回轉(zhuǎn)體斷續(xù)切削裝置設(shè)計開題報告.doc

畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名：學(xué)號：專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化設(shè)計(論文)題目：回轉(zhuǎn)體斷續(xù)切削裝置設(shè)計指導(dǎo)教師:系主任：2011年3月18日畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述：文獻(xiàn)綜述一、本課題研究背景及意義隨著我國制造業(yè)的迅速發(fā)展，21世紀(jì)，隨著機械制造業(yè)及各種高新技術(shù)的不斷發(fā)展，機械制造業(yè)的發(fā)展特點與趨勢主要體現(xiàn)為綠色制造。所謂綠色制造，就是要在滿足加工質(zhì)量、加工效率和加工成本要求的條件下，把對環(huán)境的負(fù)面影響減至最小和使資源利用率達(dá)到最高的工藝4。目前這一綠色制造工藝主要集中體現(xiàn)在不用或少用切削上回轉(zhuǎn)體斷續(xù)切削裝置廣泛應(yīng)用于機械零件加工，機械加工工藝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。是一種結(jié)構(gòu)簡單，制造使用成本低，操作方便，工作效率加工精度高的機械設(shè)備。目前這一綠色制造工藝主要集中體現(xiàn)在不用或少用切削上。國內(nèi)外對其研究主要集中在切削裝置、低溫切削、綠色濕式切削等幾個方面。這主要是因為切削液既污染環(huán)境、危害工人健康，又增加資源和能源的消耗?；剞D(zhuǎn)體斷續(xù)切削裝置是綠色制造實施的具體體現(xiàn)，目前已成為切削加工領(lǐng)域的研究熱點，是一種很有發(fā)展前途的綠色加工工藝。6-7二、斷續(xù)切削國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析目前，國內(nèi)外專家在斷續(xù)切削機理的研究主要斷續(xù)切削過程中切入切出破損的研究，包括各種切人切出類型對刀具破損的影響，切出過程的負(fù)剪切現(xiàn)象動態(tài)切削力的研究，切削參數(shù)(如切出角、切削速度、進(jìn)給量等)與刀具破損之間的關(guān)系等2)熱應(yīng)力、熱裂紋與刀具破損之間的關(guān)系研究，包括溫度場和熱應(yīng)力的研究、熱裂紋的產(chǎn)生及其對刀具破損的影響、粘結(jié)破損現(xiàn)象等。3)刀具幾何參數(shù)(如刀具前角、后角、刀尖圓弧半徑、負(fù)倒棱等)及槽型結(jié)構(gòu)對提高刀具壽命，降低刀具發(fā)生破損幾率的研究。4)刀具破損的監(jiān)控、預(yù)報研究，包括對切削過程的切削力、振動信號、切削功率、電機電流、聲發(fā)射信號等信號的測量，并采用小波分析、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等方法對測量信號進(jìn)行分析，從中提取出破損特征量，實現(xiàn)對刀具狀態(tài)的監(jiān)測和破損預(yù)報。17自斷續(xù)切削加工出現(xiàn)以后，人們驚奇地發(fā)現(xiàn)，雖斷續(xù)續(xù)切削加工使生產(chǎn)率提高了，但在同樣的切削條件下，進(jìn)行斷續(xù)切削的刀具壽命明顯低于連續(xù)切削加工時的刀具壽命。以MKronenberg為代表的許多專家學(xué)者研究了這一在當(dāng)時認(rèn)為是反?，F(xiàn)象的問題，出刀具切人時的破損是導(dǎo)致斷續(xù)切削加工刀具失效的重要原因。1946年，德國學(xué)者M(jìn)Kronenberg首先針對端銑加工，研究了切人類型與刀具破損之間的關(guān)系，并經(jīng)過大量的切削試驗和切入過程模擬研究，創(chuàng)造性地解決了切人類型的計算問題，推導(dǎo)出九種切人類型的判別公式，同時首次使用并定義了切人角。之后，蘇聯(lián)學(xué)者30peB根據(jù)對奧氏體鋼進(jìn)行的端銑切削試驗，指出端銑高強度材料時，即使使用高速鋼刀具，切人類型對刀具壽命的影響也極為顯著。但是30peB的試驗曲線與MKronenberg的試驗曲線相比，不同的切入類型下刀具壽命很不穩(wěn)定，相差極大。為此，HOptiz進(jìn)行了大量的分析研究工作，深化了沖擊系數(shù)(沖擊系數(shù)=切削面積切人時間)的概念，解釋了這一問題的原因。近幾年來，我國學(xué)者對刀具的切人破損進(jìn)行了研究。1999年，董麗華、李振加等通過對不同幾何角度的銑刀片進(jìn)行有限元應(yīng)力場分析，證明合理的刀具幾何角度可以改變切入沖擊力的方向，減少刀片內(nèi)部應(yīng)力，改善銑削狀況01。他們對波形刃銑刀片進(jìn)行了切人切出過程分析，并通過銑削過程的振動實驗，證明了波形刃可有效地減少切入切出引起的沖擊和振動，減輕銑削過程中銑刀的切入、切出破損。2005年，李振加等人依據(jù)金屬切削加工理論，在MKronenberg接觸法和林樹興幾何解析法的基礎(chǔ)上，研究了端面銑削過程中刀齒的接觸狀態(tài)，推導(dǎo)了九種判別式，用于計算銑刀的切入類型嘲。同年，胡映寧、王成勇等人采用動力學(xué)仿真軟件對小直徑銑刀在不同切削參數(shù)條件下的切入過程進(jìn)行了仿真分析，確定了小直徑銑刀切人過程的載荷、運動形式，然后根據(jù)仿真分析的載荷結(jié)果，用有限元分析確定不同切削參數(shù)下，銑刀切入過程對刀刃的應(yīng)力、變形的影響，為尋求合理的切入條件、減少刀具破損提供了參考。三、本課題研究的所用到的原理回轉(zhuǎn)體斷續(xù)切削裝置具有對卡盤臺上保持的被加工物進(jìn)行切削時向被加工物供給清洗水的清洗水供給機構(gòu)，可以維持清洗效果的同時節(jié)約清洗水的消耗。切削裝置具備：卡盤臺，保持被加工物；切削裝置，具備：卡盤臺，保持被加工物；卡盤臺支承基座，支承該卡盤臺；切削機構(gòu)，具有對該卡盤臺上保持的被加工物進(jìn)行切削的切削刀片、和向由該切削刀片的加工區(qū)域供給切削水的切削水供給機構(gòu)；切削進(jìn)給機構(gòu)，使該卡盤臺支承基座和該切削機構(gòu)在切削進(jìn)給方向上相對移動；分度進(jìn)給機構(gòu)，使該卡盤臺支承基座和該切削機構(gòu)在與該切削進(jìn)給方向正交的分度進(jìn)給方向上相對移動；和清洗水供給機構(gòu)，對該卡盤臺上保持的被加工物供給清洗水；該清洗水供給機構(gòu)具備：清洗水噴嘴機構(gòu)，具有朝向該卡盤臺上保持的被加工物噴出清洗水的至少3個噴嘴；以及流量調(diào)整機構(gòu)，分別調(diào)整向該各噴嘴供給的清洗水的流量。1研究回轉(zhuǎn)體斷續(xù)切削裝置的工作原理；回轉(zhuǎn)體斷續(xù)切削裝置的裝配圖及各部分零件圖；考慮實用及環(huán)保的要求；對關(guān)鍵部件進(jìn)行必要的強度校核。機械加工工藝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適合加工具有回轉(zhuǎn)體、凸棱、凹槽特征的工件及金屬纖維的多用途斷續(xù)切削裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中尚未有一種設(shè)備可同時加工具有回轉(zhuǎn)體、凸棱、凹槽特征的工件及金屬纖維的問題。包括車刀、一端安裝車刀的刀桿。另一端設(shè)置連接板的兩段式刀桿裝于內(nèi)設(shè)凸臺的主體內(nèi)，凸臺通孔直徑小于下段刀桿的直徑，大于上段刀桿的直徑，刀桿上方設(shè)置固定于硬軸