托板沖壓成型級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

遼寧工程技術(shù)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告題目托板沖壓成型級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師于英華院（系、部）機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)涉外機(jī)械02-2學(xué)號(hào)0207110208姓名錢浩日期2006年3月14日教務(wù)處印制一、選題的目的、意義和研究現(xiàn)狀目前我國(guó)模具產(chǎn)品水平和生產(chǎn)工藝水平總體上比國(guó)際先進(jìn)水平低許多，而模具生產(chǎn)周期卻要比國(guó)際先進(jìn)水平長(zhǎng)許多。產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復(fù)雜程度上；工藝水平低主要表現(xiàn)在設(shè)計(jì)、加工、工藝裝備等方面。1托板是機(jī)器中的常用零件，主要作用是托起機(jī)械設(shè)備中各個(gè)元件，起到固定和增加散熱的作用！具有制造簡(jiǎn)單，成本低，耐腐蝕等特點(diǎn)。并且能根據(jù)具體情況具體設(shè)計(jì)形狀?，F(xiàn)在已大批量生產(chǎn)。方法是分兩道工序完成，一個(gè)沖孔，一個(gè)落料。設(shè)計(jì)一個(gè)安全，高效，高精度，低成本的模具具有很現(xiàn)實(shí)的意義。這里我要設(shè)計(jì)一個(gè)級(jí)進(jìn)模來完成這個(gè)零件的生產(chǎn)。2級(jí)進(jìn)模的優(yōu)缺點(diǎn)：（1）在一副級(jí)進(jìn)模內(nèi)，可以包括沖裁，彎曲，成型，拉深等多道工序，故用一臺(tái)沖床可完成從板料到成品的各種沖壓過程，從而免去了用單工序模的周轉(zhuǎn)和每次沖壓的定位過程，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。有些復(fù)雜的小型零件，若不采用級(jí)進(jìn)模幾乎是不能生產(chǎn)的。（2）級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)和制造都比較費(fèi)事，與其他模具相比，好象是成本高，但如果用許多單工序模倒替一副級(jí)進(jìn)模，其許多單工序模的總造價(jià)比一副級(jí)進(jìn)模要高得多，因此在條件允許的情況下采用級(jí)進(jìn)模往往是減低模具成本的交好措施。采用級(jí)進(jìn)?？梢杂靡慌_(tái)沖床取代數(shù)臺(tái)甚至幾十臺(tái)沖床的工作。對(duì)提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本十分有利。另外，級(jí)進(jìn)模自動(dòng)化程度高，操作者可在沖床危險(xiǎn)區(qū)以外操作，具有操作安全的顯著特點(diǎn)。對(duì)于工序復(fù)雜的工作應(yīng)首先考慮采用級(jí)進(jìn)模。（3）采用級(jí)進(jìn)模也受到一些限制。首先是工件的大小，太大的工件，工位數(shù)較多，模具自然也就比較大，這時(shí)要考慮模具與沖床工作臺(tái)面的匹配性。其二是級(jí)進(jìn)模要采用條料，對(duì)某些形狀復(fù)雜的工件產(chǎn)生的廢料較多，在選用級(jí)進(jìn)模的時(shí)候要注意材料利用率。一般級(jí)進(jìn)模的材料利用率偏低。其三是級(jí)進(jìn)模由于連續(xù)地進(jìn)行各種沖壓，必然會(huì)引起條料載體和工序件的變形，一般來說級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)的工件精度偏低。3另外將CAD技術(shù)引入模具設(shè)計(jì)是現(xiàn)代科技的必然趨勢(shì)，模具CAD是人和計(jì)算機(jī)相結(jié)合，各盡所長(zhǎng)的新型設(shè)計(jì)方法?？梢岳肅AD來繪制零件圖和裝配圖。采用CAD/CAM促進(jìn)了設(shè)計(jì)制造一體化進(jìn)程。4二、研究方案及預(yù)期結(jié)果模具設(shè)計(jì)的整體步驟：一取得必要資料，分析零件的沖壓工藝性1零件尺寸，形狀，精度均已要求，零件材料為08F鋼板，具體請(qǐng)看零件圖。2分析圖紙，零件各方面（如小孔直徑的要求，沖裁件中孔與邊緣距離的要求等等）均滿足沖裁工藝性要求。3工件為大批量生產(chǎn)。4工件原料為08F鋼板，條料。5考慮車間的設(shè)備資料和情況。6根據(jù)工具車間制造模具的技術(shù)能力和設(shè)備條件，以及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)情況來設(shè)計(jì)模具。7研究上述材料，必要時(shí)提出修改意見，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝工程和工裝設(shè)計(jì)與制造之間有很好的結(jié)合，取得完善的效果。二確定工藝方案及模具形式經(jīng)過零件圖的分析。確定基本沖壓工序的方案為：沖孔落料。分析零件后初步確定：零件的4個(gè)孔由一道工序完成，落料一道工序完成。確定采用級(jí)進(jìn)模完成此零件的生產(chǎn)。三進(jìn)行工藝計(jì)算1毛坯排樣我們可以采用單排和雙排等，經(jīng)分析計(jì)算，我們決定采用雙排工序排樣。2計(jì)算沖壓力沖裁力計(jì)算：F0=LtF0沖裁力（N）L沖裁件的周長(zhǎng)(mm)t材料厚度(mm)材料抗剪強(qiáng)度(MPa)53計(jì)算模具壓力中心壓力中心c到x軸和y軸的距離公式：xc=l1x1+l2x2+.+l6x6/l1+l2+.l6yc=l1y1+l2y2+.+l6y6/l1+l2+.l664計(jì)算或估算模具各主要零件的厚度，如凹模，凸模固定板，墊板的厚度以及卸料橡膠或彈簧的自由高度等。5決定凸，凹模間隙，計(jì)算凸，凹模工作部分尺寸。6對(duì)于某些工藝，如拉深等，還要進(jìn)行專門的工藝計(jì)算，這里我們沒有用到。四模具總體設(shè)計(jì)在上述分析計(jì)算的基礎(chǔ)上，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)，勾畫草圖即可，并初步算出模具的閉合高度，概略的定出模具的外形尺寸。五模具主要零部件的設(shè)計(jì)1工件部分零件，如凸模，凹模等的結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)和固定形式的選擇，2定位零件，在模具中常用的定位裝置有很多形式，要根據(jù)具體情況進(jìn)行選用及設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中還要考慮是否采用初始擋料銷。3卸料和推件裝置，這里我們選用剛性卸料，并進(jìn)一步進(jìn)行計(jì)算。4導(dǎo)向零件，這里我選用導(dǎo)料板。5安裝，緊固零件，如模柄，上下模板的結(jié)構(gòu)形式的選擇等。六選定沖壓設(shè)備所有沖壓的最終目的是：高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本。床身、頂部結(jié)構(gòu)、機(jī)身框架的的設(shè)計(jì)、構(gòu)造都會(huì)對(duì)這一目標(biāo)起決定性作用。而如果要提高模具壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，考慮設(shè)備的運(yùn)動(dòng)，設(shè)備的沖擊相當(dāng)重要。7沖壓設(shè)備的選擇是工序設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，根據(jù)具體情況。1壓床的公稱壓力必須大于沖壓的工藝力，即P壓P2壓床的裝模高度必須符合模具閉合高度的要求，其關(guān)系式為：H最大-5毫米=H模=H最小+10毫米式中H最大，H最小壓床的