淺談深基坑施工技術(shù)的應(yīng)用-深基坑施工技術(shù)

1、淺談深基坑施工技術(shù)的應(yīng)用|深基坑施工技術(shù) 摘要：社會的不斷發(fā)展，人口的增多，使得人們對建筑的需要也在不斷的增加。各種地下工程，如地下商場、地下停車場、人防工程等的施工越來越多，因此便涉及到了深基坑技術(shù)的運用就越來越多。本文就某地一商住小區(qū)為例，淺談如何做好深基坑施工技術(shù)的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：深基坑；施工技術(shù)；護壁施工；施工工藝1工程概況某商住小區(qū)工程分為1棟、2棟和3棟，其中，1棟、2棟層數(shù)均為18+1層，總高度為614，地基采用人工挖孔樁；3棟，層數(shù)為6層，采用筏板基礎(chǔ)，總用地面積為4935m2 ，總建筑面積為2343848m2 。整體開挖情況，最淺為45米，最大深度為9米。深基坑一般是指開挖深度

2、超過5米(含5米)。本工程的最大開挖深度為9米，已達到重大危險性的范圍，需編制專項施工方案，經(jīng)專家論證可行后方可進行施工。根據(jù)以上地質(zhì)情況和施工經(jīng)驗，1棟、2棟紅線內(nèi)范圍采用混凝土板樁支護，3棟紅線范圍內(nèi)采用混凝土板支護。2 .施工技術(shù)措施21基坑支護施工流程施工準(zhǔn)備-機械設(shè)備、材料就位-施工定位放線-人工挖孔樁施工-冠梁施工-分層分段開挖土方-分層分段混凝土板支護施工-分項工程檢查、驗收。22支護樁開挖施工順序和施工方法支護樁開挖施工順序為：土方開挖(或抽水)-清孔壁、校核垂直度和樁徑-綁扎護壁構(gòu)造鋼筋(含上下勾筋)-安裝護壁模板-澆搗護壁砼-拆模下挖。2.2.1采用短把的鎬、鍬等簡易工具進

3、行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用手動卷揚筒進行垂直運土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米澆搗護壁砼一次，即以1米為一個施工段；當(dāng)樁孔深度超過3米時用鼓風(fēng)機和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。樁孔較深時用橡皮電纜12v以下安全燈照明。2.2.2成孔開挖以三人為一個小組(石方鑿巖另增加人員)配合，每小組一天安排35根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立2個小組交叉施工。2.2.3開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內(nèi)臨時挖集水坑，用高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖。2.2.4成孔過程中，地面派專人修通排水溝 及時排

4、掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負責(zé)及時運出場外。2.2.5樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線，樁位軸線角正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。23護壁施工護壁施工時每根樁采用一套組合式模板，分塊拼裝而成，拼裝后模板上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，高度為1000mm 。護壁混凝土為孔外攪拌機進行攪拌，用手推車運到孔邊，再用吊桶送入孔內(nèi)進行澆灌，澆筑時，先用鋼釬

5、插搗后，再用錘敲打護壁模板，以保證混凝土密實，第一節(jié)護壁混凝土應(yīng)高出地面15-20cm 以上，以便于擋土或定點等，完成第一節(jié)后，待混凝土強度達到75后再往下施工。24冠梁施工工藝 當(dāng)支護樁樁芯砼達到設(shè)計強度后，清理干凈支護樁頂以上的殘渣、浮土和積水，并將浮漿鑿除干凈，將冠梁梁底的土方徹底清平，夯實后，澆灌冠梁墊層砼、綁扎冠梁鋼筋、支模、澆灌冠梁砼、拆模、養(yǎng)護。技術(shù)措施：由于冠梁的施工將直接影響到土方的開挖，是決定工程施工工期白勺關(guān)鍵因素，為此對冠梁施工的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定了以下措施：土方開挖前，采用人工配合空壓機鑿除支護樁樁頂?shù)臍堅案{，鑿除后的樁頂標(biāo)高必須保證進入冠梁5cm，鑿除后的殘渣必須

6、立即清理干凈，并將樁頭用水沖洗干凈。樁頭處理完畢后，隨即調(diào)直鋼筋，進行冠梁梁底墊層砼施工、綁扎冠梁鋼筋、支模。根據(jù)設(shè)計要求，冠梁的砼強度達到設(shè)計要求后才能進行土方開挖，為了保證工期，達到設(shè)計要求，在5d內(nèi)保證混凝土強度達到設(shè)計強度的80，我們決定采取如下措施：摻入高效早強劑；加強混凝土的養(yǎng)護工作：提前做好混凝土配制工作，進行試配，開具配比單。2.5 混凝土板支護施工方法 本工程自然地面與地下室底板墊層底離差4.7m一10.0m，其中部分采用土釘墻支護，混凝土砼強度c20。土釘錨桿成孔采用機械成孔，成孔直徑110，傾角15度，孔深要求比設(shè)計深度深2030cm。根據(jù)開挖后土層實際軟硬情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)

7、計不符時，可作適當(dāng)調(diào)整。2.5.1 錨桿(土釘)施工錨桿(土釘)施工流程施工工藝流程圖成孔 采用mgj一30型鉆機成孔?？孜凰骄嚯x1 500mm，與水平面成15。夾角，孔徑為110mm。根據(jù)工程施工技術(shù)要求和地質(zhì)情況開孔采用原漿護壁，硬質(zhì)合金鉆頭鉆進，鉆孔前根據(jù)設(shè)計孔對好，鉆機穩(wěn)定牢固，調(diào)整立桿與水平方向的夾角。控制成孔偏差，鉆至設(shè)計孔深終孔。成孔施工應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱 孔深 孔徑 孔距 成孔傾角允許偏差 50mm 5mm 100mm 5% 錨桿(土釘)制作 土釘采用16的螺紋鋼制成。切好鋼筋后，每隔1.5m設(shè)置一定位器，定位器由三根6.5鋼筋沿錨桿截面按120度夾角焊制而成。錨桿焊接必須

8、符合規(guī)范要求。 插筋 土釘安放時應(yīng)綁好注漿管一同放入孔內(nèi)，注漿管底部要求比錨桿下端短20cm，以確保漿液注入孔底。插筋時應(yīng)保證支撐朝下，以使錨桿位于孔中部位置。 注漿 注漿材料為純水泥漿，水灰比o.45o.55，注漿壓力不低于0.51.2mpa。注漿時，見到水泥漿外溢時將注漿管逐步拔出至孔口，并保證孔內(nèi)水泥漿飽滿。水泥采用42.5普硅水泥。2.5.2 噴錨施工 施工流程 施工準(zhǔn)備-基坑測量放線-分層開挖土方-分層施工土釘墻噴錨支護。 施工準(zhǔn)備 布置施工平面，測放基坑頂邊線，施工設(shè)備進場，同時水泥、鋼材進場并按規(guī)定送檢，修砌坡頂排水溝。施工前組織有關(guān)人員進行技術(shù)與安全交底，明確設(shè)計意圖，執(zhí)行施工

9、設(shè)計與施工規(guī)范。布設(shè)好變形及沉降觀測點，并觀測初始讀數(shù)，做好原始測量記錄，并對周邊存在質(zhì)量問題的建筑物進行拍照和作好標(biāo)記。修邊坡 基坑開挖采用機械大開挖，但機械開挖的斷面無法滿足施工的要求，需進行人t-次修整，修整后要求斷面平整，為后續(xù)工序提供便利。掛網(wǎng) 網(wǎng)筋采用 6.5200 x 200雙向布置，6.55鋼筋采用綁扎的方法與坡面縫隙大干20cm，網(wǎng)筋與錨頭用縱橫216加強筋及角鋼焊成一體，使面層的側(cè)向壓力能有效地傳遞到錨桿上。鋼筋的綁扎與焊接長度嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范施工。 噴面層混凝土 坡面掛網(wǎng)噴射砼隨土釘錨桿分層施工，采用42.5普硅水泥、中粗砂、碎石(粒徑。15mm)拌合而成，噴射砼強度c20，配合比按配合比報告。分兩次進行，首噴在坡面開挖修平后即刻進行，待錨桿施工完并掛網(wǎng)焊接加強筋后進行第二次噴砼，噴射厚度應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強筋的保護層厚度，首噴、終噴總厚度1o0mm 。4 結(jié)語綜上所述，在建筑施工中，深基坑技術(shù)對于整個工程而言是至關(guān)重