最新鋼筋加工場(chǎng)安全操作規(guī)程

1、鋼筋加工場(chǎng)安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程1、電工進(jìn)行作業(yè)需停電時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)開(kāi)關(guān)或者漏電保護(hù)器,掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌,必要時(shí)派人看守。在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道處,應(yīng)掛上“止步,有電危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“正在工作”警示牌。2、電工在電線桿上作業(yè)時(shí),工作前應(yīng)清楚施工方法及信號(hào),電工之間要明確分工,密切配合,服從指揮。3、電源線路穿過(guò)孔洞和繞過(guò)拐角處,必須將電源線路上加上套管,防止因磨擦而使電線破損。4、敷設(shè)在隱蔽處和電線管內(nèi)的電源線，不允許有接頭。5、臨時(shí)炸藥庫(kù)、油庫(kù)等易燃的地方電源線路應(yīng)敷設(shè)沒(méi)有接頭的絕緣電線，嚴(yán)禁架空裸線直接引入，照明應(yīng)采用低壓防爆燈，開(kāi)關(guān)采用防爆開(kāi)

2、關(guān)。6、電工在鋪設(shè)臨時(shí)電線時(shí)，對(duì)地距離不應(yīng)小于3米，相線與相線之間的間距應(yīng)在15cm以上，與構(gòu)筑物之間的間距應(yīng)不小與5cm。7、安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，電工必須首先檢查絕緣電阻是否合格，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，零部件是否齊全，同時(shí)安裝好接地線。8、移動(dòng)電纜應(yīng)在停電情況下進(jìn)行，若因工作需要不能停電時(shí)，應(yīng)戴上絕緣手套首先檢查電纜有無(wú)破損缺口處，確認(rèn)完好后，才能移動(dòng)。9、各種設(shè)備安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)設(shè)備及接線仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可合閘。合閘時(shí)必須戴絕緣手套。10、施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)電氣線路架設(shè)高度應(yīng)大于3米，如必需從路面穿過(guò)時(shí)應(yīng)有線路保護(hù)措施。11、施工現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班時(shí)嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理

3、工作。12、在帶電區(qū)域內(nèi)進(jìn)行部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分必須保持一定的安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。13、在施工現(xiàn)場(chǎng)不用的線路應(yīng)及時(shí)拆除。14、電工在停、送電和檢修前必須提前通知各用電單位。15、在安裝空氣斷路器、漏電保護(hù)器或接、拆用電設(shè)備時(shí)，必須先切斷上線電源并逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。16、檢修設(shè)備時(shí)，必須斷開(kāi)該設(shè)備的供電線路，并在開(kāi)關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。17、雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)量絕緣電阻，合格后方可使用。18、電器發(fā)生火警時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳、粉質(zhì)滅火器或黃砂撲滅，嚴(yán)禁用水滅火。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接

4、錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分 ，初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。三、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。并備有消防用品。四、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。五、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。七、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施:容器上必須有

5、進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。八、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。九、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。十、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)電設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。十三、長(zhǎng)期停電用

6、的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，臉都應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。十五、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過(guò)A級(jí)60，B級(jí)80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。十六、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，就切斷電源。十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)。電氣焊安全操作規(guī)程1、電氣焊操作人員必須持證上崗、嚴(yán)禁無(wú)證非專業(yè)人員操作。2、作

7、人員必須具備初級(jí)電工知識(shí)，對(duì)焊機(jī)性能全面了解，并能處理簡(jiǎn)單常見(jiàn)的電氣故障。3、焊接操作人員在工作前必須對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能處理的，必須由專業(yè)電工處理，在檢驗(yàn)合格后方能使用焊接設(shè)備。4、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴,對(duì)不能絕緣的服裝不能使用,絕緣鞋手套不符合安全的嚴(yán)禁使用。5、在從事氣割、氣焊作業(yè)時(shí),必須使用符合安全規(guī)定的用具,如:氣帶、壓力表、割炬、焊炬。6、在氣割焊作業(yè)前,必須對(duì)各類容器進(jìn)行氣密性檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁設(shè)備用具帶病作業(yè)。7、電氣焊作業(yè)人員必須保持清醒頭腦健康體魄,在高空高危環(huán)境下作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員帶病作業(yè),作業(yè)人員必須服從安檢人員的要求,做好各類安

8、全防護(hù)工作。8、電氣焊作業(yè)人員必須具備一定的防火救人知識(shí),在工作中出現(xiàn)的火患必須提前預(yù)防,對(duì)出現(xiàn)的火情必須有能力處理,嚴(yán)禁盲目性。9、在對(duì)各類壓力容器、油品容器進(jìn)行焊接切割時(shí),操作人員必須熟知容器壓力情況,必須對(duì)油品容器進(jìn)行清洗,在確保安全的前提下方能作業(yè)。10、焊接氣割人員必須嚴(yán)格服從管理,對(duì)各類作業(yè)必須服從相關(guān)人員安排,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、裝必須堅(jiān)實(shí)牢固，保持水平位置，電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好，露天是應(yīng)有防雨措施。2長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。3、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀空的中心線。4、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，禁

9、錮螺栓，確認(rèn)正常后啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪齒合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可作業(yè)，5、直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6、筋送入后手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。7、前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼筒，在送入調(diào)直前端的導(dǎo)向孔內(nèi)。后應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊，并回到原來(lái)的位置。同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。冒險(xiǎn)作業(yè)。鋼筋工安全操作規(guī)程一、安全常識(shí)1進(jìn)入加工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；

10、做到三不傷害:不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。二、鋼筋制作1、鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊，每種都有標(biāo)牌。2、制作場(chǎng)要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固，工作臺(tái)要穩(wěn)固，防護(hù)罩齊全。3、多人合運(yùn)鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在一道垂直線上，防止散落傷人。三、鋼筋機(jī)械1、切斷機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料手與刀口距離不得少于15CM。2、切長(zhǎng)料時(shí)，操作配合好動(dòng)作一致，切短料時(shí)，不得用手垂直接送取料。3、切斷機(jī)旁要設(shè)料臺(tái)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。4、彎曲機(jī)要緊貼檔板，注意回轉(zhuǎn)方向，彎長(zhǎng)料要有專人配合，防止碰傷他人。5、作業(yè)時(shí)要戴好個(gè)人防護(hù)用品，站在操作臺(tái)上，工

11、作棚要防火，周?chē)鸁o(wú)易燃物，并備有防火用具。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、應(yīng)掌握一些電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉滅火技術(shù)，觸電急救和人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空和加保護(hù)裝置，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的接鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線接線或檢查線以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。5、推閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，方能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，須先停機(jī)斷電；焊接中突然

12、停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不得直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電的物體上。9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。10、修理煤氣管，在泄露的地方進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)事先通知煤氣站，得到允許后方可進(jìn)行。工作前關(guān)閉電源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。彎曲機(jī)操作規(guī)程1、檢查芯軸擋塊轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損害和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，并經(jīng)空轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。2、鋼筋應(yīng)緊貼擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。3、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人抬扶，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。鋼筋調(diào)頭

13、時(shí)應(yīng)防止碰撞。4、變更芯軸插銷加油及清理等作業(yè)必須在停機(jī)后進(jìn)行鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、彎曲機(jī)使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān)，應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)。2、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。3、彎曲鋼的芯軸直徑，應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，彎曲機(jī)操作貼身面應(yīng)有防護(hù)裝置，送料臺(tái)與機(jī)器應(yīng)放穩(wěn)。4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。5、彎曲區(qū)域兩端要設(shè)防護(hù)擋板，并有醒目警告標(biāo)志。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、工作場(chǎng)地及時(shí)清理，成品堆放整齊。起重司機(jī)崗位職責(zé)1、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門(mén)規(guī)定進(jìn)行考核

14、合格并取得操作證，要求其了解操作起重機(jī)的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。2、起重機(jī)必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，司機(jī)酒后及患病時(shí)，不得進(jìn)行操作。3作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可

15、作業(yè)。6、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗戶打開(kāi)，注意指揮信號(hào)，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。7、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。8、起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。9、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。10、有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開(kāi)工作崗位。11、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。12、通有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)

16、。13、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(1) 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。(2) 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。(3) 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。(4) 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(5) 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(6) 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。(7) 切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8) 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除