一級直齒減速器裝配圖畫圖步驟詳解_第1頁
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文檔簡介

1、.一級直齒減速器裝配圖畫圖步驟詳解（參考圖：P198、p25、p15）第一步 首先估算箱體結構的大概尺寸，（箱體長大齒輪分度圓直徑+小齒輪分度圓直徑；箱體寬輸出軸全長），然后考慮采用圖紙的幅面和繪制的比例，規(guī)劃畫圖的布局空間。第二步 根據(jù)前期繪制的零件圖尺寸，先在圖紙區(qū)域合適位置放置輸入軸，輸出軸和大、小齒輪的位置，兩齒輪須在分度圓處嚙合。 第三步，根據(jù)軸的結構設計，畫與各自軸相配合的軸承。 第四步，繪制機體內壁線，外壁線，軸承座外端面線機體內壁線距離小齒輪的端面距離為2，根據(jù)計算取2=8mm，（計算見設計說明書）；大齒輪齒頂圓與箱體內壁距離為11.2，取1=9.6mm，外壁線距離內壁線距離等

2、于壁厚=8mm，軸承座外端面線距離箱體內壁的距離l2=+C1+C2+（812）mm C1、C2根據(jù)軸承端蓋連接螺栓直徑查表6.2，（812）為區(qū)分加工面和非加工面的尺寸余量，取8mm，軸承蓋外端面距離軸承座外端面的距離為蓋厚e，可查指導書P37頁根據(jù)結構設計確定。凸臺的外壁線距離內壁線l1=+C1+C2， 第五步，畫軸承端蓋和密封裝置，軸承端蓋畫法參見P37表5.2，密封裝置由于軸承采用油脂潤滑，需要設計檔油板，結構設計可參見P56圖6.24和6.25，也可自由設計結構。軸承透蓋與軸頸之間的配合采用氈圈式密封，結構可參考P58圖6.29以及P146頁附表7.6設計。 第六步，按照各構件的計算尺

3、寸和俯視圖的映射關系，向上做出正視圖部分。機蓋、機座肋厚m1=0.851，m=0.85，見表6.1，軸承端蓋螺釘直徑d3，軸承端蓋外徑D2，機座、機蓋壁厚均可按表6.1計算求得，大齒輪外輪廓半徑按P73箱體結構設計要求確定。 第七步，按照指導書P73凸臺結構設計投影方法畫出凸臺結構，并畫出軸承旁連接螺栓（間距100-150mm）和機蓋與機座連接螺栓（留出扳手空間），按P74機座底凸緣結構設計機座。按P73繪制小齒輪一端的外輪廓半徑，使得外輪廓圓弧超過軸承旁凸臺，便于形狀的設計。至此，箱體整體外觀輪廓設計基本完成。 第八步，補畫細部結構，如窺視孔蓋板，通氣器，油標、油塞、定位銷、啟蓋螺釘、吊環(huán)、吊鉤，結構尺寸見P13

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