設(shè)計(jì)年產(chǎn)20萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠_重點(diǎn)設(shè)計(jì)燃燒工段_畢業(yè)設(shè)計(jì).doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目設(shè)計(jì)年產(chǎn)20萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠子題重點(diǎn)設(shè)計(jì)燃燒工段摘要現(xiàn)代造紙企業(yè)通過堿回收新技術(shù)的應(yīng)用，提高化學(xué)藥品回收率和燃燒熱效率，以減少對環(huán)境的污染。本設(shè)計(jì)特點(diǎn)是工藝成熟、穩(wěn)定，設(shè)備先進(jìn)且操作性和穩(wěn)定性強(qiáng)，國內(nèi)有關(guān)企業(yè)得到證實(shí)。從蒸煮出來的黑液用鼓式置換洗漿機(jī)洗滌使黑液的提取率達(dá)到98,燃燒工段的補(bǔ)充加入的芒硝為每噸風(fēng)干漿補(bǔ)充純度為90的芒硝量為32，堿回收率高達(dá)965，自給率為100，燃燒熱效率68。蒸發(fā)工段采用先進(jìn)的黑液高濃結(jié)晶技術(shù)，使黑液由洗滌工段的17升至72，直接進(jìn)爐燃燒，無須再蒸發(fā)，環(huán)保，節(jié)能。堿噴射爐采用單汽包無臭技術(shù)，采用大面積的省煤器，靜電除塵率為98，防止煙氣二次污染。通過堿回收新技術(shù)的應(yīng)用，明顯的提高了化學(xué)藥品的回收率，減少了對環(huán)境的污染，并且對燃燒熱量的回收，達(dá)到良好的環(huán)境效益，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞堿回收；黑液高濃結(jié)晶技術(shù)；大面積省煤器。ABSTRACTTHEMODERNPAPERMAKINGBUSINESSIMPROVETHENEWTECHNICALOFTHECHEMISTRYRECOVERYREDUCETHEENVIRONMENTALPOLLUTIONTHROUGHRAISINGTHECHEMICALSRECOVERYRATEANDHOTEFFICIENCIESTHISDESIGN，SCHARACTERSISMATURE、STABILITY,THEEQUIPMENTSARERUMRUNNERSANDOPERABILITYANDTHESTABILITIESARESTRONG,THECONFIRMATIONHASBEENPROVEBYTHEBUSINESSENTERPRISETHEBLACKLIQUIDWITHDRAWTHERATETOATTAINWITHTHEDRUMTYPEDISPLACEMENTFROMTHEBLACKLIQUIDTHATSTEAMTOBOILOUT98,INBURNINGSECTIONTHEPUREDEGREEMEASURESTO32FOR90LONGGRASSNITRIC,THECHEMISTRYRECOVERYRATEISUPTO965,THESELFSUFFICIENTRATEIS100,THEBURNABLEHOTEFFICIENCY68INEVAPORATIONSECTION,THEBLACKLIQUIDFROMWASHAWAYDIRT17OFTHEWORKSEGMENTRISESTO72,DIRECTENTERSTOVECOMBUSTION,NEEDNOTTOEVAPORATEAGAIN,ENVIRONMENTALPROTECTIONANDECONOMIZEONENERGYSTATICELECTRICITYINADDITIONTOTHEDUSTRATEFOR98,KEEPSMOKEFROMANNOYSTOPOLLUTETWOTIMESTHROUGHTHENEWTECHNICALAPPLICATIONOFTHECHEMISTRYRECOVERY,ITHASRAISEDTHERECOVERYRATEOFTHECHEMICALSOBVIOUSLY,REDUCETHEENVIRONMENTALPOLLUTION,ANDATTAINTHEGOODENVIRONMENTPERFORMANCE,SOCIALPERFORMANCEANDECONOMICPERFORMANCEKEYWORDSTHECHEMISTRYRECOVERYHIGHANDTHICKTECHNIQUEOFBLACKLIQUIDTHESAVINGCOALMACHINEOFBIGAREAS目錄摘要IABSTRACTII引言1第一章總論211設(shè)計(jì)依據(jù)212設(shè)計(jì)范圍213廠址選擇說明2第二章生產(chǎn)方法及生產(chǎn)流程論述421生產(chǎn)方法論述422生產(chǎn)流程論述5222燃燒工段6223苛化工段8224白泥回收工段8第三章物料平衡及熱量衡算1031蒸煮工段物料衡算10311蒸煮用絕干木片量的計(jì)算11312蒸煮實(shí)際用堿量的計(jì)算11313蒸煮液中無機(jī)物含量的計(jì)算11314全部蒸煮液中水分的計(jì)算12315蒸煮堿損失量的計(jì)算12316蒸煮過程平衡計(jì)算1232洗滌工段物料衡算13321洗滌段堿損失的計(jì)算13322提取黑液量的計(jì)算13323洗滌段出漿量的計(jì)算13324洗滌段的平衡計(jì)算1433蒸發(fā)工段的物料衡算14331蒸發(fā)中堿損失的計(jì)算14332濃黑液固形物含量的計(jì)算14333蒸發(fā)后濃黑液中水分的計(jì)算15334蒸發(fā)段的平衡計(jì)算15335濃黑液中各成分的計(jì)算1634燃燒工段物料衡算16341熔融物成分的計(jì)算17342燃燒工段的平衡計(jì)算1835苛化工段物料衡算22351無機(jī)物平衡計(jì)算23352苛化液體及堿平衡計(jì)算2536燃燒工段熱量平衡計(jì)算26361收入熱量的計(jì)算26362消耗熱量計(jì)算27363供生產(chǎn)蒸汽量29364自身回用熱量29365熱功效率30第四章設(shè)備選型3241設(shè)備選擇的原則3242重點(diǎn)車間設(shè)備選擇以及計(jì)算32第五章車間布置說明3851重點(diǎn)車間設(shè)備布置38511重點(diǎn)車間布置說明38512主要設(shè)備的安排及主要說明3952重點(diǎn)車間采暖通風(fēng)情況40521車間通風(fēng)情況40522采光照明40第六章自動化控制系統(tǒng)4261送風(fēng)系統(tǒng)的控制4262鍋爐汽包水位的控制4263吹灰系統(tǒng)的控制4364現(xiàn)代的堿回收鍋爐控制系統(tǒng)43第七章環(huán)境保護(hù)及節(jié)能措施4471環(huán)境保護(hù)4472節(jié)能措施44第八章勞動組織及工作制度46第九章生產(chǎn)成本核算4891供水系統(tǒng)48911生產(chǎn)用水量的確定48912生活用水量的確定48913消防用水量的確定48914總用水量的消耗4892供電系統(tǒng)4893供汽系統(tǒng)4994其他原料消耗50941重油消耗50942芒硝消耗50943石灰石消耗5095堿回收量50參考文獻(xiàn)52致謝53引言目前，造紙行業(yè)迅速發(fā)展，隨之而來的是環(huán)境問題。因此，造紙過程中堿回收工段就顯得至關(guān)重要，而且堿回收技術(shù)的不斷改進(jìn)也為企業(yè)創(chuàng)造了利潤。本設(shè)計(jì)根據(jù)山東日照森博漿紙有限公司的設(shè)計(jì)理念，采用新型的八體六效蒸發(fā)器，不僅節(jié)約了成本，而且很好地控制了污染問題。第一章總論11設(shè)計(jì)依據(jù)本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)20萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠（重點(diǎn)燃燒工段）。設(shè)計(jì)過程中相關(guān)參數(shù)以及設(shè)備的選定均是參照山東日照森博漿紙有限責(zé)任公司堿回收車間的工藝技術(shù)方案。該廠的堿回收設(shè)備全部是由國外引進(jìn)，代表了當(dāng)今世界先進(jìn)的堿回收技術(shù)水平和發(fā)展方向，且該套設(shè)備自投產(chǎn)至今，運(yùn)行穩(wěn)定，相對于其他企業(yè)的堿回收分廠，熱效率明顯提高，而且污染較小，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，很適合目前國內(nèi)“人文環(huán)保發(fā)展造紙事業(yè)”的行情1。12設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)主要是對堿回收車間進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括蒸發(fā)，燃燒，苛化和石灰回收四個工段，重點(diǎn)設(shè)計(jì)燃燒工段。設(shè)計(jì)內(nèi)容包含對重點(diǎn)車間的設(shè)備布置，人員編制，環(huán)境保護(hù)，各工段的自動化控制進(jìn)行說明和以及成本核算。13廠址選擇說明本設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，考慮到原料來源，動力資源，水、煤、汽的來源，以及產(chǎn)品銷售和交通情況，并兼顧企業(yè)間的合作，自然條件和建材供應(yīng)等諸方面因素，將廠址選定在河南省南陽市西峽縣。131地理位置南陽市西峽縣位于河南省西南部，西鄰陜西省，地處八百里伏牛山，樹林廣袤，林木資源豐富，312國道直通城關(guān)，交通便利，四通八達(dá)。132氣象條件南陽市西峽縣屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，年平均氣溫152C，年降水量為830毫米，無霜期220天，非常適合輕工業(yè)的發(fā)展。133原料供應(yīng)方面八百里伏牛山，原始森林，林木資源十分豐富，且鄉(xiāng)村非木材類資源也漫山遍野，原料供給充足。134水源方面西峽縣為古時候的吳越之地，主要河流為淅水，并且有錯綜復(fù)雜的各種小河流，能為造紙?zhí)峁┳銐虻乃础?35動力、燃料來源西峽縣北臨山西省，兼具交通便利，來自山西的煤資源可以源源不斷的供應(yīng)過來，且本身有很多的水電站，動力來源豐富，很容易滿足大型工廠的動力方面的要求。第二章生產(chǎn)方法及生產(chǎn)流程論述21生產(chǎn)方法論述備料車間采用楊木為原料，機(jī)械剝皮，削片，貯存。制漿車間采用連續(xù)蒸煮的方法，選用卡米爾式連續(xù)蒸煮器，采用采用壓力擴(kuò)散洗漿機(jī)，黑液提取率達(dá)到98以上。本設(shè)計(jì)采用燃燒法對黑液進(jìn)行回收。燃燒法的過程是把黑液提取出來，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮到一定濃度后，送入堿回收爐燃燒，燃燒后的熔融物，經(jīng)溶解澄清后成為綠液，加入石灰，使碳酸鈉苛化成為氫氧化鈉，并將苛化所生成的碳酸鈣（白泥）沉淀分離，最后得到氫氧化鈉和硫化鈉的混合溶液，即為可供制漿用的蒸煮液?？粱蟮陌啄啵伤椭粱剞D(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒回收石灰2。211蒸發(fā)工段采用六效八體自流降膜蒸發(fā)器，并且采用黑液結(jié)晶增濃蒸發(fā)技術(shù)，稀黑液進(jìn)站濃度為20，送往堿爐的黑液濃度為68。212燃燒工段采用除臭式堿回收燃燒流程，為提高熱效率，充分回收煙氣熱量，采用大面積省煤器，由于不采用直接蒸發(fā)，黑液雖未經(jīng)氧化，只要控制得當(dāng)，由堿回收散發(fā)出來的惡臭氣體，也可以降到很低的濃度，能有效地減輕環(huán)境污染。而且利用現(xiàn)代噴射爐進(jìn)行堿回收，具有生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度小，芒硝還原率高，鍋爐熱效率高，適應(yīng)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)。熔融物溶解槽是一個常壓攪拌槽，當(dāng)熔融物同稀白液混合時將產(chǎn)生大量水蒸汽，并由排氣管排出。（排氣管應(yīng)垂直布置，不允許有水平管段），溶解槽散發(fā)的污染氣體量一般不多，因?yàn)橛袡C(jī)硫化物不可能在高溫熔融物中存在。但當(dāng)熔融物溶解槽排氣氣流因水蒸汽驟然增加而增加時，將夾帶一定數(shù)量溶解或未溶解的氫氧化鈉、碳酸鈉、和硫化鈉，但其數(shù)量不大，可以直接排放，不會造成大氣的嚴(yán)重污染。從燃燒室出來的煙氣，經(jīng)鍋爐和大面積省煤器降溫后，送入靜電除塵器回收堿灰，堿灰一部分與黑液芒硝混合進(jìn)入燃燒爐再次燃燒，另一部分可去蒸發(fā)工段作為黑液結(jié)晶的晶核。最后煙氣由引風(fēng)機(jī)引入煙囪排空，靜電除塵器除塵效率可達(dá)98。供風(fēng)系統(tǒng)主要是通過共用一個預(yù)熱器，兩臺送風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用的方法實(shí)現(xiàn)，風(fēng)由送風(fēng)機(jī)通過預(yù)熱器加熱到一定溫度后，用兩個風(fēng)道送風(fēng)，一個風(fēng)道直接送入一次風(fēng)風(fēng)嘴，另一風(fēng)道再通過一個送風(fēng)機(jī)，送入二次風(fēng)嘴。一、二、三次風(fēng)的比例為603010。供水系統(tǒng)的水要先經(jīng)過軟化，但是還是會殘留硬度，為了防止鍋爐受熱面上結(jié)垢，在鍋爐用水中要加入藥劑，使之形成松軟的水渣，可以通過定期排污排掉。為防止產(chǎn)生泡沫，造成汽水共沸現(xiàn)象，要進(jìn)行連續(xù)排污，同時給鍋爐補(bǔ)充清潔水。213苛化工段采用先進(jìn)的連續(xù)苛化流程。主要設(shè)備是三大過濾機(jī)（綠泥真空過濾機(jī)，白泥真空過濾機(jī)和壓力圓盤過濾機(jī)）和新式超短石灰窯。本設(shè)計(jì)方法較傳統(tǒng)的連續(xù)苛化優(yōu)越之處在于，采用循環(huán)方式而不是應(yīng)用傳統(tǒng)的輔助苛化器進(jìn)行二次苛化，可以縮短苛化時間。214白泥回收工段采用回轉(zhuǎn)爐煅燒工藝流程來回收白泥。主要分為三個階段，即干燥階段，預(yù)熱階段和煅燒階段。它運(yùn)行穩(wěn)妥可靠，操作簡單，技術(shù)上比較成熟，是造紙工業(yè)堿回收中回收白泥的主要方法。22生產(chǎn)流程論述221蒸發(fā)工段2211黑液流程從洗滌工段來的稀黑液濃度為17左右，其被送入堿回收車間后，進(jìn)入稀黑液槽內(nèi)貯存，利用II效濃黑液將供料的黑液濃度調(diào)節(jié)到20。用黑液泵將黑液送入IV效，由IV效出來進(jìn)入V效，出V效后，再送入VI效,從VI效出來經(jīng)過1換熱器流入半濃黑液槽靜置除皂，此時黑液的濃度為3035。除皂后的黑液進(jìn)入2熱交換器，并且由泵送入III效，從III效出來的黑液由泵送至II效，出II效后由泵送至I效，I效分為加熱面積相等的A、B、C三體，IB和IC互為出濃黑液的效體，蒸發(fā)時由自動控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，定期相互切換，保持加熱元件表面的清潔，防止結(jié)垢，保證正常出液。A體在其二次蒸汽的出口加裝了一個自動調(diào)節(jié)閥用于控制體內(nèi)的壓力，并且作為結(jié)晶蒸發(fā)效。I效的B、C體產(chǎn)生的濃黑液加入燃燒時的堿灰，用堿灰的無機(jī)鹽顆粒作為晶核，送入A體進(jìn)行結(jié)晶蒸發(fā)，從A體出來的黑液濃度為72，稱為“超濃黑液”。超濃黑液要用一個壓力槽進(jìn)行貯存，用低壓蒸汽維持槽內(nèi)的壓力以保持黑液有合適溫度，便于輸送。2212蒸汽流程新蒸汽供給I效，產(chǎn)生的二次蒸汽作為熱源供給II效，依次類推，在VI效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入表面冷凝器冷凝，產(chǎn)生污冷凝水進(jìn)入污冷凝水槽。2213冷凝液流程I效產(chǎn)生的清潔冷凝水進(jìn)入1擴(kuò)容旋風(fēng)分離器，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入II效，產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入2擴(kuò)容旋風(fēng)分離器，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入III效，產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入清潔冷凝水槽，此時的冷凝水可以送到苛化工段，也可以回送鍋爐進(jìn)行重復(fù)利用，節(jié)省用水量，減少水污染。III效生的污冷凝水進(jìn)入IV效，IV效產(chǎn)生的污冷凝水進(jìn)入3擴(kuò)容旋風(fēng)分離器，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入V效，產(chǎn)生的污冷凝水與最后表面冷凝器產(chǎn)生的污水一起進(jìn)入污冷凝水收集槽。V效產(chǎn)生的污冷凝水進(jìn)VI效，VI效出來進(jìn)表面冷凝器，最后進(jìn)入污冷凝水槽。在冷凝水系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了清濁分流。既節(jié)省用水又降低了污染。2214不凝氣流程前三效的二次蒸汽中含有的黑液易揮發(fā)物含量低，后三效二次蒸汽中BOD含量較高，從各效引出不凝氣體，與VI效的二次蒸汽一起進(jìn)入補(bǔ)充表面冷凝器，氣提后有90以上的污冷凝水變成較清污水，可作為洗滌工段和苛化工段的用水，剩下的不足10的重污水由泵進(jìn)入預(yù)熱器，再經(jīng)氣提塔處理，產(chǎn)生的臭氣可由蒸汽噴入石灰回收工段燃燒。2215皂化物稀黑液槽（黑液濃度為17）和半濃黑液槽（黑液濃度為30）中除去的皂化物進(jìn)入皂化物收集槽，再用泵送入塔羅油回收工段進(jìn)行副產(chǎn)品的回收。222燃燒工段2221黑液系統(tǒng)蒸發(fā)工段送來的黑液濃度為72，由于其濃度較大，黏度較大，應(yīng)貯存于具有一定壓力的黑液槽中，并且有自身黑液循環(huán)系統(tǒng)，保證其具有一定的黏度和流動性。此時黑液由泵送入芒硝黑液混合槽與芒硝及回收的堿灰在攪拌器的作用下，充分混合，由泵輸送，由噴槍噴入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的熔融物經(jīng)溜子槽冷卻，進(jìn)入溶解槽。在溶解槽內(nèi)，熔融物與苛化送來的稀白液充分混合，成為綠液，送到苛化工段進(jìn)行苛化。為減輕熔融物流出時產(chǎn)生的噪音，促使熔融物和稀白液混合均勻，經(jīng)過濾器，用消音泵對槽內(nèi)液體進(jìn)行循環(huán)，過濾器中的雜質(zhì)定期排除。而消音泵的另一個作用就是防止大塊熔融物與稀白液接觸不充分而引起的爆炸。2222芒硝系統(tǒng)芒硝首先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后，達(dá)到一定的粒度，用螺旋輸送機(jī)送至斗式提升機(jī)，由斗式提升機(jī)送到芒硝篩內(nèi)，符合要求的芒硝進(jìn)入芒硝料倉，而大塊芒硝則送回粉碎機(jī)，重新處理。芒硝料倉中的芒硝，由圓盤給料器送入芒硝黑液混合槽。2223供風(fēng)系統(tǒng)燃燒所需空氣，由一二三次風(fēng)二個風(fēng)道分別送入。首先，由一次風(fēng)機(jī)引入的風(fēng)，經(jīng)過空氣預(yù)熱器，使風(fēng)溫達(dá)到150，分為兩部分，一部分直接由一次風(fēng)道送入系統(tǒng)，另一部分再經(jīng)過二次風(fēng)機(jī)加壓后，由二次風(fēng)道送入爐內(nèi)。三次風(fēng)溫度為80，主要是補(bǔ)充爐內(nèi)的氧氣。一二三次風(fēng)的比例為6030104。2224燃油系統(tǒng)由重油槽來的重油，通過濾網(wǎng)過濾除去雜質(zhì)，再用油泵輸送，經(jīng)過重油加熱器加熱，由油槍噴入爐內(nèi)。2225供水系統(tǒng)為防止?fàn)t內(nèi)加熱面結(jié)垢和氧化腐蝕以及酸性腐蝕，在鍋爐內(nèi)給水要經(jīng)過軟化處理、除氧處理和磷酸鹽處理。鍋爐用水先用泵送到省煤器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入氣包，水在對流管束中循環(huán)，高溫條件下產(chǎn)生的汽水混合物在氣包了分離，水繼續(xù)循環(huán)，并且不斷有軟化水從鍋爐外供入，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)汽管排出鍋爐。雖然供水經(jīng)過處理后，在高溫情況下產(chǎn)生大量蒸汽，在汽包水平面鹽分濃度較大，當(dāng)達(dá)到一定濃度后，會產(chǎn)生泡沫，形成汽水共沸現(xiàn)象，因而要進(jìn)行連續(xù)排污。而鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)一定時期后要進(jìn)行間歇排污，去除污垢，減少管壁污垢對傳熱率和設(shè)備的影響。汽包中排出的循環(huán)水送入送擴(kuò)容器中，然后送到溫水槽，供廠內(nèi)使用。2226煙氣系統(tǒng)燃燒產(chǎn)生的煙氣中，夾帶著一定的堿灰，要進(jìn)行回收，由省煤器排出的煙氣，經(jīng)靜電除塵器回收堿灰后，由引風(fēng)機(jī)送入煙囪，直接排空。在堿爐內(nèi)，由于煙氣通過，在過熱器，鍋爐管束和省煤器表面，會附著堿灰，長期積累，不僅會造成藥品的浪費(fèi)，而且會影響傳熱，腐蝕設(shè)備，因此采用橫跨爐體的長伸縮式的吹灰槍進(jìn)行在線吹灰，這種吹灰器有一條絲杠裝在堿爐外面，不吹灰時停留在爐外，工作時吹灰桿由計(jì)算機(jī)控制，自動插入并且沿著爐體斷面往復(fù)運(yùn)動，并且繞本身軸線旋轉(zhuǎn)，吹灰能力強(qiáng)，耐高壓，耐高溫。被吹下來的堿灰進(jìn)入灰斗，大部分進(jìn)入芒硝黑液混合器，跟隨黑液進(jìn)爐再次燃燒，一少部分到蒸發(fā)工段，作為黑液晶核。223苛化工段由溶解槽送來的綠液，進(jìn)入穩(wěn)定槽，經(jīng)綠液澄清器后，沉淀的綠泥，送入綠泥真空過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，綠泥用泵送到堆渣廠進(jìn)行后續(xù)處理，過濾的稀綠液返回穩(wěn)定槽。澄清器的綠液用泵送到消化分離器，在消化分離器中加入石灰進(jìn)行消化，其雜質(zhì)由提渣機(jī)經(jīng)洗滌后排出，消化后的乳液則由泵送到苛化器進(jìn)行苛化，苛化好的乳液進(jìn)入壓力圓盤過濾機(jī)，澄清后的白液送到濃白液槽，供蒸煮使用。白泥用膜泵送入到白泥攪拌槽加入熱水并且與回流的白泥一起稀釋，經(jīng)攪拌稀釋后的白泥進(jìn)入白泥真空過濾器，洗滌后，稀白液送回溶解槽與熔融物混合，白泥由螺旋輸送機(jī)送到石灰回收工段5。224白泥回收工段從苛化工段送來的白泥由螺旋輸送機(jī)送入白泥干燥器，進(jìn)入石灰窯進(jìn)行煅燒，煅燒好的石灰，進(jìn)入冷卻筒。在冷卻筒內(nèi)被二次風(fēng)冷卻，冷卻后的石灰通過埋刮板式輸送機(jī)進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎到一定的粒度，經(jīng)過斗式提升機(jī)進(jìn)入石灰倉貯存，以供使用。燃燒用的一次風(fēng)，經(jīng)送風(fēng)機(jī)送到空氣預(yù)熱器，加熱到150后，進(jìn)入爐內(nèi)，二次風(fēng)則利用爐內(nèi)所形成的抽力經(jīng)冷卻器進(jìn)入爐內(nèi)。燃油則從工作油槽送到加熱器，加熱后，送到爐內(nèi)燃燒器進(jìn)行燃燒。新補(bǔ)充的石灰石，先經(jīng)過粉碎，再送入石灰倉?；剞D(zhuǎn)爐產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收集粉塵入石灰爐再次燃燒，煙氣再進(jìn)入靜電除塵器，除掉其中的絕大部分粉塵，最后通過引風(fēng)機(jī)機(jī)排入煙囪。第三章物料平衡及熱量衡算31蒸煮工段物料衡算以楊木為主要造紙?jiān)?，硫酸鹽法制漿，以1T風(fēng)干漿為單位基準(zhǔn)。表31燃燒爐物料平衡計(jì)算有關(guān)定額及工藝技術(shù)數(shù)據(jù)編號指標(biāo)名稱單位定額備注1蒸發(fā)用堿量（NA2O計(jì)）KG/T漿2882液比143硫化度244漿的干度905粗漿得率506芒硝還原率917苛化度848蒸煮堿損失率130對用堿量9洗滌提取黑液濃度14固形物含量10洗滌后漿料濃度1311洗滌堿損失025對用堿量12蒸發(fā)后黑液濃度6813蒸發(fā)堿損失082對用堿量14苛化堿損失120對用堿量15燃燒堿損失29對用堿量16補(bǔ)充芒硝濃度9017空氣濕含量2重量百分?jǐn)?shù)80每公斤干空氣含氧220重量百分?jǐn)?shù)19每公斤干空氣含氮760重量百分?jǐn)?shù)20空氣過剩系數(shù)111已知用堿量（以NA2O計(jì)）288液比14硫化度24粗漿得率50芒硝還原率91苛化度84蒸煮堿損失率130對用堿量311蒸煮用絕干木片量的計(jì)算絕干木片量180590100粗漿得率漿的干度312蒸煮實(shí)際用堿量的計(jì)算用堿量以NA2O計(jì)161800288根據(jù)硫化度和用堿量的定義硫化度NA2S/NA2SNAOH24NA2SNAOH288用堿量NA2S硫化度用堿量288246912以NA2O計(jì)869574以NA2S計(jì)NAOH1硫化度用堿量2887621888以NA2O計(jì)2824258以NAOH計(jì)用堿總量NA2SNAOH3693832313蒸煮液中無機(jī)物含量的計(jì)算根據(jù)苛化度的定義苛化度NAOH/NAOHNA2CO3NA2CO3NAOH416914以NA2O計(jì)苛化度苛化度1NAOH841712789以NA2CO3計(jì)根據(jù)芒硝還原率的定義還原率NA2S/NA2SNA2SO4NA2SO4NA2S691268360以NA2O計(jì)還原率還原率191156567以NA2SO4計(jì)蒸煮液中無機(jī)物總重量NA2CO3NA2SO4NA2SNAOH71278915656786957428242584563188314全部蒸煮液中水分的計(jì)算全部蒸煮液中水分絕干木片量47200315蒸煮堿損失量的計(jì)算堿損失量用堿量蒸煮堿損失率2881303744以NA2O計(jì)NA2S損失量堿損失量78/6247102以NA2S計(jì)316蒸煮過程平衡計(jì)算木片水無機(jī)物已知絕干木片量1800水7200有機(jī)物無機(jī)物量4563188漿料堿損失47102噴放冷凝液量1100假定蒸煮不直接加熱則漿液量絕干木片水無機(jī)物堿損失1800720045631884710294516086絕干纖維量絕干木片量粗漿得率180050900有機(jī)物絕干木片量絕干纖維量1800900900蒸煮鍋無機(jī)物蒸煮液中無機(jī)物總量蒸煮堿損失456318847102451608632洗滌工段物料衡算已知條件提取黑液濃度14固形物含量洗滌后漿濃度13洗滌后堿損失率025對用堿量洗滌纖維損失率03321洗滌段堿損失的計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)中在洗滌段提取黑液的過程中,不但有有效堿的損失,而且有NACO3和NA2SO4的損失,此計(jì)算中,NACO3和NA2SO4損失忽略不記。洗滌堿損失量用堿量損失率288025072以NA2O計(jì)NA2S損失量洗滌堿損失量78/6207278/6209058以NA2S計(jì)322提取黑液量的計(jì)算轉(zhuǎn)入黑液中的纖維絕干纖維量纖維損失率9000327黑液中固形物的量有機(jī)物無機(jī)物洗滌纖維損失堿損失9004516086270905813534028提取黑液量黑液固形物黑液濃度135340281496671629黑液中水量黑液量固形物量83137601黑液中有機(jī)物、無機(jī)物看成溶于水中的,所以每噸風(fēng)干漿約提取83M黑液。323洗滌段出漿量的計(jì)算洗滌后絕干纖維量900洗滌段纖維損失900278973由于洗滌損失的堿進(jìn)入漿液中,所以洗后漿料量堿損失漿料濃度絕干纖維量8973/130905869032135324洗滌段的平衡計(jì)算漿液已知進(jìn)入洗滌段漿液量94516086提取黑液量96671629熱水黑液洗后漿料量69032135洗后漿加入洗滌段的熱水量洗后漿量提取黑液量進(jìn)入漿液量69032135966716299451608671187678所以洗滌段用水量約為71M33蒸發(fā)工段的物料衡算已知濃黑液濃度68蒸發(fā)堿損失率082對用堿量331蒸發(fā)中堿損失的計(jì)算堿損失量用堿量損失率28808223616以NA2O計(jì)NA2S損失量洗滌堿損失量78/622361678/6229710以NA2S計(jì)332濃黑液固形物含量的計(jì)算洗滌段濃黑液固形物含量稀黑液中固形物堿損失在本設(shè)計(jì)的結(jié)晶蒸發(fā)中進(jìn)入蒸發(fā)站時黑液的濃度是20固形物含量,而提取的黑液為14,所以用結(jié)晶蒸發(fā)前一效的濃黑液進(jìn)行混合增濃。設(shè)提取的稀黑液濃度14為V1,用增濃的黑液濃度60為V2,到進(jìn)入蒸發(fā)站的黑液濃度為20為V,由已知,V196671629V1V2由方程V1V2V14V160V220V解得V214500744VV111172373進(jìn)入蒸發(fā)站的黑液濃度20固形物含量黑液量111172373進(jìn)站黑液中固形物含量1111723732022234475濃黑液固形物含量稀黑液中固形物堿損失135340282971013504318333蒸發(fā)后濃黑液中水分的計(jì)算蒸發(fā)后黑液濃度黑液水分黑液固形物量黑液固形物含量黑液中含水量黑液固形物黑液濃度黑液濃度113504318686354973濃黑液量黑液固行物黑液中水量13504318635497319859291本設(shè)計(jì)采用結(jié)晶蒸發(fā),有無機(jī)鹽小顆粒作為晶核,讓黑液在晶核上增濃,加入的無機(jī)鹽小顆粒不隨著黑液變化,此處相抵消334蒸發(fā)段的平衡計(jì)算混合槽稀黑液晶核已知堿損失29710蒸發(fā)水分稀黑液量111172373濃黑液量19859291堿損失帶晶核濃黑液蒸發(fā)的水量稀黑液量濃黑液堿損失111172373198592912971091283372335濃黑液中各成分的計(jì)算轉(zhuǎn)入濃黑液中的NAOH21888以NA2O計(jì)2188880/622824258KG以NAOH計(jì)轉(zhuǎn)入濃黑液中NA2S的量蒸煮液中NA2S蒸煮NA2S損失洗滌NA2S損失蒸發(fā)NA2S損失869574471020905829710783704以NA2S計(jì)622944以NA2O計(jì)轉(zhuǎn)入黑液中NA2CO3416914以NA2O計(jì)712789以NA2CO3計(jì)轉(zhuǎn)入黑液中NA2SO468360以NA2O計(jì)156567以NA2SO4計(jì)轉(zhuǎn)入黑液中無機(jī)固形物NA2CO3NA2SO4NA2SNAOH71278915656778370428242584477318轉(zhuǎn)入黑液中有機(jī)固形物固形物總量無機(jī)固形物1350431844773189027作為晶核的無機(jī)小顆粒進(jìn)入黑液固形物中,互相抵消34燃燒工段物料衡算蒸發(fā)段341熔融物成分的計(jì)算已知苛化堿損失率120對用堿量3411苛化堿損失的計(jì)算苛化堿損失量用堿量苛化堿損失率2881203456以NA2O計(jì)NA2S損失量345678/6243479以NA2S計(jì)3412白液成分的分析由于蒸煮所用的蒸煮液即是苛化后所得到白液,因此,白液成分由前面的蒸煮段計(jì)算得到,即NA2S6912以NA2O計(jì)869574以NA2S計(jì)NAOH21888以NA2O計(jì)2824258以NAOH計(jì)NA2CO3416914以NA2O計(jì)712789以NA2CO3計(jì)NA2SO468360以NA2O計(jì)156567以NA2SO4計(jì)在白液中存在少量的CAOH2,此處忽略不記3413綠液成分的分析由于白液中NAOH全部由綠液中的NACO3轉(zhuǎn)化來的,因此綠液中的NA2CO3白液中的NA2CO3白液中的NAOH416914218882605714以NA2O計(jì)4454930以NA2CO3計(jì)綠液中的NA2S白液中的NA2S苛化損失NA2S86957443479913053以NA2S計(jì)725760KG以NA2O計(jì)綠液中的NA2SO4白液中的NA2SO468360以NA2O計(jì)156567以NA2SO4計(jì)3414熔融物成分的分析綠液中無機(jī)物可以認(rèn)為是熔融物中的無機(jī)物,其各成分重量及元素含量如表表32熔融物中各成分以及元素含量組分分子量重量NA2O計(jì)NA2O計(jì)NASOCNA2S789130537257602135538467374585NA2SO414215656768360201507193528370565NA2CO310644549302605714766419332722017327504332合計(jì)5524550339983410025224584098682087892504332342燃燒工段的平衡計(jì)算3421燃燒堿損失的計(jì)算已知燃燒堿損失29對用堿量補(bǔ)充芒硝純度90芒硝燃燒堿損失用堿量損失率煙氣28829空氣8352以NA2O計(jì)熔融物NA2S損失量835278/62黑液105074以NA2S計(jì)NA飛失10507446/7861966S飛失10507432/78431073422黑液固形物各元素的計(jì)算為方便計(jì)算,忽略原料中S的含量黑液固形物中NA含量黑液中NAOH黑液中NA2S黑液中NA2CO3黑液中NA2SO446/62218886229444169146836046/622446175黑液中固形物NA比率100固形物總量含量固形物NA2446175135043181001811黑液中固形物S含量黑液中NA2S32/78黑液NA2SO432/142燃燒爐78370432/7815656732/142356802固形物中S比率100固形物總量含量固形物S35680213504318100264黑液固形物含元素成分的確定下表是由NA和S的含量,對黑液中其他元素進(jìn)行估計(jì)表33黑液固形物元素含量NASCHO惰性氧化物合計(jì)181126440841334102210024461753568025509762557728460497229709135043183423芒硝補(bǔ)充量的計(jì)算補(bǔ)充的NA熔融物中的NA飛失NA黑液中的NA2522458619662446175138249應(yīng)補(bǔ)充NA2SO4補(bǔ)充NA142/46426769補(bǔ)充NA2SO4中含S42676932/14296173補(bǔ)充NA2SO4中含O42676964/142192347折合90的芒硝量42676990474188進(jìn)入燃燒爐中S芒硝中S黑液固形物中S96173356802452975出燃燒爐的S熔融物中S飛失S409868431074529753424燃燒爐各元素衡算燃燒爐其他元素的平衡計(jì)算碳（C）衡算排煙含C量固形物中C熔融物中C55097625043325005430假設(shè)C全部以CO2的形式排出，則煙氣中CO250054344/1218353243CO2中含O1835324332/4413347813氫（H）衡算煙氣中所有固形物中H固形物中H557728若H均以H2O的形式排入煙氣中，則煙氣中化合H2O55772818/25019552化合H2O中含O501955216/184461824氧（O）衡算設(shè)NA是以NA2O的形式飛失，S是以SO2的形式飛失。飛失的NA2O量飛失NA62/4683519飛失NA2O含O飛失的NA2O16/6221553飛失SO2的量飛失S64/3286214飛失SO2中含O飛失SO2量32/6443107理論耗氧（O）量熔融物質(zhì)O飛失NA2O含OCO2含O飛失SO2中含O化合H2O中含O固形物中含O芒硝中含O20878922155313347813431074461824460497219234715164870惰性氧化物的處理固形物中惰性氧化物量為29709，由芒硝帶入雜質(zhì)量為47419。設(shè)這些物質(zhì)在燃燒是不起反應(yīng)，直接進(jìn)入熔融物，然后在苛化中作為綠泥形式除去。熔融物量NACO3NA2SO4NA2S惰性氧化物芒硝雜質(zhì)4454930156567913053297094741956016783425煙氣的計(jì)算已知進(jìn)入的空氣重量組成為水蒸氣2氧22氮760空氣過剩系數(shù)111進(jìn)入系統(tǒng)的空氣量計(jì)算進(jìn)入系統(tǒng)的氧量理論耗氧量1111516487011116833006進(jìn)入系統(tǒng)空氣量進(jìn)入系統(tǒng)的氧量氧氣的分率168330062276513664空氣中含氮?dú)饬靠諝饬康獨(dú)夥致?65136647658150385空氣中水蒸氣含量空氣量含氧量含氮量1530273水中含O量153027316/181360243水中含H量15302732/18170030煙氣組成計(jì)算煙氣中水化合水黑液中水空氣中水50195526354973153027312904798其中O1290479816/1811470932其中H129047982/181433866煙氣中SO2飛失的SO2量86214其中O8621432/6443107其中S8621432/6443107煙氣中CO218353243其中O1835324332/4415374352其中C1835324312/445765382煙氣中NA2O8352其中NA835246/6261966其中O835216/6221554煙氣中N258150385煙氣中O2進(jìn)入系統(tǒng)的氧量理論耗氧量1668136煙氣總量煙氣中水煙氣中SO2煙氣中CO2煙氣中NA2O煙氣中N2煙氣中O2129047988621418353243835258150385166813691246296表34燃燒爐總物料平衡進(jìn)料（）出料（）物料名稱數(shù)量物料名稱數(shù)量黑液13504318熔融物5524550芒硝474188煙氣91246296空氣76513664合計(jì)90492170合計(jì)9677084635苛化工段物料衡算表35苛化工段物料衡算有關(guān)定額及數(shù)據(jù)編號指標(biāo)名稱單位定額備注1用堿量/T漿2882硫化度243生石灰純度824石灰過量系數(shù)115石灰煅燒損失10對產(chǎn)品6石灰石純度907綠泥量/T漿108苛化度849芒硝還原率9110苛化總堿損失1對用堿量11綠液濃度G/L100以NA2O計(jì)12稀白液濃度G/L21以NA2O計(jì)13綠泥濃度M3水/T泥2914綠泥堿損失11對苛化堿損失15石灰渣濃度6516白泥堿損失69對苛化堿損失17消化器加水M30518白泥濃度M319白泥攪拌槽中19石灰渣堿損失4對苛化堿損失20稀綠液濃度G/L2721進(jìn)入真空過濾機(jī)白泥濃度24固形物含量22出真空過濾機(jī)白泥濃度61固形物含量351無機(jī)物平衡計(jì)算平衡計(jì)算的基準(zhǔn)是一噸風(fēng)干漿，液量單位為M3，堿及其他固形物料的單位為KG。3511白液成分計(jì)算綠液補(bǔ)充石灰石白液石灰渣堿損失按燃燒工段物料平衡計(jì)算中白液成分計(jì)算方法如下NA2S6912以NA2O計(jì)869574以NA2S計(jì)NAOH21888以NA2O計(jì)2824258以NAOH計(jì)NA2CO3416914以NA2O計(jì)712789以NA2CO3計(jì)石灰消化器連續(xù)苛化器NA2SO468360以NA2O計(jì)156567以NA2SO4計(jì)去綠泥量10苛化總堿損失用堿量苛化堿損失率2881288以NA2O計(jì)損失NAOH量282425812824321888NA2O計(jì)損失NA2S量86957410869606912NA2O計(jì)3512熔融物成分計(jì)算熔融物NACO3白液NACO3白液NAOH苛化損失NAOH41691421888218882627602以NA2O計(jì)4492352（以NA2CO3計(jì)）熔融物NA2SO4白液中NA2SO468360以NA2O計(jì)156566以NA2SO4計(jì)熔融物NA2S白液中NA2S苛化損失NA2S691206912698112以NA2O計(jì)878270（以NA2S計(jì)）雜質(zhì)綠泥量103513石灰消耗量計(jì)算苛化所產(chǎn)生的NAOH應(yīng)是白液中的NAOH和苛化損失的NAOH之和,即為2824258282432852501苛化方程式NACO3CAOH2O2NAOHCACO356240100X2852501YX562852501/801996751Y1002852501/803565626實(shí)際石灰用量X過量系數(shù)純度199675111822678568假定過量的CAO經(jīng)苛化后變成CA（OH）2進(jìn)入白泥，則過量CAOX10199675按反應(yīng)式CAOH2OCA（OH）2561874CA（OH）2量74/56過量的CAO量263856水18/56過量的CAO量64181石灰?guī)腚s質(zhì)實(shí)際石灰用量（1石灰純度）2678568（182）482142進(jìn)入白泥的雜質(zhì)Y10/90396181白泥產(chǎn)量Y進(jìn)入白泥雜質(zhì)CA（OH）2356562639618126385642256633514石灰提渣器排除石灰渣量石灰渣石灰?guī)腚s質(zhì)進(jìn)入白泥雜質(zhì)482142396181859613515補(bǔ)充石灰石計(jì)算按反應(yīng)CACO3CAOCO210056石灰飛失量實(shí)際石灰量石灰飛失率267856810267857飛失CAO量飛失量石灰純度26785782219643理論補(bǔ)充CACO3100/56飛失CAO量392220實(shí)際補(bǔ)充石灰石理論補(bǔ)充CACO3石灰石純度392220904358352苛化液體及堿平衡計(jì)算溶解槽平衡熔融物熔融物總堿量NACO3NA2SO4NA2S稀白液2627602683606981123394074溶解槽綠液澄清器按其液體平衡關(guān)系綠液量（總堿稀白液堿）/綠液濃度稀白液量稀白液堿/稀白液濃所以稀白液堿總堿稀白液濃度綠液濃度稀白液濃度339407421（10021）902222稀白液量稀白液堿稀白液濃度9022222042963M3綠液量稀白液量42963M3進(jìn)入綠液澄清器的堿總堿稀白液堿33940749022224296296綠液澄清器平衡綠泥含液量綠泥量綠泥濃度029M3綠液來綠泥帶堿量綠泥帶液量綠泥堿濃度綠泥（100011）029319石灰消化提渣機(jī)進(jìn)入消化提渣機(jī)綠液4296302940063KG進(jìn)入消化提渣機(jī)堿量42962963193977296KG36燃燒工段熱量平衡計(jì)算以生產(chǎn)一噸風(fēng)干粗漿的黑液為基礎(chǔ)，熱量單位KJ,基準(zhǔn)溫度0。361收入熱量的計(jì)算固形物發(fā)熱量Q1Q1固形物質(zhì)量固形物發(fā)熱量（取桉木）1350431816145綠液澄清器器器218027214110KJ黑液中芒硝混合物帶入顯熱Q2Q2混合物質(zhì)量混合物比熱容入爐溫度黑液量為19859291，芒硝量為320642，黑液芒硝混合物的比熱容取2721KJ/黑液芒硝入爐溫度為135。Q2（19859291320642）27211357412795689KJ入爐空氣顯熱Q3Q3空氣總重空氣比熱入爐溫度干空氣重為74983391，水蒸汽重1530273，干空氣的比熱容1005KJ/，水蒸汽比熱容取1926KJ/，入爐溫度150。Q3（74983391100515302731926）15011745842063KJ進(jìn)入燃燒爐總熱量Q進(jìn)Q進(jìn)Q1Q2Q3218027214110741279568911745842063237185851862KJ362消耗熱量計(jì)算黑液中水分蒸發(fā)所消耗的熱量Q1Q1黑液中水量（水的汽化熱水蒸汽比熱容煙氣溫度）黑液中水量為6354973，水的汽化潛熱為24911KJ/,煙氣溫度為170。過熱水蒸汽比熱容取1926KJ/。Q16354973（249111926170J空氣中水分子帶走熱量Q2Q2空氣中的水量（水汽化熱水蒸汽比熱容煙氣溫度）1530273（249111926170）4313105056KJ煙氣中化合水帶走的熱量Q3Q3化合水質(zhì)量（水汽化熱水蒸汽比熱容煙氣溫度）5019552（249111926170J干煙氣帶走的顯熱Q4Q4干煙氣質(zhì)量干煙氣比熱容煙氣溫度干煙氣質(zhì)量煙氣總量煙氣中水重912462961290478978341507煙氣比熱容取1005KJ/115Q478341507100511517015392343442KJ熔融物顯熱Q5Q5熔融物量熔融物比熱熔融物溫度熔融物量為5524550，熔融物比熱容取1130為KJ/。熔融物溫度為860。Q555245501130860536875769KJ無機(jī)物熔化熱Q6Q6NACO3重NACO3熔化熱NA2SO4重NA2SO4熔化熱NA2S重NA2S熔化熔融物NACO3重為4454930，其熔化熱為27633KJ/，NA2S重913053，其熔化熱為6196KJ/，NA2SO4重為156567，其熔化熱為25749KJ/。Q64454930276339130536196156567257491327918008KJ芒硝還原熱Q7Q7純芒硝的量芒硝還原率NA2SO4還原熱補(bǔ)充純芒硝量為426769，取NA2SO4還原熱為6975KJ/，取芒硝還原率為91。Q74267699169752708809535KJ輻射熱損失Q8取輻射熱損失為進(jìn)入熱量的1，則Q812371858518622371858519KJ不可估計(jì)的熱損失Q9Q92Q進(jìn)22371858518624743717038KJ消耗的總熱量Q耗Q耗Q1Q2Q3Q4Q5Q6Q7Q8Q968285835491KJ363供生產(chǎn)蒸汽量QQ進(jìn)Q耗23718585186268285835491168900016371KJ若產(chǎn)生蒸汽壓力為5886106N/M260/CM2絕對壓力，過熱溫度為45，蒸汽熱焓為3305KJ/，水熱焓為105KJ/，如果給水溫度為25時，則產(chǎn)生的蒸汽量為D/T漿52781255/T漿10537689364自身回用熱量預(yù)熱干空氣所消耗的熱量Q1Q1干空氣質(zhì)量干空氣比熱容（入爐溫度環(huán)境空氣溫度）干空氣重為74983391，入爐溫度為150，環(huán)境空氣溫度為15Q1749833911005（15015）1371412KJ預(yù)熱空氣中水所消耗的熱量Q2Q2空氣中水量水蒸汽比熱容（入爐溫度環(huán)境空氣溫度）空氣中水含量為1530273水蒸汽比熱容取1926KJ/Q215302731926（15015）34617KJ預(yù)熱黑液，芒硝混合物所消耗的熱量Q3Q3黑液芒硝混合物質(zhì)量混合物比熱容（入爐溫度環(huán)境空氣溫度）黑液量為19859291，芒硝量為474188，混合物比熱容取2721KJ/，入爐溫度為135，原始溫度為25。Q3（19859291474188）2721（13525）6086013600KJ自身回用總熱量QQQ1Q2Q31371412346176086013600201463036KJ排出車間蒸汽帶走熱QQ168900016371201463036148753712771KJ365熱功效率熱功效率100黑液發(fā)熱量自身回用熱產(chǎn)生蒸汽熱100102874536823表37熱量平衡表收入熱量（KJ/T風(fēng)干漿）支出熱量（KJ/T風(fēng)干漿）項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量黑液發(fā)218027214110黑液水量消耗量黑液芒硝顯熱7412795689空氣水分帶走熱4313105056空氣顯熱11745842063化合水消耗煙氣顯融物顯熱536875769無機(jī)物融化熱1327918008芒硝還原熱2708809535輻射熱2371858519不可估計(jì)熱損失4743717038預(yù)熱空氣中水耗熱34617加熱黑液芒硝耗熱6086013600排出蒸汽帶出熱148753712771預(yù)熱干空氣耗熱1371412合計(jì)237185851862合計(jì)2371858519第四章設(shè)備選型41設(shè)備選擇的原則能夠滿足工藝上的要求，其次盡量選擇先進(jìn)的設(shè)備，而且要維修管理方便，以保證穩(wěn)妥可靠的生產(chǎn)。另一方面，還要兼顧經(jīng)濟(jì)性，使投資降到最底。結(jié)構(gòu)上要緊湊占地越小越好。42重點(diǎn)車間設(shè)備選擇以及計(jì)算421黑液噴射爐的選擇用途燃燒黑液依據(jù)漿產(chǎn)量590T/D闊葉木硫酸鹽漿固型物產(chǎn)量13504318590796754762T/D3319811508KG/H取331981151KG/H選型WGZ28/3821,燃燒方式層燃；循環(huán)方式自然循環(huán)。設(shè)計(jì)能力590噸/日處理固形物850T/D出口蒸汽壓力68MPA出口蒸汽溫度480蒸汽產(chǎn)量438T/H給風(fēng)溫度150排煙溫度150給水溫度120爐膛長8500MM寬7000MM高40000MM熔爐區(qū)復(fù)合鋼管水冷凝平均高度20M燃燒室水冷壁加熱面積6200M2省煤器受熱面3600M2422送風(fēng)機(jī)的選擇用途提供爐內(nèi)燃燒所需空氣依據(jù)根據(jù)燃燒每噸固形物需要的空氣量，計(jì)算風(fēng)量和風(fēng)壓，選擇相應(yīng)的風(fēng)機(jī)。送風(fēng)量V11MBPVB273TB/273101325/BVB（267C8HSO）/02281293式中11風(fēng)量備用系數(shù)；M爐膛過剩空氣系數(shù)；BP每小時進(jìn)入爐中的黑液固形物量，KG/H；VB每千克固形物所需要的理論空氣量，標(biāo)準(zhǔn)M3/KG；C，H，S，O黑液固行物各元素的百分比，各元素的系數(shù)邊是燃燒每KG該元素所需要的氧氣量，KG；0228空氣中氧氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；1293空氣的密度，KG/M3；B當(dāng)?shù)氐拇髿鈮?，PA；此處采用101325PA；TB進(jìn)入送風(fēng)機(jī)的冷空氣溫度，；此處取30VB（267408841326