外文翻譯--利用輥型的改變來改善冷軋廠的帶鋼平直度 中文版.DOCVIP

鞍山科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第68頁附錄利用輥型的改變來改善冷軋廠的帶鋼平直度1介紹在冷軋和退火過程后，變形減少的最低限度（0.5%3%）應(yīng)用在了帶鋼的生產(chǎn)中，這個(gè)變形過程的目標(biāo)是達(dá)到優(yōu)選機(jī)械性能，同時(shí)消除在鋼的應(yīng)力曲線上靜止區(qū)域的冷軋，冷軋常?？梢垣@得一個(gè)清晰地被設(shè)定的板料表面結(jié)構(gòu)，達(dá)到更進(jìn)一步的處理和改正可能的扁平瑕疵，從那個(gè)過程開始，冷軋是保證產(chǎn)品的完成的質(zhì)量，同時(shí)也是最后的重要過程，增加對(duì)板帶形狀控制的能力對(duì)冷軋廠來說是頭等重要的。2冶煉廠特殊形狀控制冶煉廠有和其他一般冷軋廠同樣的框架和幾何結(jié)構(gòu)，它前面的板帶控制設(shè)備是常規(guī)控制器：合適的工作輥和支承輥頂端，工作輥的正反彎曲的靈巧像液壓壓下螺絲系統(tǒng)一樣，但是，由于微量的減少和柔軟的特殊性質(zhì)的材料，作為軋輥，那必須是形狀控制上的一些軋制和冷軋之間的區(qū)別，當(dāng)前問題是冷軋廠的帶材的質(zhì)量能不能維持在一個(gè)穩(wěn)定的水平上，哪個(gè)導(dǎo)致的廢品率較高或較多的可修復(fù)的產(chǎn)品（必須再軋制的帶材）歸結(jié)于軋輥的扁平度，這樣的系統(tǒng)研究由理論分析和實(shí)驗(yàn)性調(diào)查來完成，但是為了找到形狀控制的特點(diǎn)除了在冷軋廠還要在獨(dú)立的軋制車間。2.1工作輥的安裝和修整根據(jù)形狀理論，影響輥形的主要因素是輥形的控制和輥系統(tǒng)在軋輥軋制時(shí)的彈性變形，輥輕微變形是由于小的軋制力，因此，改變輥縫的形狀主要依靠工作輥外形，輥的作用與三個(gè)方面因素的關(guān)系：（1）計(jì)算出最合適的輥的中間部位，輥的最初的中間部位和磨輥的實(shí)際操作是依靠許多因素，包括工廠的位置環(huán)境，合適的材料和工廠技術(shù)條件等。（2）輥的撓度研磨的精度，一般地，在新的軋制周期開始時(shí)，當(dāng)支承輥的1014d時(shí)為軋制作準(zhǔn)備不超出23h（或510卷），因而，要求工作輥修整是緊配合。（3）軋輥外形形狀的改變，在軋制過程中，最終的輥外形是反彎曲輥、軋機(jī)機(jī)座和安裝的部分的組合，所以，輥的安裝熱散失在為輥的形狀做準(zhǔn)備時(shí)通過一個(gè)滾動(dòng)周期必鞍山科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第69頁須考慮在內(nèi)，工作輥的彎曲是正值20微米并且和支承輥平行的拋物面，這就是早先輥形的改變情況，它的好處是促進(jìn)研磨的支承輥是平的，盡管如此，二次方和四次方板帶缺陷經(jīng)常發(fā)生在軋制期間內(nèi)。獲得工作輥的基本數(shù)據(jù)和更好尺寸，檢查由基本上設(shè)定為10，做成最初的外形和最終（工作輥安裝的）的形狀軋制，比較目標(biāo)凸度和被測(cè)量的基本的輥外形。實(shí)際的軋制比要求小，特殊的在帶卷的中間區(qū)域，相符以被軋制的板帶寬度，所有測(cè)量輥形的數(shù)據(jù)，表面修整的誤差在-735微米之間，那是超出誤差之外所被采用的，由于工作輥外形形狀精確地確定了軋制的形狀，所以說各種工作輥的中間部位對(duì)帶鋼的生產(chǎn)的穩(wěn)定的有害是明顯的，因?yàn)楣ぷ鬏伇活l繁地替換，在當(dāng)前的修整條件下是很難保持緊的配合的。以有限元素模型2分析，安裝時(shí)的輥縫形狀被計(jì)算可以用最初的工作輥外形很明顯的被顯示出來，合適的輥縫可能是促進(jìn)二次方和四次方扁平組分，那些各自地代表了這個(gè)被二次方和四次方，顯而易見地，二次方組分是相關(guān)的與邊部浪或中心浪控制部分和最重要部分，或伴隨著四分之一浪或者是組合浪，輸入冷軋模型數(shù)據(jù)被列在表1中，計(jì)算機(jī)模仿了輥縫與它的二次方和四次方為各個(gè)情況顯示了在表2中，如所看見的輥縫二次方端為被測(cè)量的準(zhǔn)備輥輪廓形狀超過4次作為目標(biāo)輥的輪廓的二次方端和四次方端相差達(dá)到35微米。根據(jù)前面分析，這樣的工作輥非常有效地校正邊緣浪和不準(zhǔn)確的部分（邊緣和中心）帶材在軋制過程中，工作輥比較典型的是前部和軋制以后被說明在表2中，正如所看見的，輥的磨損是非常微小的，而且基本上工作輥的形狀幾乎依然保持不變，這說明，工作輥的磨損對(duì)輥形狀的影響是非常小的。2.2改變支承輥支承輥的輥表面硬度比工作輥的硬度更低，當(dāng)他們滾動(dòng)的時(shí)候，正如早前所提到的，比那些工作輥要長的多，相應(yīng)地，支承輥的磨損程度要比那些工作輥嚴(yán)重的多。測(cè)量輥形的十個(gè)位置之前和支承輥被換掉之后查出支承輥的磨損程度，圖3表明一個(gè)典型的支承輥在測(cè)量輪廓前和軋制后的情況。在圖3中我們可以看出支承輥磨損的確很嚴(yán)重，而且參差不齊的分布，因?yàn)槟p，在直徑上最大的差超出了100微米而且更低的達(dá)到120微米，明顯地，這樣的非常嚴(yán)重磨損在負(fù)載輥形上的形狀影響是很重要的，但是計(jì)算機(jī)鞍山科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第70頁模擬給出了不同的結(jié)果，預(yù)測(cè)的與實(shí)際輥形狀的比較在圖3中被列在表3中。這表明了盡管輥的磨損是很明顯的，軋制前后輥形變化只是一點(diǎn)點(diǎn)，二次方端的變化僅僅是6微米。為了工作輥的磨損而加工的公差發(fā)生在軋制過程中，這對(duì)輥形的影響是微不足道的。事實(shí)上有兩個(gè)原因支承輥的磨損很少作用在端部，首先，支承輥端的改變的過度條件在支承輥和工作輥之間，而且輥形在生產(chǎn)上的影響是沒有意義的，因?yàn)樗晒ぷ鬏伒膹澼伒淖冃蝺H僅歸結(jié)于小的軋制的工作輥的力量，其次，實(shí)際支承輥的磨損形式也影響工作輥的變形。在圖3中軋制后輥的磨損分布在整個(gè)的輥的周圍，但是并不改變輥的形狀，所以它對(duì)形狀的變化的影響是非常小的。2.3壓下螺絲和輥之間的連接的彎曲現(xiàn)象正像在冷軋帶鋼廠，壓下螺絲系統(tǒng)在冷軋車間，當(dāng)輥的彎曲系統(tǒng)控制帶鋼形狀調(diào)整測(cè)量儀，換句話說，連接之間形狀控制和測(cè)量儀的準(zhǔn)確性是他們相互作用的，如果一個(gè)被修改，另一個(gè)也同樣要修改。在冷軋廠因?yàn)檩伒能堉屏ψ兓h(yuǎn)大于彎曲力的變化，所以壓下螺絲系統(tǒng)對(duì)形狀的影響已經(jīng)引起了相當(dāng)?shù)淖⒁?，例如“恒定的軋制載荷”是一種有用的控制方式，對(duì)于保證好的帶剛形狀被運(yùn)用在冷軋。但是，冷軋廠輥的扎制力波動(dòng)和彎曲力的變化是均等的，彎輥系統(tǒng)對(duì)測(cè)量裝置的影響不能被忽略，它或許從好的表示方式分析，那也是根據(jù)精密儀器得出的公式：MFWWrPOPGOMFMFFsh（1）h是帶鋼出口厚度毫米；s是空載輥縫毫米；Fp,Fpo,Fw是軋制力，預(yù)先軋制力和彎輥力，各自單位均是KN；Mp,Mw是軋制力力矩和彎輥力力矩KN/mm；OF是油膜靜壓軸承厚度毫米；GM是輥兩端零位置毫米。Mp和Mw的價(jià)值是同樣數(shù)量級(jí)的和兩個(gè)接近的數(shù)字被指出，簡(jiǎn)單地說讓Mp=Mw=M，公式（1）就變成以下形式：MFFshWr（2）一般地，軋制力是在大約3000KN左右，變化范圍大約為400KN，當(dāng)彎輥是（-800）（800）KN，而且，它的調(diào)整Fw大約500KN，幾乎和Fp一樣，從公式（2）中在測(cè)鞍山科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第71頁量儀中可以看出彎輥?zhàn)饔煤蛙堉屏Φ淖饔眯Ч谕凰缴?。那些測(cè)量儀將由于輥彎曲力的影響必須由壓下螺絲的調(diào)整來補(bǔ)償，因此，帶鋼形狀的瑕疵。工作輥有必要去適應(yīng)軋制載荷波動(dòng)的影響，帶鋼測(cè)量儀也隨之改變，這明顯地導(dǎo)致了不穩(wěn)定軋制。任何變化的參量影響的彎輥力都會(huì)導(dǎo)致這樣的不利影響，在理論上講，這樣的現(xiàn)象應(yīng)發(fā)生在冷軋車間，但是，因?yàn)閺澼伭Ρ溶堉屏Ω?，和軋制后的帶鋼是個(gè)很難退火的材料，在冷軋廠，測(cè)量儀對(duì)彎輥力變化的地方敏感是較弱的，因此彎輥力在測(cè)量儀上可被忽略。3解決辦法從上述分析可看出，它被發(fā)現(xiàn)在形狀控制上有一些特殊性質(zhì)在軋制車間，因此，一種不可或缺的方法被那些性質(zhì)所要求，結(jié)合以下方面：（1）簡(jiǎn)化工作輥外形便于修整它，對(duì)于減少輥在工作時(shí)的損壞是非常重要的，換言之，減少輥的組成部分，特別是對(duì)于減少工作輥外形不同個(gè)體的在工作輥操作中的危害作用。（2）優(yōu)選支承輥外形對(duì)于長時(shí)間軋制的支承輥充分利用有利因素，而且，支承輥產(chǎn)生的磨損對(duì)輥形沒有影響。（3）提高輥的彎曲控制范圍的系統(tǒng)改進(jìn)工作輥對(duì)帶鋼的彎曲作用和因此而減少它穩(wěn)定軋制的有害作用。根據(jù)扎制情況，一種新的輥形設(shè)計(jì)適應(yīng)與否對(duì)軋制車間提出：改變工作輥?zhàn)畛醯幕拘螤?，從正的價(jià)值到零和支承輥，從平到VCR（變化的接觸輥）。光滑的工作輥促進(jìn)了磨光和檢測(cè)，以便輥形可能被保證輥負(fù)載時(shí)的外形，很早提到主要是工作輥形狀對(duì)帶鋼廠是非