。2.5.4 施工道路和水電等滿足施工要求。2.5.5 各類施工機具，測量器具等可滿足施工要求。3. 施工工藝3.1 工藝流程基礎(chǔ)驗收開箱檢查安裝初找正拆卸清洗二次找正、找平試運轉(zhuǎn)、檢查驗收回 裝 3.2 操作工藝3.2.1 基礎(chǔ)驗收3.2.1.1 風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求，特別注意檢查風(fēng)機主體與電機基礎(chǔ)標(biāo)高是否協(xié)調(diào)。3.2.1.2 風(fēng)機安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出墊鐵位置及麻面，預(yù)留地腳螺栓孔清理干凈以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.2.2 開箱驗收3.2.2.1 按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。3.2.2.2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.2.3 進、出口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切前加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等。3.2.2.4 風(fēng)機設(shè)備搬運應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。3.2.3設(shè)備拆卸清洗： 3.2.3.1 風(fēng)機設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。 3.2.3.2 立式軸流通風(fēng)機應(yīng)清洗變速箱，齒輪副或蝸輪副。3.2.3.3 拆卸順序：拆卸機殼、風(fēng)罩，檢查葉片、葉輪拆除減速箱上蓋，檢查軸承、軸頸及齒輪嚙合情況拆卸減速箱，吊出變速齒輪 3.2.3.4 用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3.2.4 解體軸流通風(fēng)機組裝 3.2.4.1 回裝通常按拆卸的相反順序進行，回裝時應(yīng)對葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細(xì)檢查，各安裝尺寸如軸承頂間隙、齒輪嚙合間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計圖紙要求。3.2.4.2 水平剖分機組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平。3.2.4.3 垂直剖分機組組裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)將進氣室放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻。（2）以進氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸與進氣室的同軸度不應(yīng)大于2mm。（3）應(yīng)依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器。3.2.4.4 各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行復(fù)查和校正，其允許偏差為2度，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進行，不得錯裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。3.2.4.5 風(fēng)機轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩擰緊；可調(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。當(dāng)無規(guī)定時，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/10002/1000；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000。3.2.5 整體風(fēng)機安裝： 3.2.5.1 風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 3.2.5.2 整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 3.2.5.3 整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 3.2.5.4 風(fēng)機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 3.2.5.5 風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。3.2.5.6 通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 3.2.5.7 通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 3.2.5.8 通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 3.2.5.9風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。 3.2.5.10通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。3.2.5.11現(xiàn)場組裝的風(fēng)機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。3.2.5.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層、應(yīng)嚴(yán)加保護、不得損壞。3.2.5.13大型軸流風(fēng)機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進風(fēng)外殼的間隙見表3.2.4.13。表3.2.4.13 葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉輪直徑（mm）6006001200120020002000300030005000300050008000對應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）0.51.01.52.03.55.06.53.2.6 試車與驗收3.2.6.1 試車前準(zhǔn)備（1）檢查安裝記錄,確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確.（2）各潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油(脂);潤滑,油路、油位、冷卻水系統(tǒng)正常。（3）盤車靈活，不得偏重，卡澀現(xiàn)象。（4）安全防護裝置齊全牢固。（5）電機單機試運轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。3.2.6.2試車（1）啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風(fēng)機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常。（2）檢查電機電流是否在規(guī)定范圍。（3）正常運行1h后，檢查減速機油溫應(yīng)不超過80；溫升不超過40。（4）檢查風(fēng)機振動，振動不超過設(shè)計和規(guī)范要求。（5）試車中，檢查各部的安裝位置是否移動，檢查各緊固件是否松動，檢查各密封處是否有漏油現(xiàn)象。3.2.6.3 驗收（1）經(jīng)過連續(xù)負(fù)荷運行24h，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求或能滿足生產(chǎn)需要。（2）設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)（3）安裝記錄齊全、準(zhǔn)確。3.2.7 常見故障與處理表3.2.7 常見故障主要處理辦法序號故障現(xiàn)象故障原因主要處理辦法1機組振動異常傳動軸彎曲校直輪轂錐孔和錐軸的錐度不同刮研錐孔，保證緊密配合葉輪不平衡調(diào)整輪轂平衡塊或葉片減速箱軸承磨損更換軸承減速機輸入軸與電機軸不同心重新調(diào)整風(fēng)機基礎(chǔ)剛性不夠加強基礎(chǔ)剛性緊固件松動擰緊緊固件2軸 承溫 度異 常潤滑油脂變質(zhì)或混入雜質(zhì)更換潤滑油脂軸承磨損或裝配不當(dāng)間隙不合適調(diào)整修理軸承冷卻水系統(tǒng)堵塞清洗檢查冷卻水系統(tǒng)潤滑油油路堵塞暢通潤滑油路3電機異常響聲電機接線錯誤，電機單相運轉(zhuǎn)檢查配線、控制器滾動軸承不良檢查軸承及其潤滑油脂轉(zhuǎn)子不平衡調(diào)整托架，平衡轉(zhuǎn)子4減速箱聲音異常潤滑油中混有雜質(zhì)將油放出用煤油洗凈換油潤滑油油位不夠補油軸承不良更換軸承齒輪嚙合不良、磨損調(diào)整、更換齒輪5漏油漏裝密封圈或密封圈損壞裝上新密封圈密封處的螺栓松動擰緊螺栓4質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查4.1保證項目（1）設(shè)備安裝前必須有：機器出廠合格證明書及技術(shù)文件。檢驗方法：檢查技術(shù)文件和資料（2）基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格檢驗方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。（3）存儲稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術(shù)文件規(guī)定作耐壓實驗合格。檢驗方法：檢查試壓記錄（4）具有完整的施工記錄檢驗方法：檢查施工記錄4.2基本項目（1）機器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。優(yōu)良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過4層，設(shè)置整齊，用0.05MM塞尺兩側(cè)塞入深度不超過墊鐵的1/3。外露底座長度1030MM。地腳螺栓螺紋均應(yīng)露出螺母1.53扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。檢驗方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手?jǐn)Q拭（2）螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計要求，灌漿層必須搗實。優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。檢驗方法：觀察檢查（3）膠帶傳動質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致，拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良：三角膠帶傳動中，膠帶不應(yīng)有異常抖動和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。檢驗方法：觀察及用手拉動檢查4.3 允許偏差項目（1）軸流通風(fēng)機安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3的規(guī)定表4.3 軸流通風(fēng)機安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1平面位置5用鋼尺測量2標(biāo)高53機身水平度縱向0.05/1000水平儀測量橫向0.10/10004變速箱水平度縱向0.05/1000橫向0.10/1000（2）現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000；5 成品保護5.1 整體安裝的通風(fēng)機、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 5.2 解體安裝的通風(fēng)機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。 5.3 風(fēng)機搬動時，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 5.4 通風(fēng)機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機安裝后，不應(yīng)承受其它機件的重量。6 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理6.1 職業(yè)健康安全主要控制措施表6.1 健康安全危險源辨識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1起重吊裝起重機使用前未檢查,吊車超載作業(yè)嚴(yán)格按方案選用吊機，確保吊機處于完好狀態(tài)。鋼絲繩選型不當(dāng)或斷絲磨損嚴(yán)重超標(biāo)鋼絲繩要進行受力計算，并進行嚴(yán)格的吊前檢查。吊鉤無保險裝置,吊點不符合要求吊鉤應(yīng)重點檢查，吊點位置須經(jīng)核算確認(rèn)。起重作業(yè)未設(shè)置警界線按規(guī)范要求設(shè)置警界線2施工機具/機械操作使用手拉電動工具觸電使用完好電動工具，并按規(guī)范佩戴防護用品。卷揚機、剪刀機，震動剪，卷圈機，拆方機，壓縮機等傷手、腳等嚴(yán)格按規(guī)章操作，防止機械傷人。氣瓶泄漏著火和爆炸按規(guī)定距離擺設(shè)，防止氣瓶氣帶漏氣，遠(yuǎn)離明火。6.2 環(huán)境管理主要控制措施表6.2 主要環(huán)境因素及控制措施序號環(huán)境因素環(huán)境影響主要控制措施1開箱時用于包裝的廢棄物污染、占用土地和路面移交用戶或堆放在用戶指定的臨時存放場所2設(shè)備清洗廢液、廢水污染路面、水源等按用戶要求集中排放至指定地點3融錫、清洗用鹽酸、酒精、煤油等保管不妥，引發(fā)污染、火災(zāi)等明確保管職責(zé)，嚴(yán)格發(fā)放流程6.3作業(yè)環(huán)境要求6.3.1現(xiàn)場通風(fēng)：進行設(shè)備清洗時要求施工現(xiàn)場有強制性通風(fēng)設(shè)施；即通風(fēng)用軸流風(fēng)機以確保清洗用溶劑的揮發(fā)氣體能迅速擴散，確保揮發(fā)氣體濃度底于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2現(xiàn)場照明：安裝現(xiàn)場的廠房內(nèi)要求白天的照度在1000LX ，夜間作業(yè)的人工照明亮度在400LX并且要采用混合光源，對具體作業(yè)工作面應(yīng)有多點照明。有旋轉(zhuǎn)機械運行的情況下嚴(yán)禁使用氣體放電的熒光燈照明。6.3.3現(xiàn)場安全設(shè)施：施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的工作環(huán)境，廠房土建施工應(yīng)完全結(jié)束具備竣工條件，門窗玻璃安裝完備具備全封閉條件，現(xiàn)場的地面鋪設(shè)完好強度達(dá)到設(shè)計要求，樓梯平臺的欄桿組裝完畢，設(shè)備的預(yù)留空洞以設(shè)置圍欄并有醒目的警示牌。安裝作業(yè)的地點應(yīng)有消防器材，用電機具的配電箱必須安裝漏電保護器，在金屬平臺上作業(yè)的照明，必須使用低壓防水安全照明行燈，電壓不得超過24V。緊急出入必須設(shè)置安全通道，有火災(zāi)可能防生的車間要有防火門，配裝防火玻璃。設(shè)備吊裝用的橋式起重機的行走限位開關(guān)和主付鉤限位開關(guān)和大車車擋必須安裝齊全。高空作業(yè)的平臺梯子必須牢固可靠并定期檢查，作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶、護目鏡、手套等個人護品。6.3.4 現(xiàn)場地面潔凈度：每日安排專人進行拖地，使地面無浮塵，門窗應(yīng)少開多閉。7.具體管理措施：7.1.實行項目管理；根據(jù)對安裝項目的可行性調(diào)研報告，對本項目的經(jīng)濟性進行動態(tài)分析綜合評價結(jié)論,對建設(shè)安裝項目進行決策。7.2.對安裝項目 在本企業(yè)內(nèi)部實行項目招標(biāo)承包制7.3.對安裝項目進行動態(tài)計劃