石材作業(yè)指導(dǎo)書

1、.石材作業(yè)指導(dǎo)書一、 引用標(biāo)準(zhǔn)天然飾面石材試驗(yàn)方法第一部分 GB/T9966.1-2001天然飾面石材試驗(yàn)方法第二部分 GB/T9966.2-2001天然飾面石材試驗(yàn)方法第三部分 GB/T9966.3-2001二、 試驗(yàn)項(xiàng)目彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、體積密度、吸水率、尺寸偏差和外觀質(zhì)量。三、 技術(shù)要求1、 石材分類 按形狀分類a 普型板（PX）b 圓弧板（HM）：裝飾面輪廓線的曲率半徑處相同的飾面板材。C、異型板（YX）：普型板和圓弧板以外的其他形狀板材。d、毛光板（MG） 按表面加工程度分類a 細(xì)面板（YG）：飾面平整細(xì)膩，能使光線產(chǎn)生漫反射現(xiàn)象的板材。b 鏡面板（JM）：c 粗面板（CM）：指飾

2、面粗糙規(guī)則有序，端面鋸切整齊的板材。2、 等級 按普型板規(guī)格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，外觀質(zhì)量等將板材分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個(gè)等級。 板弧面按規(guī)格尺寸偏差，直線度公差，線輪廓度公差，外觀質(zhì)量等將板材分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個(gè)等級。四、 檢測儀器的要求1、 試驗(yàn)機(jī)：具有球形支座并能滿足試驗(yàn)要求，示值相對誤差不超過1%。試驗(yàn)破壞的載荷應(yīng)在示值的20%-90%范圍。2、 游標(biāo)卡尺：讀數(shù)值為0.10mm。3、 萬能角度尺：精度為2。4、 干燥箱：溫度可控制在1052范圍內(nèi)。5、 冷凍箱：溫度可控制在-202范圍內(nèi)。6、 天平：最大稱量1000g，感量

3、10mg；最大稱量200g；感量1mg。7、 比重瓶：容積25mL-30mL。8、 標(biāo)準(zhǔn)篩：63m。五、 試驗(yàn)檢測操作1、 試樣要求 壓縮強(qiáng)度：邊長50mm的正方體或50mm50mm的圓柱體；尺寸偏差0.5mm。每種試驗(yàn)條件下的試樣取五個(gè)為一組。若進(jìn)行干燥、水飽和、凍融循后的垂直和平行層理的壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)需制備30個(gè)。 彎曲強(qiáng)度：試樣厚度（H）可按實(shí)際情況確定。當(dāng)試樣厚度（H）68mm時(shí)寬度為100mm；當(dāng)試樣厚度68mm時(shí)寬度為1.5H。試樣長度為10H+50mm。長度偏差1mm，寬度、厚度尺寸偏差0.3mm。每種試驗(yàn)條件下的試樣取五個(gè)為一組。如對干燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強(qiáng)度試

4、驗(yàn)制備20個(gè)試樣。 體積密度、吸水率試驗(yàn)樣：試樣為邊長50mm的正方體或直徑、高度均為50mm的圓柱體，尺寸偏差0.5mm。每組五塊。試樣不允許有裂紋。2、 試驗(yàn)步驟 干燥狀態(tài)壓縮強(qiáng)度將試樣在1052的干燥箱內(nèi)干燥24h，放入干燥器中冷卻到室溫。用游標(biāo)卡尺分別測量試樣兩受力面的邊長或直徑并計(jì)算其面積，以兩個(gè)愛力面面積的平均值作為試樣的受力面面積，邊長測量值精確到0.5mm。將試樣放置于材料試驗(yàn)機(jī)壓析的中心部位，施加載荷至試樣破壞并記錄試驗(yàn)破壞時(shí)的載荷值，讀數(shù)值準(zhǔn)確到500N。加載速率為（1500100）N/s或壓板移動的速率不超過1.3mm/min。 水飽和狀態(tài)壓縮強(qiáng)度將試樣放置于202的清水

5、中，浸泡48h后取出，擰干的濕毛巾擦去試樣表面水分。用游標(biāo)卡尺分別測量試樣兩受力面的邊長或直徑并計(jì)算其面積，以兩個(gè)愛力面面積的平均值作為試樣的受力面面積，邊長測量值精確到0.5mm。將試樣放置于材料試驗(yàn)機(jī)壓析的中心部位，施加載荷至試樣破壞并記錄試驗(yàn)破壞時(shí)的載荷值，讀數(shù)值準(zhǔn)確到500N。加載速率為（1500100）N/s或壓板移動的速率不超過1.3mm/min。 凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度用清水洗凈試樣，并將其置于202的清水中浸泡48h，取出立即放入-202的冷凍箱內(nèi)冷凍4h，再將其放入流動的清水中融化4h。反復(fù)凍融25次后用擰干的濕毛巾將試樣表面水分擦去。用游標(biāo)卡尺分別測量試樣兩受力面的邊長或直徑并

6、計(jì)算其面積，以兩個(gè)愛力面面積的平均值作為試樣的受力面面積，邊長測量值精確到0.5mm。將試樣放置于材料試驗(yàn)機(jī)壓析的中心部位，施加載荷至試樣破壞并記錄試驗(yàn)破壞時(shí)的載荷值，讀數(shù)值準(zhǔn)確到500N。加載速率為（1500100）N/s或壓板移動的速率不超過1.3mm/min。 干燥狀態(tài)彎曲強(qiáng)度在1052的干燥箱內(nèi)干燥24h后，放入干燥器中冷卻到室溫。調(diào)節(jié)支架下支座之間的距離（L=10H）和上支座之間的距離（L/2），誤差1.0mm內(nèi)。按照試樣上標(biāo)記的支點(diǎn)位置將其放在上下支架之間。一般情況下應(yīng)使試樣裝飾面處于彎曲拉伸狀態(tài)，即裝飾面朝下放在下支架支座上。以每分鐘1800N50N的速度對試樣施加載荷至試樣破壞

7、。記錄試樣破壞載荷值（F）精確到10N。用游標(biāo)卡尺測量試樣斷裂面的寬度（K）和厚度（H），精確到0.1mm。 水飽和狀態(tài)彎曲強(qiáng)度試樣處理：將試樣放在202的清水中浸泡48h后取出，用擰干的濕毛巾擦去試樣表面水分，立即進(jìn)行試驗(yàn)。調(diào)節(jié)支架下支座之間的距離（L=10H）和上支座之間的距離（L/2），誤差1.0mm內(nèi)。按照試樣上標(biāo)記的支點(diǎn)位置將其放在上下支架之間。一般情況下應(yīng)使試樣裝飾面處于彎曲拉伸狀態(tài)，即裝飾面朝下放在下支架支座上。以每分鐘1800N50N的速度對試樣施加載荷至試樣破壞。記錄試樣破壞載荷值（F）精確到10N。用游標(biāo)卡尺測量試樣斷裂面的寬度（K）和厚度（H），精確到0.1mm。 體積密

8、度、吸水率將試樣置于1052的干燥箱內(nèi)干燥至恒重，連續(xù)兩次質(zhì)量之差小于0.02%，放入干燥器中冷卻至室溫。稱其質(zhì)量（m0），精確至0.02g。將試樣在202的蒸餾水中浸泡48h后取出，用擰干的濕毛巾擦去試樣表面水分。立即稱其質(zhì)量（m1），精確至0.02g。立即將水飽和的試樣置于網(wǎng)籃與試樣一起浸入202的蒸餾水中，稱其試樣在水中質(zhì)量（m2）（在稱量時(shí)須先小心除去附著在網(wǎng)籃和試樣上的氣泡），精確至0.02g。 尺寸偏差7.1 普型板規(guī)格尺寸用游標(biāo)卡尺或能滿足測量精度要求的量器具測量板材的長度、寬度、厚度。長度、寬度分別在板材的三個(gè)部位測量（見圖 1)；厚度測量 4條邊的中點(diǎn)部位（見圖2)。分別用偏

9、差的最大值和最小值表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。測量值精確到0. 1 mm.圖1 板材規(guī)格尺寸測量位置 圖2 板材厚度測量位置 7.2 圓弧板規(guī)格尺寸用游標(biāo)卡尺或能滿足測量精度要求的量器具測量圓弧板的弦長、高度及最大與最小壁厚。在圓弧板的兩端面處測量弦長；在圓弧板端面與側(cè)面測量壁厚；圓弧板高度測量部位如圖 3所示。分別用偏差的最大值和最小值表示弦長、高度及壁厚的尺寸偏差。測量值精確到 0. 1 mm。圖表3圓弧板測量位置 外觀質(zhì)量8.1 花紋色調(diào)將協(xié)議板與被檢板材并列平放在地上，距板材1.5m處站立目測8.2 缺陷用游標(biāo)卡尺或能滿足精度要求的量具測量缺陷的長度、寬度，測量值精確到0.1mm。六、 結(jié)果計(jì)算 壓縮強(qiáng)度按下式計(jì)算：式中：P壓縮強(qiáng)度，MPa F試樣破壞載荷，N S試樣受力面面積，mm2以每組試樣壓縮強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為該條件下的壓縮強(qiáng)度，數(shù)值修約到1MPa。 彎曲強(qiáng)度按下式計(jì)算：式中： PW彎曲強(qiáng)度，MPa F試樣破壞載荷，N L支點(diǎn)距離，mm K試樣寬