某井巷工程(二標段)施工組織設(shè)計

某井巷工程二標段施工組織設(shè)計高山井巷工程（二標段）施工組織設(shè)計第一章概況第一節(jié)概述根據(jù)山西兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室2009年8月17日發(fā)晉煤重組辦發(fā)200915號文件關(guān)于大同市市直、南郊區(qū)、城區(qū)、天鎮(zhèn)縣、廣礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)批準山西煤炭運銷集團煤業(yè)有限公司為整合礦井，以山西煤炭運主體企業(yè)兼并重組整合原南郊區(qū)高山煤礦、南郊區(qū)小窯頭煤礦及空白資源區(qū)（空白區(qū)包括早已政策性關(guān)閉的水泊寺鄉(xiāng)煤礦及德寶溝煤礦）。批準開采8、9、11、12、13、14號煤層，生產(chǎn)能力由150KT/A提升到450KT/A。2009年12月9日，山西省國土資源廳頒發(fā)新采礦許可證，證號C1400002009121220047498，重組后面積39159KM2（晉煤重組辦發(fā)200915號文原批準面積為30242KM2）。該礦位于大同市南效區(qū)高山鎮(zhèn)小窯頭村北，行政區(qū)劃屬大同市南郊區(qū)高山鎮(zhèn)管轄，東距大同市約30KM，西距左云縣城約20KM，井田位于大同煤田北中部，四臺溝井田的東南部，云岡礦區(qū)第三精查勘探區(qū)中南部。該礦井田尺寸井田東西寬1937KM，南北長3556KM，井田面積39159KM2。儲量工業(yè)儲量為16166KT，設(shè)計可采儲量為6457KT。井型設(shè)計生產(chǎn)能力450KT/A。服務(wù)年限102A，達到設(shè)計生產(chǎn)能力時井巷工程總量為3611M（新增），掘進總體積為26118M3（新增）。交通位置高山煤業(yè)有限公司東至大同市約30KM，西距左云縣城約120KM，距云西煤站25KM，礦井北部2KM處有109國道，向東通往大同市火車站與京包線、大秦線、北同蒲線相連，通往全國各地，交通十分方便。地形、地勢及河流井田內(nèi)為黃土高原梁峁地貌景觀，地勢東南高、西北低，黃土覆蓋面大，“V”字型溝谷發(fā)育，地表最高點13567M（小窯頭山頂），最低點1225M（五臺灣溝），最大相對高差1317M。本區(qū)河流屬海河流域，永定河水系。井田內(nèi)沒有河流，主要溝谷有五臺灣溝，平時干涸無水，只在雨季才有短暫洪流。氣象本區(qū)域?qū)儆诒睖貛О敫珊导撅L(fēng)氣候，以冬季較長，寒冷干燥，夏無酷暑，春秋多風(fēng)，氣溫干燥，風(fēng)沙大，風(fēng)期長，四季分明，溫差顯著為本地區(qū)氣候特點。第二節(jié)井田開拓一）、井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造、煤層及水文等條件對開采的影響1、井田以小型褶曲構(gòu)造為主，地層傾角不大，一般小5，中小斷層，特別是小斷層較發(fā)育，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱等構(gòu)造，無巖漿巖侵入，礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單。地質(zhì)構(gòu)造對礦井開拓開采影響小。2、本次設(shè)計首采煤層煤厚平均11M，直接頂板為灰白色中細砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖或細砂巖。屬低瓦斯礦井，煤層易自燃，煤塵具有爆炸性。3、井田水文地質(zhì)條件為中等類型，采空積水對煤層開采有一定的影響。二）、開采現(xiàn)狀及影響礦井開拓部署的因素1、礦井煤層賦存及開拓現(xiàn)狀高山煤業(yè)有限公司整合了原高山煤礦、水泊寺鄉(xiāng)煤礦、安華德寶溝煤礦，兼并了南郊區(qū)小窯頭煤礦。高山煤礦現(xiàn)有可采煤層5層。9、12號煤層為全井田賦存，其余11、2142、143均為局部賦存，在本井田北部。12號大部分采空，剩余資源在井田北部，煤厚在22M左右。9號煤層在井田內(nèi)平均厚度108M，11號層平均厚度111M，142煤層平均厚度143M，143煤層平均厚度117M。南郊區(qū)小窯頭煤礦現(xiàn)有可采煤層3層，9號、12號、142煤層均為全井田賦存，9號層平均厚度105M，142號層平均厚度184M，12號大部采空，剩余資源在井田南部，平均厚度517M。水泊寺鄉(xiāng)煤礦12號煤層已采空，9、142號煤層均為局部賦存，9號煤厚088M左右，在井田南部，142號煤層在本井田北部煤厚11M。安華德寶溝煤礦只留有12號煤層一層煤，破壞嚴重，已不能布置正規(guī)工作面開采。水泊寺鄉(xiāng)煤礦和安華德寶溝煤礦于2006年關(guān)閉，地面及井下系統(tǒng)都已不能利用，關(guān)閉前均開采12號煤層。原高山礦井現(xiàn)有兩個工業(yè)場地，3個井筒，現(xiàn)有井筒均不規(guī)整，斷面大小不一且基巖段基本為裸體巷道?，F(xiàn)狀如下（1）原高山礦井副斜井工業(yè)場地在礦井北部邊界外附近，場地內(nèi)布置有副斜井和回風(fēng)斜井。副斜井井筒斜長550M，傾角24，凈寬35M，凈斷面71M2，裝備2JTP16130KW單滾筒提升絞車；回風(fēng)斜井井筒斜長490M，傾角280，凈寬26M，凈斷面525M2。（2）原高山礦井主斜井工業(yè)場地在原高山礦井南部邊界附近，場地內(nèi)布置有主斜井，主斜井井筒斜長742M，傾角24，凈寬42M，凈斷面1029M2，井筒內(nèi)裝備兩臺TD75型膠帶機。3南郊區(qū)小窯頭煤礦現(xiàn)有兩個工業(yè)場地，2個井筒，為主斜井和副斜井。主斜井井筒斜長838M，傾角220，凈寬32M，凈斷面78M2。副斜井井筒斜長638M，傾角30，凈寬28M，凈斷面512M2。設(shè)計利用原高山礦井三個井筒，井筒功能不變主斜井斜長742M，傾角240，凈寬42M，井筒內(nèi)裝備利用原有的兩臺TD75型800MM膠帶，擔(dān)負礦井煤炭提升任務(wù)，兼做進風(fēng)井和安全出口。副斜井斜長550M，傾角240，凈寬35M，井筒內(nèi)鋪設(shè)軌型為30KG/M、軌距為600MM的單軌，采用單鉤串車提升，擔(dān)負全礦井的材料、設(shè)備、人員等輔助提升任務(wù)，兼做礦井的進風(fēng)井和安全出口。回風(fēng)斜井斜長490M，傾角280，凈寬26M，擔(dān)負礦井回風(fēng)任務(wù)，井筒內(nèi)設(shè)置臺階、扶手，兼做礦井安全出口。設(shè)計在副斜井落底11號煤層附近，設(shè)置一水平1018開采，原高山煤礦11號與12號煤層間距284M，設(shè)計在副斜井落底11號煤層附近沿正東西方向布置一組采區(qū)巷道，聯(lián)合開拓該區(qū)域11、12號煤層資源。設(shè)計分別在9號煤、142號煤中設(shè)輔助開采水平，分別在該區(qū)域井田中部9號煤、142號煤中沿正東西方向各布置一組采區(qū)巷道開拓該區(qū)域9號與142、143號煤層資源。原高山煤礦142與143號煤層間距648M，設(shè)計142、143號煤層開采采用聯(lián)合布置。在9號煤、11號、142號煤中布置的采區(qū)巷道，即采區(qū)膠帶運輸巷、采區(qū)軌道運輸巷、采區(qū)回風(fēng)巷，沿各自煤層頂板平行布置，間距25M。第二章施工現(xiàn)場平面布置4施工期間，為管理和施工方便，生活、施工的臨時設(shè)施均布置在井口附近封閉區(qū)間內(nèi)。封閉區(qū)間長210M、寬110M。施工期間充分利用閑置房屋、閑置庫房經(jīng)砌墻、改造、隔斷后作為部分生活、施工用房需要（附圖）。第三章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備收集并熟悉有關(guān)技術(shù)文件，熟悉當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)礦山建設(shè)法規(guī)，設(shè)計和施工圖，收集地質(zhì)、地形測量；掌握礦山設(shè)計的主要技術(shù)特征、主要單位工程設(shè)計工藝和裝備、工業(yè)場地平面布置；嚴格執(zhí)行公司制定的圖紙會審和技術(shù)（合同、安全）交底管理制度，逐級進行技術(shù)（合同、安全）交底工作，積極參加工程設(shè)計交底。認真組織人員編制單位工程施工作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ検┕ご胧源_保工程施工能夠按照施工組織設(shè)計和施工合同要求順利進行，使工程施工順序安排合理，施工人員能夠熟練掌握操作要點，工程施工能夠滿足質(zhì)量標準、施工規(guī)范、設(shè)計和安全規(guī)程等要求。第二節(jié)施工人員進場按工程施工準備計劃、工程開工后，快速組織施工人員進入施工現(xiàn)場。第三節(jié)工程準備1完成實測、定位工作為了保證工程定位和標高的正確性，需對甲方提供的定位點和水準點進行校核。校核定位點時，可先根據(jù)定位點的坐標，反算求出邊長和夾角，然后實地校測，發(fā)現(xiàn)錯誤或誤差超限，請甲方妥善處理。校核水準點標高是否正確時，可用水準儀實地校核甲方所提供的水準點之間高差，發(fā)現(xiàn)問題時請甲方處理。確保數(shù)據(jù)的準確無誤，是保證整個施工測量結(jié)果正確的基礎(chǔ)，同時還得弄清平面坐標和高程屬于何種系統(tǒng)，5應(yīng)與設(shè)計的系統(tǒng)一致。2完成臨時房屋建筑根據(jù)施工需要，嚴格按設(shè)計要求和標準進行臨建。3器材準備（1）設(shè)備供應(yīng)根據(jù)施工要求，提前做好施工機械設(shè)備的檢修計劃，保證設(shè)備及時到位并投入使用。（2）材料供應(yīng)永久或臨時工程的主要材料（包括鋼材、木材、水泥、砂、石、磚瓦等）根據(jù)施工圖編制預(yù)算組織供應(yīng)；零星材料提前做好計劃。（3）工具、儀表、勞保用品供應(yīng)工器具、儀表及需要的勞動保護用品，根據(jù)施工需要及時組織貨源，落實供應(yīng)。第四節(jié)施工準備施工準備主要包括供電、供水、壓風(fēng)、通風(fēng)、排水等幾大系統(tǒng)的施工，變電設(shè)備安裝等。參加施工的組織機構(gòu)、施工隊伍、技術(shù)安全人員、材料、設(shè)備、管理制度等各項準備工作完成后，按合同簽訂的規(guī)定時間馬上開始施工。一、供電招標人在開工前將兩趟雙回路施工用電從永久變電所通過電纜送到施工現(xiàn)場用電高峰段一個工作面主要用電設(shè)備負荷表6二、供水施工、生活用水就近供水,通過地下埋設(shè)的水管向各用水點供水,水管選擇5033MM鋼管三、排水井下、井上施工廢水、按礦方規(guī)定經(jīng)過排水管路排至井口的排水系統(tǒng)。井下排水選擇BQF型風(fēng)泵、BQW55礦用隔爆型潛水電泵、5MD463033型、MD854538型礦用耐磨多級離心泵。排水主管選擇108355MM。四、壓風(fēng)施工期間的壓風(fēng)系統(tǒng)，盡量使用礦方現(xiàn)有的設(shè)施,壓風(fēng)管路選擇108355MM的無縫鋼管。五、通風(fēng)7局部通風(fēng)機選擇2臺FBD63/2330型壓入式軸流對旋局部通風(fēng)機、風(fēng)筒選擇600310000MM和600320000MM的膠質(zhì)風(fēng)筒。六、提升巷道掘進時主井提利用礦方現(xiàn)有系統(tǒng)七、排矸井下排矸,礦車排矸選擇20臺MG11型1T固定車廂式礦車，進入礦方排矸系統(tǒng)。八、裝巖掘進時期的耙?guī)r機選擇45150新型耙斗裝巖機。第四章施工方案第一節(jié)、施工方案施工方案采用“三八制”，巷道施工采取激光指向、全斷面一次性光面爆破、耙?guī)r機裝巖。圍巖較差時增加臨時支護，臨時支護按照基巖段設(shè)計的錨噴支護或增加鋼帶錨索支護。第二節(jié)巷道掘進施工1、打眼打眼使用YT26型型鑿巖機，工作面同時布置34臺。打上部眼和錨桿眼采取蹬渣打眼的方法。下部眼待耙渣后打眼。2、爆破說明書井筒爆破采用光面爆破,爆破使用4硝胺抗水巖石炸藥，每卷炸藥重200G、規(guī)格353200MM。起爆使用15段毫秒延期電雷管，一次裝藥、起爆。發(fā)爆使用MFB200型起爆器。爆破母線使用BXGV0337型塑膠防爆放炮線。堵炮使用黃土炮泥和水炮泥。炮眼裝藥結(jié)構(gòu)采用正向偶合連續(xù)裝8藥結(jié)構(gòu)，。連線采取串并聯(lián)法，每一組串聯(lián)78個炮眼（雷管）。第三節(jié)巷道特征及預(yù)期爆破效果（附圖表）一、膠帶運輸巷爆破圖表9爆破原始條件炮眼布置及裝藥量預(yù)期爆破效果10二、采區(qū)軌道運輸巷爆破圖表爆破原始條件11炮眼布置及裝藥量預(yù)期爆破效果12三、采區(qū)回風(fēng)巷爆破圖表爆破原始條件13炮眼布置及裝藥量預(yù)期爆破效果14第四節(jié)巷道支護1）臨時支護使用前探梁。前探梁為10槽鋼，槽鋼插在兩個吊環(huán)內(nèi)，吊環(huán)擰在最前面兩排的兩根錨桿上。槽鋼長度36M，吊環(huán)使用18MM的圓鋼和2個錨桿螺母焊制。見吊環(huán)焊制加工圖。處理頂板和打錨桿在前探梁掩護下進行。進入工作面首先上好前探梁吊環(huán)，把前探梁由外向里邊檢查處理頂板邊插至工作面最里面要打的錨桿位置。由里向外逐排打錨桿，打一根錨一根，一排錨好后上金屬網(wǎng)和托板，錨桿螺母扭緊力矩不小于100N2M。扭緊錨桿螺母后退出前探梁至要打的第二排錨桿位置并打錨桿眼。錨桿垂直于巷道輪廓布置，眼深24002450MM，錨桿錨固后螺母外露錨桿頭3050MM。2）、噴射混凝土噴射混凝土使用PZ5型噴射機。噴射混凝土標號為C25。噴射混凝土重量配合比為325級普通硅酸鹽水泥1515MM碎石168中砂2467573型速凝劑40，水灰比04。干料按照配合比在地面拌制，通過下料口裝入箕斗運至噴射機旁，噴射時從箕斗上直接向噴射機上料。15噴射機在距工作面距離4080M的躲避峒位置，使用地錨、155MM鋼絲繩拉掛于井筒幫角，噴射施工時噴射機移近軌道，噴射施工后噴射機移入躲避峒內(nèi)。工作面初噴混凝土空頂距最大距離55M，噴射厚度50MM，最里面一排錨桿以里噴厚不的超過20MM。噴射混凝土永久支護距工作面最大距離35M。3）、水溝水溝混凝土標號為C30，混凝土重量配合比為325級普通硅酸鹽水泥15315MM碎石278中砂125，水灰比042。水溝緊跟在永久噴射混凝土支護后面。水溝按照要求清理和支好模板后使用箕斗把在地面攪拌好的混凝土運至施工地點，人工鏟下進行澆筑。第五節(jié)、綜合防治水措施堅持有疑必探，先探后掘的原則，確保施工期間井下安全。在治水方面采取以下措施（1）導(dǎo)水將工作面的集中出水點安設(shè)導(dǎo)水管將水導(dǎo)出，以保證砼的施工質(zhì)量。（2）堵水對涌水壓力小，且水源不充足的小股涌水，可采用堵塞法直接堵水。（3）壁后注漿采用壁后注漿的方法將導(dǎo)出水封閉。（4）工作面探水采用KJF100B型潛孔鉆機打工作面超前鉆眼，眼深3040M，鉆眼沿井筒周邊布置，眼數(shù)視情況而定，一般46個。16第五章施工組織機構(gòu)及設(shè)備配置一、施工工地組織機構(gòu)17二、工程主要負責(zé)人簡介（另見表）18三、施工資源計劃1、施工人力資源計劃掘進隊勞動力組織表工地項目部設(shè)置大絞車檢修、壓風(fēng)機檢修、調(diào)度、材料供應(yīng)、用水供應(yīng)、食堂、浴室、安監(jiān)、瓦檢人員管理。見工地項目部人員組織表。19工地項目部人員組織表勞動力進場按照工地實際需要人員進入，見勞動力計劃表。20勞動力計劃表212、施工設(shè)備、機具計劃施工使用主要設(shè)備、機具計劃表22第六章質(zhì)量目標、質(zhì)量管理體系及技術(shù)措施第一節(jié)質(zhì)量目標巷道按照全優(yōu)工程組織施工，建成后，單位工程和分項工程合格率為100，其中優(yōu)良品率達到95；規(guī)格、質(zhì)量達到“礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范”（GBJ21390）的標準外，還應(yīng)在施工中采取引水、堵水措施，達到巷壁無明顯出水點，涌水量5M3/H；噴射混凝土平整無錯茬，觀感優(yōu)良。第二節(jié)質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)第三節(jié)質(zhì)量管理的措施影響施工質(zhì)量的因素，涉及施工過程中的逐多方面，需要把行政、技術(shù)手段，貫穿于整個施工的時間和空間上，井筒施工中制定、實施如下措施1、抓好參與施工的隊伍、人員的管理和培訓(xùn)，重要崗位專人操作，做到事前主動控制。2、選擇施工技術(shù)先進、工藝合理、可操作性強的施工方案，制定獎罰23標準。3、建立三檢制，執(zhí)行自檢、復(fù)檢、終檢三級檢查制度，即班組自檢、中隊質(zhì)檢員復(fù)檢、質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員終檢。建立質(zhì)量管理小組，按班組、工種成立質(zhì)量管理小組，針對現(xiàn)場各種質(zhì)量問題，制定質(zhì)量管理小組活動計劃，并在實施過程中做好記錄，及時總結(jié)，向質(zhì)量管理部門提供信息。并且增強企業(yè)職工的質(zhì)量意識和責(zé)任心，從而提高其工作能力。4、施工的設(shè)備、工具要標準可靠，檢驗、檢查器具配足用好，檢查部門責(zé)權(quán)在手，做到事中積極檢查、驗收，事后嚴肅把關(guān)，獎罰到位。5、杜絕不合格材料進入場內(nèi)，進場材料必須證件齊全，妥善保管。6、盡力創(chuàng)造優(yōu)良的施工環(huán)境，構(gòu)建和諧的勞動場面。第四節(jié)質(zhì)量管理及檢驗的標準施工過程中的質(zhì)量管理按照“煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法”（試行）進行，質(zhì)量檢驗按照“礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范”（GBJ21390）的標準執(zhí)行第五節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施1、各巷必須嚴格按設(shè)計要求施工，巷內(nèi)設(shè)計的調(diào)車硐及移變窩等必須依設(shè)計隨巷道一并掘出，且必須一次成巷。2、錨桿托板必須與頂板貼緊，不準出現(xiàn)風(fēng)扇現(xiàn)象，金屬網(wǎng)必須扯平拉緊。3、各錨桿間距誤差不得超出設(shè)計規(guī)定的100MM，孔深誤差不超過050MM，外露長度不大于50MM，錨索排間距誤差為150MM，孔深誤差為0200MM，外露長不大于350MM。5、每班班長和驗收員必須嚴格檢查當(dāng)班的施工質(zhì)量和支護質(zhì)量，發(fā)24現(xiàn)質(zhì)量問題必須及時處理，出井后認真填寫生產(chǎn)、質(zhì)量記錄。6、每班開工前先檢查頂板支護情況，班長必須認真檢查中線，并認真核對激光指向儀是否指向準確，發(fā)現(xiàn)中線掉點或指向儀有偏差，必須停止掘進，及時匯報，待生產(chǎn)技術(shù)部處理后方可繼續(xù)掘進。7、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）嚴格按照作業(yè)圖作業(yè)，打眼前照好中線，劃好巷道輪廊線。（2）要嚴格檢查巷道斷面、規(guī)格，出現(xiàn)不符合設(shè)計要求的，必須先處理，后掘進。（3）錨桿采用長短腿、長短桿套打法，以保證錨桿角度，錨桿盡量垂直巖面。（4）錨桿眼內(nèi)的積水及巖粉應(yīng)吹洗干凈，桿體要平直，除銹、除油。（5）安裝錨桿時，要用風(fēng)動器連續(xù)攪拌（或用煤電鉆攪拌），中途不得間斷，攪拌時間不得少于30秒。（10）各種原材料作質(zhì)量檢查，應(yīng)有出廠合格證。（11）巷道施工質(zhì)量要達優(yōu)良，掘進、錨桿支護、砼支護達全優(yōu)。8、噴射材料石子選用粒徑510MM碎石，含土量不大于3。砂子選用中砂。水泥選用大同325R級硅酸鹽水泥?；炷僚浜媳葹樗嗌白邮?267153（體積比）。水灰比控制在045，速凝劑摻量為水泥用量的35。9、噴射混凝土質(zhì)量檢驗及防止堵管措施每噴射3050M做一組試塊，每組3塊。當(dāng)試塊的抗壓強度低于設(shè)計時，查明原因，并采取補強措施。試塊的制取在噴射場所抽樣進行，養(yǎng)護25在井下環(huán)境進行。噴射混凝土厚度要保證設(shè)計值，局部厚度不低于95MM，每次噴射后，當(dāng)場挖孔檢查。10、噴射混凝土具體操作要求，編入作業(yè)規(guī)程中。11、混凝土質(zhì)量（1）原材料的控制砂子、石子、水泥和外加劑必須有合格證和質(zhì)量試驗報告，受潮結(jié)塊和過期的水泥禁止使用。對雜質(zhì)含量超過規(guī)定的粗骨料進行沖洗；（2）對電子自動計量配料系統(tǒng)應(yīng)定期校對，嚴格控制混凝土的水灰比，外加劑、水要選用較精確的容器量取，誤差不得超過需用量的05；（3）混凝土的攪拌時間不低于分鐘，保證攪拌均勻；12、砼表面質(zhì)量（1）砼入模后應(yīng)設(shè)專人振搗，確保砼的密實；（2）模板應(yīng)定期清理，經(jīng)常刷脫模劑；（3）澆筑砼時，應(yīng)對巷道淋水進行處理，嚴禁淋水進入模板內(nèi)；（4）實行專職質(zhì)檢員對支模質(zhì)量井下跟班檢查驗收制度，支模尺寸不符合標準不澆筑，從施工過程控制上保證質(zhì)量。釘?shù)酪?guī)格要求1、軌枕間距700MM2、接頭軌枕距600MM；3、過渡軌枕距650MM；4、釘?shù)儡壝鏋檠€下1200MM；5、釘?shù)罏檎芯€每側(cè)450MM；266、軌道的軌距不小于設(shè)計2MM，不大于設(shè)計3MM；軌面和內(nèi)側(cè)相錯不大于2MM，接縫不大于5MM工程質(zhì)量管理體系圖27質(zhì)量保證組織體系28工程質(zhì)量保證體系29第七章成品保護的保證措施1、成立質(zhì)量檢查組，設(shè)專人對成品質(zhì)量進行不間斷檢查，嚴格按照驗收規(guī)范進行檢驗、報驗及實驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格的必須及時返工處理，并達到設(shè)計要求。2、在砼終凝時間完成后，即可進行養(yǎng)護。通常條件下澆水就可以，但在特殊情況下，比如高標號砼，預(yù)應(yīng)力砼，以及其他有特殊要求的砼，就要進行覆蓋或者浸水養(yǎng)護，有的甚至還要進行蒸汽養(yǎng)護，以達到砼的設(shè)計強度的需要。3、錨桿、錨索進場必進行原材料檢驗，合格報驗后方可進場使用，所打錨桿、錨索必須符合質(zhì)量標準，不合格必須補打，并嚴格按要求進行喇叭試驗，試驗不合格必須重新補打。4、建立三檢制，執(zhí)行自檢、復(fù)檢、終檢三級檢查制度，即班組自檢、施工隊質(zhì)檢員復(fù)檢、質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員終檢。按班組、工種建立質(zhì)量管理小組，針對現(xiàn)場各種質(zhì)量問題，制定質(zhì)量管理小組活動計劃，并在實施過程中做好記錄，及時總結(jié)，向質(zhì)量管理部門提供信息。并且增強企業(yè)職工的質(zhì)量意識和責(zé)任心，從而提高其工作能力。5、施工的設(shè)備、工具要標準可靠，檢驗、檢查器具配足用好，檢查部門責(zé)權(quán)在手，做到事中積極檢查、驗收，事后嚴肅把關(guān)，獎罰到位。30第八章工期進度安排及保證措施第一節(jié)工期進度安排1、施工準備期20天。在此期間，施工設(shè)備、材料、人員必須到位，具備正式開工條件。2、主要巷道（軌道大巷、回風(fēng)大巷、膠帶大巷）（半煤巖）招標長2460M，掘進班每茬炮進尺21M，每班兩茬，日進預(yù)計尺8M，則月進尺為3038390216M（正規(guī)循環(huán)率90），該段施工采用二個工作面平行作業(yè)，工期為57個月。3、工作面順槽（煤）招標長1101M，掘進班每茬炮進尺22M，每班兩茬，日進尺132，則月進尺為303132390356M（正規(guī)循環(huán)率90），該段工期為31個月。4）、工程收尾25天5、總工期為103個月（309天）。第二節(jié)施工排隊橫道圖31注施工總工期309天（103個月）。32第三節(jié)工期保證措施選派年富力強、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，業(yè)務(wù)素質(zhì)高的技術(shù)人員擔(dān)任項目工程師，派遣具有豐富工程閱歷的施工隊伍，科學(xué)、高效、認真地組織施工。1針對工程工序比較復(fù)雜的特點，緊緊抓住施工中制約工程進度的主要矛盾線，逐個工序、環(huán)節(jié)攻關(guān)，確保計劃工期兌現(xiàn)。2將本工程作為我公司的重點項目，實行項目經(jīng)理管理施工，派遣專業(yè)化隊伍，科學(xué)、高效、快速地組織施工。3加強現(xiàn)場施工管理和調(diào)度工作，進行平行交叉施工，組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，保證正規(guī)循環(huán)率。4嚴格按照工程進度計劃組織施工，制訂切實可行的管理辦法，健全、落實崗位責(zé)任制及責(zé)任追究獎罰制度，充分調(diào)動各級管理人員的主動性和積極性。5配備足夠的施工人員，確保出勤率，嚴格交接班制度，提高工時利用率和工作效率。6組織勞動競賽，提高巷道單進水平，縮短施工工期。7加強提升運輸、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供電、排矸等輔助系統(tǒng)的管理，提高作業(yè)效率，保證掘錨噴工作正常進行。8完善施工機械化配套，加強施工設(shè)備管理，施工設(shè)備經(jīng)常進行維護、保養(yǎng)，保證正常高效運轉(zhuǎn)。9保證施工材料、備品、配件等的及時供應(yīng)，產(chǎn)品合格。33第九章安全目標、安全管理體系措施第一節(jié)安全管理目標無死亡，無重傷，輕傷負傷率3人/工。第二節(jié)安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)表第三節(jié)安全管理制度在施工過程中安全工作重點在一線，使安全管理則在施工過程的各個方面。在具體施工中要制定詳細頂板安全措施及安全責(zé)任制為重點的安全管理制度，制定實施項目部、施工隊的兩級安全辦公會議制，安全施工定期檢查制，事故調(diào)查、分析、處理制，安全技術(shù)措施編制執(zhí)行制。項目經(jīng)理安全施工責(zé)任制1、經(jīng)理對本項目部的安全負責(zé)任，各副經(jīng)理對分管部門安全施工工作負責(zé)。2、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策、法令和規(guī)章制度，制定本各級干部的安全責(zé)任制，定期研究解決安全施工中的問題，組織審批安全措施計劃并貫徹實施，定期組織安全檢查和開展安全教育、競賽活動。3、督促下級干部和職能部門作好本職范圍內(nèi)的安全工作。4、總結(jié)、推動安全施工先進經(jīng)驗。5、主持輕重傷事故的追查和分析，作出處理意見和改進措施。34安全副經(jīng)理安全施工責(zé)任制1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹落實安全生產(chǎn)法等國家有關(guān)安全勞動保護的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，做好安全管理工作。2、根據(jù)上級安全工作部署，結(jié)合井筒施工實際情況，提出安全工作安排和實施意見并進行檢查。3、根據(jù)“三大規(guī)程”做好日常安全檢查，對所查出的問題及時認真進行“三定”解決。4、組織定期或不定期的安全檢查。5、定期召開安全專業(yè)會議，及時研究分析事故均勢和重大安全問題。及時采取預(yù)防和處理措施。6、協(xié)助經(jīng)理認真組織開展對工程部職工的安全教育和培訓(xùn)，提高職工安全業(yè)務(wù)素質(zhì)和自我保護能力。7、組織安全監(jiān)察人員，深入了解掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的安全狀況，對防水、防火、瓦斯、防塵、頂板、機電、運輸、通風(fēng)等工程設(shè)施要經(jīng)常檢查，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，督促有關(guān)單位限期解決。技術(shù)主管安全施工責(zé)任制1、技術(shù)主管對本企業(yè)安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)。2、在組織編寫和審批施工組織相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3、負責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施，并付諸實現(xiàn)對職工進行安全技術(shù)教育。4、及時解決施工中的安全技術(shù)問題。5、掌握工程施工進展情況參與安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。6、發(fā)生重大事故時，要及時、如實向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。357、參加重大傷亡事故的調(diào)查分析。8、提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。安監(jiān)員安全施工責(zé)任制1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹落實安全生產(chǎn)法等國家有關(guān)安全勞動監(jiān)察的法律、法規(guī)、規(guī)章制度、規(guī)程，做好安全管理工作。2、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流先進意見和措施。3、掌握安全生產(chǎn)情況，研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施。4、與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊作業(yè)工人的安全技術(shù)訓(xùn)練。5、參與事故的調(diào)查和處理。6、制止違章作業(yè)和違章指揮，遇到嚴重險情有權(quán)停止施工，并報領(lǐng)導(dǎo)處理。7、安監(jiān)工應(yīng)樹立辛苦我一人，幸福一個班的思想，為員工當(dāng)好保護神。8、安監(jiān)員必須有為高度的責(zé)任心，熟悉掌握煤礦安全規(guī)程、熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程，精通專業(yè)知識，不斷提高安全工作的業(yè)務(wù)水平。9、嚴格堅守工作崗位，不得撤離職守，嚴格執(zhí)行手拉手交接班制度。10、安監(jiān)工有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，對不安全隱患有權(quán)要求限期解決，有權(quán)停止作業(yè)并撤出人員。11、嚴格執(zhí)行“三位一體”檢查制度，協(xié)助所有隊組把好頂板、放炮、運輸點，隨時注意有害氣體的變化情況。12、實事求是的做好想管、敢管、會管的安全監(jiān)察員，為領(lǐng)導(dǎo)積極主動提出安全工作信息，當(dāng)好安全工作的參謀和助手。36施工隊長安全施工責(zé)任制1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹落實安全生產(chǎn)法等國家有關(guān)安全勞動保護的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，做好安全管理工作。2、隊長應(yīng)對本隊的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任，是全隊安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任者。3、負責(zé)組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底。4、對施工現(xiàn)場的安全防護裝置都要組織驗收，合格后，方能投入使用。5、不違章指揮，組織員工學(xué)習(xí)操作規(guī)程，教育員工不違章作業(yè)。6、認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故立即上報。7、參加調(diào)查事故分析調(diào)查處理等工作。8、對安全管理不到位所發(fā)生的事故，負相關(guān)責(zé)任。掘進班組長安全施工責(zé)任制1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹落實安全生產(chǎn)法、煤礦安全規(guī)程等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，做好勞動生產(chǎn)管理工作。2、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)四項責(zé)任制，嚴格執(zhí)行“三位一體”檢查制，施工班長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3、帶領(lǐng)本班員工安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全技術(shù)交底及作業(yè)規(guī)程、措施等。4、班前要對每臺設(shè)備、機具、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施。5、安全責(zé)任制要落實到每個人身上，嚴格考核，嚴格獎罰，及時處理不安全因素，做到班班不留安全隱患。376、對本班發(fā)生的安全事故負相關(guān)責(zé)任。打眼工安全施工責(zé)任制1、打眼工都要有打眼、通風(fēng)瓦斯和頂板管理的知識。會檢查瓦斯、會敲幫問頂。每班開工前及放炮后都必須三位一體進行安全檢查。在工作中每隔一定時間跟班干部要進行安全喊話。隨時掌握瓦斯和頂板變化情況。認真敲幫問頂。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保證安全生產(chǎn)。2、不準空頂作業(yè)。凡有架棚和錨桿支護的巷道。永久支護到掘進工作面不得超過03M加一架棚子的距離。這段距離必須使用超前支護。3、工作面不準有傘檐、馬棚、浮石、聾煤。遇到這種情況。必須立即處理。4、使用煤電鉆打眼時1）打眼前要詳細檢查電鉆各部件是否完好。開關(guān)是否靈活可靠。旋轉(zhuǎn)方向是否正確。聲音是否正常。鉆桿是否平直并上好鉆頭。檢查好頂板。按作業(yè)規(guī)程支護跟到工作面。方可開始工作。2）打眼前必須認真檢查巷道中線和腰線。并找出巷道輪廓線。畫眼定位。3）把電鉆、鉆桿分別搬入工作面后要將電鉆電纜和水管掛在巷幫。防止被車與煤矸物料擠壓。4）打眼時。打眼工工作服袖口要扎緊。衣扣要扣好。5）嚴禁打眼和裝藥平行作業(yè)。6）打眼機具未撤離工作面前。嚴禁爆破材料運入工作面。嚴格執(zhí)行一炮三檢制度。5、使用風(fēng)鉆打眼時1）打眼前要詳細檢查風(fēng)鉆各部件是否齊全完好。風(fēng)水管路有無損壞。鉆桿是否平直。確認安全后。將水管、風(fēng)鉆、鉆桿拿入工作面。2）打眼前必須檢查巷道規(guī)格和中腰線。標出巷道輪廓線，根據(jù)爆破圖表，化驗、畫眼定位。3）必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定打眼。多臺風(fēng)鉆作業(yè)時。要實行定人、定鉆、定位、分區(qū)作業(yè)。4）開鉆時，要先開風(fēng)、后開水。38停鉆時，先停水后停風(fēng)。5）遇到下列情況。必須停止打眼進行處理（1、中途斷水；（2頂板壓力大或頂板破碎有漏頂危險；（3、管路漏風(fēng)。跑水嚴重；（4、工作面瓦斯超限時。爆破工安全施工責(zé)任制1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格、持有放炮證的人員擔(dān)任。2、所有放炮人員包括放炮、領(lǐng)送藥、裝藥人員，都必須熟悉爆破器材性能和煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定及民用爆炸物品管理條例。3、領(lǐng)送爆破材料必須用非金屬容器儲裝，電雷管由放炮員親自運送，炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護下由熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定的人員運送，嚴禁中途乘車和停留。4、工作面應(yīng)設(shè)專門存放火藥、雷管的木箱并分放加鎖，由放炮員管理，、未裝配引藥前不準拿出，一次只準許裝配一茬炮的引藥。5、嚴格遵守爆破器材領(lǐng)退制度，當(dāng)班剩下的爆破器材，必須送回火藥庫。裝配印藥時應(yīng)遠離工作面，在支護完整可靠，遠離軌道、金屬導(dǎo)電物體的安全地點進行，嚴禁在工作面裝配。6、裝藥前，應(yīng)先排除炮眼內(nèi)的粉末，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝藥，再用木棍將藥卷輕輕推到眼底，不得沖撞，7、封堵炮泥量必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。8、電鉆未撤出工作面，爆破器材嚴禁運入工作面。9、井下放炮時，必須使用放炮器放炮，并嚴格執(zhí)行三人連鎖放炮制度。10、放炮時，只有等全部人員進入安全地點，班組長清點人數(shù)后，再下達放炮命令。放炮員接到放炮命令后，才能發(fā)出放炮信號充電放炮。3911、放炮前，機器、工具、電纜都要運出工作面并加以可靠保護?，F(xiàn)場人員全部撤到安全地點，并設(shè)專人在可能進入放炮地點的所有通道設(shè)好警戒。12、每次放炮進入工作面，至少先等5分鐘；使用延期電雷管時，至少等15分鐘，待炮煙吹散后，再進入工作面檢查。13、每次放炮后發(fā)現(xiàn)瞎炮或通電后裝藥炮眼不響檢查線路時都必須由放炮員親自將母線從放炮器上取下，并扭結(jié)成短路，放炮器鑰匙也必須同時取下，隨身攜帶再找原因。14、嚴禁直線、短距離放炮，放炮距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。15、嚴禁放糊炮和明炮。耙?guī)r機司機責(zé)任制1、耙?guī)r機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。2、必須堅持使用耙?guī)r機上所有的安全裝置和設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用。3、嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。4、檢修或檢查耙?guī)r機時，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴禁送電”牌。5、司機接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下情況（1）頂板是否堅實，支護是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護體上。（2）甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。（3）鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙?guī)r機絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊40適當(dāng)。（4）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠，司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上，嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙?guī)r機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20度時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并有防止機身下滑的措施。（5）耙?guī)r機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6、操作耙?guī)r機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動滾筒或被滑輪卡住。7、遇有大塊巖石耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回12米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。8、不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。9、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)面操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人。10、在拐彎巷道耙?guī)r時，若司機看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。11、耙?guī)r機在使用中發(fā)生故障時，必須停車、切斷電源，進行處理。12、工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙?guī)r機上面及其周圍巖石清理干凈部后，方可開車。13、在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機品種地部的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理。14、耙裝完畢或接到停電信號時，司機應(yīng)立即松開離合器把手，使耙41斗停止運行。15、正常停機，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按壢停止按鈕，爭斷耙?guī)r機電源。16、耙?guī)r機移動前，應(yīng)先清理耙?guī)r機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙?guī)r機簸箕口抬起用勾筆掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉，移動時必須有可靠的防止耙?guī)r機歪倒的安全措施。17、在平巷中移動耙?guī)r機時，應(yīng)先松開卡軌器整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號，耙?guī)r機移到預(yù)定位置后，慶將機器固定好。18、移動耙?guī)r機時應(yīng)遵循以下規(guī)定（1）必須采用小絞車牽移耙?guī)r機，并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。（2）移動耙?guī)r機前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）小絞車將耙?guī)r機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。（4）移動耙?guī)r機過程中，在機器下方及兩側(cè)禁止有人。（5）耙?guī)r機移動預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及鋪助加固設(shè)備，方準松開絞車鋼絲繩。第十章安全管理技術(shù)措施第一節(jié)機電保護措施（1）安裝電氣設(shè)備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護；檢測電器設(shè)備時，嚴禁帶電作業(yè)；加強對電器設(shè)備及供電線路的管理，設(shè)專人進行經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生。（2）嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。（3）嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。42（4）不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。（5）直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴禁裝設(shè)自動合閘。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。（6）井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置。（7）變電所應(yīng)設(shè)專人值班。無人值班的變電室必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。（8）防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。第二節(jié)井下運輸安全措施1、把鉤信號工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格、獲得操作資格證書后，方可持證上崗。2、把鉤信號工必須掌握所在工作地點的提升運輸線路及巷道技術(shù)參數(shù)，懂得所使用車輛、擋車設(shè)施、信號設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法，熟悉列車組列、聯(lián)接裝置的選擇。3、嚴格執(zhí)行斜井“行車不行人”制度。嚴禁扒、蹬、跳車。4、擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài)。嚴禁用代用品代替聯(lián)接裝置。提升車輛必須使用保險繩。5、嚴禁他人代替摘掛鉤或發(fā)送信號或用空鉤頭拖拉鋼軌等物料。6、執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。7、上崗后必須詳細檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提升鋼絲繩25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號設(shè)施、道岔及其他設(shè)備設(shè)施是否完好齊全、靈敏可靠或符合標準，若不符合提升要求嚴禁提拉。438、信號工站立在信號硐室內(nèi)或安全地點，手按信號發(fā)送器，目視車輛，提升過程中，應(yīng)進入信號硐室。9、“一響”為正常停車信號；“二響”為上提信號；“三響”為下松信號；并規(guī)定好其他聯(lián)系信號且不得與之重復(fù)。10、若發(fā)現(xiàn)提拉異常時，應(yīng)及時發(fā)停車信號，趕赴現(xiàn)場詳細檢查，待事故處理完畢，方可恢復(fù)提升。第三節(jié)井下通風(fēng)安全技術(shù)措施一、通風(fēng)系統(tǒng)為了保證工作面的風(fēng)量充足，實現(xiàn)單頭長距離通風(fēng)，采用二臺對旋風(fēng)機進行通風(fēng)，一臺為工作，一臺為備用，均采用8001000膠質(zhì)風(fēng)筒，壓入式風(fēng)機布置在巷口2050M的新鮮風(fēng)流處，正常情況保證24小時運轉(zhuǎn)。單頭獨立通風(fēng)方案示意圖二、通風(fēng)安全技術(shù)措施1、局部通風(fēng)機必須做到“三專兩閉鎖”，即要保證風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)，又要保證風(fēng)機停風(fēng)或瓦斯超限后能及時切斷工作面一切電源。2、局部通風(fēng)機必須包機到人，專人管理，由檢修工負責(zé)，任何人不準擅自停開局部通風(fēng)機，確保其連續(xù)運轉(zhuǎn)。3、局部通風(fēng)機的“三專兩閉鎖”必須齊全、有效，工作正常，必須按有關(guān)規(guī)定維護保養(yǎng)，防止有害氣體超限。444、局部通風(fēng)機因故停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時，必須嚴格按照煤礦安全規(guī)程第129條、第141條規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過15時，必須由通風(fēng)安全部采取措施控制風(fēng)流排放瓦斯。5、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1時，必須停止使用煤電鉆；工作面風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度達到15時，必須停止工作切斷電源，撤出人員。具體有關(guān)事項嚴格按煤礦安全規(guī)程第136條、第138條第139條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、工作面安裝的瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置必須按規(guī)定使用。施工人員必須愛護，機組割煤或移動機組時，機組司機必須確保其安全。每班檢修工負責(zé)移動沼氣傳感器。當(dāng)沼氣傳感器出現(xiàn)故障時，必須立即向監(jiān)測監(jiān)控部門匯報。當(dāng)因瓦斯超限傳感器報警時，施工人員必須立即撤至新鮮風(fēng)流處，并向隊和礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。7、每班攜帶兩臺瓦斯便攜儀，上崗干部的一臺隨身攜帶，班長的一臺吊掛在距工作面不大于5M頂板處。二、局部通風(fēng)機安裝條件與工作制度，防止循環(huán)風(fēng)流的技術(shù)安全組織措施1、局部通風(fēng)機必須安裝在二盤區(qū)輔運巷據(jù)回風(fēng)口大于10M以外新鮮風(fēng)流中，且支護完好，頂、幫無淋水的寬敞地點，防止因穩(wěn)設(shè)條件差影響風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。2、局部通風(fēng)機距巷道底板距離不小于03M。3、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面迎頭距離不大于10M，風(fēng)筒逢環(huán)必掛不受擠壓，且迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒由施工隊組設(shè)專人管理和延接，其他人員嚴禁隨意拆開或損壞風(fēng)筒，嚴防瓦斯超限，有關(guān)局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝使用以45及二氧化碳、瓦斯管理，嚴格按煤礦安全規(guī)程第128條、第140條第149條規(guī)定執(zhí)行。4、“三專兩閉鎖”的工程設(shè)計必須經(jīng)過有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批。5、通風(fēng)區(qū)必須按要求定期測風(fēng)；必須保證全負壓處的供風(fēng)量大于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量風(fēng)量；防止發(fā)生循環(huán)風(fēng)事故。6、所有人員不準損壞任何通風(fēng)設(shè)施，防止風(fēng)流短路或拉循環(huán)風(fēng)，造成瓦斯超限事故。第四節(jié)防塵及防火管理一、防塵管理1、巷內(nèi)必須建立完善的防塵灑水管路，安設(shè)2寸靜壓水管，并每隔50M安設(shè)一個三通閥門。2、掘進時裝設(shè)可靠有效的內(nèi)外噴霧。3、煤流轉(zhuǎn)載點安設(shè)自動噴霧灑水裝置，噴霧必須全部覆蓋煤流。4、巷內(nèi)安設(shè)凈化水幕兩道，固定水幕在距回風(fēng)口繞道50M處，移動水幕距工作面3050M處，水幕覆蓋全斷面，水幕長度不得小于巷寬90，水幕距頂板不得小于03M。5、打眼必須堅持濕式打眼，嚴禁干打眼。6、煤塵厚度不得達到2MM，每周對全巷進行一次煤塵沖洗、清掃工作，連同巷內(nèi)浮煤定期清運。7、司機及巷內(nèi)工作人員佩戴防塵口罩。8、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理，不得隨意拆除。9、煤流落差不得超過05M，否則應(yīng)安裝適合的煤流導(dǎo)向板。二、防火管理461、井下運輸機用阻燃膠帶。2、巷內(nèi)浮煤定期清掃，煤塵定期沖洗。3、電氣著火首先切斷電源，然后進行處理，并向調(diào)度室、隊值班人員匯報。4、井下用過的棉紗布、潤滑油、紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由當(dāng)班專人運出。5、嚴禁火種入井，嚴禁使用燈泡取暖。6、用靜壓水管做消防水管。7、嚴禁明火作業(yè)，嚴禁電氣失爆。8、在易摩擦、撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫。9、當(dāng)巷道超高或超寬時，要及時用不易燃物體封堵，封堵要接頂接幫接實，且噴漿封閉，防止內(nèi)因起火。10、各部膠帶機頭配備2只合格的滅火器、1把消防鍬和02M3的滅火砂，滅火器必須放置在架子內(nèi)，吊掛在離帶式輸送機5M便于取用的地方。消防鍬及滅火砂不得移作他用。第五節(jié)防治水措施1、由礦地測科提供施工巷道周圍及上層采空區(qū)水文地質(zhì)情況。必須時及時打鉆孔放水。2、煤層頂及周圍有含水層和水體存在時，必須提前進行探放水，并建立排水系統(tǒng)。3、巷道在施工過程中要鋪設(shè)排水管路系統(tǒng)，并保證能正常排水，在低洼積水處打水倉安設(shè)水泵進行排水。4、巷道積水不得超過533301（長3寬3深）M3，如超過必須及時47排清。5、遇到巷道掛紅、掛汗空氣變冷、發(fā)生霧氣、淋水增大、頂板來壓或發(fā)現(xiàn)裂隙滲水水色發(fā)渾有嗅味時，人員及時出井，向調(diào)度匯報。井下防治水工作面必須堅持“有疑必探，先探后掘”的方針。探水晨必須加固工作面支護，清理好巷道，打鉆時，發(fā)現(xiàn)沿鉆桿往外流水超過正常打鉆滲水時應(yīng)停止打鉆，并匯報調(diào)度室，情況危急時人員上井。井下探放水按煤礦安全規(guī)程第266、285、294條規(guī)定執(zhí)行。6、發(fā)生水災(zāi)時要按公司制定的措施和避災(zāi)路線撤出。第六節(jié)頂板管理1、開工前，必須嚴格執(zhí)行“開工準入制度”“三位一體”安全檢查制度和嚴格的“敲幫問頂”制度，用長柄工具在安全地點將頂幫的活煤“聾煤、片幫、傘檐等一切不安全隱患處理掉，確保安全后方可開工。2、錨桿、錨索必須按規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或順層面、裂隙打眼。3、打錨桿前，必須首先進行敲邦問頂，將活矸、聾煤、零皮等不安全隱患處理掉，確保安全后方可開工。4、打眼時，必須按設(shè)計進行布眼，其排間距不得超過設(shè)計的100MM。5、錨桿安裝要牢固，托板緊貼頂板不松動。6、錨桿質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，托板、螺帽、墊片齊全完好，桿體、錨固劑規(guī)格材質(zhì)符合設(shè)計要求。7、遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎區(qū)時，必須采用11工字鋼棚。8、巷內(nèi)松動的錨桿必須及時緊固，無法緊固或失效的錨桿要及時重新48補打。9、打注樹脂錨桿必須嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。10、打注錨桿時必須在前探梁掩護下由外往里逐排進行，打一根注一根，安裝一根，前一根沒有完工下一個不得開工，任何人不得在空頂下作業(yè)。11、下列情況應(yīng)立即停止打眼，進行處理。1）頂板壓力大，臨時支護未跟上。2）巷道有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生涌水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時。3）電鉆溫度超過規(guī)定和漏電時。4眼內(nèi)有瓦斯涌出、有響聲、瓦斯超限時。5打眼無水時。風(fēng)鉆打眼必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第二百二十三條至第二百三十條規(guī)定執(zhí)行。嚴禁打眼和裝藥平行作業(yè)。12、打注錨桿必須符合煤礦安全規(guī)程第四十四條規(guī)定。第七節(jié)瓦斯防治措施井筒接近各煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準確位置，在距煤層垂距10M以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5M，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定49（1）瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。（2）工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少2次。（3）工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次。（4）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。（5）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送項目經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理審閱，對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。第十一章安全專項管理措施一、安全目標井下無死亡事故，無重傷事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。二、安全管理機構(gòu)我公司已建立了完善的安全保證體系，在處設(shè)置了直屬安監(jiān)處，在項目部設(shè)置了直屬安監(jiān)站和專職安全副經(jīng)理；項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，建立健全安全保證體系和各項安全管理制度、建立群眾性的安全網(wǎng)和安全監(jiān)督崗制度，堅持安全活動周制度，嚴格執(zhí)行各種安全管理制度及安全措施。堅持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴格遵照安全生產(chǎn)法、煤礦安全規(guī)程和各工種崗位責(zé)任制進行施工。50三、安全檢查、控制措施根據(jù)安全生產(chǎn)法、煤礦安全規(guī)程，結(jié)合具體情況，制定了安全大檢查制度。1檢查時間及組織公司、礦、項目部實行三級安全大檢查，公司每季、礦每月、項目部每旬進行一次安全大檢查。公司總經(jīng)理或安全生產(chǎn)副總經(jīng)理負責(zé)組織公司安全大檢查，決定參加人員和檢查方式。礦檢查由礦長或安監(jiān)礦長負責(zé)組織檢查，決定參加人員和分組情況。項目部經(jīng)理或安全副經(jīng)理親自組織檢查，相關(guān)部門和施工隊隊長參加檢查。2檢查范圍公司對處里的在建工程、地面生產(chǎn)單位及后勤、衛(wèi)生單位進行抽查。礦里每月對全礦所有的在建項目和地面生產(chǎn)車間、后勤、文教衛(wèi)生進行一次全面的安全檢查。項目部對所轄范圍內(nèi)的所有工程、車間、設(shè)備、安全設(shè)施及后勤進行全面系統(tǒng)的安全檢查，不留死角。每次安全大檢查前，安全監(jiān)察部門根據(jù)具體情況及有關(guān)要求，提前寫出安全大檢查組織形式、主要檢查內(nèi)容和重點，報領(lǐng)導(dǎo)審批實施。安全檢查后，要組織召開安全現(xiàn)場辦公會，對查出的問題和隱患按三定原則落實處理，項目部按時整改后