某集團寧東洗煤廠紅柳分廠廠房及車間工程施工組織設計

1核準通過，歸檔資料。未經(jīng)允許，請勿外傳目錄1、編制說明、編制依據(jù)及執(zhí)行標準311編制說明312編制依據(jù)313執(zhí)行標準42、工程概況43、施工部署531工程目標532建立施工組織機構633施工布置634施工順序735檢查驗收順序74、施工準備79JWKFFWVGTYMJG然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng)6H干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。5104特殊部位增強處理（1）增補劑涂膜聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組分，按甲乙115的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，在管根、陰陽角兩側涂刷寬度不小于200MM，涂膜固化后即可進行下一工序。（2）附加層施工設計要求特殊部位，如陰陽角、管根，49可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。在管根、陰陽角兩側鋪貼寬度不小于200MM。5105鋪貼卷材防水層（1）鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設平直。（2）卷材粘貼面涂膠將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX606膠涂勻，應留出搭接部位不涂膠。晾膠至基本干燥不粘手。（3）基層表面涂膠底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸CX606膠均勻涂刷，涂刷面不易過大，然后晾膠。（4）卷材粘貼在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX606膠的前提下，將卷材用30MM，長15M的圓芯棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。立即滾壓排氣。A操作中排氣每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。B滾壓排除空氣后，為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。C卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。D接頭外理卷材搭接的長邊與端頭的短邊100MM范圍，用丁基膠粘劑，粘結將甲、乙組分料，按11重量比配合攪50拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥1530MIN即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴。E收頭處理防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。511室內(nèi)水暖、通風、電氣工程水暖電安裝工程在前期施工中主要進行配合作業(yè)，當主體完工后進行大面安裝施工。5111建筑及暖衛(wèi)工程51111施工配合A、安裝與土建的配合A預留預埋配合預留人員按預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意傷損建筑鋼筋，預留預埋工作需在土建砌筑或抹灰前進行，尤其要作好防水套管和鋼套管的預埋工作，風管穿墻、穿板的預留洞工作。B衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時配合進行安裝預留孔，安裝時先裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再做地坪。C設備基礎及留孔配合設備基礎應盡早澆筑，強度未達到，不得安裝設備，基礎位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接紀錄。D施工用電及場地使用配合因各工種專業(yè)的施工單位多，51穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排進行。E成品保護配合安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂、地面的保護，避免污染和碰傷。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、閥門、線路、開關，未交出的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的封堵物。B、安裝各工種之間的配合A通風空調(diào)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合各工種本著小管讓大管的原則，了解風管布置，確定和調(diào)整本項目工程管道，電氣線路走向及支架位置，風管應盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。B隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格后，交保溫施工。C油漆施工配合施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完后由工長確定。D設備安裝與管道、電氣的配合設備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。E設備試運轉及空調(diào)調(diào)試的配合設備試運轉應由電工先將電機單試合格；設備試運轉時以設備鉗工為主、電氣配合，52組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。51112主要施工方案及技術措施A、預留、預埋措施A為落實預留預埋工作，保證工程質(zhì)量，基礎上部將組成預留預埋綜合作業(yè)組，負責全部施工。B預留預埋工作必須掌握圖紙設計意圖，確認建筑軸線和標高，由專業(yè)工長繪制預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯。B、施工技術措施、給水工程A管道連接時要首先預留出管道三通彎頭，變徑的準確尺寸，而后開槽，開孔，連接時管卡螺桿要擰緊，卡槽卡牢，固定牢靠，對于噴淋管應作防晃支架。B、給水管安裝前，宜按要求先設置管卡，位置準確，埋設平整、焊接牢固，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面，敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正，管道與其它金屬管道并行時，應留有一定的保護距離。C暗敷管道在隱蔽前，必須進行水壓試驗，試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的15倍，但不小于06MPA，水壓試驗前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接口部分必須外露。D、加壓宜用手動加壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于1053分鐘，每次升壓以02MPA為宜。水壓升至試驗壓力后，保持恒壓力10分鐘，經(jīng)對接口、管身檢查無滲漏水現(xiàn)象，壓降不超過005MPA為合格。E、給水系統(tǒng)安裝完畢，水壓試驗合格后，用自來水反復沖洗直至沖洗干凈。51113排（雨）水工程A排水管、雨水管采用UPVC管道連接時，應采用專用連接材料。B排（雨）水管道在拐彎時，采用45度彎頭，三通、四通宜采用明水件，且每隔一層須設一個檢查口，一層和末層必須設檢查口。C、排水支管采用UPVC塑料管。安裝排水塑料管，必須按設計要求位置和數(shù)量裝設伸縮節(jié)，承插排水塑料管的接口應用粘接劑粘牢。D、水型塑料管粘接前應對承插口作插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4，粘接前應除掉斷口內(nèi)外毛刺，外棱銑出15度角，并用干布將承插口擦洗干凈。E、埋地排水管道做完在隱蔽前應做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格，合格后臨時封閉各甩頭管口。51114衛(wèi)生潔具安裝A、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合54格證，潔具外觀造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平整，色調(diào)一致。成排安裝時，水平與垂直位置一致。B、排水管安裝時，位置應準確，固定牢靠，坡度符合設計與規(guī)范要求，對于埋地UPVC管應按規(guī)范要求鋪設毛砂墊層。支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。5112建筑電氣工程（1）施工配合施工前的準備，電氣施工人員在認真識圖和收集整理有關資料的基礎上，在施工前準備和加工土建施工過程中需要埋設的管道，預埋件，預制構件等。并與項目部土建人員共同審核電氣施工圖和土建施工圖，檢查核對兩者之間是否有矛盾差錯之處，同時相互了解施工進度和施工方法，以校對電氣施工與土建施工是否相適應。與土建基礎、地下室工程的配合在土建基礎、地下室工程的施工過程中，應配合作好環(huán)形接地網(wǎng)的焊接，將引下線用的立柱主筋與基礎梁主筋焊接，地下室的配合，作好地下室頂板、墻板中的管道預埋，變壓器吊鉤構件的預埋，以及橋架支托臂在砼構件的預埋預設工作。與砼澆制工程的配合對于砼澆制工程，在底層鋼筋綁扎好后未綁扎上層鋼筋之前，按照電氣設計要求將需要埋設的55管線、箱盒以及安裝電器設備用的預埋件，敷設在相應位置上。與墻體工程的配合對墻體工程中，首先應做好墻體中配電箱、接線箱接線盒的預留和預埋、做到高度、大小符合設計要求，墻面管線敷設，做到美觀實用，但不得破壞墻體結構。暗設箱盒及開關、插座安裝配合暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在裝飾面上的開關插座，應配合裝飾面施工而進行。（2）施工方案及技術措施施工順序預埋管預留洞，預埋件、預制構件敷設橋架、插接母線配電柜、配電箱安裝明配管路敷設管內(nèi)穿電線、電纜、弱電線路照明器具，用電設備安裝核對用電設備連線情況電器設備通電試運行。低壓配電室配電柜及動力開關柜安裝A施工流程設備開箱檢查設備搬運柜穩(wěn)裝柜上方母帶配制柜二次回路接線試驗遠電運行。B施工方法設備檢查，邀請建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及供貨單位共同進行開箱檢查，按照設備清單，施工圖紙技術資料核對配電柜、開關柜本體及附件、備件是否符合設計圖紙要求。產(chǎn)品合格證、技術資料、說明書齊全。柜本體外觀56檢查應無損傷及變形，油漆完整無缺。C安裝時，先將基礎型鋼安裝好，型鋼安裝按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀和水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后，將基礎型鋼架，預埋鐵件，墊片用電焊焊牢，最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10MM，基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎型鋼兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆，柜子安裝應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，成列就位后先找正兩端的柜，再從柜下至三分之二高度位置，繃小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準，找正時采用05MM鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸，用M12、M16鍍鋅螺栓加以固定。D送電運行首先徹底清掃全部柜內(nèi)、外的灰塵，用吸塵器清掃電器儀表元件。檢查母線上，設備上有無遺留下的工具，金屬材料及其它構件，通電時，明確指揮者，操作者和監(jiān)護人并作好試驗報告單。E質(zhì)量保證措施E1柜與基礎型鋼間必須連接緊密，固定牢固接地可靠，柜間接縫平整，柜面標志正確清晰，柜內(nèi)設備及接線完整齊全，固定牢靠，操作部分動作靈活準確。E2柜內(nèi)母線色標均勻完整，二次接線排列整齊，回路編57號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺頭接線不超過兩根，引入、引出柜的線路整齊。插接母線、橋架安裝A施工流程設備點件檢查支架制作及安裝插接母線、橋架安裝試運行。B施工方法設備點件檢查，應有建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、供貨單位共同進行，并做好記錄，檢查母線橋架及其附件、規(guī)格、數(shù)量、品種應符合設計及技術資料要求，且外觀無損傷變形，標志清晰齊全，母線絕緣電阻符合要求。C插接母線及橋架安裝應在支架上進行，支架按照產(chǎn)品技術文件的規(guī)定制作安裝，支架用膨脹螺栓固定，固定牢固，固定位置依據(jù)設計圖紙及相關規(guī)范進行，水平段2米一個支架，垂直段15米一個支架，拐彎處及箱、盒連接處必須加支架。支架固定完畢后，將橋架或插接母線用M14螺栓固定在支架上，水平安裝時，橋架應順直，且固定牢靠，跨接接地良好，垂直安裝插接母線時，安裝垂直偏差每層小于5MM，用M8螺栓卡固定，全長允許偏差為20MM，組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定，測量結果符合設計規(guī)范要求。D質(zhì)量保證措施D1插接母線外殼與地線連接緊密無遺漏母線絕緣電阻值符合設計要求。D2橋架、插接母線的連接符合規(guī)范要求和產(chǎn)品技術文件58規(guī)定，支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，排列整齊，間距均勻。D3認真作業(yè)，加強自檢、互檢、專檢。（4）電纜及橋架安裝A施工流程器材檢驗管路敷設盒、箱穩(wěn)固設備安裝線纜敷設線纜終端安裝系統(tǒng)調(diào)試。B施工方法器材檢驗施工前先對所用器材進行外觀檢驗，檢查其型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術文件資料，以及有關器材的電氣性能、機械性能及有關特殊要求符合設計要求，其次對電纜、電氣性能抽樣，送至相關部門進行檢驗，符合要求進行施工。管路敷設施工中暗配管的轉彎角度大于90度，在路徑上每根管的轉彎角度不得多于二個，且沒有S彎出現(xiàn)，在彎曲布管時，每間隔15M處，設置拉線盒或接線箱，盒和箱安裝在墻體上，距地面凈高30MM，信息插座的固定方法依據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用螺釘緊固，同時，將信息插座終端標以顏色，圖形表示所接設備終端類型，安裝位置符合設計要求。設備安裝機架安裝，機架安裝水平垂直度以廠家技術資料為準施工，最大偏差不超過3MM，機架牢固安裝，設計無防震要求，依據(jù)設備技術資料進行施工，機架安裝完畢后，架前59留15M空間，背面留有08M空間，做為檢修空間，配線機架安裝采用下線方式，架底位置與光纜上線孔對齊，各直列傾斜誤差小于3MM。水平誤差每平方米小于2MM，機架接線端子齊全。纜線敷設施工前校對好纜線型號、路線、位置，然后布放。在布放前纜線兩端貼上標簽，標明起始和終端位置；布放時按順序進行，不能產(chǎn)生扭紋，打圈等現(xiàn)象，不要讓線纜受外力的擠壓和損傷，電纜與建筑物內(nèi)其它弱電系統(tǒng)的纜線分離布放。布放牽引時，牽引力應小于纜線張力的80，牽引電纜將牽引力加在光纜的加強芯上。布放完畢后，一般電纜預留36米，在設備端處預留510M。纜線終端安裝電纜與插接件連接時，應認準線號、線位色標，不要顛倒和錯接，使用專用工具剝除護套；電纜與端子連接時，依據(jù)設計及廠家規(guī)定進行，先近后遠，先上后下，以此順序連接。綜合布線調(diào)試包括對纜線、信息插座及接線模板的測試。電纜測試儀表經(jīng)過計量部門校驗合格后使用，對于一個信息插座的電氣性能檢測時間保證在2050S之間。調(diào)試由數(shù)據(jù)終端、語間終端開始檢查，對信息出口、水平纜線、樓層配線架、主配線架、垂直纜線、電腦機房、電話交換機房等進行嚴格全面的調(diào)試檢查；確認無誤時，對子系統(tǒng)逐一進行調(diào)試，各子系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試，檢測數(shù)據(jù)符合規(guī)定允許開通，再進行綜合調(diào)試。測60試技術參數(shù)經(jīng)項目總工的校準后，交付使用。C質(zhì)量保證措施嚴格按照設計及規(guī)范要求完成設備間、纜線、管線各種器件、信息插座的安裝，同時電氣防護、接地、抗電磁干擾，防靜電、防火措施施工到位。安裝時注意纜線與設備間的連接阻抗匹配和平衡，允許偏差值在15歐姆。安裝做好安裝預檢、隱檢、自檢、互檢記錄，并將記錄交付專業(yè)工程師評閱，符合要求。512室外給排水及采暖工程1本安裝工程必須按照如下施工工藝順序組織施工先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工密切配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。對各工種相互間的配合，要事先盡量考慮好給排水消防管路、電氣線路的關系，做到合理配置，不要在施工時發(fā)生位置沖突，按照相關規(guī)范及規(guī)定要求距離設置。安裝的設備作為建筑一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應注意觀感美化問題。在實際施工中，我們除了須認真遵守國家有關標準和規(guī)范之外，還應嚴格按照施工工藝標準要求等進行質(zhì)量控制，確保61工程質(zhì)量目標。2安裝分部分項工程施工工藝流程給水管道材料準備管道防腐支架安裝管道預制加工干管安裝立管安裝支管安裝系統(tǒng)試壓。排水管道材料準備埋地管安裝滿水試壓立管安裝支管安裝通水通球試驗。采暖管網(wǎng)A直埋放線定位挖管溝管道敷設防腐保溫補償器安裝水壓試驗砌井、鋪底砂防腐保溫修補填蓋細砂回填土夯實B管溝放線定位挖土方砌管溝卡架制安裝管道安裝補償器安裝水壓試驗防腐保溫蓋溝蓋板回填土1給排水管網(wǎng)施工1）溝槽開挖溝槽開挖之前弄清與施工相關的地下情況，已建管道情況，溝槽以逆流方向進行開挖，使已鋪設的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根據(jù)施工設計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件，溝槽采用人工與機械開挖相結合方式。用機械開挖至槽底高程以上20CM左右時，采用人工清槽，以保證槽底土壤62結構不被擾動或超挖，認真控制槽底高程和寬度，同時及時進行管道的基礎施工，以免槽底土壤暴露過久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時進行處理。2）碎石灌砂墊層及管基先鋪上碎石，灌入中砂，配以平板振搗器夯實。再立模澆筑混凝土平基。澆筑時模板應牢固順直，混凝土應密實，表面平整、直順，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。3）安管、澆筑混凝土管座下管前對溝槽、平基、管件等進行質(zhì)量檢查，對有缺陷的部位先行處理后才可下管，直徑500以下的混凝土管，采用人工安裝，直徑500以上的鉿管采用機械吊裝、人工配合。每個井段設龍門架掛線施工，同時采用中心線法和邊線法控制中線與高程。安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈，再次進行測量復核后再安裝模板澆筑混凝土管座，認真搗固管座兩側三角區(qū)，抹平管座兩肩，同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。下管時注意安全，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內(nèi)施工人員躲開下管位置。4）抹帶接口管座混凝土澆筑完畢立即進行抹帶，使抹帶和管座結合成一體。抹帶時先將管內(nèi)外雜物清除干凈，雨水管用12水泥砂漿接口抹成45角，并注意砂漿表面平整密實，污水管接口用石棉水泥按設計配合比將管內(nèi)外打密實后用水泥砂漿封堵，施工后及時做好混凝土及接口抹帶的養(yǎng)護工作。5）各類井各類檢查井及雨水進水井均按設計位置、尺63寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿飽滿，上下砌體交錯，內(nèi)外搭接，墻體抹面應壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。留槽在井壁砌到管頂以下即行澆筑，表面平順，圓滑。安裝井圈井蓋牢固平穩(wěn)，座漿飽滿，注意與路面高程、坡度相一致。6）閉水試驗污水管道在回填前進行閉水試驗，溝槽內(nèi)無積水現(xiàn)象，采用管井注水浸泡12晝夜再進行，按規(guī)定認真做好記錄，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈。6）回填溝槽回填嚴格按設計要求，采用天然中細砂分層每層20CM，澆水振搗夯實，每層達到設計密實度后再填第二層，并做好密實度測定記錄。管道兩肋側密實度應達到90，管頂50CM范圍內(nèi)回填密實度85，管頂50CM以上部位密實度達到95。7）勤測量排水施工中堅持勤測量，在每道工序施工前，測量工作要跟上要求標高正確無誤復檢復核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再復核一次。（2）供熱管網(wǎng)施工A、直埋管道安裝1）根據(jù)設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。2）為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持061M的距離，溝底要求打平夯實，以防止管道彎曲受力不均。643）管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。4）管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在2535M范圍內(nèi)。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。5）溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。6）閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。7）管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。8）管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。9）回填土時要在保溫管四周填100MM細砂，再填300MM素土，用人工分層回填土夯實。管道穿越馬路處埋深少于800MM時，應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。B、管道支架安裝1）支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，65焊接連接口要選在便于操作的位置。2）遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。3）管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。4）沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。5）管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。513場坪硬化施工前認真學習圖紙，并進行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工段的土質(zhì)、地下水位、地下構筑物，溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，校對道路設計中線、水準點，并在以后施工的每隔一段時間都要進行復核一次，以確保整個施工段的測量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。5131工藝流程基層處理鋪設混凝土振搗找平養(yǎng)護。5132基層處理澆混凝土墊層前，把基層平整，除去雜物，然后清掃干凈。5133鋪設混凝土混凝土鋪設時從一端開始，由內(nèi)向外退著鋪設，混凝土的鋪設要連續(xù)進行，一般間歇不得超過2小時，如停歇時間過長，66要按施工縫處理，或者分塊澆筑，做到搗實壓平，不顯接頭槎?；炷恋纳炜s縫為66M或根據(jù)面層模數(shù)確定，但不得小于66M，面層分隔必須與伸縮縫對應。5134振搗鋪設混凝土時鐵鍬鋪混凝土，按水平控制位嚴格控制其高度，虛鋪厚度略高于找平坡。隨即用平板式振動機橫向縱向振搗兩次。每次振搗時要沿前進方向搭接3050CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止，做到不漏振，確保混凝土密度。5135找平混凝土振搗密實后，檢查其平整度，高的鏟除，凹處補平，用水平木刮桿刮平，表面再用木抹子槎平。5136養(yǎng)護已澆完的混凝土面層，要在12小時內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護。5137質(zhì)量標準及檢驗方法保證項目混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫位置等必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定評定混凝土強度的試塊，必須按規(guī)定取樣、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工及驗收規(guī)范的要求，并認真做好試驗記錄。5138成品保護已澆混凝土墊層達到強度以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。67514圍墻鐵藝施工5141鐵藝欄桿制作安裝（1）制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿構配件的加工圖。（2）檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。（3）選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時容易發(fā)生變形和凹癟，而達不到質(zhì)量要求。（4）切割和安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。5142鐵藝欄桿工藝要求51421施工準備A鐵藝進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。B彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50CM水平線，確定好安裝標高。C鐵藝的拆包、檢查與運輸按圖紙要求核對型號和檢68查鐵藝的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應找廠家解決協(xié)商，經(jīng)修整，鑒定合格后，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護膜，如有缺損者應補粘后再施工安裝。D準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。51422施工要點A鐵藝洞口處理鐵藝安裝采用預留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應以墻體50CM線為標準，量出洞口下皮標高，彈線找直。B鐵藝欄桿與墻體連接預埋鐵件與墻體連接。將鐵件安裝在洞口底及兩側，再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。515腳手架工程本工程所有外腳手架采用落地式雙排腳手架。5151扣件式雙排鋼管腳手架的搭設與拆除（1）扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設順序為地基夯實鋪設200MM厚道渣，并鋪砼預制塊，在砼塊上沿縱向鋪放16號槽鋼擺放掃地桿逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板。69（2）雙排外架立桿縱向間距15M，橫向間距1M，大橫桿步距第一步17M，以上為18M，小橫桿間距0607M，剪刀撐間距45M一道，搭設角度4560度，小橫桿靠墻的一端離墻面15CM左右。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不應大于20CM，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50CM，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10CM，以防桿件滑落。（3）連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺栓應適度擰緊。（4）在鋪設腳手板的操作層上必須設防護欄桿和擋腳板。欄桿高度1M。（5）腳手架外側應設置排水溝排出雨水，防止積水浸泡地基。（6）在外腳架搭設過程中，必須嚴格按規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設，并及時與結構拉結，確保搭設過程的安全。對于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設過程中應隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。（7）扣件式雙排普通鋼管腳手架的拆除必須嚴格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。（8）統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時就應先告知對方，以防墜落，拆架時還應劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。5152扣件式雙排鋼管腳手架拆除（1）本工程外腳手架隨外墻裝修完成自上而下拆除，拆除70時要集中桿件，配件吊下。嚴禁隨意拋下。（2）拆除前必須全面檢查腳手扣件連接，連墻體，支撐體系是否符合要求。（3）根據(jù)檢查結果，補充和完善施工組織設計中的拆除順序，嚴格按要求順序進行。（4）拆除順序應逐步由上往下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（5）所有連墻體應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數(shù)層先拆除。（6）各層桿件，配件必須集中用機械吊運到地面，嚴禁拋下。5153扣件式雙排鋼管腳手架安全管理（1）腳手架搭設人員必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標準（特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員要定期作身體檢查，有體檢合格證方可上崗。操作人員工作時必須戴安全帽，安全帶穿防滑鞋。（2）腳手架搭設完后，質(zhì)量必須符合要求，經(jīng)驗收合格方能投入使用。（3）操作層的施工荷載必須符合設計要求，每平方米荷重不允許超過200KG，不允許超過規(guī)定荷載，六級以上大風大雨停止腳手架上作業(yè)。（4）腳手架應設置防雷接地裝置，測定電阻應小于4歐姆，并經(jīng)水電施工員驗收后才允許使用。（5）指定專人調(diào)節(jié)，掌管卸荷吊筋花蘭螺絲，做到松緊一致，確保受力均勻，做好腳手架及卸荷裝置日常檢查和維修保71養(yǎng)工作。（6）腳手架在轉換層處設安全防護棚，一般挑出6米，用雙層木板架設。6、雨季及冬季施工技術措施61雨季施工技術措施61針對現(xiàn)場制定合理有效的排水措施，充足的排水機具，保證現(xiàn)場無積水，施工道路暢通。62備足雨季施工工具和材料設備，如鐵鍬、洋鎬、料、帆布、草袋、膠鞋、水膠管等。63對施工現(xiàn)場及材料堆放場應根據(jù)地形，對場內(nèi)地表水系統(tǒng)進行疏通，以保證排水暢通，并防止道路上的水倒入場地。64溝開挖一段，做好一定的坡度，以利雨水泄入水坑。開挖棄土一定要距溝邊2米以外，并隨時運走；基坑坡面修好一段，砂漿護坡完成一段。65機電設備及電器采取防雨、防潮措施，并安裝接零保護裝置。設專職電工經(jīng)常檢查用電機具，設備以及配電箱的漏保護裝置和接地裝置是否良好，防雨設施是否完備，安排好防雷電措施?，F(xiàn)場電氣和機械設備應搭設防雨篷或雨罩。66對易受潮變質(zhì)的材料，要入庫存放，臨時少量露天要加帆布垛底要高于地面300MM以上。67焊工在潮濕處施焊時腳下墊絕緣物。68對怕曬的物品搭設曬棚。7269加強對電焊條烘干的管理，并按焊接量證明書的行烘干，拿到現(xiàn)場使用休溫桶，隨用隨取。610雨季施工中采取預防措施，工地備好防暑降溫用品。611隨時進行防觸電檢查，防雷檢查中采取預防，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，保證安全生產(chǎn)。612根據(jù)天氣情況隨時測定砂石含水率及時調(diào)整施工配合比。613剛澆筑的混凝土及時采取防雨淋或沖刷措施。614及時掌握天氣情況，調(diào)整施工部署。62冬季施工技術措施621防滑風、雪過后檢查腳手架、坡道等如有霜、雪、冰應及時清除，如有松動，立即緊固，坡道設防滑條，高空作業(yè)及易滑場所不得穿塑料鞋及硬底鞋，高空作業(yè)系好安全帶。622防火臨時消防管道冬期做外保溫，確保消防用水不受凍。施工現(xiàn)場嚴禁明火取暖，因工作需要點火時，必須經(jīng)保衛(wèi)部門批準，簽發(fā)動火證，火源四周不準堆積易燃物。623防爆開水鍋爐安裝裝置必須合格，司爐人員需經(jīng)主管部門培訓考核，合格后方能上崗操作；一切易燃品均要距火源30米存放，刨花鋸沫及時處理；氣焊工具遇到凍結時應用熱水熔化，嚴禁火烤。624防毒冬季生火取暖爐子要配齊爐蓋、煙囪、風斗，防止煤氣中毒；經(jīng)安全保衛(wèi)、行政、衛(wèi)生保健等部門檢查合格73后，方可使用。夜間要設專人值班巡邏。7、工期及質(zhì)量施工管理措施71保證工期的措施711分部位編制計劃，計劃要體現(xiàn)先進性、可行性。根據(jù)計劃提供的安排組織施工，并從材料、勞動力、施工機具等方面保證工程項目的需要。狠抓計劃的落實工作，強調(diào)生產(chǎn)計劃的嚴肅性。如發(fā)生工程項目拖期現(xiàn)象，要認真找原因責任到人，并找到解決辦法。施工中抓各項準備工作的落實，抓工序的落實。712利用先進施工技術和施工材料提高工作效率，既保質(zhì)量又省工期。713項目中全面推行項目管理，同甲方、設計、監(jiān)理單位等進行緊密配合。對工程施工進行全面計劃、組織，使技術、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理，從而協(xié)調(diào)各種施工關系，充分調(diào)動公司各種優(yōu)勢，保證總進度的實現(xiàn)。714作好施工準備，制定優(yōu)良的施工方案、合理的施工順序、科學劃分施工段，實行流水作業(yè)，合理利用空間和時間進行交叉作業(yè)，加快施工速度。715有計劃組織材料、成品、半成品的采購，確保材料按時進場到位，又不造成積壓，減少來回運輸和二次搬運的時間。通過采取以上措施，我方可及時調(diào)整施工進度計劃，按甲方要求完成施工任務。7472質(zhì)量保證措施721工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標達到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）合格標準。722質(zhì)量控制程序圖辦理上道工序交接手續(xù)熟悉圖紙和技術資料熟悉操作規(guī)程和技術規(guī)程圖紙會審分部分項工程技術交底審核中間檢查中間檢查自檢、互檢、交接檢甲方、監(jiān)理代表參加共檢隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工不合格的處理（返工）材料合格證試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄準備工作材料、勞動力準備測量儀器準備機械設備準備克服上道工序的弊病嚴格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理工序搭接完成進度執(zhí)行驗評標準技術交底施工質(zhì)量評定資料整理75723質(zhì)量檢查程序1工種自檢2工種互檢3工序交接檢查4分項工程檢驗批由土建、專業(yè)工長組織預驗5分項工程檢驗批由專職檢查員專檢724制度保證措施7241認真推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，嚴格執(zhí)行三檢制度，每月進行質(zhì)量檢查與評定，每個76分項工程樹立質(zhì)量樣板。7242結合本工程特點，在開工前編制各個分部分項工程施工組織設計及各種特殊結構的施工方案。對新技術、新工藝做好工藝操作標準。7243工序施工結束后，經(jīng)三檢自查無誤，由工長填寫隱蔽工程報驗單，在正式驗收四小時前報送給監(jiān)理、建設單位駐工地代表。隱蔽工程驗收必須與工程同步進行，并且必須與監(jiān)理公司、建設單位代表檢查驗收并簽字認可后，方可進行下道工序施工7244。設計需變更時，必須由設計部門下達正式變更單及洽商結果，分送到項目部技術、質(zhì)安、材料、經(jīng)營及工程組等各部門，并建立設計變更（洽商）接收及發(fā)放臺帳。7245在施工的過程中，嚴格控制各個工序的操作，認真搞好工程擋案的管理工作，作到工程技術資料真實、完整、及時。施工管理員及時拍攝工程照片和工程施工錄像資料，為證實工程質(zhì)量提供有效見證資料，并在關鍵部位做好施工動態(tài)記錄。7246在施工過程中重點加強鋼筋的連接、大體積及高強混凝土等施工質(zhì)量控制。7247加強樣板引路管理，特別是裝飾裝修項目必須經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理確認并辦理相關手續(xù)，方可大面積施工。按規(guī)定及時制作，取樣送樣，有關資料的收集要完整、準確和及時。7248項目部配備專職資料員，負責質(zhì)量記錄、工程資料的收集整理，質(zhì)量記錄、工程資料應及時填寫和收集。內(nèi)容要真實、準確，不得弄虛作假。資料填寫應與工程同步進行，77不允許后補資料。對存在的問題及時要求整改。725專項質(zhì)量控制措施由本工程建筑結構特點看出工程質(zhì)量主要取決于地基與基礎、主體結構、裝飾工程的施工順序；主體結構施工質(zhì)量主要取決于框架施工及施工測量；裝飾工程施工質(zhì)量主要取決于施工順序、操作水平和成品保護。為此必須采取有效的保證施工質(zhì)量的措施。73防止質(zhì)量通病的措施731鋼筋砼工程通病名稱、現(xiàn)象防治措施蜂窩（混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似縫窩狀的窟窿）防認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2M應設串筒或留槽；澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇115H，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。治小蜂窩洗刷干凈后，用12或125水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，78支撐用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。麻面（混凝土局部表面出缺漿或許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)場）防模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的，涂刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。治表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的確應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去大石子砂漿，將麻面抹平壓光。表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）防嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；混凝土強度達到12MPA以上，方可在已澆結構上走動。79治表面做細石混凝土，粉刷及飾面時，如表面層能覆蓋且不影響質(zhì)量的可不作處理，如不能則必須鑿除凸出部位混凝土至滿足表面層質(zhì)量要求。塑性收縮裂縫（裂縫在新澆結構、構件表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面，多為中間寬兩端細，且長短不一，互不連貫，大多在混泥土初凝后，當外界風速大、氣溫高、空氣濕度很低的情況下出現(xiàn)）防拌制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙和砂率；混凝土要振固密實，以減少收縮量，澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土澆筑后，表面及時覆蓋，認真養(yǎng)護；在高溫、干燥及刮風天氣，應及早澆水養(yǎng)護，或設擋風設施。治當表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應及時抹太一次，再護蓋養(yǎng)護，或重新振搗辦法來消除；如已硬化，可向裂縫裝入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。732防水工程通病名稱、現(xiàn)象防治措施鼓泡、起泡（防水層出現(xiàn)大量大小不等鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空）防嚴格控制基層含水率在6以內(nèi)；避免雨、霧天施工；防止卷材受潮；加強操作程序和80控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴密，各層卷材粘貼平順嚴實，把卷材內(nèi)的空氣趕凈；潮濕基層上鋪設卷材，采取排氣屋面做法。治將鼓泡處卷材割開，采取打補釘辦法，重新加貼小塊卷材護蓋。變形縫漏水（變形縫處出現(xiàn)脫開、拉裂、反水、滲水等情況）防變形縫嚴格按設計要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順水流方向搭接，作好浮水并釘裝牢固縫隙，填塞嚴密；變形縫在屋檐部分應斷開，縫在斷開應有彎曲以適應變形伸縮需要。治變形縫鐵皮高低不平，可將鐵皮掀開，將基層修理平整，再鋪好卷材，安好鐵皮頂罩（或泛水），卷材脫開拉裂按“開裂”處理。733水泥地坪工程通病名稱、現(xiàn)象防治措施81起砂（表面出現(xiàn)一層松動的水泥和砂子或成片水泥硬殼脫落，表面粗糙不堅實，光滑度差）選用普通水泥，標號不低于325號；砂子選用粗、中砂，含泥量控制不超過3基層濕潤，并清除積水；嚴格控制砂漿或混凝土的水灰比（055左右），稠度小于35CM；適當掌握每次壓光時間，一般不少于3遍，分遍壓實；表面加強覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7天，出現(xiàn)泌水時，表面撒級配良好的干水泥砂立即抹平壓光；避免終凝后收光；冬季保持適當環(huán)境溫度，防止表面形成冷凝水或受凍。處治方法小面積起砂，可用磨石機水磨至出現(xiàn)硬殼為止；大面積起砂，可用97膠水泥漿涂抹修補起殼、空鼓（面層和墊間出現(xiàn)脫離，敲擊有空鼓聲，受力后開裂，局部或大面積剝落）基層做到清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤；鋪灰前灑水泥漿一度，使其均勻、不積水，并及時鋪面層；砂漿水灰比不要過大，鋪設作到厚薄均勻；采用水泥石灰與爐渣用事先熱化，燜化不少于13天，配合比應為水泥石灰爐渣127，稱82量應準確，拌制均勻，拍打（振搗密實）處治方法將起殼部分鏟去，清理干凈，用水濕潤，掃水泥漿一度，用原材料填充，嚴格操作，并加強養(yǎng)護。塑性裂縫（表面出現(xiàn)不規(guī)則、長短不一、互不連貫。類似干泥漿面裂縫）鋪設前濕潤基層，減少基層吸水分；適當降低混凝土澆灌溫度；嚴格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，立即用濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高天氣干燥要加強養(yǎng)護。734樓梯混凝土踏步掉角預防樓梯踏步澆筑砼后，往往達不到混凝土強度要求，就因施工需要提前使用，即便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不牢固。為此在采用兩種方式予以防止（1）踏步棱角上，在澆筑時增設防護鋼筋（2）踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋（水泥包裝用針織袋裝砂）既有利于混凝土養(yǎng)護，又可保護踏步棱角。（3）樓梯踏步不等高弊端的預防踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)83生的原因，一是建筑標高與結構材高不吻合；二是將結構高誤認為是建筑標高；三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之前A仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經(jīng)核查與細致計算無誤后，再制作安裝模板。B澆筑混凝土中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍許誤差。這一個誤差，要再水泥砂漿罩面時予以調(diào)整。為使罩面調(diào)整有標準，再罩面之前，根據(jù)平臺標高再樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，使踏步的外陽角恰恰落在一條斜線上，這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。C如果施工中出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先剔鑿，并用細石混凝土或高強度水泥砂漿調(diào)整后，再做罩面。735地磚的正確鋪貼法由于地板磚的色彩艷麗、柔和、耐磨、防滑、經(jīng)久耐用等特點，深受人們的青睞。但是施工中常常出現(xiàn)空鼓、縫寬不一、板塊有高差、板縫不順直等弊端。其正確鋪貼法是1選材選色澤一致，方正、尺寸、厚薄一致，不缺棱掉角，表面無裂縫的面磚，放在一起使用。水泥標號325的普通硅酸鹽水泥，中砂含泥量3。2找平層宜用干硬性水泥砂漿，先沖筋后鋪抹找平層，其平整度要控制在4MM以內(nèi)。養(yǎng)護5天后，無空鼓起砂時再鋪地84板磚。3地板磚在粘鋪前，先浸水23小時取出陰干。查驗找平層的干鋪狀況，過干的要灑水濕潤，然后刷水灰比約04的TG膠一道（水泥膠水10202）。4在鋪貼面磚前，先彈好四周邊緣標準線，在邊緣線內(nèi)試排面磚。面磚縫隙寬度一般控制在12MM。排磚的原則是首先每個房間內(nèi)，尤其是邊緣標準線范圍內(nèi)不用非整塊面磚。其次是房間與房間之間的磚縫相通。5根據(jù)排磚方案，先鋪貼“樣帶”，在縱橫兩個方向，每間隔一段鋪“樣帶”一條。如有排水要求時，注意排水坡度。根據(jù)“樣帶”拉線鋪貼面磚。其順序是由里向門口鋪貼。6鋪貼面磚時，在找平層上（已清洗干凈）隨刷素漿隨鋪12的水泥砂漿56MM厚，（宜用半干硬化砂漿）壓實刮平。然后在面磚背面刮滿152MM的砂漿。用拼縫鋪貼法鋪貼。砂漿飽滿度大于85以上。對鋪貼的面磚，輕輕揉實，用木錘或膠錘輕輕敲打，拼對圖案，調(diào)整其平整度，撥正縱橫縫隙。7在完成一段面磚鋪貼厚，用干水泥撒在磚縫上吸取磚縫水分，然后劃縫。然后再將面磚表面清擦干凈，養(yǎng)護3天（24后開始養(yǎng)護）不得上人。8待一個房間全部鋪貼完成，并養(yǎng)護3天后，用與磚色澤相近的水泥擦縫，擦縫水泥硬化后對全房間面磚進行清洗。有污染時可用9濃度的鹽酸進行酸洗。85736衛(wèi)生間地面漏水的預防1現(xiàn)澆混凝土板沿房間四周墻上翻300MM。2找平層施工前，清理面層需潔凈，并濕潤混凝土樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。3找平層用125水泥漿，并找出排水坡度，坡向地漏要平整光潔，上刷冷底子油一道。4防水層用聚氯酯涂膜防水。沿四周墻上翻150MM，遇到洞口時，伸向洞口外表90MM。5粘貼層用12水泥砂漿厚20MM沿墻四周上翻150MM并抹光。注意排水坡度與坡向或做C20細石混凝土。737管道根部的滲漏預防1澆筑鋼筋混凝土樓板時，及時準確的將位置、尺寸預留樓板管道孔，或埋設預留套管。2如為預留空洞時，先預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管時，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。3預留孔洞的模盒或套管一定要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑混凝土時派人看護，以便及時修正。4地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預”中所提做法處理。但防水層必須沿套管或給排水管上翻150MM并與管子粘貼牢固。5如為預留孔洞，待管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿（或12125的水泥砂漿等）86填實、搗固，使其與混凝土結合密實。決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。6做地面時，必須注意地面排水坡度與坡向。74工程保修措施1建設項目交工驗收后,由公司生產(chǎn)部門負責向顧客送達工程保修書,保修書要填寫清各主要分部工程國家規(guī)定的保修范圍及期限，要填寫本單位的全稱，聯(lián)系電話及聯(lián)系部門、聯(lián)系人姓名，便于工程出現(xiàn)質(zhì)量問題及時聯(lián)系進行修繕。2在接到顧客投訴電話或書面投訴后,生產(chǎn)部門必須在2小時內(nèi)會同質(zhì)檢部門和技術部門趕赴建設單位實地查看出現(xiàn)工程質(zhì)量問題的部位。3若出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位確實屬我單位責任范圍，則立即分析原因。一般質(zhì)量問題的修繕完成期限為3天。非一般質(zhì)量問題的修繕必須先擬訂修繕方案，經(jīng)技術負責人審批后安排進行修繕，修繕期限為7天。4所有修繕工作完成后必須做好文字記錄，并經(jīng)建設單位簽字認可。8職業(yè)健康安全施工措施81安全技術組織措施和安全生產(chǎn)措施811安全技術組織措施87根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設工程安全生產(chǎn)管理條例規(guī)定成立以現(xiàn)場項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)生產(chǎn)委員會，組員由項目副經(jīng)理、項目總工、施工員、材料員、安全員及班組安全員等組成。812安全保證與安全監(jiān)督體系示意圖88安全保證體系安全監(jiān)督體系項目經(jīng)理工程項目安全生產(chǎn)委員會安全監(jiān)察科職能部門和工地負責人班組長項目部專職安全員兼職安全員全體施工人員89安全監(jiān)督職責安全保證職責82職業(yè)健康安全責任制及其落實821項目部、班組建立各級、各職能部門、人員的職業(yè)健康安全責任制，按其職責分工，確定安全責任。各類人員認真嚴格履行其安全職責。822項目部對各級、各部門職業(yè)健康安全責任制規(guī)定檢查和考核辦法，并按規(guī)定期限進行考核，對考核結果及兌現(xiàn)情況進行記錄。要求分包單位在其分包范圍內(nèi)建立施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度，并組織實施。823項目部主要工種應有相應的安全技術操作規(guī)程，特種作業(yè)應另行補充。將職業(yè)健康安全技術操作規(guī)程列為日常安90全活動和安全教育的主要內(nèi)容，并懸掛在操作崗位前。824施工現(xiàn)場按該工程項目大小配備專職安全員1名。83職業(yè)健康安全教育及勞動保護831職業(yè)健康安全教育8311對職業(yè)健康安全教育工作建立定期安全教育制度并認真執(zhí)行，項目部將定期檢查其執(zhí)行情況，并進行考核，記錄其結果。8312電工、焊工、架工、起重工等特殊工人除進行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準獨立操作，每年要進行一次復審。8313施工管理人員、專職安全員按規(guī)定進行年度安全培訓，考核合格后持證上崗。832勞動保護8321建立勞動保護制度并認真組織實施，項目部將定期