皮棉清理機使用過程中存在的主要問題.doc

皮棉清理機使用過程中存在的主要問題我們在使用皮棉清理機的實際操作過程中，發(fā)現了許多不足，這些問題不單純表現在設備本身上，還與加工原料、生產工藝、配套設備、人員操作等因素密切相關，歸納起來，主要有以下幾個方面：(一)人員揉作方面一方面，目前我們軋花廠的技工隊伍處于新老交接階段，青工居多，受大氣候影響，相當一部分青工不愿呆在生產一線崗位上，不愿學習生產技術，掌握過硬的操作本領。另一方面，我們的技工甚至我們的廠領導，對近年來新研制使用的一批新設備、新技術了解不多，掌握甚步，大多數技工僅憑自己的原有技術，模仿、猜測、摸索。此外生產廠家也沒有認真地對待如何操作使用新設備工作，售后服務工作做得不夠，企業(yè)的主管部門也不重視技術培訓工作(二)加工原料方面目前，我國絕大部分棉花都是一家一戶采摘交售的，因此原料的水份控制很難得到保證。加之我們處于南方棉區(qū)，雨水多，棉花含水多在10%以上，甚至超過l2%。同時，一些棉農片面認為，棉花曬得越干，重量輕了越吃虧殊不知這既為棉花收購、加工部門增加了保管的壓力也給軋花生產帶來了難度。一班生產中，那怕只有一包潮花，就很容易引起管道、塵籠堵塞，引起牽伸羅拉堵塞，甚至引起摩擦起火。而一旦堵塞，處理起來經常是幾個小時，可以說，加工原料問題是引起皮棉清理機乃至整個生產線停車停產的一個主要原因。(三)設備本身方面第一軋后皮棉在皮棉清理機皮棉過道和塵籠上部容易堵塞。主要原因：一是配用風量問題無論軋花機是毛刷刷棉還是氣流刷棉，皮棉清理機的吸棉風機配用不好，就很難保證皮棉不堵塞如我縣有個軋花廠去年三臺皮棉清理機用的是一臺8#吸棉風機，效果不理想，今年又更換成一臺10#風機，效果究竟怎樣，目前還很難說問題是我們一些廠對如何搞好風運系統的設計，還沒有完全掌握。二是皮棉過道問題。連接軋花機與皮棉清理機的皮棉過道呈水平狀，又突然折向皮棉清理機塵籠呈垂直狀，而且輸送管道又是扁型管道，這樣勢必影響了皮棉的運行，加之人工敲制的鐵皮管道內壁不可能十分光滑無毛刺，皮棉匯集在塵籠上部時很容易堵塞。第二皮棉塞于兩牽仲羅拉之間以及喂棉羅拉與給棉板之間主要原因：一是由于塵籠排風不暢，致使成團的棉花喂入到清理機中。二是由于喂棉羅拉有毛刺使得一部分皮棉纏繞在輥上不能喂下鐮繞越多三是給棉板不光滑、有毛刺。四是喂棉羅拉輥齒和牽伸帶齒羅拉久用變鈍已無法將棉花正常喂入而一旦堵塞，又很難清理。第三，更換齒輥齒條太難太煩。由于皮棉清理機使用的齒輥的直徑、長度與我們軋花廠通常使用的清絨機齒輥的直徑、長度都不一致一旦齒條損壞，更換齒條非常麻煩。在皮棉清理機機體上包齒時，由于我們通常使用的清絨機包齒機不適用無法包齒，如果把齒輥拆下來，拆裝工作量又太大，十分煩。因此更換一臺齒輥的齒條需要占用很長時間，勢必影響生產(四)配套設施方面目前許多軋花廠由于經濟實力的影響，對軋花設備的改造，往往是采取“局部改造、分步實施”的辦法不可能達到一步到位，全部更新，一般是主機改造了而配套跟不上。主要表現在：一是軋花機與皮棉清理機的使用不配套?，F在軋花廠使用的軋花機型號很多，有80片、90片、100片也有121片的，因此在選擇皮棉清理機時一定要與軋花機的生產能力相配套，否則就會形成皮棉清理機吃不飽或吃不了的現象。二是雜質部分的清理回收不配套。由于除雜刀刀口位置調整不當，加之皮棉中雜質含量多少不一，排出的雜質中既有不孕籽、索絲等也有少量皮棉，因此，我們要十分重視雜質的清理回收?；厥蘸竽芑氐皆芳壍谋M量回到原品級中，以減少衣虧損失即使不能回到原品級的，也要盡量回收其有效部分不使之浪費三是前遭生產工序不配套。主要是指籽棉的烘干工作。實驗表明，籽棉水份越低，皮棉清理機的臺時產量就越高，且清雜敬果就越好。因此，棉機生產廠家應集中精力抓緊時間研制生產新產品，使軋花生產設備完整配套。上述問題的解決辦法與主要對策(一)抓好人貫培訓首先棉機生產廠家應有長遠眼光，機器未出廠，人員先培訓，做好售后服務工作。其次，軋花廠的市、縣主管部門要牽起頭，負起責，發(fā)揚過去的優(yōu)良傳統，集管理、服務于一體，把技術培訓工作抓上手，使軋花廠技工隊伍不脫節(jié)。再次，軋花廠自身在技術培訓上要舍得花本錢，采取“走出去，請進來”的辦法，多渠道地搞好技術培訓。(二)嚴把原料關口收購中嚴把水份關，把超水份花杜絕于廠門之外；加工中加強挑揀，剔出超水份的籽棉，重新攤曬，保證超水份的籽棉不進生產車間。(三)搞好設備改進棉機生產廠家應根據用戶反饋的信息，積極做好設備改進工作。目前應主要針對皮棉容易堵塞，羅拉、給棉刀更換修理間隙調整以及包齒等問題拿出切實可行的解決辦法以便皮棉清理機連續(xù)、安全、高效生產(四)完善配套設施一是注意軋花機與皮棉清理機配套問題使兩者的生產能力基本相等。二是注意雜質的清理回收，彌補衣虧損失三是隨著形勢的變化積極創(chuàng)造條件，使用籽棉烘干機。只有這樣才能嚴把水份關，保證生產順利進行簡要概況皮棉清理機皮棉清理設備主要作用是清理皮棉中的雜質和疵點，改善皮棉的外觀形態(tài)，提高皮棉的質量。在國外，由于機器采摘的籽棉含雜率高達1530，雖然軋花前對籽棉進行多次清理，軋花時也排出不少雜質，但是軋出的皮棉含雜率還是很高，不符合紡織工業(yè)的使用要求。因此，對機摘籽棉加工出來的皮棉，必須用皮棉清理機對皮棉作進一步的清理。在我國，皮棉清理機是上個世紀90年代中期才完成消化吸收的項目之一。十年來皮棉清理設備的推行，給軋花企業(yè)帶來的經濟效果顯著，其主要特點是：經皮棉清理機清理后的皮棉明顯減少了雜質、索絲和棉結，使纖維平順，并且改變了棉纖維的群體狀態(tài)和組織形態(tài)。經過清理的纖維又一次混合，減少了棉纖維中的含雜率，改善了棉纖維的外觀形態(tài)，提高了皮棉質量。采用皮棉清理工藝后，同時可提高軋花機的臺時產量，達到增產降耗的目的。如何能讓皮棉清理機發(fā)揮出更大的效能一、配備責任心強、具有一定熟練程度的操作者為了充分發(fā)揮皮棉清理機的性能，使設備在最佳狀態(tài)下使用，必須配備技術水平相適應的工人進行操作。要求操作者必須熟悉并掌握皮棉清理機的性能、結構、操作規(guī)程和維護保養(yǎng)技術。新工人上機一定要進行技術考核，合格后方許獨立操作。實行定人定機，憑操作證操作。同時，要經常對操作者進行正確使用和愛護設備的宣傳教育。職工對設備的愛護程度，對設備的使用、保養(yǎng)好壞與設備效率能否充分發(fā)揮有著密切的關系。因此企業(yè)領導和設備管理部門一定要對職工經常進行思想教育和技術培訓，使操作人員養(yǎng)成自覺愛護設備的風氣和習慣，使設備經常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”，處于最佳技術狀態(tài)。二、謹慎操作，防患未然在使用皮棉清理機之前，操作者一定要認真檢查各部件、零件的安裝是否牢固、正確，各傳動部位的轉動是否靈活，然后將兩側防護罩的門關好上鎖，檢查其它防護罩的插銷是否插好，是否安全。電機及所有電器設備應有地線及安全防護，并應有總開關，遇有特殊情況時應立即切斷電源。當因棉胎不均把給棉羅拉卡死后，給棉電機會自動關閉，要將所有電機關閉后，把機器內部及皮棉道中的皮棉清除干凈后方能開車。操作者應嚴格按照下面程序進行操作。開啟：吸雜風機刺輥給棉系統吸棉風機軋花機(或合上軋花機工作箱)關閉：軋花機(或打開軋花機工作箱)吸棉風機绔棉系統一一刺輥吸雜風機當機器開動后，發(fā)現棉胎不均或機器內掛花較多時，應停車處理。若有異物進入給棉羅拉時，必有異常的聲音，要立即停車清除方可開車。開機后應使設備空運轉一段時問后再喂花，尤其不能在電機完全起動之前喂花，也不能在正常工作時關閉皮棉清理機和打包機塵籠及風機，以免發(fā)生故障。精心操作使用是防止事故的最好保證，一流的設備呼喚一流的管理，實現一流的管理就要配置高素質的技術工人進行操作。否則事故是難以避免的。三、重視設備的維護和保養(yǎng)設備的維護和保養(yǎng)是其自身運動的客觀需要，其目的是及時處理設備在運行過程中，由于技術狀態(tài)的發(fā)展變化所引起的大量常見的問題，只有隨時改善設備的技術狀況，才能保障設備的正常運行，延長它的使用壽命。皮棉清理機按其生產工藝和結構復雜程度需要保養(yǎng)的內容如下：l.各防護罩的鎖、插銷、防護標志，應細心使用，以防損壞或丟失。2.每班清理一次刺輥上的棉籽和棉纖維。3一至二周打開防護罩，清理一次飛絨。4經常檢查訶節(jié)部位，保持其良好的靈活性。5塵籠內外及排雜刀等部位每班清掃一次，防止掛花。6.對于溫升較高的軸承，每個季度都應清洗更換新潤滑油。7-每季應清洗一次鏈輪鏈條、齒輪清掃一次皮帶及皮帶輪。8當刺輥歪齒，倒齒一處超過30齒或整個剌輥超過3000齒者，則應重新更換齒條。9隨時注意各緊固螺拴是否有松動現象，第一年每天檢查一次；第二年以后使用時每三天檢查一次，主要檢查刺輥、毛刷、給棉部及塵格部的緊固螺拴。皮棉清理機的應用對棉花加工廠而言，不僅僅是添置了一種新型的技術裝備，它還是一條投資少，見效快，收益高的捷徑。因此，精心操作、精心維護具有重要的意義。皮棉含雜過多對清理效果的影響皮棉清理機的工作作用主要是清理皮棉中的有害雜質，提高加工質量。當給棉羅拉送來皮棉，刺輥對纖維進行均勻的鉤拉梳理，疵點、絲團或糾纏不清的索絲隨之下降甚至消除因排雜刀與刺輥間隙較小，一部分大的重的雜質如：破籽、棉籽、不孕籽等在其離心力的作用下和五根排雜刀的阻隔、刮剝與纖維分離被摔脫。鋸齒在鉤拉梳理纖維時沒有大的阻力與反作用力；對纖維長度不構成威脅損失甚微。如果皮棉本身含雜量過大會影響到皮棉質與總含雜量。開車時，我們可以觀察到刺輥表面看不見什么纖維，而是一束束鑲嵌在鋸齒里，一些體積小、重量輕、慣性力達不到的細小雜質如：殼片、葉未、白星、帶纖維的破籽屑纏裹在纖維內卻很難排除。如皮棉中含雜過多的話，不難想象，有些雜質甚至在高速旋轉的鋒利鋸齒劃割下由大變小，由小變末的混在纖維中反而增加其含雜量。這些細小雜質又沒有被二次排除的機會就送進了集棉道，從而影響了皮棉清理效果。細小雜質又是影響紡紗質量的熏要因素之一，再則棉紗的品級由棉結、雜質粒數、條干均勻率評定而棉結雜質粒數是以眼感觀檢驗為主，按目力所能辨認者計數，超過粒數指標就有降級的可能。在棉紡織廠雖然配有開、清、梳棉工藝同樣只能把一些大的疵點、雜質清除掉，對細小雜質要清除干凈仍然無能為力。在生產中，筆者曾注意觀察，皮棉清理機換上新刺輥，軋花機排雜效果好時皮棉清理效果好，可見雜質明顯減少使用一段時間后刺輥中棉籽、破籽鑲嵌嚴重、倒齒，機臺、排雜刀等處工作環(huán)境差，鉤拉能力下降游離纖維多排雜效果就差如果軋花機排雜差，皮棉含雜量大，哪怕皮棉清理機工作性好清理效果也不理想由此可見，皮棉清理機的除雜效能在某種程度是有限的，它與軋花機一樣，產品質量的優(yōu)劣取決于進軋原料的好壞，也就是說被清理的皮棉質量差含雜量大，則清理效果就差。如果被清理的皮棉質量好，含雜少則清理效果就越好換言之，籽棉含雜多，必然導致皮棉含雜率高，質量下降，而皮棉含雜率高，則清理質量下降