外文翻譯--注塑模的參數(shù)控制型腔布局設(shè)計系統(tǒng)【優(yōu)秀】.doc

1外文文獻翻譯譯文題目：拉鉤的冷沖模設(shè)計系別：機電工程系專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級：學號：學生姓名：二、翻譯文章注塑模的參數(shù)控制型腔布局設(shè)計系統(tǒng)M.L.H.LowandK.S.Lee機械工程系，新加坡大學，新加坡如今，塑料產(chǎn)品的上市時間變的越來越短，因此，制造注塑模的可用交貨時間也變的少了。在模具的設(shè)計階段有個省時的潛在方法，因為由于每個模具設(shè)計可以是標準化的，所以一個設(shè)計程序可以被重復使用。本文提出了一種通過使用標準模版來控制幾何參數(shù)的方法來設(shè)計注塑模的型腔布局。標準模版的型腔布局設(shè)計包括可能布局的配置。每個布局設(shè)計的配置都有其特有的由所有幾何參數(shù)構(gòu)成的布局設(shè)計表格。這個標準模版是預定義在合型設(shè)計的布局設(shè)計的級別時的。這樣就能夠確保要求的配置能夠被快速地輸入到模具裝配設(shè)計中，而不需要重新設(shè)計布局。這使得它在模具制造前產(chǎn)品設(shè)計師和模具設(shè)計師之間的技術(shù)討論上更有用。在討論時直接改變3D型腔的布局設(shè)計，這樣可以節(jié)省時間和避免錯誤傳達。型腔設(shè)計的標準模版便于各個模具制造公司依照顧客具體要求而制造他們各自的規(guī)格。關(guān)鍵詞：型腔布局設(shè)計；幾何參數(shù)；合型；注塑模設(shè)計；標準模板1簡介注塑法是在一個較好的公差范圍內(nèi)生產(chǎn)大量塑料零件的最簡單的方法。在注塑法中有兩個主要的要求。那就是注塑設(shè)備和注塑模。注塑制模機上有安裝好的模具并且提供有將熔融的塑料從機器中轉(zhuǎn)移到模具中的機械設(shè)，利用壓力應用程序來加緊模具來噴出成型的塑料部件。注塑模是將熔融的塑料轉(zhuǎn)變成最終具有詳細尺寸形狀的塑料部件的工具。如今，隨著塑料部件的上市時間變得越來越短，在一個更短的時間里生產(chǎn)注塑模變得更加必要。注塑模具的設(shè)計及其相關(guān)的領(lǐng)域有很多工作都是依靠電腦技術(shù)來完成的。知識庫系統(tǒng)例如IMOLD1.2，IKMOULD3，ESMOLD4，臺灣5的國家程康大學6的知識庫系統(tǒng)，德雷塞爾大學的知識庫系統(tǒng)等都是注塑模具設(shè)計較發(fā)達的。如HyperQ/Plastic7，CIMP8，F(xiàn)IT9系統(tǒng)等,通過使用知識庫系統(tǒng)在挑選塑性材料方面有了發(fā)展。在注塑法10-12的分離設(shè)計技術(shù)上也同樣有所提高。據(jù)觀察盡管模具制造公司仍在使用3DCAD軟件來進行模具設(shè)計，大量的時間都浪費在了仔細檢查每個項目的同一設(shè)計程序。在模具設(shè)計階段如果重復的設(shè)計程序能夠標準化進而避免了常規(guī)任務就能夠更好的節(jié)省時間。在合型方面一個有條理的樹形分層設(shè)計也同樣是個重要因素13,14。然而，在型腔的布局設(shè)計中有極少的工作是控制參數(shù)，這樣，這片領(lǐng)域?qū)⑹俏覀冎饕慕裹c。盡管在設(shè)計型腔的布局時有很多的方法15,16，模具設(shè)計師們更傾向于使用最常見的設(shè)計方法，這樣就有必要在型腔布局設(shè)計層面上制定標準。本文介紹了基于標準模板通過控制參數(shù)來設(shè)計注塑模的型腔布局設(shè)計的方法。首先，必須確定一個有條理的樹形合型分層設(shè)計。其次，對標準配置和不標準配置之間不同型腔配置進行分類。在配置數(shù)據(jù)庫中將標準配置列表，并且每個配置有其自己的布局設(shè)計表來控制2它自身的幾何參數(shù)。這個標準模板在模具合型設(shè)計的布局設(shè)計階段進行先驗。圖1.前嵌入（型腔）和后嵌入（型芯）2注塑模的型腔布局設(shè)計注塑模是將熔融的塑料轉(zhuǎn)變成最終具有詳細尺寸形狀的塑料部件的工具。這樣，一個模具的最后部分要包含有推出機構(gòu)。大多數(shù)的模具由兩部分構(gòu)成：動模板和定模板。在有些模具制造公司，動模板也被稱為凹模，定模板也被稱為凸模。表一所示為動模板（凹模）和定模板（凸模）。熔融的塑性材料被注射進型腔中。熔融的塑性材料固化后就形成了部件。表二所示為一個簡單的兩板式注塑模。圖2單型腔合型2.1單型腔和多型腔的區(qū)別通常，熔融塑性材料所注入的空間被稱為型腔。型腔的排列被稱為型腔的布置。當模具包含有超過一個的型腔時被稱為多型腔模具。圖3（a）和圖2（b）所示為一個單型腔模具和一個多型腔模具。單型腔模具通常用來制造大的直方的部件例如打印機的外殼和電視機的外殼。對于較小的部件如手機外殼和齒輪，一般更經(jīng)濟的用多型腔模具來生產(chǎn)，這樣每個模具周期能夠生產(chǎn)更多的部件。顧客通常決定型腔的數(shù)目，所以他們不得不平衡機器設(shè)備的費用和部件的費用。2.2多型腔的布局同時能生產(chǎn)不同產(chǎn)品的多型腔模具稱為一個系列模具。然而，它并不經(jīng)常用來設(shè)計有不同型腔的模具，因為型腔不一定能同時在同一個溫度下被熔融的塑性材料填充滿。另一方面，一個多型腔模具在整個的模具周期中生產(chǎn)相同的產(chǎn)品會用到平衡布局和不3平衡布局。平衡布局是指型腔能夠在相同的熔融條件下同時全部被填充滿15,16。當使用不平衡布局時可能會產(chǎn)生成型不完全的模具，但是可以通過修改分型面的澆流道（熔融塑性材料從澆口流到型腔的通道）的長度來克服。然而這不是一個高效的方法，在可能的情況下避免使用。圖4所示為由于使用不平衡布局而導致了成型不完全的情況。平衡布局能更進一步的分為兩類：線形和環(huán)形。平衡線形布局適用于2、4、8、16、32等型腔，也就是說它遵循n2系列。平衡環(huán)形布局可以有3、4、5、6或者更多的型腔，但是由于空間限制在平衡環(huán)形布局的型腔布置上有數(shù)量的限制。圖5所示是討論過的多型腔布局。3.設(shè)計方法本章概況地介紹注塑模的高級參數(shù)控制型腔布局設(shè)計系統(tǒng)的設(shè)計方法。模具設(shè)計的有效工作方法包括將大量的組件和部件安排到設(shè)計樹的最合適的層次上。圖6所示為第一級的組件和部件在設(shè)計樹的合型層。設(shè)計樹的第二層向前直到第N層的合型層上的組件和部件將被組合。在這個系統(tǒng)中，重點是“型腔的布局設(shè)計”。圖3（a）單型腔模具。（b）多型腔模具4圖4不平衡布局而導致了成型不完全3.1標準化程序在模具設(shè)計過