武靖二標(biāo)承臺(tái)、系梁施工技術(shù)方案

第一章編制依據(jù)11編制依據(jù)1、武岡至靖州高速公路第二合同段（K12200K21370096）施工圖設(shè)計(jì)文件及補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件；2、我國現(xiàn)行公路橋涵工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF502011）（2）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/12004）（3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）（4）公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTGE302005）（5）工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）3、現(xiàn)場實(shí)際情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)資料信息；4、本標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；5、本項(xiàng)目擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果及在其他高速公路工程施工總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。12編制原則1、根據(jù)合同工期，確保建設(shè)單位要求的總工期；2、根據(jù)工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)，選擇合理的施工工藝；3、減少對(duì)環(huán)境的破壞，確保質(zhì)量的情況下保證施工進(jìn)度；4、確保安全資金投入，加強(qiáng)安全措施，保證工程施工安全。第二章工程概況21工程概述本合同段位于邵陽市城步縣，路線呈東西走向。起點(diǎn)K12200，位于城步縣西巖鎮(zhèn)田心村關(guān)雞沖，與第一合同段順接。途徑西巖鎮(zhèn)田心村與蔣坊鄉(xiāng)杉坊村，終點(diǎn)樁號(hào)為K21370096，與第3合同段順接，L匝道與第8合同段順接。路線長度為917KM，其中K20300K21370為梅溪互通。22工程數(shù)量管段范圍內(nèi)橋梁工程有7座大、中橋（1472KM）。分別為K12431四團(tuán)2號(hào)高架橋、K15085/K15095牮樓邊高架橋、K17132牛角沖分離式立交橋、K20054/K20067梅溪高架橋、K20465/K204725梅溪大橋、K208775梅溪分離式立交橋、BK0266梅溪互通B匝道橋。本合同段內(nèi)承臺(tái)及系梁工程數(shù)量見下表表1武靖二標(biāo)承臺(tái)工程數(shù)量表序號(hào)橋名承臺(tái)個(gè)數(shù)C25砼方量（M）鋼筋量（T）備注1K12431四團(tuán)2號(hào)15033622K15085/K15095牮樓邊高架4201214483K17132牛角沖橋3150910854K20054/K20067梅溪高架16024145K20465/K20472梅溪大橋121151865表2武靖二標(biāo)系梁工程數(shù)量表序橋名地系梁樁系梁號(hào)個(gè)數(shù)C25砼（M）鋼筋（T）個(gè)數(shù)30砼（M）鋼筋（T）1K12431四團(tuán)2號(hào)181539610742K15085/K15095牮樓邊高架16129769243K17132牛角沖橋42562004K20054/K20067梅溪高架12135471093669035545K20465/K20472梅溪大橋121774413628108848726BK0266匝道橋108351535171072278823自然地理?xiàng)l件231地理位置武靖二標(biāo)位于湖南省西南部，地處邵陽市城步縣境內(nèi)，行政區(qū)劃屬于西巖鎮(zhèn)、蔣坊鄉(xiāng)。232氣象、水文路線段內(nèi)屬中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，氣候溫和，雨量充足，四季分明，無霜期長，夏秋多旱，嚴(yán)寒酷暑期短。降雨多集中在48月，約占全年降雨量的40，年降雨量10001300MM，最高可達(dá)1800MM,年平均氣溫16，極端最高氣溫達(dá)40，極端最低氣溫達(dá)11，年均相對(duì)濕度81。區(qū)內(nèi)立體氣候明顯，災(zāi)害性天氣時(shí)有發(fā)生，主要為暴雨，多發(fā)生在每年的48月。區(qū)內(nèi)山體陡坡較陡，暴雨期間沖溝內(nèi)回水面大、匯水快，易發(fā)生洪澇災(zāi)害。施工時(shí)需注意排水，采取措施防止洪水期間洪水對(duì)路基的沖刷。路線段內(nèi)地表水系不太發(fā)育，主要為溪溝水，平時(shí)水量不大。233地形地貌本合同段所經(jīng)區(qū)域地勢(shì)高差較大，地形地貌較為復(fù)雜。根據(jù)地貌的成因、形態(tài)和組合特征，本合同段內(nèi)地貌特征如下溶蝕構(gòu)造低山丘陵地貌分布于全線路段，主要巖性由泥盆系佘田橋組泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等組成，及泥盆系棋梓橋組灰?guī)r、泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等組成；高程一般海拔450600M，相對(duì)高差達(dá)100350M；溝谷發(fā)育，溝谷以“V”型谷為主，山坡陡峻，坡腳一般3550，局部較陡坡段可達(dá)6070。侵蝕堆積地貌零星出露于全線路段，主要分布于河流、溪溝一級(jí)階地，地形較平坦寬闊，地下水位較淺，河流沖刷作用較強(qiáng)。主要巖性有第四系的礫卵石、黏性土等。下伏基巖為泥盆系灰?guī)r、泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等。第三章施工計(jì)劃31施工進(jìn)度計(jì)劃按照合同工期并結(jié)合項(xiàng)目部施工的整體施工規(guī)劃，全線的橋梁下構(gòu)施工時(shí)間定為2014年12月1日2015年5月31日。32人員、材料與設(shè)備計(jì)劃321人員配置表3人員配置表序號(hào)姓名職責(zé)備注1張勇現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2朱曉宇技術(shù)負(fù)責(zé)人3張國慶測(cè)量負(fù)責(zé)人4趙克勝安全總監(jiān)5成少帥專職安全員6杜增亮技術(shù)員7孫俊技術(shù)員322材料與設(shè)備配置表4主要機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1拌和站HZS90/50座1/12交流電焊機(jī)500型臺(tái)63裝載機(jī)ZL50臺(tái)24120L攪拌機(jī)120L臺(tái)45發(fā)電機(jī)組200KW套26吊車20T臺(tái)27砼運(yùn)輸車8M3臺(tái)68插入式振搗棒50臺(tái)59數(shù)控鋼筋切斷機(jī)臺(tái)110數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)G2L32X臺(tái)111鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1第四章施工工藝技術(shù)41樁系梁施工1、施工準(zhǔn)備成樁后先檢驗(yàn)成樁質(zhì)量，檢驗(yàn)合格后可以進(jìn)行樁頂系梁施工。首先破除樁頭直到系梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，破除樁頭時(shí)應(yīng)避免過大的振動(dòng)以防損毀樁身，并用水清洗樁頂破碎雜物以利于混凝土的結(jié)合。基孔清理結(jié)束后，測(cè)量人員在樁頂放出墩柱中心線及圓周線。系梁斷面尺寸，由墩柱中心線掛線放出系梁大樣，人工填土夯實(shí)、整平至系梁頂標(biāo)高，然后按系梁尺寸開槽，遇有滲水現(xiàn)象，采用抽水機(jī)將水全部抽干并砂漿封底；在系梁基坑周圍挖一條排水溝，將滲出的水隨時(shí)排出。2、鋼筋加工及安裝首先鋼筋安裝前先把系梁底模安裝好，調(diào)整系梁主筋使其直順，骨架鋼筋接頭錯(cuò)開布置，同一斷面的接頭錯(cuò)開布置，接頭數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的50。主筋采用雙面焊接，骨架的端部鋼筋與墩柱鋼筋連接，配制第一層垂直鋼筋時(shí)，應(yīng)有不同的長度，以便同一斷面的鋼筋接頭符合橋規(guī)要求，鋼筋焊接要求上下兩層主筋軸線在同一條線上，焊縫長度不小于5D，焊縫必須飽滿，不能有氣泡或燒焊現(xiàn)象。為滿足保護(hù)層的要求，在鋼筋綁扎的同時(shí)，在鋼筋上面綁扎墊塊。3、模板安裝系梁模板采用鋼模板。安裝前先試拼模板，檢查其平整度，如有誤差，用千斤頂進(jìn)行校偏。模板安裝前在墩柱上標(biāo)出模板邊線位置，并抹一層砂漿找平層，模板采用吊車組裝。安裝好后，對(duì)模板的平面位置、傾斜度、頂部標(biāo)高、螺栓聯(lián)結(jié)及縱橫向固定進(jìn)行檢查，橫縫都在同一水平面上，豎縫對(duì)齊，上下左右多塊模板搭接不應(yīng)錯(cuò)臺(tái)，同時(shí)聯(lián)接處鋼板或角鋼要加強(qiáng)，以免多次重復(fù)使用后發(fā)生變形。4、混凝土澆注樁頂系梁采用C25混凝土澆筑，混凝土在拌合站集中拌和，并用混凝土罐車運(yùn)至工地，采用吊車吊送入模灌注，水平分層澆筑，分層厚度30CM，插入式搗固棒振搗。澆注前，對(duì)模板、支撐鋼筋等按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行全面檢查，并將模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的污垢等清理干凈。混凝土作業(yè)應(yīng)一次連續(xù)澆注完成，混凝土澆注過程中，隨時(shí)觀測(cè)模板的穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形、移位時(shí)立即處理。澆注混凝土?xí)r及時(shí)振搗，搗固時(shí)應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰模板、鋼筋，不要過振或漏振，以混凝土停止沉陷，不再冒出大量氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為準(zhǔn)，澆注過程中應(yīng)注意防雨。5、拆模、養(yǎng)護(hù)系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70后方可拆除模板。模板拆除后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用無紡布覆蓋保濕，以防止水分蒸發(fā)過快，并提高混凝土表面養(yǎng)護(hù)溫度，減小混凝土內(nèi)外溫差。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。42墩系梁施工模板權(quán)部采用定型鋼模板，提前組拼好后在現(xiàn)場整體安裝，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成，采取鋼棒法支撐施工，下部采用工字鋼支撐底模。墩系梁施工工藝為施工準(zhǔn)備測(cè)量放出系梁中線安裝支撐腳手架鋪設(shè)底模綁扎墩系梁鋼筋立模澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。采用鋼管腳手架搭設(shè)灌注混凝土的作業(yè)平臺(tái)，其高度根據(jù)各橋墩系梁底標(biāo)高的高度不同而定，以滿足系梁混凝土灌注搗固、養(yǎng)護(hù)和拆模的需要，支架搭設(shè)好后放工字鋼，工字鋼頂面橫鋪支撐，然后在其上鋪設(shè)方木及模板，安裝鋼筋，澆注混凝土。1、模板安裝在支架上架設(shè)兩根工字鋼縱梁作支撐結(jié)構(gòu)，兩根工字鋼間用拉桿連接，在工字鋼頂面橫鋪1520CM方木，間距05M，然后在其上鋪設(shè)底模，形成作業(yè)平臺(tái)。在平臺(tái)上綁扎鋼筋，安裝側(cè)模。模板采用組合定型鋼模，在施工前進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，以保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可承受施工過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。模板安裝后由測(cè)量工作人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)工作，必須確保系梁結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確無誤。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。模板安裝前，涂刷脫模劑，以保護(hù)模型并方便拆模。2、鋼筋施工系梁鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一下料加工，再運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋主骨架可根據(jù)實(shí)際情況提前在鋼筋加工場焊接加工，現(xiàn)場直接安裝和綁扎。鋼筋加工尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，鋼筋綁扎、焊接等嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋安裝完成后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅螜z測(cè)，確保鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距、數(shù)量等滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完工后，按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高安裝外鋼模，鋼模設(shè)對(duì)拉螺桿固定。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3、混凝土施工墩柱系梁采用C30混凝土澆筑，混凝土在拌合站集中拌和，并用混凝土罐車運(yùn)至工地，采用吊車吊送入模灌注，水平分層澆筑，分層厚度30CM，插入式搗固棒振搗?；炷翝仓皯?yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。拌合站的拌和能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。水平運(yùn)輸采用混凝土罐車，混凝土垂直運(yùn)輸采用吊車進(jìn)行澆筑。振搗使用插入式搗固器振搗，振搗每一層混凝土?xí)r搗固棒插入下層混凝土1015CM，采用插入式振搗器振搗，應(yīng)注意移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的15倍，對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，施工中避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒?；炷翝仓r(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施?；炷翝仓瓿蓱?yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿、透水養(yǎng)生。當(dāng)系梁混凝土達(dá)25MPA時(shí)拆除側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70方可拆除底模。4、拆模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土初凝后頂部覆蓋無紡布，開始灑水養(yǎng)護(hù)，并且當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，拆除加固槽鋼，松開模板橫豎向緊固螺栓，利用吊車吊開模板。模板拆除后及時(shí)灑水并用無紡布將墩柱包裹住進(jìn)行封閉加濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最短不少于7天。43承臺(tái)施工431工藝流程承臺(tái)施工工藝流程見下圖1井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井圖1承臺(tái)施工流程圖432施工準(zhǔn)備1、拆遷準(zhǔn)備清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物,如地上照明、通訊線路、電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道、電纜、溝渠等，或進(jìn)行搬遷、改建、改線。2、制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖,確定開挖路線、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點(diǎn)。3、完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。場地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測(cè)設(shè),計(jì)算挖填土方量,對(duì)建筑物做好定位軸線的控制測(cè)量和校核。4、完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施、機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。5、機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場,進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定其處于良好的工作狀態(tài)。6、施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底如深基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土振搗等。433開挖方案1、基坑開挖承臺(tái)基坑開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣,采用機(jī)械開挖，人工修整，棄土原地堆放相結(jié)合的方式。在基坑開挖過程中應(yīng)按承臺(tái)尺寸四周各加1M作為施工作業(yè)區(qū)及預(yù)留排水溝位置。承臺(tái)采取單個(gè)開挖方式,在開挖過程中要注意以下幾點(diǎn)挖土過程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)33M的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。開挖時(shí)機(jī)械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無誤?；又ёo(hù)采用放坡施工，根據(jù)不同土質(zhì)按照11115對(duì)基坑進(jìn)行放坡開挖，當(dāng)挖深大于15米時(shí)，采取分段開挖，分段平臺(tái)應(yīng)不小于15米。所挖土方留足回填量后，汽車外運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放；所留回填土方放高坡堆放在離承臺(tái)3M外。對(duì)個(gè)別開挖較深（大于5M）的承臺(tái)視土質(zhì)情況采用鋼板樁支護(hù)圍堰防護(hù)開挖方式。圖2承臺(tái)基坑開挖示意圖基坑排水處理承臺(tái)基坑開挖到位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑的排水處理和井點(diǎn)降水，以有效地降低地下水位，阻止地下水位對(duì)基坑的影響。具體措施為基坑底部靠邊位置，平行基坑邊設(shè)置一條3030CM的水溝,排水方向由中間流向兩端的集水井，再用水泵將集水井中的水抽至基坑外沉淀池內(nèi)，沉淀后排放。井1M井井井井30圖3承臺(tái)內(nèi)排水示意圖基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高再超挖10CM，基底處理后，盡快會(huì)同相關(guān)單位對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理簽證手續(xù)。基坑開挖時(shí)，注意不能碰觸已施工的樁身，不能碰壞樁身上的鋼筋及聲測(cè)管。基坑開挖后及時(shí)鑿除樁頭砼并進(jìn)行樁基檢測(cè)。2、基坑基底處理基坑開挖后，為避免風(fēng)化和承臺(tái)砼澆筑時(shí)粉細(xì)砂卷入砼中，確保承臺(tái)鋼筋保護(hù)層，對(duì)承臺(tái)基底進(jìn)行硬化處理。具體措施是在承臺(tái)開挖時(shí)超挖10CM，人工對(duì)基坑進(jìn)行平整壓實(shí)，然后澆筑10CM的C15砼?；滋幚砬皯?yīng)對(duì)樁頭進(jìn)行高程測(cè)量，標(biāo)出鑿除樁頭砼的位置。標(biāo)記鑿除位置時(shí)要考慮樁頭嵌入承臺(tái)15CM。采用風(fēng)鎬鑿除樁頭多余的砼。434承臺(tái)施工1、測(cè)量方案直接在承臺(tái)基底硬化面上放樣出承臺(tái)的平面位置?；子不熬瓦M(jìn)行了標(biāo)高控制，硬化層表面就是承臺(tái)底的標(biāo)高。承臺(tái)施工允許誤差見下表5表5承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、承臺(tái)鋼筋的制作和安裝鋼筋的加工制作采用機(jī)械配合人工的方法在鋼筋加工棚集中制作，然后用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸?shù)街付ìF(xiàn)場，在預(yù)先澆注的承臺(tái)基坑C15砼墊層上，鋼筋采用現(xiàn)場一次綁扎成型，為保證縱橫向鋼筋按設(shè)計(jì)間距要求布置序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1尺寸30MM2頂面高程20MM3軸線偏位15MM4混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確，可以用墨線彈出鋼筋的平面分布間距。在鋼筋的縱橫交叉點(diǎn)處，用鍍鋅鐵絲采用八字綁扎，主筋的聯(lián)接采用焊接，鋼筋焊接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋接頭按公路施工規(guī)范要求（同截面接頭數(shù)不超過50）進(jìn)行錯(cuò)開布置，錯(cuò)位距離不小于35D。砼鋼筋保護(hù)層墊塊采用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的符合要求的高性能砼墊塊。3、承臺(tái)模板承臺(tái)模板采用定型組合鋼模板拼裝。模板安裝時(shí)應(yīng)輕吊輕放，接縫螺栓應(yīng)滿上，板面應(yīng)對(duì)接平整。鋼模使用前，要用磨光機(jī)仔細(xì)除銹，模板面應(yīng)涂刷符合要求的脫模劑，接縫處涂硅膠補(bǔ)平。模板連接處，塞海綿條填塞密實(shí)，以免漏漿。安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)用鉛錘檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核軸線位置，最后用鋼尺測(cè)量外形尺寸，校核相鄰敦位間距。模板拆除時(shí)，應(yīng)盡可能輕敲輕撬。模板拆除后應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)清除其表面污物并涂刷脫模劑后存放于適當(dāng)位置待用。表6模板安裝允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（MM）1高程152模板尺寸303軸線偏位154模板相鄰兩板表面高差25模板表面平整度56預(yù)埋件中心位置37預(yù)留孔中心位置108預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸10,04、墩身主筋預(yù)埋承臺(tái)模板安裝固定好后，再準(zhǔn)確放樣出墩身的位置，根據(jù)墩身平面位置在承臺(tái)里預(yù)埋出墩身鋼筋。墩身相鄰鋼筋主筋接頭長短錯(cuò)位長度不小于35D，以保證墩身鋼筋施工時(shí)焊接接頭錯(cuò)位間距在規(guī)范范圍內(nèi)。墩身主筋連接采用鐓粗直螺紋套筒連接5、承臺(tái)砼的澆筑在鋼筋和模板安裝完成后，進(jìn)行基底清洗，并經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格后，申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道砼澆注工序。承臺(tái)砼為大體積混凝土，宜采用低水化熱水泥。施工時(shí)按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)，現(xiàn)場選定的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比組織施工。砼拌合采用拌合站集中拌制，砼運(yùn)輸車輸送，至現(xiàn)場后設(shè)置溜槽下放至基坑內(nèi)。表7鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（MM）1受力鋼筋排距52同一排中受力鋼筋間距203箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距10長104鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑55鋼筋保護(hù)層厚度C106、大體積砼施工防裂措施和養(yǎng)護(hù)大體積混凝土施工時(shí)，控制混凝土的內(nèi)外溫差和溫度變形而造成的裂縫是施工控制的關(guān)鍵問題。選用低水化熱水泥。摻加緩凝劑，延緩水化熱峰值的到來?？刂苹炷寥肽囟龋侄訚仓炷?，在混凝土澆筑前埋置冷卻水管，水平布置在混凝土不同層面內(nèi)。當(dāng)混凝土澆筑至冷卻水管標(biāo)高后，立即通入冷卻水，利用循環(huán)水帶走混凝土內(nèi)部的部分熱量，從而有效降低混凝土水化熱最高峰值，減少混凝土內(nèi)外溫差造成的拉應(yīng)力，防止裂縫的形成。表面進(jìn)行覆蓋保溫，減小內(nèi)外部溫差，不超過25。養(yǎng)生到規(guī)定強(qiáng)度后，緩慢降溫，控制降溫梯度，防止降溫過快引起裂縫產(chǎn)生。第五章施工安全保證措施51安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理工作，具體人員安排為組長羅成利副組長張勇、趙克勝、朱曉宇、劉進(jìn)愛成員成少帥、虞磊、閔建軍、伍海燕、呂仁森、吳攀、張艷52安全保證體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系，實(shí)行安全崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制，納入承包內(nèi)容。逐級(jí)簽訂安全包保責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，使安全工作真正落到實(shí)處。安全保證體系圖如下圖4各安全員和施工防護(hù)員各作業(yè)班組安全員總工程師安全總監(jiān)物機(jī)部安質(zhì)部施工安全狀況檢查事故分析處理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理制訂機(jī)電設(shè)備使用措施機(jī)電設(shè)備狀況檢查行車事故分析處理施工安全教育違章作業(yè)安全事故處理組織安全檢查施工設(shè)施安全教育行車設(shè)備操作安全檢查作業(yè)人員安全教育作業(yè)人員防護(hù)設(shè)施檢查工程技術(shù)部安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制訂專項(xiàng)技術(shù)交底制訂施工安全技術(shù)措施交底制訂操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人員操作違章檢查安全生產(chǎn)教育圖4安全保證體系圖53安全保證措施1、腳手架搭設(shè)安全措施（1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管、扣件的篩選。凡嚴(yán)重銹蝕、薄臂、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不得使用；凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺桿螺紋損壞的扣件不得使用。（2）嚴(yán)重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準(zhǔn)采用。（3）腳手架的基礎(chǔ)必須整平夯實(shí)，立桿底部加墊木板，并做好排水。（4）鋼管腳手架必須有掃地桿連接保護(hù)。（5）斜桿接長，不得使用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，用2只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離不得少于50CM，用三只回轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10CM。（6）腳手架必須按照要求搭設(shè)剪刀撐。抱柱桿件、在系梁上承重的桿件與混凝土接觸處，應(yīng)做好混凝土表面層的保護(hù)，防止劃傷立柱。（7）操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。按照施工部位合理布設(shè)安全網(wǎng)、確保施工人員安全。（8）風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜、桁架或吊鉤變形等情況應(yīng)及時(shí)處理。（9）拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。（10）正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要系好安全帶。（11）拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止非施工人員入內(nèi)。（12）拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。（13）拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。（14）拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。（15）拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚后，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。（16）腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、待分類存放室內(nèi)以備再用。（17）彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。2、模板安裝、拆除安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系掛牢固。（2）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，（雪、霜）雨后應(yīng)當(dāng)先清掃施工現(xiàn)場，安全時(shí)可進(jìn)行作業(yè)。（3）模板安裝前，腳手架、作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)到相應(yīng)的高度位置，臨邊防護(hù)欄（網(wǎng)）、腳手板設(shè)置齊全。具體要求是人員在作業(yè)平臺(tái)上能夠?qū)α⒅０宓纳峡谶M(jìn)行作業(yè)。（4）立柱模板安裝前，應(yīng)事先將半圓鋼模拼裝完成，系好溜繩（纜風(fēng)繩），明確控制溜繩的人員、位置及安全注意事項(xiàng)等。（5）模板吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，索具綁扎牢固。具體要求是立柱模板吊起后必須與地面垂直，系梁、蓋梁模板必須與地面保持水平。（6）立柱模板采用插入式安裝。即模板底部從鋼筋籠、腳手架的上部插入預(yù)留的位置，其內(nèi)側(cè)為鋼筋籠、外側(cè)為腳手架（作業(yè)平臺(tái)）。（7）立柱模板就位后，應(yīng)立即校正，并將纜風(fēng)繩固定在地錨上。（8）拆除立柱模板時(shí)，起重機(jī)的吊鉤（索具）未對(duì)模板設(shè)施保護(hù)前，不得全部卸下半圓鋼模的聯(lián)接螺栓（螺帽）；（9）對(duì)半圓模板進(jìn)行空中分解時(shí)，應(yīng)首先解除纜風(fēng)繩的張力。（10）立柱模板安裝、拆除時(shí)，未采取有效地隔離防護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)，防止落物傷害。（11）裝拆模板時(shí)，作業(yè)的人員站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識(shí)。（12）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。（13）拆除平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下在一次性大面積脫落。（14）在鋼模板及機(jī)件垂直輸送時(shí)，吊點(diǎn)必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手架。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防止墜落。（15）拆除蓋梁系梁模板，由吊車配合先拆除邊模，然后拆除底模。（16）拆除蓋梁系梁底模及支撐結(jié)構(gòu)時(shí)，作業(yè)平臺(tái)將隨之拆除。其下部必須張?jiān)O(shè)平網(wǎng)，鋪設(shè)腳手板，作業(yè)人員有立足之處，同時(shí)要佩戴好安全帶，并在腳手架上扣牢，防墜落事件發(fā)生。3、高空作業(yè)安全措施（1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。（2）作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證才能持證上崗；對(duì)進(jìn)行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。在距邊緣1215米處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，且不低于12米，并要求穩(wěn)固可靠。（4）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（5）人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架、或繩索上下，并作好進(jìn)入口等防護(hù)措施的管理。（6）作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。（7）腳手架拆除時(shí)，按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。（8）從事高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高（低）血壓病、癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。（9）高處作業(yè)場所有可能墜落的物體，應(yīng)一律固定或拆除。所用材料均應(yīng)安放平穩(wěn)并不得妨礙裝卸和通行。工具使用后應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。傳遞工具、零件、材料時(shí)，禁止拋擲。拆卸下來的材料及零料、廢料，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走。（10）遇有六級(jí)（含六級(jí)）以上強(qiáng)風(fēng)濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空的攀登從事高處作業(yè)。不得已需要進(jìn)行雨天高處作業(yè)時(shí)，必須有可靠的安全防護(hù)措施。（11）所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。如因作業(yè)需要拆除、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意并采取措施后，方可拆除。事后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4、起重吊裝作業(yè)安全操作措施（1）凡參加吊裝的施工人員都必須堅(jiān)守工作崗位，并聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，確保設(shè)備吊裝的安全可靠。（2）開始吊裝前，吊裝人員必須詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心，吊點(diǎn)、吊環(huán)焊接是否牢固，必須具有保險(xiǎn)系數(shù)。（3）設(shè)備及構(gòu)件吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。在設(shè)備構(gòu)件就位前，嚴(yán)禁解開索具。（4）任何人不準(zhǔn)隨同吊裝設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。（5）吊裝設(shè)備或構(gòu)件時(shí)，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并有明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。在吊裝時(shí)，施工人員不準(zhǔn)在設(shè)備或構(gòu)件下面及受力索具附近停留。（6）嚴(yán)禁在風(fēng)速6級(jí)及以上時(shí)進(jìn)行吊裝工作。（7）不得在霧天及雨天吊裝設(shè)備。夜晚進(jìn)行吊裝工作，必須有充足的照明。（8）在吊裝過程中，如因故中斷時(shí)，必須采取安全措施，不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空長時(shí)間停留。（9）薄壁、細(xì)長的設(shè)備或構(gòu)件運(yùn)輸或吊裝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)采取加固措施，防止相臨物體位移產(chǎn)生變形，吊裝時(shí)應(yīng)有專人觀察，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。5、電焊工安全操作措施（9）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的匣箱內(nèi)，拉合閘時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。（2）焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（3）更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（4）所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4。（5）焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。（6）多臺(tái)焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。（7）每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5M，且須雙層絕緣。（8）電焊機(jī)地線須接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處；嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為導(dǎo)線作用。（9）電焊機(jī)的一次、二次接線柱應(yīng)有防護(hù)罩，且一次接線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)緊；二次接線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。（10）電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外）、露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。（11）遇有雨、雪、霧或六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。所有電焊作業(yè)完畢后應(yīng)截?cái)嚯姾笝C(jī)的電源，焊工必須持證上崗。（12）焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。6、現(xiàn)場臨時(shí)用電安全操作措施（1）場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。（2）現(xiàn)場架設(shè)的臨時(shí)線路必須與線路電壓絕緣等級(jí)相符，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。（3）在接近高壓線操作時(shí)，在建工程的周邊與外電架空線路的邊線最小安全操作距離為10KV及以下不得小于6M，35110KV不得小于8M，200KV不得小于10M，330500KV不得小于15M。（4）各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。（5）在三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù)；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于4，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。（6）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。（7）工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。（8）現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。（9）使用高溫?zé)艟撸乐故Щ?，與易燃物的距離不得小于1M，一般電燈泡距易燃物品不得小于50CM。（10）移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。（11）遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護(hù)裝置時(shí)必須使用絕緣拉桿拉閘。（12）能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險(xiǎn)的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。（13）電氣設(shè)備的傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。（14）檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行。電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作；工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完成后方可拆除；如需進(jìn)行送電試驗(yàn)時(shí)，必須在認(rèn)真檢查并有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進(jìn)行。（15）應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有連鎖保護(hù)。第六章其他技術(shù)組織措施61質(zhì)量保證措施611質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為全面履行工程施工合同，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，進(jìn)一步提高項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，確保項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，具體人員安排為組長羅成利副組長張勇、朱曉宇、趙克勝、劉進(jìn)愛成員成少帥、虞磊、閔建軍、伍海燕、呂仁森、吳攀、張艷612質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下圖5各職能部門工作質(zhì)量各作業(yè)班組工作質(zhì)量2計(jì)量檢查管理認(rèn)證3土工、圬工各項(xiàng)工程試驗(yàn)4貫徹部頒驗(yàn)標(biāo)、質(zhì)量宣傳教育5組織QC活動(dòng)1復(fù)核設(shè)計(jì)文件、優(yōu)化施工設(shè)計(jì)2制定施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底4質(zhì)量跟蹤檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析整理、信息反饋5重、難、新項(xiàng)目質(zhì)量跟蹤控制3制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)管理4貫徹部頒規(guī)范，強(qiáng)化現(xiàn)場施工技術(shù)管理5測(cè)量復(fù)核制1建材取樣復(fù)驗(yàn)、抽檢5成品、半成品質(zhì)檢入庫、管理、發(fā)放1按設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)行質(zhì)量管理監(jiān)控2工序自檢，監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽證3按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項(xiàng)分部單位工程驗(yàn)評(píng)1按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)采購2廠家生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告3機(jī)械設(shè)備檢測(cè),調(diào)試、維修、管理4地方大堆料源、裝車質(zhì)量監(jiān)控項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師物資部安質(zhì)部工程部試驗(yàn)室圖5質(zhì)量保證體系613質(zhì)量保證措施1、建立完整的質(zhì)量檢查體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全質(zhì)量部，配備專職質(zhì)檢工程師，各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行分級(jí)檢查，責(zé)任到人。各專職人員具備工程師以上技術(shù)職稱，熟悉本專業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，掌握各種材料的技術(shù)要求、性能。各級(jí)質(zhì)檢、管理人員具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查以及日常管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地試驗(yàn)室，各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)立工地試驗(yàn)組，均配備專職試驗(yàn)工程師。并固定人員，持證上崗，通過檢測(cè)試驗(yàn)手段，配合工地質(zhì)檢工程師進(jìn)行全面的工程質(zhì)量控制。在工程建設(shè)的全過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按程序文件的規(guī)定做好工作，加強(qiáng)管理，筑造精品，提高工程質(zhì)量的保證能力。狠抓各項(xiàng)基礎(chǔ)工作和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，認(rèn)真地推行全面質(zhì)量管理。熟練掌握各種設(shè)計(jì)、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，推行先進(jìn)的管理方法，制定一整套符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則的企業(yè)內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法。嚴(yán)格執(zhí)行各種管理制度，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。依靠先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，組織開展課題攻關(guān)。廣泛推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備突破施工難點(diǎn)，用先進(jìn)的工藝水平確保工程質(zhì)量。2、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的作用建工地試驗(yàn)室，并申報(bào)資質(zhì)和計(jì)量認(rèn)可。配備質(zhì)量優(yōu)良的試驗(yàn)設(shè)備，所有的試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督部門鑒定合格后方可使用。3、建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按程序文件的規(guī)定對(duì)各個(gè)崗位的質(zhì)量職責(zé)詳細(xì)分工，程序化控制質(zhì)量活動(dòng)，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)進(jìn)行組織、推動(dòng)質(zhì)量活動(dòng)；項(xiàng)目經(jīng)理組織各項(xiàng)目隊(duì)長貫徹落實(shí)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的有關(guān)決策及措施，具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)工作。項(xiàng)目隊(duì)長對(duì)所管工點(diǎn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體組織工程質(zhì)量措施的實(shí)施，強(qiáng)化對(duì)施工過程的控制。操作班組實(shí)行工序質(zhì)量的控制，確保每道工序質(zhì)量優(yōu)良。領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)、逐層把關(guān)，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的組織基礎(chǔ)。4、工程質(zhì)量檢測(cè)控制程序班組長逐日對(duì)照作業(yè)對(duì)象填寫各單項(xiàng)、分項(xiàng)工程三檢記錄。專職質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)工程師嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測(cè)控制程序框圖對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，并如實(shí)填寫驗(yàn)收評(píng)定表6圖6質(zhì)量檢測(cè)控制程序框圖發(fā)現(xiàn)操作過程中存在質(zhì)量問題質(zhì)量檢測(cè)控制程序框圖或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)制止，并組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾偏措施，認(rèn)真整改，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，把易發(fā)生質(zhì)量通病的點(diǎn)設(shè)置為質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事先防范措施，加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。5、建立旁站監(jiān)督檢查制度對(duì)工程的重要部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查制度，不合格不合格合格合格合格合格合格不合格工序檢驗(yàn)材料試驗(yàn)原位測(cè)試試驗(yàn)室分項(xiàng)工程檢驗(yàn)分部工程檢驗(yàn)單位工程檢驗(yàn)安全質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)檢報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告配合比試驗(yàn)產(chǎn)品試件試驗(yàn)不合格處置轉(zhuǎn)序/放行投入使用擴(kuò)大試驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)由安全質(zhì)量檢查人員和施工技術(shù)主管人員，輪流進(jìn)行值班。對(duì)工序全過程實(shí)施跟班旁站監(jiān)督檢查，填寫檢查記錄表及質(zhì)量評(píng)價(jià)表，報(bào)監(jiān)理工程師備案。6、嚴(yán)格遵守監(jiān)理管理程序每一道工序完成后，專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師要嚴(yán)格對(duì)該工序進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格的，及時(shí)規(guī)范填寫各種檢驗(yàn)評(píng)定用表，簽字必須完整、齊備，數(shù)據(jù)真實(shí)、詳盡，然后各專業(yè)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，待監(jiān)理工程師抽檢合格并簽字后方可進(jìn)行下一道工序施工,對(duì)于自檢、抽檢不合格的工序,堅(jiān)決予以返工處理，不得進(jìn)行下道工序施工。614具體措施1、開工前，施工人員必須熟悉圖紙要求，各項(xiàng)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各道工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)和要點(diǎn)；2、對(duì)立柱的各道工序安排專人檢查，每道工序保證一次報(bào)驗(yàn)合格，在混凝土澆筑前對(duì)鋼筋、模板再次進(jìn)行檢查，檢查重點(diǎn)為鋼筋保護(hù)層、模板纜風(fēng)、模板與底板的結(jié)合部位是否嚴(yán)密、混凝土接觸面是否沖洗干凈，保證構(gòu)件不會(huì)在澆筑過程中產(chǎn)生漏漿、混凝土中存在雜質(zhì)等現(xiàn)象。3、堅(jiān)持監(jiān)理程序，服從監(jiān)理監(jiān)督。4、每道工序?qū)嵭小叭龣z制”，即工序完工后，施工隊(duì)技術(shù)員先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)內(nèi)部工程科驗(yàn)收，內(nèi)部工程科檢查合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、工程質(zhì)量必須充分發(fā)揮工程科的作用，加強(qiáng)過程控制，切實(shí)保證工程質(zhì)量。工程科不僅是通過工序檢驗(yàn)驗(yàn)收來控制工程質(zhì)量，還要跟蹤檢查施工全過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，以免等到驗(yàn)收時(shí)不合格再返工，造成施工隊(duì)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，也延誤了工期。6、對(duì)進(jìn)場材料分類掛牌標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料一律不準(zhǔn)投入使用；砂石材料存放場地應(yīng)先進(jìn)行硬化處理，水泥、