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附錄(一)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成及發(fā)展策略研究?jī)?nèi)容提要:近幾年新的先進(jìn)制造技術(shù)模式和哲理層出不窮,本文結(jié)合我國(guó)國(guó)情,通過(guò)分析現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與其它先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)系,論述了我國(guó)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成和發(fā)展策略及途徑,希望為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展做些有益的探索。關(guān)鍵詞:現(xiàn)代集成制造系統(tǒng),并行工程,虛擬制造,分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心引言信息技術(shù)的發(fā)展引起的革命使我們進(jìn)入了信息時(shí)代。信息革命不僅引起人們的思想觀念、生活方式的變化,而且導(dǎo)致了生產(chǎn)方式和制造哲理的巨大變化,可以說(shuō)近十年來(lái)提出的新的制造哲理都離不開(kāi)信息技術(shù)提供的支撐,以信息化制造技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)正使制造業(yè)處于重要的歷史性變革時(shí)期。多年來(lái),我國(guó)的綜合國(guó)力不斷增強(qiáng),入關(guān)在即,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已從賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)化為買(mǎi)方市場(chǎng),而且正在迅速成為國(guó)際市場(chǎng)的一部分,許多大中型企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位,甚至破產(chǎn)、倒閉。本文結(jié)合我國(guó)國(guó)情,通過(guò)分析現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)系,論述了我國(guó)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成和發(fā)展策略及途徑,希望為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展做些有益的探索?,F(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位現(xiàn)代集成制造系統(tǒng):是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段,在繼承計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,它不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中的相關(guān)思想的精華,從信息集成、過(guò)程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展,在先進(jìn)制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說(shuō),它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營(yíng)、管理和技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行,在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化,達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的目的,進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。從集成的角度看,早期的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)側(cè)重于信息集成,而現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的集成概念在廣度和深度上都有了極大的擴(kuò)展,除了信息集成外還實(shí)現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中的各種業(yè)務(wù)過(guò)程的整體優(yōu)化,即過(guò)程集成,并發(fā)展到企業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的企業(yè)之間的集成階段?,F(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究范圍應(yīng)該介于國(guó)家攀登計(jì)劃和國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃之間。與攀登計(jì)劃研究項(xiàng)目相比較,它更注重成果的應(yīng)用性,盡可能將技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,并推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程;與國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃相比較,它更注重解決我國(guó)制造業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵的共性問(wèn)題、前瞻性問(wèn)題和示范性問(wèn)題?,F(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成:先進(jìn)制造技術(shù):作為一個(gè)專有名詞至今還沒(méi)有一個(gè)明確的、一致公認(rèn)的定義。通過(guò)對(duì)其內(nèi)涵和特征的研究,目前共同的認(rèn)識(shí)是:先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過(guò)程,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn),并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。它具有如下一些特點(diǎn):從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變,使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要;從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變,使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮;從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,減少層次和中間環(huán)節(jié);從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變,縮短工作周期,提高工作質(zhì)量;從按照功能劃分部門(mén)的固定組織形式向動(dòng)態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。通過(guò)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的定義和特點(diǎn)的分析我們發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進(jìn)制造技術(shù)的絕大部分特點(diǎn),只不過(guò)先進(jìn)制造技術(shù)所涉及的的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大,因此通過(guò)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的綜合考察,我們提出了一個(gè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成模式。在先進(jìn)制造技術(shù)中,現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,繼續(xù)推動(dòng)并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的研究工作深入進(jìn)行,并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)思想,將它們進(jìn)行推廣應(yīng)用,由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心,具體說(shuō)明如下:1、并行工程:并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程(包括制造過(guò)程和支持過(guò)程)的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員在一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求。為了達(dá)到并行的目的,必須建立高度集成的主模型,通過(guò)它來(lái)實(shí)現(xiàn)不同部門(mén)人員的協(xié)同工作;為了達(dá)到產(chǎn)品的一次設(shè)計(jì)成功,減少反復(fù),它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù);主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制造技術(shù)中,可以說(shuō)并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件,虛擬制造技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的,并行工程的進(jìn)一步發(fā)展就是虛擬制造技術(shù)。同時(shí),并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術(shù)支持下,將原來(lái)分別進(jìn)行的工作在時(shí)間和空間上交叉、重迭,充分利用了原有技術(shù),并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)秀成果,使其成為先進(jìn)制造技術(shù)中的基礎(chǔ)。雖然并行工程在我國(guó)進(jìn)行的研究工作中屬于熱點(diǎn),也取得了一些成果,但是目前還存在以下一些問(wèn)題:(1)研究的廣度和深度不夠:雖然并行工程的研究工作已經(jīng)廣泛開(kāi)展,但是無(wú)論從研究的內(nèi)容上看,還是從研究的水平上說(shuō)都明顯存在差距。如:并行工程在成本和質(zhì)量上的應(yīng)用才剛剛起步,與供應(yīng)商的集成問(wèn)題還沒(méi)有提上日程。(2)與并行工程有關(guān)的技術(shù)實(shí)用化不夠:在實(shí)用技術(shù)研究方面,目前還沒(méi)有商品化軟件誕生,而國(guó)外公司已經(jīng)推出商品化軟件。(3)并行工程的實(shí)施隊(duì)伍不夠:由于科研力量薄弱,在研究上還不能全面開(kāi)花,并行工程的實(shí)施就更是難上加難了。而且,當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中經(jīng)濟(jì)效益不好,CAD/CAM技術(shù)還有待普及,全面實(shí)施并行工程還缺乏基本的物質(zhì)基礎(chǔ)。由于并行工程所處的基礎(chǔ)性地位及我國(guó)研究工作的不足,就決定了必須將它作為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)性研究工作不斷深入地進(jìn)行。2、虛擬制造:虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過(guò)程進(jìn)行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施,從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功,來(lái)達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。目前,虛擬制造技術(shù)已經(jīng)在國(guó)外有所應(yīng)用,例如:美國(guó)Boneing公司設(shè)計(jì)的一架VS-X虛擬飛機(jī),可用頭盔顯示器和數(shù)據(jù)手套進(jìn)行觀察與控制,使飛機(jī)設(shè)計(jì)人員身臨其境地觀察飛機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果,并對(duì)其外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及使用性能進(jìn)行考察;日本Matsushita公司開(kāi)發(fā)的虛擬廚房設(shè)備制造系統(tǒng),允許消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)商品前,在虛擬的廚房環(huán)境中體驗(yàn)不同設(shè)備的功能,按自己的喜好評(píng)價(jià)、選擇和重組這些設(shè)備,他們的選擇將被存儲(chǔ)并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)送至生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn);美國(guó)CoventrySchoolofArtandDesign開(kāi)發(fā)的虛擬原型制作系統(tǒng),設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)的初始階段能夠在計(jì)算機(jī)中構(gòu)造虛擬原型并對(duì)此原型進(jìn)行評(píng)價(jià)。國(guó)內(nèi)的研究剛剛起步,主要集中在三個(gè)方面:(1)產(chǎn)品虛擬設(shè)計(jì)技術(shù):主要包括虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái)、虛擬測(cè)試、虛擬裝配以及機(jī)床、模具的虛擬設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)等。其中清華大學(xué)利用美國(guó)國(guó)家儀器公司的Labview開(kāi)發(fā)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了鎖相電路的虛擬,機(jī)械科學(xué)研究院采用C語(yǔ)言和OpenGL進(jìn)行編程初步實(shí)現(xiàn)了立體停車庫(kù)的虛擬現(xiàn)實(shí)下的參數(shù)化設(shè)計(jì),可以直觀地進(jìn)行車庫(kù)的布局、設(shè)計(jì)、分析和運(yùn)動(dòng)模擬。(2)產(chǎn)品虛擬制造技術(shù)主要包括材料熱加工工藝模擬、加工過(guò)程仿真、板材成型模擬、模具制造仿真等。北航與一汽用OPTRIS開(kāi)發(fā)的板料成型軟件已經(jīng)基本能夠模擬類似車門(mén)的中等復(fù)雜程度的汽車覆蓋件和其他沖壓成型件的沖壓成型過(guò)程;沈陽(yáng)鑄造研究所開(kāi)發(fā)的電渣熔鑄工藝模擬軟件包ESRD3D已經(jīng)應(yīng)用于水輪發(fā)電機(jī)變曲面過(guò)流部件生產(chǎn)中,其產(chǎn)品在劉家峽、李家峽、天生橋、太平役等7個(gè)電站中使用;合肥工業(yè)大學(xué)研制的雙刀架數(shù)控車床加工過(guò)程模擬軟件已經(jīng)在馬鞍山鋼鐵股份有限公司車輪輪箍廠應(yīng)用,使數(shù)控程序現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間由幾個(gè)班縮短到幾小時(shí),并保證一次試切成功;北京機(jī)床研究所、機(jī)械科學(xué)研究院、東北大學(xué)、上海交大和長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院等單位也研制出一些這方面的仿真軟件。(3)虛擬制造系統(tǒng)主要包括虛擬制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)、技術(shù)支持、開(kāi)發(fā)策略等。其中提出了比較成熟的思想并可能實(shí)現(xiàn)的是由上海同濟(jì)大學(xué)張曙教授提出的分散網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)和西安交通大學(xué)謝友柏院士組建的異地網(wǎng)絡(luò)化研究中心。從以上的論述中可以看到國(guó)內(nèi)外研究水平差距是很大的,而且由于虛擬制造技術(shù)既是并行工程的發(fā)展方向又是敏捷制造的核心,這就決定我們必須以它作為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的中心技術(shù),以帶動(dòng)相關(guān)技術(shù)的研究工作的進(jìn)行,并使它們協(xié)同一致順利地發(fā)展。3、敏捷制造:敏捷制造是以競(jìng)爭(zhēng)力和信譽(yù)度為基礎(chǔ),選擇合作者組成虛擬公司,分工合作,為同一目標(biāo)共同努力來(lái)增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)能力,對(duì)用戶需求作出快速反應(yīng),以滿足用戶的需要。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力,虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù),其核心是虛擬制造技術(shù),即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路,它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平,是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。自從1991年美國(guó)提出敏捷制造的思想后,美國(guó)政府就贊助許多研究單位開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)敏捷制造的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和工具,并鼓勵(lì)在不同行業(yè)進(jìn)行示范應(yīng)用,目前已經(jīng)取得了一定進(jìn)展。例如:在遙測(cè)裝置生產(chǎn)的敏捷制造示范項(xiàng)目中,它聯(lián)合了加利福尼亞的圣地亞國(guó)家實(shí)驗(yàn)室、聯(lián)合信號(hào)公司堪薩斯城分部和新墨西哥的圣地亞國(guó)家實(shí)驗(yàn)室以及機(jī)械主箱、印刷電路板供應(yīng)商。通過(guò)聯(lián)合彌補(bǔ)了單一企業(yè)資源不足的弱點(diǎn),這一聯(lián)盟的生產(chǎn)時(shí)間比單一企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間減少了50,生產(chǎn)率提高顯著?,F(xiàn)在美國(guó)的很多大公司都參加了這一研究計(jì)劃,在歐洲和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家也紛紛成立了相應(yīng)的機(jī)構(gòu),進(jìn)行相應(yīng)的研究和實(shí)施工作。我國(guó)專家從1993年就開(kāi)始對(duì)敏捷制造進(jìn)行跟蹤研究,主要包括:實(shí)施敏捷制造的技術(shù)基礎(chǔ);虛擬公司的建立步驟及其體系結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式;虛擬公司的組織與應(yīng)用等。與國(guó)外相比,這些研究工作只能算原則性的研究工作,距離實(shí)用還需要走很長(zhǎng)的一段路。因此,在我國(guó)企業(yè)目前還不可能實(shí)現(xiàn)敏捷制造,但是從科學(xué)研究的角度看,我們認(rèn)為需要在合適的條件下建立一個(gè)研究性的虛擬企業(yè),加深我們對(duì)虛擬企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中所遇難題的理解,即在實(shí)踐中吸取有益的經(jīng)驗(yàn),為今后的發(fā)展作一定的技術(shù)儲(chǔ)備。4、綠色制造:綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式,其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中,對(duì)環(huán)境的影響(負(fù)作用)最小,資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境保護(hù)的必然選擇,發(fā)展不能以環(huán)境污染為代價(jià),國(guó)際制造業(yè)的實(shí)踐表明,通過(guò)改進(jìn)整個(gè)制造工藝來(lái)減少?gòu)U棄物,要比處理工廠處理已經(jīng)排放的廢棄物大大節(jié)省開(kāi)支。綠色制造的實(shí)現(xiàn)可以通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真來(lái)達(dá)到目的,即它是虛擬制造的一部分。從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的觀點(diǎn)看,綠色制造是必然選擇,它將成為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的一個(gè)重要的組成部分。從以上的分析中我們可以看到:各種先進(jìn)制造技術(shù)是相互關(guān)聯(lián)、彼此交叉的,在先進(jìn)制造技術(shù)這一大廈下,現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為它的核心,并隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展,即現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)的概念。我國(guó)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的推動(dòng)下,先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展十分迅速,新思想、新概念層出不窮,通過(guò)對(duì)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)系的分析,我們認(rèn)為在制定我國(guó)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略時(shí),應(yīng)該注重以人為本的思想,運(yùn)用并行工程的哲理,使各種先進(jìn)制造技術(shù)相互銜接、協(xié)調(diào)發(fā)展,并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)的成熟成果,為先進(jìn)制造技術(shù)在我國(guó)的廣泛應(yīng)用起到促進(jìn)的作用。目前,在美國(guó)并行工程已到了推廣應(yīng)用階段,在虛擬制造方面也有商品化軟件投入市場(chǎng),在這方面我們存在巨大的差距,主要表現(xiàn)在:從研究工作方面看,科研經(jīng)費(fèi)緊缺,科研力量分散,科研成果難以推廣應(yīng)用,人才流失嚴(yán)重;從企業(yè)方面看,企業(yè)的整體素質(zhì)不高,管理工作落后,科研能力薄弱,當(dāng)面臨國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)時(shí)大多難以為繼,很難在現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)方面花費(fèi)過(guò)多,而且受企業(yè)人員素質(zhì)的制約,一些先進(jìn)的技術(shù)還不易取得立竿見(jiàn)影的實(shí)際效果,這些都影響了企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的熱情;從國(guó)家政策方面看,雖然國(guó)家
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