外文翻譯--在注塑模應(yīng)用方面，外形電鑄鎳的技術(shù)注釋.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯系部：機(jī)械工程系專業(yè)：機(jī)械工程及自動化姓名：學(xué)號：外文出處：中國機(jī)械資訊網(wǎng)BBS.CMIW.CN附件：1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。指導(dǎo)教師評語：譯文基本符合翻譯原文,個別詞匯不符合語境。語句較為通順，條理比較清楚，專業(yè)用語翻譯基本恰當(dāng)，符合中文語法，整體翻譯質(zhì)量較好。簽名：年月日附件1：外文資料翻譯譯文在注塑模應(yīng)用方面，外形電鑄鎳的技術(shù)注釋摘要在過去幾年，快速成型技術(shù)及快速模具在發(fā)達(dá)國家已廣泛應(yīng)用。在這篇文章中,作為一種范例，分析電芯塑料注射模具。通過快速成型，利用差分系統(tǒng)得到鎳殼模型。主要目的是分析鎳殼力學(xué)特征，學(xué)習(xí)不同方面的金相組織、硬度、內(nèi)壓，失敗的可能性。以這些特色的有關(guān)參數(shù)生產(chǎn)鎳殼電設(shè)備，終于得到了一個注塑模具核心部分。關(guān)鍵詞：電鍍；電制；顯微組織；鎳文章概要1.引言2.注塑模具制造過程3.電鑄殼獲?。涸O(shè)備4.獲得硬度5.金相組織6.內(nèi)壓7.測試的注塑模具8.結(jié)論1引言現(xiàn)代工業(yè)遇到的最重要的挑戰(zhàn)之一是在很短的時間內(nèi)向消費(fèi)者提供更好的產(chǎn)品。因此,現(xiàn)代工業(yè)必須有更強(qiáng)的競爭性和適應(yīng)更合理的生產(chǎn)成本。毫無疑問，結(jié)合時間和質(zhì)量并不容易,因?yàn)樗麄兘?jīng)?；ハ嘧儞Q。生產(chǎn)系統(tǒng)的科技進(jìn)步，在方式將可更有效和可行的促進(jìn)組合,例如,如果是演化的觀測系統(tǒng)和注塑技術(shù)、我們得出的結(jié)論是事實(shí)上可以用很少的時間和高質(zhì)量把新產(chǎn)品推向市場。在模具制造領(lǐng)域中，先進(jìn)的快速模具制造技術(shù)有可能改善設(shè)計(jì)和制造過程注入部分?？焖倌＞咧圃旒夹g(shù)基本上是由程序集中組成，在短短的時間里，以可接受的精度水平使我們獲取小型系列的塑料模具零件。其應(yīng)用領(lǐng)域不僅包括制作塑膠件注，而且他們研制并創(chuàng)造了最高產(chǎn)量。本文包括在廣泛試圖研究確定分析測試和建議的科研第一線，在產(chǎn)業(yè)層次形成從注塑模具獲取鎳殼核心的可能性，同時用差分模型快速成型設(shè)備取得了初步的模型。也將不得不說，無數(shù)業(yè)內(nèi)人士事前并沒有應(yīng)用任何新電鑄技術(shù)，但很大程度上，在快速模具的生產(chǎn)技術(shù)上使用這種試圖調(diào)查研究工作.，運(yùn)用所有準(zhǔn)確，制度化的方式方法并提出了工作。2注塑模具制造過程核心是透過電進(jìn)程的鎳殼。這是一個主管充滿金屬環(huán)氧樹脂的一核心板塊。模具(圖1)制造時可以直接注射A型多用標(biāo)本，確定SO3167標(biāo)準(zhǔn)的甲狀旁腺恩目的是要確定這個試樣的力學(xué)性能和通過常規(guī)手段收集工業(yè)材料。圖1注塑模具制造與電核心根據(jù)這一方法研制工作，該階段取得核心有以下幾方面：(一)CAD系統(tǒng)預(yù)期目標(biāo)的設(shè)計(jì)(二)快速原型設(shè)備制造模型(頻分多路復(fù)用)。該材料將被用于ABS塑料(三)以以往的模式生產(chǎn)事前已經(jīng)涂了導(dǎo)電涂料的鎳電殼(必須有導(dǎo)電)(四)從模型中清理殼牌(五)生產(chǎn)背面填充著隨著銅管與冷凍槽流動具有抗高溫殼牌環(huán)氧樹脂的核心注塑模具有兩個空洞，他們一個是電加工的核心，另一個是直接在機(jī)械上移動壓板。因此，它獲得了與同一工具及同一工藝條件同時在空洞里注入兩種不同的標(biāo)本制造技術(shù)。3電鑄殼獲?。涸O(shè)備電鍍是一個電化學(xué)過程中的化學(xué)變化,當(dāng)電流通過，它起源于電解質(zhì)。該電解槽是由金屬鹽溶液淹沒兩個電極，一個陽極(鎳)、陰極(示范)。通過來自一定強(qiáng)度的直流電。當(dāng)電流流經(jīng)電路，目前在溶液中金屬離子轉(zhuǎn)化為原子，堆積于陰極或多或少的創(chuàng)造沉淀層。這項(xiàng)工作采用的鍍液是由鎳、磺酸集中在400毫升/公升，氯化鎳(10微克/公升)、硼酸(50微克/公升),allbriteSLA(30立方厘米/公升),703allbrite(2立方厘米/公升)。這種合成物的選擇主要取決于我們打算的應(yīng)用類型即注塑模具，即使注射了玻璃纖維?；撬徭囎屛覀儷@得可以接受的殼內(nèi)壓(測試結(jié)果，不同工藝條件，不高于50兆帕和2兆帕左右最佳條件)。不過這種程度的內(nèi)部壓力也是使用添加劑AllbriteSLA強(qiáng)硝酸脂、甲醛水溶液產(chǎn)生的后果。這種添加劑當(dāng)允許較小殼顆粒增加阻力。703allbrite是降解水溶液以減少表面腐蝕。氯化鎳,盡管內(nèi)壓有害，增強(qiáng)導(dǎo)電溶液中的金屬均勻分布在陰極。硼酸作為pH值的緩沖。一旦已確定浴，有效驗(yàn)的參數(shù)測試改變不同條件過程的電流密度(在1至22a/立方分米)，溫度(35至55)和pH值,部分的改變鍍液組成。4獲得硬度在測試期間已獲得一個非常有趣的結(jié)論，對不同程度硬度的鎳殼一直保持在相當(dāng)高的穩(wěn)定價值。在圖2，在pH40.2，攝氏45時，可以觀察到電流密度值為2.5和22之間。硬度值的范圍從高壓540至580。如果pH值降為3.5，氣溫下降55，硬度值的范圍從高壓520以上至高壓560以下。由磺酸鎳組成的這一特點(diǎn)使得測試不同于其他傳統(tǒng)業(yè)務(wù)，觀念是允許經(jīng)營范圍更廣；然而這種有限性的將取決于其他因素。例如內(nèi)應(yīng)力，因?yàn)槠涔ぷ鳡顟B(tài)可能在某些變性的pH值、電流密度和溫度下。在另一方面，傳統(tǒng)的硬度介于200-250高壓磺酸浴，遠(yuǎn)低于在測試中獲得的。有必要要考慮到對于注塑模具，接受300高壓硬度。其中最常見的材料就可以找到注塑模具鋼(高壓290)，積分硬化鋼(高壓520-595)，casehardened鋼(高壓760-800)等。這樣可以觀