粉體作業(yè)答案

1、 1.為什么顎式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速過高或過低都會使生產(chǎn)能力不能達(dá)到最大值？理論分析最大生產(chǎn)能力對應(yīng)的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足什么假設(shè)條件？答;偏心軸轉(zhuǎn)一圈，動顎往復(fù)擺動一次，前半圈為卸出物料。當(dāng)動顎后退時破碎后物料應(yīng)在重力的作用下全部卸出，而后動顎立即返回破碎物料，故轉(zhuǎn)速過高或過低都會使生產(chǎn)能力不能達(dá)到最大值。假設(shè)條件為物料卸出為自由落體運(yùn)動，起始間等于動顎后退的時間。1.何謂磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速？其轉(zhuǎn)速比有什么意義？（1） 磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速：磨內(nèi)最外層研磨體剛好開始貼隨磨機(jī)筒體作圓周轉(zhuǎn)動這一瞬時的磨機(jī)轉(zhuǎn)速工作轉(zhuǎn)速：使研磨體產(chǎn)生最大沖擊粉碎功的磨機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速比磨機(jī)的理論適宜轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速的比值，稱為磨機(jī)的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)

2、速比的意義：被粉磨物料在磨機(jī)中由粗物料變?yōu)榧?xì)粉的過程是研磨體沖擊和研磨綜合作用的結(jié)果，磨機(jī)以理論適宜轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時，雖研磨體的沖擊作用大，但研磨作用小，不易將物料磨細(xì)，為使磨機(jī)具有最好的粉磨效果，應(yīng)考慮沖擊和研磨作用的平衡問題，同時還要注意是外層研磨體呈滑落循環(huán)運(yùn)動，只有如此才能使磨機(jī)功率和襯板磨耗達(dá)到合理，從而獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2.階梯襯板有什么特點(diǎn)？階梯襯板 襯板表面呈一傾角，安裝后形成許多階梯，可以加大對研磨體的提升能力，理論分析證明工作表面呈阿基米德對數(shù)螺線的襯板能夠均勻地增加介質(zhì)的提升能力。鋼球的提升高度均勻一致，同一層襯板表面磨損均勻，即磨損后表面形狀改變不明顯，適用于管磨機(jī)一倉

3、。安裝這種襯板時，應(yīng)使薄端處于磨機(jī)轉(zhuǎn)向的前方。 3.振動磨的工作頻率、振幅有什么特點(diǎn)？振幅與喂料最大粒度有什么關(guān)系？答：振動磨機(jī)的工作頻率愈高，振幅愈大，生產(chǎn)能力也愈高，但是動能消耗也愈大，磨機(jī)機(jī)構(gòu)內(nèi)的應(yīng)力也顯著增大。試驗表明，轉(zhuǎn)速(即頻率)一定時，粉磨物料的單位電耗開始隨振幅的增加而逐漸變小，振幅到一定值是，功耗趨于最小值；此后，再增加振幅，則單位電耗又逐漸增大。同時，當(dāng)頻率和振幅乘積一定時(即介質(zhì)的加速度值一定時)，頻率大振幅小的磨機(jī)效率大于頻率小振幅大的磨機(jī)。因此，振動磨機(jī)是以高頻率低振幅的振動方式粉碎物料的。關(guān)系 振幅r和喂料最大粒度dmax的關(guān)系大致為r=（1-2）dmax 喂料粒度

4、大，則應(yīng)該采用較大的振幅。4. 試從（1）工作原理（2）錘頭與轉(zhuǎn)子的聯(lián)結(jié)方式（3）粒度調(diào)節(jié)方式（4）產(chǎn)品粒度的均勻程度（5）保險裝置等五個方面比較單轉(zhuǎn)子PC和單轉(zhuǎn)子PF破碎機(jī)的異同點(diǎn)。單轉(zhuǎn)子PC破碎機(jī)單轉(zhuǎn)子PF破碎機(jī)工作原理以沖擊方式粉碎物料以沖擊方式粉碎物料錘頭的連接方式活動和固定聯(lián)接兩種固定聯(lián)結(jié)粒度調(diào)整方法調(diào)節(jié)蓖條縫隙控制調(diào)節(jié)鈑錘與反擊板的間隙產(chǎn)品均勻程度沒有反擊均勻均勻保險裝置利用保險銷釘在過載是被剪斷反擊板是活動的起保險作用1.何謂檢查篩分和預(yù)先篩分？答：在粉碎前進(jìn)行的輔助篩分常稱為預(yù)先篩分，它可在粉碎前分出粒度合格的部分，使粉碎機(jī)在適宜的條件下工作； 在粉碎后對所得產(chǎn)物進(jìn)行篩分，這種

5、輔助篩分常稱為檢查篩分，它可以保證最終產(chǎn)品的粒度。 2.簡述雙軸慣性振動篩和電磁震動篩的激振原理。答：雙軸慣性振動篩的篩框常帶有一層或幾層篩面，篩框裝在彈性支架上，或用彈性吊竿懸掛在支架上。篩框上裝有產(chǎn)生震動的雙軸自相平衡震動器，振動器由兩個構(gòu)造相同的不平衡的軸構(gòu)成。兩個不平衡的軸分別安裝在兩組軸承上，兩軸彼此用齒輪副轉(zhuǎn)動，使其始終保持轉(zhuǎn)向相反，轉(zhuǎn)速相等，并使兩不平衡軸的相位相反，重塊A和A1不論在什么位置上它們所產(chǎn)生的合力將總是沿著X軸的方向，離心力在Y方向上的分力已相互平衡。振動器的激振力變化范圍從零到最大值，不平衡輪每轉(zhuǎn)過180度，力的方向改變一次。電磁震動篩：篩框和篩框上的銜鐵組成一個

6、震動體m,輔助重物和振動器的電磁鐵組成第二個振動體m2，兩機(jī)體間用彈簧連接，整個系統(tǒng)用彈簧吊桿懸掛在固定的支架結(jié)構(gòu)上。振動器通入交變電流時，銜鐵和電磁鐵的鐵芯交替的相互吸引和排斥，使兩機(jī)體產(chǎn)生震動。3.不同分級方式對粉體粒級 有什么要求？答：分級有篩分和選粉兩種形式，篩分一般適用與粒度大于0.05mm大物料分級，而粒度小于50um的顆粒適用流體分級設(shè)備進(jìn)行分級。4.何謂篩分效率？簡述影響篩分效率的因素。答：篩分操作后的某種粒度的質(zhì)量與分級操作前粉體中所含粒度的質(zhì)量之比稱為篩分效率因素 1）物料物理性質(zhì)的影響 a物料的粒度分布b物料的濕度c物料的含泥量2）篩面運(yùn)動性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響a篩面運(yùn)動

7、性質(zhì)b有效篩面面積c篩面長度d篩孔大小3）操作條件的影響a加料均勻性b料層厚度c篩面斜角5.某粉碎系統(tǒng)流程如圖: 已知：F=10.14T/h3=32%4= 9%試分別計算、E、C、4 其中E篩分效率 C循環(huán)負(fù)荷 1.比較粉碎過程中“破”和“磨”的區(qū)別， “多破少磨”有什么理由？可否進(jìn)一步提出“以破代磨”，為什么？答：因為破碎的能源利用率比粉磨的高，多破少磨有利于節(jié)約能源，但也不能以破代磨，因為兩者的能源利用隨物料的粒度變化成反向變化如圖 破碎的最小的粒度以兩曲線交點(diǎn)對應(yīng)的粒度為最佳。2.分析影響旋風(fēng)收塵器收塵效率的主要因素。指出擴(kuò)散式旋風(fēng)收塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并分析筒體下半部倒圓錐的作用。 答：因

8、素旋風(fēng)分離尺寸（1）器身相對大?。?）內(nèi)筒直徑（3）圓錐部分高度（4）進(jìn)口面積（5）圓筒部分高度運(yùn)轉(zhuǎn)條件（1）進(jìn)口氣流速度（2）氣體溫度，密度（3）塵粒密度（4）入口氣流含塵濃度（5）排氣口氣密程度（6）管內(nèi)壁光滑程度擴(kuò)散是旋風(fēng)收塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：進(jìn)氣管為伴圓周漸開線形，位置低于筒體頂蓋，在筒體外部的旁路室為螺旋型槽，排氣管較短。倒圓錐的作用：在圓錐部分負(fù)壓作用下，上旋氣流攜帶粉塵環(huán)進(jìn)入旁室，沿旁室流至下部，與下旋渦流匯合，粉塵則從氣體分離出來，進(jìn)入集塵箱，從而提高了收塵器的效率。3. 何謂收塵器的臨界粒徑?不同收塵設(shè)備各自的最小收塵粒徑分別是多少？答：收塵器的臨界粒徑 收塵器所能分離的最小粒度

9、。（1）重力收塵器設(shè)備：最小收塵粒徑50um（2）慣性力收塵器設(shè)備：最小收塵粒徑5um（3）過濾作用收塵器設(shè)備：最小收塵粒徑1um以下（4）電收塵器設(shè)備：最小收塵粒徑1um以下4.分析收塵效率和通過系數(shù)的意義。當(dāng)兩臺收塵器串聯(lián)安裝時，總收塵效率、1、2 有什么關(guān)系？ （1、2分別為第一級、第二級收塵器的收塵效率）收塵效率是指分離器的工作效率，是評價分離器操作性能的好壞的重要指標(biāo)。通過系數(shù)有利評價收塵器的壞境效果?？梢?，通過系數(shù)對環(huán)境保護(hù)評價是一目了然的。兩臺收塵器串聯(lián)時，總收塵效率n=n1 +n2（1-n1）5.簡述電暈封閉形成的原理答:進(jìn)入電收塵器的氣體會在濃度過大時，帶電粉塵減緩了電場內(nèi)的

10、速度，在中心空間形成封閉圈，嚴(yán)重抑制了電暈極的電暈放電作用。使越來越多的粉塵得不到足夠的電荷，影響了點(diǎn)收塵器的正常工作。收塵效率降低，即為電暈封閉6.簡述粉塵電阻率對電收塵效果的影響答：電阻率在1041010cm的粉塵用電收塵器最容易處理，帶電穩(wěn)定，收塵性能良好。電阻率在104cm以下的低電阻粉塵，產(chǎn)生塵粒二次飛揚(yáng)現(xiàn)象，使電收塵器的收塵效率大為降低。電阻率在1011cm以上的高電阻粉塵，導(dǎo)電性太差，荷電塵粒沉積到集塵電極時，電荷不能順利地釋放，粉塵被牢牢地粘附在集塵電極上，不易振落。隨著粉塵愈積愈厚，粉塵表面上電荷就愈積愈多，則在集塵電極上的粉塵兩界面間的電位差逐漸分高，以至在這靠近電極很窄的

11、區(qū)域呈現(xiàn)出反電暈現(xiàn)象，反電暈容易反展而頻繁產(chǎn)生火花，以至電極下降，導(dǎo)致收塵效率降低。1.何謂分料(偏析)現(xiàn)象?如何防止? 答：粉體顆粒在運(yùn)動、成堆或從料倉中排料時，由于粒徑，顆粒密度、顆粒形狀，表面性狀等差異，常常產(chǎn)生物料的分級效應(yīng)和分離效應(yīng)，使粉體層的組成呈不均質(zhì)的現(xiàn)象稱為偏析。防止，1）均勻投料法2）料倉的構(gòu)造3）細(xì)高料倉4）物料改性2.氣力輸送設(shè)備按產(chǎn)生氣流方法的不同，可分為哪些類型?有什么特點(diǎn)?答：氣體輸送大致分為吸送式，壓送式或兩種方式的結(jié)合三種。吸送式的特點(diǎn)：系統(tǒng)比較簡單，無粉塵張揚(yáng)，可多點(diǎn)取料，輸送產(chǎn)量大，工作壓力較低（0.1pa）有助于工作壞境的空氣潔凈，但輸送距離較短，氣固分

12、離器密封要求嚴(yán)格。壓送式的特點(diǎn)：一處供料，多處卸料。工作壓力大（0.1-0.7Pa）輸送距離長，對分離器密封要求較低，但易混入油水等雜物，系統(tǒng)較復(fù)雜。3.能否從配合料的CV、中判斷配合料稱量錯誤，試說明道理。（標(biāo)準(zhǔn)偏差、CV不均勻度）答 能由配合料的不均勻度可知其均勻度。它的均勻度的測定基本內(nèi)容為式樣采取和式樣分析式樣采取主要包括式樣大小，試樣尺寸，和采取位置，實(shí)樣分析則包括測定的組成數(shù)和具體分析方法，由CV、可求的其平均值X，再由CV、，X共同判斷4.倉內(nèi)粉體重力流動性有什么特點(diǎn)?何謂整體流和漏斗流?防止料倉結(jié)拱有哪些途徑？答： 重力流動性是粉體由于自身重力克服粉體層內(nèi)力所具有的流動性質(zhì)，其

13、特點(diǎn)，是粉體在重力作用下，從容器底部排料口流出時，流出速度與液體明顯不同，其流出速度與分體層的高度無關(guān)。整體流 對于倉內(nèi)整個粉體層，則希望能夠像液體一樣地均勻地全部向下流動。漏斗流 當(dāng)料倉內(nèi)粉料在卸出時，只有儲料倉中部分形成料流，而其他區(qū)域的粉料流不穩(wěn)定或停滯不動，其流動區(qū)域呈漏斗狀，這種流動形式叫漏斗流。 防止途徑(1)采用偏心卸料口。 (2)減小料斗頂角或擴(kuò)大卸料口尺寸，都有利于防止料拱的形成。(3)倉壁涂層，以減小粉體的壁摩擦系數(shù)，增加粉體在倉內(nèi)的流動性。(4)應(yīng)用料倉改流體。在圓錐形或角錐形料斗中同心安置一個形狀與料斗相同的改流體則改流體與原倉壁形成一環(huán)形卸料口，將由原來的漏斗流改變成

14、沿壁面的整體流。(5)減小粉體壓力.(6)采用振動器(7)采用氣力助流器。1.何謂斗式提升機(jī)的極點(diǎn)、極距?斗式提升機(jī)有哪三種卸料方式 ？哪種加兩料方式 ？各自有什么特點(diǎn)？斗式提升機(jī)的裝料方式分掏取式和流入式兩種。重力和離心力的合力N的大小和方向隨著料斗的位置改變,但其作用線與驅(qū)動輪中心垂直線始終交于同一點(diǎn)P,P點(diǎn)稱為極點(diǎn).極點(diǎn)到回轉(zhuǎn)中心的距離OP=H稱為極距.加料方式(1)掏取式 。由料斗在物料中掏取裝料。這種裝料方式主要用于輸送粉狀、粒狀和小塊狀無磨琢性的物料。當(dāng)掏取這些物料時，不會產(chǎn)生很大的阻力。掏取式裝料時料斗的運(yùn)行速度可為0.82.0m/s。(2)流入式 。物料直接流入料斗內(nèi)，這種裝料

15、方式主要用于輸送大塊和磨琢性大的物料。為了防止在裝料時撒落，料斗是密接布置的；而且料斗的運(yùn)行速度不超過1m/S。卸料方式分為三種：離心式、重力式和混合式。2.對加料機(jī)設(shè)計的基本要求?答：應(yīng)先考慮用途和使用要求，被處理的物料和特點(diǎn)，物料的儲存方式，料倉的形狀和結(jié)構(gòu)，要求以t|h計的加料能力，還應(yīng)考慮能力的可調(diào)幅度，工作壞境，以及設(shè)備費(fèi)用和維修要求等因素。3.評述Hardopact型反擊式破碎機(jī)高產(chǎn)低耗的原因。碎腔數(shù)目可強(qiáng)化選擇性破碎，增大物料的破碎比。因此，通過增設(shè)破碎腔采取較低的轉(zhuǎn)子速度，不僅可達(dá)到通常需要較高的轉(zhuǎn)子速度才能達(dá)到的破碎效果而且還可減少產(chǎn)品中的過大顆粒及降低板錘磨損。這對破碎硬質(zhì)

16、物料具有重要意義。采用通常反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度低15-20%,即22-26M/S 的速度運(yùn)轉(zhuǎn).由于板錘的磨損與其線速度的平方成正比,因此降低板錘的線速度,可使板錘的磨損減少.此外相應(yīng)地改進(jìn)了板錘結(jié)構(gòu),采用特別厚的,無須加工合金鋼板錘.整個工作期間,一次使用掉,無需換向掉邊,節(jié)省時間,降低費(fèi)用.4. 混合作用可分為哪三種?各有什么特點(diǎn)?何謂隨機(jī)完全混合狀態(tài)?答：(1)移動均化(對流均化)。粒子團(tuán)塊從物料中的一處移動到另一處，類似于流體的對流。(2)擴(kuò)散均化。分離的粒子分散到不斷展現(xiàn)的斜面上。如同一般的擴(kuò)散作用那樣，互相摻和、滲透而均化。(3)剪切均化。在物料團(tuán)塊(堆)內(nèi)部，粒子之間的相對移動，在物料中形成若干滑移面，就象薄層狀流體一體相互混合和摻和。以粒度相同的兩種等質(zhì)量固體A和B?；旌?，如果A和B的密度相同，在理論上達(dá)到完全混合狀態(tài)，即達(dá)到相異粒子在四方面都相互間隔的理想完全混合，這種能達(dá)到最佳程度稱為完全混合狀態(tài)5.分析粉體?；囊饬x答:造粒在制藥，玻璃，陶瓷等國名經(jīng)濟(jì)中的許多部門得到了普遍采