風(fēng)機(jī)飛車(chē)緊急處理流程_第1頁(yè)
風(fēng)機(jī)飛車(chē)緊急處理流程_第2頁(yè)
風(fēng)機(jī)飛車(chē)緊急處理流程_第3頁(yè)
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1、.風(fēng)機(jī)飛車(chē)緊急處理流程一、 故障判斷:目前風(fēng)機(jī)共設(shè)定三道超速保護(hù)程序:1、當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)軟件設(shè)定最大值時(shí),觸發(fā)相應(yīng)軟件超速故障,剎車(chē)75(快速停機(jī)1);2、當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)超速模塊設(shè)定值時(shí),觸發(fā)相應(yīng)硬件超速開(kāi)關(guān)故障,剎車(chē)200(緊急停機(jī));3、當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)軟件設(shè)定極限值時(shí),觸發(fā)相應(yīng)轉(zhuǎn)速極限故障,剎車(chē)200(緊急停機(jī));所以,當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)軟件設(shè)定轉(zhuǎn)速并繼續(xù)上升時(shí),將可能發(fā)生嚴(yán)重的超速故障 ,應(yīng)立即通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控畫(huà)面查看發(fā)電機(jī)或齒輪箱轉(zhuǎn)速、葉片槳角及風(fēng)速,若風(fēng)速過(guò)大而葉片槳角仍在0位置(或固定在某一角度)無(wú)變化,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速無(wú)下降的趨勢(shì)則有出現(xiàn)風(fēng)機(jī)飛車(chē)的可能。二、 緊急操作(主動(dòng)式剎車(chē))1、主控室控

2、制操作:(1)若存在超速現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)手動(dòng)停機(jī),查看風(fēng)機(jī)葉片變槳角度,是否回到92限位開(kāi)關(guān)位置;(2)若手動(dòng)停機(jī)失效,風(fēng)機(jī)無(wú)法停止運(yùn)行,可先手動(dòng)偏航,使風(fēng)機(jī)偏離主風(fēng)向,降低葉片轉(zhuǎn)速,之后手動(dòng)剎車(chē)和手動(dòng)變槳,使葉片回到順槳位置。若失敗,則將手動(dòng)剎車(chē)打開(kāi)(防止風(fēng)機(jī)起火);(3)立刻通知當(dāng)值檢修值班長(zhǎng)和風(fēng)機(jī)廠家,告知其故障現(xiàn)象,并立即到現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際情況。2、塔基操作:(1)當(dāng)主控操作失敗,檢修人員進(jìn)入風(fēng)機(jī)塔基進(jìn)行操作時(shí),首先重復(fù)主控室內(nèi)的(1)、(2)步驟;(2)若失敗,立即將塔基急停按鈕拍下使安全鏈斷開(kāi),風(fēng)機(jī)緊急停機(jī),電池回槳;(3)若失敗,先將ups電源切斷,再將變頻器至主控的400v電源切斷,將

3、葉片回槳的供給電源完全交由電池回槳;(5)若仍然無(wú)法使風(fēng)機(jī)回槳,切斷風(fēng)機(jī)內(nèi)所有電源后,迅速撤離風(fēng)機(jī)附近(至少500米),嚴(yán)禁人員登機(jī)檢修,待風(fēng)機(jī)停止后再對(duì)風(fēng)機(jī)故障進(jìn)行檢修。3、機(jī)艙操作:(1)若人員登機(jī)后發(fā)生飛車(chē)現(xiàn)象,重復(fù)主控室控制操作及塔基操作;(2)若上述操作失靈,立即恢復(fù)塔基ups電源及輪轂變槳400V電壓,并手動(dòng)剎車(chē),手動(dòng)變槳,使葉片収槳至92度限位開(kāi)關(guān)。(3)若失敗,人員迅速下塔,切斷所有供給電源,迅速撤離風(fēng)機(jī)附近(至少500m),待風(fēng)速降低后方可登機(jī)進(jìn)行檢修。三、及時(shí)通知上報(bào)(1)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)飛車(chē)等緊急故障后,及時(shí)通知檢修人員、當(dāng)班值班長(zhǎng)及生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo);(2)在進(jìn)行緊急處理的同時(shí),通知廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)一步分析、判斷。四、檢查處理(1)故障得到有效控制后,由現(xiàn)場(chǎng)值班負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)人員與廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員就地檢查設(shè)備狀況,確定故障點(diǎn)及故障原因;(2)若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法確定故障原因,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)專(zhuān)家或其它設(shè)備廠家人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn);(3)查清故障原因后,及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行消除,恢復(fù)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行;(4)事后,對(duì)材料進(jìn)行收集并將故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和處理結(jié)果進(jìn)行匯總,形成書(shū)面材料上報(bào)相關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),細(xì)化應(yīng)急預(yù)案,精簡(jiǎn)處理流程。五、注意事項(xiàng)(1)風(fēng)機(jī)飛車(chē)時(shí),最有效的處理方式是將葉片從最大迎風(fēng)面變?yōu)樽钚∮L(fēng)面

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