墩柱施工方案.doc

1、施工方案報審表（軌道交通工程）工程名稱：洛陽軌道交通建設(shè)項目試驗段土建施工02標(biāo) 編號： 致：上海建科咨詢工程有限公司 我方已完墩柱工程施工方案的編制和審批，請予以審查。附件： 施工組織設(shè)計 專項施工方案 施工方案 施工項目經(jīng)理部（蓋章） 項目經(jīng)理（簽字） 年 月 日審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章） 總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 年 月 日審批意見：（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案） 建設(shè)單位（蓋章） 建設(shè)單位代表（簽字） 年 月 日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。洛陽軌道交通建設(shè)項目試驗段土建

2、施工02標(biāo) 墩柱施工方案洛陽軌道交通建設(shè)項目試驗段土建施工02標(biāo)段墩柱施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵十五局集團(tuán)有限公司洛陽市軌道交通建設(shè)項目試驗段土建施工02標(biāo)段項目經(jīng)理部二一七年三月 目 錄一、工程概況1二、施工組織1三、施工工藝流程說明4四、施工方案5五、工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)8六、質(zhì)量保證措施8七、安全保證措施12八、環(huán)境保護(hù)措施15九、文明施工管理措施16墩柱施工方案一、工程概況1、編制依據(jù)(1)、洛陽軌道交通建設(shè)項目試驗段土建施工02標(biāo)段程施工圖紙；(2)、洛陽軌道交通建設(shè)項目試驗段土建施工02標(biāo)段程施工圖紙招標(biāo)文件；(3)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；(4

3、)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG D081-2006）；(5)、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；(6)、職業(yè)健康安全管理體系、規(guī)范（GB/T280012011）；(7)、環(huán)境管理體系、規(guī)范（GB/T240012004）；(8)、現(xiàn)場實地勘察和對周圍地理環(huán)境的調(diào)查；(9)、國家、省、市現(xiàn)行安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2、工程內(nèi)容本工程為洛陽軌道交通建設(shè)項目試驗段土建施工02標(biāo)段程橋梁工程范圍內(nèi)的墩柱工程。A匝道橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用矩形式橋墩和花瓶式橋墩，墩高3.0米-7.7米。B匝道橋下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式橋墩，墩高3.7米-7.2米。C匝道橋下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用花瓶式橋墩

4、，墩高3.2米-5.4米。二、施工組織1、項目組織機(jī)構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況（一）主要施工及技術(shù)人員墩柱由二個專業(yè)施工隊進(jìn)行施工，施工管理人員具有橋梁工程管理經(jīng)驗，項目部由項目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、項目總工程師、工程技術(shù)部、測量、試驗、資料、合約計劃部、安全工程師及施工負(fù)責(zé)人、施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長組成。項目部在現(xiàn)場設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗負(fù)責(zé)人及材料設(shè)備負(fù)責(zé)人等主要機(jī)構(gòu)。項目部負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)及質(zhì)量檢查、技術(shù)指導(dǎo)。參加施工人數(shù)共計58人，其中鋼筋工人數(shù)15人，砼工15人，模板工20人，機(jī)械班6人，電工班2人。項目組織機(jī)構(gòu)見下圖墩柱施工一隊程師墩柱施工二隊程師鋼 筋 班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢

5、工程師程師機(jī)械材料班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師砼 班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師模 板 班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師電 工 班質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師測量室程師資料室程師計劃合約部程師物資設(shè)備部試驗室程師綜合辦公室質(zhì)質(zhì)檢工程師檢工程師程師財務(wù)部程師工程技術(shù)部程師安全環(huán)保部 程師生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師項目經(jīng)理項目部設(shè)項目經(jīng)理1名、常務(wù)副經(jīng)理1名、項目總工程師1名，下設(shè)工程技術(shù)部、財務(wù)部、物資設(shè)備部、計劃合約部、試驗室、資料室等9個職能部門，墩柱施工共配備2個專業(yè)施工隊。圖一項目組織機(jī)構(gòu)圖2、設(shè)備材料準(zhǔn)備情況根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)

6、度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量，設(shè)備進(jìn)場情況詳見后附表：墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表。主要材料質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格控制自購材料的質(zhì)量，制定自購材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，將進(jìn)行嚴(yán)格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。本分項工程墩柱主體采用C40砼，砼采用商品砼。鋼筋采用HRB400直徑為12、16、25、28帶肋鋼筋；材料各項指標(biāo)以及生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細(xì)則實施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格；指標(biāo)的允許偏差值詳見附件中的檢驗報告。墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表

7、 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注1汽車吊QY20臺2良好2發(fā)電機(jī)120KW臺2良好3鋼筋直螺紋機(jī)HGS-40臺3良好4電焊機(jī)14KW、30KW臺6良好5彎曲機(jī)WQ40臺2良好6切斷機(jī)JG40臺2良好7振搗棒ZN-70臺20良好8泵車HBT-60臺1良好9試驗設(shè)備套1良好3、具體施工組織橋梁工程重點施工部位在A、B、C匝道橋預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工，根據(jù)箱梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為兩種形式：矩形式橋墩及花瓶式橋墩。均考慮采用定型鋼模板，共準(zhǔn)備6套模板，配置2套矩形式標(biāo)準(zhǔn)模板，配置4套花瓶式標(biāo)準(zhǔn)模板。本工程墩柱高度為3米7.7米，均采用一次性澆注的施工工藝，砼為商品砼。地勢條件較好

8、的橋墩采用砼運輸車配送、20T汽車吊吊運料斗灌注。部分橋墩采用泵車灌注。為方便施工，用鋼管腳手架搭立施工工作平臺。施工順序緊跟承臺施工。4、施工安排1、本工程項目橋梁墩柱數(shù)量較多，且位置分散較遠(yuǎn)。根據(jù)下部的承臺基礎(chǔ)完成情況安排墩柱施工。2、墩柱施工原則上采用下列順序：（1）由于橋梁重點在預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工，優(yōu)先施工A、B、C匝道每聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁段內(nèi)橋墩柱。（2）其余的橋墩根據(jù)橋梁的樁基承臺進(jìn)度情況安排施工，合理安排工序，將同一施工聯(lián)內(nèi)的橋墩優(yōu)先施工。三、施工工藝流程說明A、B、C匝道橋矩形式橋墩及花瓶式橋墩均采用一模到頂?shù)氖┕すに?，具體工藝如下：墩柱測量放樣承臺砼鑿毛處理鋼筋加工

9、制作搭設(shè)工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗定性模板加工安裝模板模板檢驗澆筑墩柱砼模板拆除砼養(yǎng)生圖： 橋墩施工工藝流程圖四、施工方案（一）施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）。經(jīng)審核無誤后才進(jìn)行現(xiàn)場施工。墩柱施工場地的四周應(yīng)平整壓實，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重機(jī)械、砼泵車及運輸機(jī)械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺中預(yù)埋鋼筋。 利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測出的墩身線，復(fù)測墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利

10、支模。（二）橋墩施工1、工作平臺搭設(shè)為便于墩柱鋼筋綁扎和模板安裝作業(yè)，在墩臺四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架。腳手架由具有上崗證的架子工進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)作業(yè)時帶好安全帽并掛好安全帶，嚴(yán)禁不帶安全防護(hù)用具作業(yè)。腳手架采用鋼管架或碗式支架搭設(shè)，立桿間距1.5m，橫桿步距1.2m，剪刀撐自架體端頭起以與地面4560度角每3m一組連續(xù)布置。搭設(shè)時按腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求做好剪刀撐和斜撐，四周用綠色安全密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，作業(yè)面上滿鋪腳手板，注意不得有探頭板，用鐵絲將腳手板與腳手架鋼管捆扎固定，作業(yè)面下方掛好白色安全防落網(wǎng)。施工用人行扶梯的搭設(shè)其坡度不大于1:1.5，不超過6米高度設(shè)一處休息平臺，兩側(cè)設(shè)扶手，扶手高度1

11、.2米，并用綠色安全網(wǎng)圍護(hù)，上滿鋪木板并加訂防滑條，下方掛白色防落網(wǎng)。搭設(shè)好的腳手架經(jīng)專職安全員驗收合格后，才能投入使用。為確保施工安全，末經(jīng)驗收合格的腳手架，其它施工人員不得上去進(jìn)行墩柱鋼筋、模板及混凝土施工。2、鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)埋鋼筋，在承臺頂面，準(zhǔn)確測量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺上。復(fù)測墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運至現(xiàn)場按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于35d且不小于50cm，鋼筋骨架完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋安裝遵循

12、先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計尺寸嚴(yán)格控制。當(dāng)墩柱較高，外露鋼筋較長，則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為兩種類型，墩柱主筋、箍筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過鋼筋總數(shù)的50，接頭錯開距離不小于

13、35倍的鋼筋直徑且不小于50cm。鋼筋加工及安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值,許偏差(mm)1受力鋼筋間距同排基礎(chǔ)、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距103鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置205保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、墩、臺103、模板施工 模板制作墩柱模板采用組合定型鋼模板，尺寸按照設(shè)計斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗的加工廠進(jìn)行加工，出場前進(jìn)行試拼裝檢驗，合格后運至施工現(xiàn)場。 模板安裝 模板用吊機(jī)吊裝到位，拼縫內(nèi)夾雙面膠密封，用全站儀控制模板位置，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后

14、，對模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求。高度小于6米的墩柱設(shè)纜風(fēng)繩一組（4根），在模板頂部四個角分別設(shè)置。繩的鋼絲繩直徑不小于6mm，纜風(fēng)繩上端要用吊耳連接，并用2只鋼絲繩夾頭緊固，用緊線器調(diào)整纜風(fēng)繩拉力。纜風(fēng)繩要對稱設(shè)置，操作人員要系安全帶，纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為為45-60度。 模板拆除墩柱混凝土達(dá)到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高墩臺10模板內(nèi)

15、部尺寸墩臺20軸線偏位墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置34、混凝土澆筑混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2。澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。、避免高溫施工砼，盡量安排在夜間進(jìn)行施工，以減少混凝土坍落度損失。、混凝土的入模溫度應(yīng)控制在30以下?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場交貨驗收制度，試驗員對每車混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗，如遇坍落度超出允

16、許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。、下料時避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴(yán)禁一次性下料過多。、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，砼入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時間。、砼進(jìn)場后試驗人員做交接試驗，并形成記錄。、砼澆注分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振動棒與側(cè)模保持510cm距離，插入下層砼510cm。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實，不可再振。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。、混凝土澆注采用吊車起吊料斗投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不

17、離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2。、澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。、鑒于本工程鋼筋設(shè)計較為密集，頂層鋼筋網(wǎng)片施工前預(yù)留孔洞振搗砼，盡量加大內(nèi)部活動空間，待砼澆注至此位置時再恢復(fù)鋼筋至設(shè)計位置。同時考慮采用長振搗棒進(jìn)行，拔起由外面輔助人員配合。5、混凝土養(yǎng)生砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)。五、工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)墩臺、身質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計要求2斷面尺寸（mm）203豎直度或斜度（m

18、m）H/1500,且不大于204頂面高程（mm）105軸線偏位（mm）106節(jié)段間錯臺（mm）57大面積平整度（mm）58預(yù)埋件位置（mm）10或設(shè)計要求六、質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量保證體系：強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認(rèn)真貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。質(zhì)量保證體系見附件。6.2、質(zhì)量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時

19、，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。6.3、分項、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計要求，招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測手段、方式、內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格項目必須返工重做。6.4、混凝土澆注質(zhì)量控制措施、混凝土澆筑前，必須對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除雜物和積水，隱蔽驗收合格后方可澆筑混凝土。、混凝土的入模溫度控制在30以下，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。、混凝土保護(hù)層厚度用高標(biāo)號水泥墊塊進(jìn)行控制。、到達(dá)現(xiàn)場的混凝土，必須核對混凝土拌和站出具的收貨單

20、，并檢測混凝土坍落度，符合要求方能卸料澆注。、從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒澆筑至混凝土面下料，防止混凝土離析。、在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時間和交接制度，做好氣象情況收集工作。、混凝土按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過1.25倍的振搗有效半徑（一般30cm）。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍。一般每點振搗3035秒。振搗時注意鋼筋密集及不易插入振動棒的部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振。每一振點的時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結(jié)

21、合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土5-10cm。、整個澆筑過程派專人隨時觀測模板、鋼筋、預(yù)埋件有無位移，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處理。設(shè)專職試驗員負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進(jìn)行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定制作混凝土試件。、混凝土的早期養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時處于濕潤狀態(tài)。拆模之前就對混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中。拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護(hù)，并保證塑料薄模內(nèi)有凝結(jié)水。邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天。6.5、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進(jìn)場前，要向監(jiān)理報

22、鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場按規(guī)定對鋼筋出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單、每捆的標(biāo)牌進(jìn)行分批驗收。鋼筋進(jìn)場后及時復(fù)檢，并將結(jié)果報給監(jiān)理。 鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖尺寸進(jìn)行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認(rèn)可后執(zhí)行。鋼筋加工時要在常溫下進(jìn)行，鋼筋焊接時，焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合質(zhì)量要求。（1）鋼筋使用過程中的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B、鋼筋使用機(jī)械調(diào)直機(jī)。鋼筋不得有局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設(shè)計要求。D、鋼筋的墊塊間距每平方米4個。E、鋼筋在

23、安裝過程中必須焊接綁扎牢固，鋼筋間的相對位置尺寸必須準(zhǔn)確，F(xiàn)、當(dāng)澆注砼時，用支承筋將鋼筋固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時安設(shè)鋼筋。G、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間隔錯開，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長度，受拉區(qū)主筋綁扎接頭不大于總數(shù)。（2）、鋼筋焊接檢查搭接焊要求：A、焊縫表面平整飽滿，不得有凹陷、焊瘤、氣泡；B、接頭處不得有裂紋、缺焊；C、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏差，不得超過規(guī)定；D、嚴(yán)禁燒傷鋼筋；E、焊接接頭處的彎折不宜太大，不大于4。F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯開，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%；G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長度

24、不小于35倍的鋼筋直徑且不小于500mm，同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。H、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。I、鋼筋焊接完成后，必須將焊渣清除。6.6、防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過程控制的主要課題。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實，控制好拆模時間。2）蜂窩預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計量準(zhǔn)確，防止石子過多。

25、保證攪拌時間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時間，及時振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施：混凝土使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時防止漏振并均勻振搗密實，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。4）離析預(yù)防措施：防止過振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度

26、符合配比要求，骨料級配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。七、安全保證措施7.1、安全管理制度措施：工程施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理條例，建立健全各級安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎罰制度”和“干部包保責(zé)任制”等。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)安全監(jiān)察長，施工隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。安全長具體負(fù)責(zé)安全工作，

27、組織實施對項目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過程。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高全員安全意識重點進(jìn)行五個方面的教育培訓(xùn)，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育；安全基本知識和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)；文明施工的教育；開展安全競賽活動，進(jìn)行安全檢查評比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。（3）建立安全崗位責(zé)任制逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，重要工序施工必須認(rèn)真落實逐級承包責(zé)任制。抓好現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工，保證獎罰制度的落實。（4）做好安全技術(shù)交底工作每一工程開工

28、前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。做好安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底工作。（5）嚴(yán)格按安全制度施工堅持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點，重點查防觸電、防交通事故等措施的落實。（6）建立個人安全獎罰制度建立激勵機(jī)制，獎優(yōu)罰劣，鼓勵安全施工。對安全施工有顯著貢獻(xiàn)的個人進(jìn)行重獎，對造成安全事故的責(zé)任人實行重罰。7.2、安全管理組織措施：建立項目部、工程隊和班組三級組織體系，嚴(yán)格運行各項制度，系統(tǒng)管理，保證令行禁止。7.3、施工機(jī)械作業(yè)安全措施：所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修

29、，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。7.4、用電作業(yè)安全措施：現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，不得亂拖亂拉。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m。配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電線，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘保險。7.5、支架施工安全措施登高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)

30、并通過考核，持證上崗。高處作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證，非架子工不得單獨進(jìn)行作業(yè)。 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地?zé)o雜物，基底堅實，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和

31、拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件。 腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。風(fēng)力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。嚴(yán)禁腳手架吊運重物，不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上。嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、斜歪桿件變

32、形、有探頭板及存在其他不安全因素的架子。本工程墩柱施工腳手架只承受施工人員及跳板荷載，腳手架施工安全按照安全規(guī)范進(jìn)行。剪刀撐與立桿橫桿可靠連接，腳手架四周用安全網(wǎng)封閉。7.6、高空作業(yè)安全措施2米以上高度作業(yè)時，應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，盡可能采用護(hù)欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩，或者安全防護(hù)網(wǎng)。用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場的每一個人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。高空工作平臺應(yīng)在平臺四周設(shè)置護(hù)欄，保證連結(jié)牢固可靠，移動平面平坦，并有制動設(shè)備。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)有擋住人員墜落的強(qiáng)度。在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志，避免在其下

33、有低空作業(yè)。如果工作不得不在此危險區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，只允許重要工作及主要人員進(jìn)入。八、 環(huán)境保護(hù)措施8.1、生活環(huán)境保護(hù)措施：工地定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動，生活區(qū)應(yīng)有加蓋的污水桶或垃圾箱。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒，并做好記錄。8.2、生態(tài)保護(hù)措施：除征地范圍內(nèi)的耕地占用，不得侵占現(xiàn)有耕地，施工完畢后，能復(fù)耕的復(fù)耕，能造地的造地。在施工期間要愛護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)有水資源，一般情況下不得改變現(xiàn)有水資源的流向、流量，維護(hù)現(xiàn)有平衡狀態(tài)。8.3、水土保持措施 （1）保護(hù)植被，做好水土保持：施工區(qū)內(nèi)及周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞，若因施工需要，植被受影響，應(yīng)采取永

34、久有效措施及時植樹、種草、種樹木，對植被進(jìn)行恢復(fù)。因工程施工改變了原匯水狀態(tài)，自然排水變成了集中排水，施工中按設(shè)計及時進(jìn)行排水系統(tǒng)施工，防止水土流失。正式工程施工完成后，根據(jù)環(huán)保及設(shè)計要求，要對所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時設(shè)施所占用地進(jìn)行復(fù)耕，拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾。（2）做好環(huán)保擋護(hù)工程、防止水土流失：施工活動中，注意保護(hù)地面植被，盡量減少施工區(qū)占地面積，加強(qiáng)棄土的管理，嚴(yán)禁亂堆亂棄；采取臨時擋護(hù)工程，防止水土流失。九、文明施工管理措施堅持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工

35、操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工作業(yè)環(huán)境安全可靠，現(xiàn)場材料管理有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。9.1.加強(qiáng)施工平面規(guī)劃與管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運輸?shù)缆返牟季趾侠恚c道路及現(xiàn)場的原材料等堆放位置合理連接；臨時設(shè)施的布置，避免二次搭建，現(xiàn)場辦公室要靠近施工地點，作到“三通一平”。9.2加強(qiáng)施工組織制作工程概況標(biāo)牌，并注明工程名稱、施工單位、項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求等；人、機(jī)、料、物合理組合；制定詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。9.3規(guī)范施工操作施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接；雨季施工制定詳細(xì)的措施；施工必須有配料通知單；配置合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。施工時避免損壞地上和地下管線。9.4作好安全警示牌危險處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。9.5現(xiàn)場材料條理堆放存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；定額發(fā)