汽機(jī)油系統(tǒng)管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

汽機(jī)油系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工條件準(zhǔn)備24、施工步驟55、質(zhì)量保證措施86、安全保證措施97、應(yīng)急措施17汽機(jī)油系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況鄂爾多斯市君正能源化工動(dòng)力分廠2330MW機(jī)組工程2機(jī)組汽機(jī)油系統(tǒng)主要包括主機(jī)潤(rùn)滑油管道（套裝油管道及頂軸油管道）、抗燃油系統(tǒng)管道、給水泵組油系統(tǒng)管道以及潤(rùn)滑油凈化儲(chǔ)存系統(tǒng)管道等，以及上述管道的放水（油）、排氣管道。而管道的安裝質(zhì)量與工藝對(duì)以后的油系統(tǒng)沖洗和設(shè)備安全運(yùn)行有著直接的影響，所以必須嚴(yán)格參照相關(guān)規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)）安裝設(shè)備與管道。11主要工作量及施工程序111對(duì)照汽輪機(jī)廠廠家圖紙、設(shè)計(jì)院圖紙進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查設(shè)計(jì)是否合理，支吊架布置是否合理；支吊架生根位置是否恰當(dāng)；檢查系統(tǒng)各設(shè)備布置是否合理，是否便于運(yùn)行操作等。112套裝油管道設(shè)備自設(shè)備庫(kù)至現(xiàn)場(chǎng)之間設(shè)備二次搬運(yùn)113對(duì)照?qǐng)D紙和圖紙會(huì)審結(jié)果提出材料采購(gòu)計(jì)劃，進(jìn)行管件、管道、支吊架的采購(gòu)；114設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查；115各系統(tǒng)管路滿足施工條件后進(jìn)行安裝116管道安裝結(jié)束后對(duì)支吊架進(jìn)行最終檢查調(diào)整2編制依據(jù)21北京北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司提供的套裝油管道安裝圖、抗燃油安裝圖22西北電力設(shè)計(jì)院提供的汽機(jī)本體潤(rùn)滑油管道安裝圖、汽動(dòng)給水泵組油系統(tǒng)管道安裝圖等23電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL500912002）24電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T521032009）25安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定26電力施工企業(yè)職工崗位技能培訓(xùn)教材起重技術(shù)27工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2011年版）3施工條件準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)繪查勘，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。組織參與施工的有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、工藝、施工規(guī)范及安全防范措施；參加安全、質(zhì)量培訓(xùn)，焊工、起重工、架子工、電工等特殊工種必須做到持操作證上崗。組織施工人員熟悉圖紙與現(xiàn)場(chǎng)，該項(xiàng)工作應(yīng)與圖紙會(huì)審交叉進(jìn)行，以便給好地服務(wù)于圖紙會(huì)審。施工前要作好技術(shù)交底，對(duì)將可能發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的問題進(jìn)行預(yù)先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人員簽字記錄。圖紙會(huì)審的主要內(nèi)容檢查套裝油管道支吊架布置是否合理，支架生根位置是否妥當(dāng)，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是否相符合，與其它系統(tǒng)管道（支吊架）是否有沖突等；檢查發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)管道布置與其它設(shè)備、管道是否相碰撞，支吊架尤其是小口徑管道是否有利于集中布置，支架設(shè)計(jì)是否合理；檢查油凈化、儲(chǔ)存系統(tǒng)管道、事故放油、排油煙管道等管道走向與設(shè)備布置是否合理，支吊架布置是否滿足運(yùn)行要求等。比如油箱事故放油一次門、二次門等與油箱之間距離至少應(yīng)為5M,事故放油門布置應(yīng)便于操作，至少應(yīng)有兩條通往事故放油門的安全通道。檢查設(shè)計(jì)圖紙材料表所開列材料的規(guī)格、數(shù)量、等級(jí)、材質(zhì)等是否滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，是否有材料開列遺漏，材料錯(cuò)開、材料開列不足等現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)廠家系統(tǒng)圖紙對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查是否有小口徑管道系統(tǒng)漏設(shè)等現(xiàn)象發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與上級(jí)主管部門、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位溝通交流，達(dá)成共識(shí)，并以正式文件的形式做備忘錄。32施工工器具及材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氣割工具套22活扳手12寸、10寸把各43線墜05KG個(gè)44電焊工具套25水準(zhǔn)儀臺(tái)16鋼卷尺50M把27卷尺5M、50M把58鋼板尺1M把29千斤繩若干10起重索具套211角磨機(jī)125臺(tái)1012倒鏈5T個(gè)413倒鏈10T個(gè)414卡環(huán)10T個(gè)415卡環(huán)5T個(gè)816安全帶條1017速差自控器臺(tái)518布砂輪片125片10019銼刀把520電焊條J50732千克10021尼龍繩195米18022鋼絲15盤123氧氣瓶7024乙炔瓶3526砂輪片125、片30027鐵絲8KG150腳手架搭設(shè)28腳手架架板3M件30腳手架搭設(shè)29電源盤、強(qiáng)光手電件各3施工照明30行燈變壓器件3施工照明31行燈只3施工照明32白布KG50管道內(nèi)部清理33海綿KG20內(nèi)部清理40白面KG30內(nèi)部清理41工具袋件4施工防止小型工具墜落42石棉墊片3MMM240各法蘭密封墊片43角鋼5M50小口徑管道支架44防護(hù)眼鏡件3045鋼板20MMM210支吊架生根固定46工字鋼14M26同上47切片125片200管道下料48切割片500片200管道下料49電磨頭件200各焊口打磨50架管M240腳手架搭設(shè)33施工機(jī)械名稱數(shù)量規(guī)格汽車吊1臺(tái)25T加長(zhǎng)平板車1輛30T橋式起重機(jī)1臺(tái)80/20T34施工人員準(zhǔn)備生產(chǎn)負(fù)責(zé)人仝英太質(zhì)量員申晉儒安全員申晉儒技術(shù)員段永坤施工班長(zhǎng)張尚榮施工人員15人4施工步驟41汽機(jī)本體潤(rùn)滑油管道安裝汽機(jī)本體潤(rùn)滑油管道全部為廠家供貨，汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的主要功能是為汽輪發(fā)電機(jī)組的主軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤(rùn)滑油，以及為操縱機(jī)械超速脫扣裝置供油作為工質(zhì)。還為發(fā)電機(jī)密封氫氣的密封油系統(tǒng)供油；給水泵汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的主要是為給水泵汽輪機(jī)、給水泵提供潤(rùn)滑油。該部分油管道施工前應(yīng)具備的條件主油箱、主冷油器、軸承箱（座）已完成最終定位；主油泵已具備最終定位條件；廠供管道已進(jìn)場(chǎng)且清點(diǎn)完畢，所需支吊架及材料已滿足施工需要。施工大致步驟及注意事項(xiàng)411在安裝之前對(duì)所有套裝油管路進(jìn)行驗(yàn)收，管口密封封口，禁止臟物進(jìn)入管內(nèi)。套裝油管路焊接應(yīng)禁止焊渣等雜物掉入管內(nèi)，若有雜物掉進(jìn)應(yīng)及時(shí)清除。412以發(fā)電機(jī)末端回油管道設(shè)計(jì)標(biāo)高、主油箱為基準(zhǔn)安裝套裝油管道母管，以母管和前軸承箱為基準(zhǔn)安裝前軸承箱下方聯(lián)絡(luò)管道。413在從油箱接口處安裝管道時(shí)應(yīng)注意使排空管道超過回油套管最高液位，一般應(yīng)超過回油套管管徑的2/3為宜，禁止低于水平套管回油液位，否則運(yùn)行時(shí)不但部分回油將經(jīng)此排空管道流入油箱，而且系統(tǒng)油煙也不能及時(shí)被排煙風(fēng)機(jī)抽走。前軸承箱排空管要高于回油液面，一般高度為300MM為宜，其它各軸承箱（室）排空管都要就近適當(dāng)布置于回油管道頂部，圖紙有標(biāo)示的施工時(shí)應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。414將管道預(yù)掛就位后再進(jìn)行拼裝，以便與各支管聯(lián)接時(shí)進(jìn)行調(diào)整。安裝時(shí)注意各支管接口方向。415套裝油管安裝時(shí)，應(yīng)保證套管與內(nèi)管的相對(duì)位置，并逐段檢查，以保證首尾銜接完好。內(nèi)部管道的臨時(shí)支架在對(duì)口焊接結(jié)束后要及時(shí)拆除。416各管組間聯(lián)接為套接，可利用接管調(diào)整軸向位置。接管套尺寸應(yīng)按圖紙給予保證。417母管所示標(biāo)高必須保證，各支管標(biāo)高可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。斜度方向由管口向母管方向傾斜。418對(duì)于不銹鋼管道焊縫要進(jìn)行射線探傷檢查。419套裝油管道安裝需使用大量手拉葫蘆，套裝油管道支吊架安裝原則上與管道安裝同步，但也應(yīng)靈活掌握。用于吊架的型鋼初期一般不宜安裝，待套管焊接結(jié)束后再安裝支吊架并置換原吊拉所用的手拉葫蘆。套裝油管道及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)管道安裝時(shí)要考慮到油系統(tǒng)沖洗的要求，臨時(shí)管道安裝要與正式管道同步進(jìn)行。42抗燃油系統(tǒng)管道、給水泵油系統(tǒng)管道、頂軸油管道、油凈化、儲(chǔ)存系統(tǒng)管道、事故放油管道、排油煙管道安裝該部分管道除事故放油門后管道及排油煙管道不需進(jìn)行內(nèi)部噴砂或酸洗外，其余管道如為碳鋼材質(zhì)則需在安裝前進(jìn)行酸洗鈍化或進(jìn)行噴砂清理。汽泵油管道和抗燃油管道、頂軸油管道為廠家提供。該部分管路安裝應(yīng)注意事項(xiàng)根據(jù)圖紙要求尺寸和實(shí)際位置，先對(duì)管材下料并打磨出坡口，管口內(nèi)外表面打磨光滑露出金屬光澤。用白布將下好料的管內(nèi)壁拉干凈，管口處用臨時(shí)封堵封好。清理干凈的油管道吊至安裝位置固定對(duì)好口后點(diǎn)焊。對(duì)好的焊口用氬弧焊焊接，焊完后拆去臨時(shí)堵頭，再配制下一根油管道。焊接時(shí)要采取充氬措施。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)配制的三通，三通挖制好后應(yīng)用白布重新清理后再焊接；對(duì)于法蘭，將焊口處清理干凈，里外焊口焊完后再重新清理；對(duì)于彎頭則與油管道相同。對(duì)于抗燃油管道，下料應(yīng)使用鋸弓，不得使用切割機(jī)或砂輪機(jī)，對(duì)口焊接前要用蘸有無水酒精的白綢布清理干凈，再用干白綢布清理檢查，焊接時(shí)要采取充氬措施。對(duì)于抗燃油管道坡度的要求所有抗燃油管道都應(yīng)向抗燃油箱有不小于1的坡度。對(duì)于與油動(dòng)機(jī)、前軸承箱附近的抗燃油管道考慮到熱膨脹的需要，第一個(gè)彎曲段直管要盡可能的長(zhǎng)，一般不宜小于500MM長(zhǎng)。對(duì)于抗燃油管道以外的管路，切割管子時(shí)，小管徑管道全部用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，大管徑管道用磁力切割機(jī)進(jìn)行切割，但切割時(shí)應(yīng)留出打磨余量。對(duì)于抗燃油、頂軸油管道則要集中布置，各管道支架最大間距不得大于2米，對(duì)抗燃油管道要使用廠家提供的支架，對(duì)于其它小口徑管路，管道和支架之間要墊不銹鋼墊片。打磨管口時(shí)，要將管口內(nèi)壁打磨光滑。打磨管口時(shí)，在管口內(nèi)壁處用白布塞口，以防污染管道內(nèi)壁，切記管道安裝時(shí)一定要把白布取出。在管道對(duì)口之前，應(yīng)先檢查管道內(nèi)壁有無異物及是否干凈。管道、管件等對(duì)口時(shí)，應(yīng)保證有均勻的2MM的間隙。配制法蘭時(shí)不得損壞法蘭結(jié)合面。安裝閥門時(shí)，應(yīng)先檢查閥門的開關(guān)靈活性、嚴(yán)密性及方向，并將閥門口處的臨時(shí)堵頭拆去。配制油管的同時(shí)，通知熱控專業(yè)人員在油管上取樣的管口開好，管座焊好，并將管座臨時(shí)封閉好。配制油管時(shí)，需將進(jìn)行油循環(huán)沖洗時(shí)的臨時(shí)管道接口預(yù)留好。油管道焊接全部采用氬弧焊接，所有的焊口應(yīng)盡量在安裝位置上焊接，特殊情況下不能焊接的地方，應(yīng)將能焊接的部分全部焊完后，并確保不再發(fā)生變形的情況下，可以拆開此部分管道進(jìn)行焊接。油管的配制與接口的焊接應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，油管的配制與支吊架的配制應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。法蘭連接時(shí)，應(yīng)檢查法蘭結(jié)合面平整光滑，無縱向溝槽，所加耐油石棉墊不得傾斜，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固，用力要均勻。油管與設(shè)備對(duì)口、油管與油管對(duì)口時(shí)，應(yīng)處于自由狀態(tài)。小管徑油管道與大管徑的其它管道相交錯(cuò)時(shí)，等大管徑的管道配制安裝完后再進(jìn)行小管徑油管道的配制安裝。暫時(shí)不能配制的油管道,管口要及時(shí)封閉嚴(yán)密。在同一軸線上的油管道應(yīng)同時(shí)配制安裝。對(duì)于小管徑油管道的拐彎處（無熱壓彎頭時(shí)）應(yīng)用手動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)煨制所需要的彎頭。小管徑管道施工前先進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。5質(zhì)量保證措施51開工前組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙并認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工過程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。52特殊工種操作人員施工前對(duì)其進(jìn)行考核，知其確有該項(xiàng)操作能力后，方可持證上崗。53為保證施工測(cè)量的精確度，施工前應(yīng)對(duì)所有量具進(jìn)行校驗(yàn)。54嚴(yán)格按照規(guī)定的施工工序進(jìn)行施工，前一道施工工序沒有完成不得進(jìn)行下道工序的施工，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)驗(yàn)收制度。55安裝焊接油管時(shí)應(yīng)盡量避免焊渣等雜物掉入管內(nèi)，并及時(shí)將雜物清理干凈，若有雜物掉入管內(nèi)，應(yīng)該及時(shí)清除。56所有管口在安裝以前必須密閉管口，避免臟物進(jìn)入管內(nèi)。57指派專人對(duì)每一道口、每一道工序進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把關(guān)。58注意成品保護(hù)，在施工過程中要嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部有關(guān)成品保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保不造成不良后果。581在安裝過程中必須要有成品保護(hù)意識(shí)，愛護(hù)設(shè)備，同時(shí)要保護(hù)其它施工單位安裝的設(shè)備,防止其被損壞。582施工時(shí)要采取妥善措施保護(hù)土建基礎(chǔ)及柱、梁、已裝修的墻壁等，在管道安裝遇到需要在墻壁或地板上開孔時(shí)，必須填寫專門表格經(jīng)各級(jí)部門批準(zhǔn)后方可配合土建專業(yè)使用專用開孔工具進(jìn)行開孔。59管道要橫平豎直，對(duì)于回油管道要有朝油箱傾斜的坡度，管道的支吊架應(yīng)齊全且符合工藝要求。510在打磨坡口時(shí)，在管口內(nèi)部要用干凈的白布塞住管口。511對(duì)口間隙為2MM，且間隙要均勻，對(duì)口前用白布將油管道內(nèi)壁清理干凈。512焊口全部采用氬弧焊接。513認(rèn)真做好施工記錄，要求真實(shí)、準(zhǔn)確。514強(qiáng)制性條文實(shí)施細(xì)則468油箱事故排油管應(yīng)接至設(shè)計(jì)規(guī)定的事故排油井，在機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)前應(yīng)正式安裝完畢并確認(rèn)暢通。4621油管道閥門的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求1事故排油閥一般應(yīng)設(shè)兩個(gè)閘閥，靠油箱的一個(gè)應(yīng)為鋼質(zhì)的。事故排油閥的操作手輪應(yīng)設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層距油箱5M以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道。手輪應(yīng)設(shè)玻璃保護(hù)罩。2閥門應(yīng)有明確的開關(guān)方向標(biāo)志，應(yīng)采用明桿閥門，不得采用反向閥門。3管道上的閥門門桿應(yīng)平放或向下，防止運(yùn)行中閥蝶脫落切斷油路。4閥桿盤根宜采用聚四氟乙烯碗形密封墊。5特殊閥門（減壓閥、溢油閥、過壓閥、特殊止回閥等）應(yīng)按制造廠規(guī)定檢查其嚴(yán)密性、各部間隙、行程和調(diào)整尺寸應(yīng)符合圖紙要求，并記入安裝記錄。4626油管清掃封閉后，不得再在上面鉆孔、氣割或焊接，否則必須重新清理、檢查和封閉。6安全保證措施61安全施工要求611施工前向班組下達(dá)詳細(xì)的安全技術(shù)交底并簽字。612配制管道及支吊架時(shí)的腳手架要嚴(yán)格按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。613使用角向磨光機(jī)、切割機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)要配戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，電源要有可靠的漏電保護(hù)裝置，切割機(jī)要配防護(hù)罩，要使火星飛濺方向不得對(duì)著自己、他人或易燃易爆品。614氬弧焊時(shí)氬氣瓶要直立放置，并要有防倒措施；電焊二次線不得有裸露現(xiàn)象且敷設(shè)整齊，電焊一次線不得有漏電。615腳手架搭設(shè)應(yīng)規(guī)范，經(jīng)過安全員驗(yàn)收后方可使用，腳手架荷載不得超過170KG/M2。616使用倒鏈吊管道或管件時(shí)負(fù)荷不得超過倒鏈額定載荷的80，手拉鏈要及時(shí)綁好。617凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人不得參加高處作業(yè)；高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。618高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。619交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運(yùn)；嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6110非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。腳手板應(yīng)滿鋪并設(shè)115M高的欄桿及18CM高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。腳手架應(yīng)固定在構(gòu)筑物的牢固部位上。62文明施工要求621對(duì)土建基礎(chǔ)及柱、梁、地面要保護(hù)好，如利用梁、柱起吊、支撐時(shí)，要墊鋼板、木板保護(hù)，不在墻、柱上亂涂亂畫。622注意保護(hù)環(huán)境，施工產(chǎn)生的垃圾要分類按要求排放。焊條頭要有專門的鐵桶放置。623管路吊起前應(yīng)清理干凈，不能帶雜物及泥土。624堅(jiān)持文明施工，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，各作業(yè)點(diǎn)施工完畢要保持干凈整潔。63危險(xiǎn)點(diǎn)源及控制措施工序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施監(jiān)護(hù)人管道下料打磨管口角磨傷眼、臉配戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩。申晉儒管道安裝吊管、配支吊架高空墜物1腳手架上不得放工具、管件、邊角料等。2起吊管道等時(shí)，吊點(diǎn)要選擇可靠，吊起物件下方不得站人。申晉儒管道配制管道對(duì)口對(duì)口擠手對(duì)口時(shí)手不得伸入管口。申晉儒管道安裝管道對(duì)口高空作業(yè)施工人員必須系合格的安全帶。申晉儒管道配制使用小型電動(dòng)工具打傷眼睛絞手、觸電1正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具，使用電動(dòng)工具時(shí)不得戴手套。2使用繞線盤并正確接線。3定期檢查、維修工器具。申晉儒4電動(dòng)工器具應(yīng)接觸良好。5砂輪片要及時(shí)更換。管道安裝電焊氣割燒傷、燙傷、爆炸、火災(zāi)1氧、乙炔瓶必須裝有回火器2負(fù)責(zé)接地3氧氣、乙炔瓶距離一定達(dá)到5M以上，距動(dòng)火點(diǎn)10M以上才可使用4氣瓶應(yīng)使用防護(hù)架申晉儒64環(huán)境因素辯識(shí)與評(píng)價(jià)序號(hào)生產(chǎn)過程位置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評(píng)價(jià)控制方式負(fù)責(zé)人ABCDEF得分重要1設(shè)備運(yùn)輸與開箱設(shè)備庫(kù)、廠房及其之間路途固體廢棄物有1111116一般1木料回收利用；2廢棄物分類倒入指定垃圾箱段永坤2管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)切割機(jī)、角磨機(jī)、電鉆、大錘有1111116一般1注意對(duì)機(jī)械的維修、保養(yǎng)。2使用中注意用力不要過大。王建源等在使用中產(chǎn)生的噪聲65危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故LECD風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人1不正確佩戴安全帽人員傷害3635421進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中，慎重行走。2安全帽要戴正、帽帶要系緊。3嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。2高處作業(yè)不扎安全帶人員傷害6615540512M及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方可靠處；2安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)更換。申晉儒3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害333272進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒。任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4未經(jīng)三級(jí)安全教育即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工1、機(jī)械、設(shè)備損害2、人員傷害3635421嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部、分項(xiàng)目部（分公司）、班組三級(jí)安全教育制度。2嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。3明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。5管道吊裝、就位對(duì)口找正等管道吊裝、就位對(duì)口找正等安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤1、人員傷害2、設(shè)備、16159031編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。4未經(jīng)審核嚴(yán)禁實(shí)施。申晉儒物資損害6設(shè)備或管道吊裝機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃?rùn)z修，帶病作業(yè)1、機(jī)械、設(shè)備損害2、人員傷害36712631施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。張普及路軍強(qiáng)7設(shè)備或管道吊裝違章指揮1、機(jī)械、設(shè)備損害2、人員傷害36712631嚴(yán)禁違章指揮。2對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。路軍強(qiáng)申晉儒8全部作業(yè)過程無安全技術(shù)措施或未交底施工1、人員傷害2、設(shè)備、物資損壞36712631所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2無安全措施或未交底時(shí)施工人員有權(quán)拒絕施工。3施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。4按要求完善設(shè)施、整治作業(yè)環(huán)境；否則嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。5采取的措施因地適宜、合理可靠。申晉儒9管道吊裝違章違紀(jì)作業(yè)，違反安全交底要求1、人員傷害2、設(shè)備、物資損壞36712631遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改。張尚榮10管道吊裝工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守1、人員傷害2、設(shè)備、物資損壞3274221所有施工人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。張尚榮11全部作業(yè)活動(dòng)違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗1、人員傷害2、設(shè)備、物資損壞3274221嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。2參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。申晉儒12切割、焊接氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸1、人員傷害2、火災(zāi)3、爆炸36712631焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。2嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊把、割炬作照明。3氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4乙炔帶著火時(shí)，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時(shí)，應(yīng)先停氣，后滅火。5氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。氣瓶不得與帶電體接觸，6乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為10M以上。張尚榮13管道吊裝不正確使用鋼絲繩1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害361513531安全系數(shù)千斤繩810倍。2保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3、嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。張普14起重作業(yè)吊點(diǎn)選取不當(dāng)；綁扎不牢靠1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過程中所吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施和各種受力情況。3綁扎牢固，吊點(diǎn)優(yōu)先選取設(shè)備