焊接工藝規(guī)程及工藝評定_第1頁
焊接工藝規(guī)程及工藝評定_第2頁
焊接工藝規(guī)程及工藝評定_第3頁
焊接工藝規(guī)程及工藝評定_第4頁
焊接工藝規(guī)程及工藝評定_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、江蘇秦漢建設(shè)有限公司焊接工藝規(guī)程及工藝評定WPS-YCCN-60-3 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 時 間:2015年6月1、概述 1.1范圍 本焊接工藝規(guī)程適用于青海油田采油一廠產(chǎn)能建設(shè)地面工程,適用于同種材質(zhì)為60*4無縫管材的焊接,焊接工藝采用氬弧焊打底,CHE507填充、蓋面的其他類似工程。 1.2引用標(biāo)準(zhǔn) 本工藝指導(dǎo)及評定參考及引用了一下標(biāo)準(zhǔn): SY/T4109-2013石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測 SY/T4103-2006鋼質(zhì)管道焊接及驗收 GB50540-2009石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范 NB/T47014-2011(JB/T4708)承壓設(shè)備焊接工藝評定 NB/T47

2、015-2011(JB/T4709)壓力容器焊接規(guī)程 NB/T47016-2011(JB/T4744)承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗 1.3協(xié)作單位 在本工藝指導(dǎo)及評定中,以下單位進(jìn)行了協(xié)助 青海油田機(jī)械廠理化檢驗室 1.4縮寫及定義 WPS 焊接工藝規(guī)程 PQR 焊接工藝評定焊接工藝指導(dǎo)書編號:PQR-03適用項目:青海油田采油一廠產(chǎn)能建設(shè)地面工程建設(shè)(委托)單位:江蘇秦漢建設(shè)有限公司編制單位:江蘇秦漢建設(shè)有限公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T4103-2006 焊接工藝:GTAW+SMAW(氬弧焊+手工電弧焊)焊接工藝評定編號:PQR-03 審核人: 批準(zhǔn)人:試驗鋼管:鋼級:20G 管徑:60壁厚

3、:4mm 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T9711-2011焊接材料根焊型號:H08Mn2SiA 牌號:大西洋 規(guī)格:2.0填充型號:CHE507 牌號:大西洋 規(guī)格:3.2蓋面型號:CHE507 牌號:大西洋 規(guī)格:3.2接頭設(shè)計:接頭形式:對接 坡口形式:V型 鈍邊(p):1.5-2.0mm坡口角度():605 間隙(b):2.5-3.0mm 墊板:無最大錯邊量:0.6mm 余高(h):0-2.0mm、局部不超過3.0mm焊縫蓋面寬(W):焊縫表面單側(cè)寬度應(yīng)大于坡口表面寬度0.5-2mm 接頭設(shè)計 焊道層焊道層數(shù)壁厚(mm)焊道填充蓋面4111焊接準(zhǔn)備焊縫位置:水平固定(5G)組對方式:手工對口焊接設(shè)備

4、:ZX7-400C根焊設(shè)備:ZX7-400D填充、蓋面設(shè)備:ZX7-400C工藝要求焊接方法:GTAW+SMAW(氬弧焊+手工電弧焊) 根焊與熱焊間隔:5min氣體純度:Ar99.99%,含水量小于15mg/L 后熱處理:無焊接工藝參數(shù)焊接方法極性填充金屬焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)送絲速度(in/min)氣體流量(L/min)牌號直徑GTAWDC+H08Mn2SiA2.090-1109-206-10-15-20SMAWDC-CHE5073.2110-13020-278-13-SMAWDC-CHE5073.2100-12020-278-13-注:DC-表示焊絲接負(fù)技術(shù)措

5、施:清理工具:動力角向磨光機(jī)及鋼絲刷各層焊接:打磨成緩坡狀,各層接頭應(yīng)避開運條方式:采用短弧操作,焊條橫擺的寬度不超過焊條直徑的3倍其他:層間必須清理干凈后,方可進(jìn)行下一層的焊接,焊縫表面應(yīng)光滑。施焊環(huán)境在下列任何一種環(huán)境,如不采取有效防護(hù)措施,不應(yīng)進(jìn)行焊接:1、 雨天或雪天和霧天2、 環(huán)境溫度-53、 環(huán)境風(fēng)速2.2m/s4、 大氣相對濕度超過90%RH外觀檢驗要求:焊縫外觀成型均勻一致,表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾具焊點。無損檢驗要求:符合SY/T4109-2013石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測檢測方法:X射線檢測檢測比例:100%執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T4109-2013 合格標(biāo)準(zhǔn):不低于級缺陷

6、修補要求:焊縫在同一部位的返修次數(shù),不得超過2次。根部只允許返修1次,否則應(yīng)將該焊縫切除,返修時加短節(jié)。返修后,按原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。 編制: 日期: 審核: 日期: 批準(zhǔn): 日期:焊接工藝評定報告書編號:WPS-03適用項目:青海油田采油一廠產(chǎn)能建設(shè)地面工程建設(shè)(委托)單位:江蘇秦漢建設(shè)有限公司編制單位:江蘇秦漢建設(shè)有限公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T4103-2006 焊接工藝:GTAW+SMAW(氬弧焊+手工電弧焊)焊接工藝評定編號:PQR-03 焊接工藝規(guī)程編號:WPS-03審核人: 批準(zhǔn)人:試驗鋼管:鋼級:20G 管徑:60壁厚:4mm 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T9711-2011焊接材料根焊型號:H08

7、Mn2SiA 牌號:大西洋 規(guī)格:2.0填充型號:CHE507 牌號:大西洋 規(guī)格:3.2蓋面型號:CHE507 牌號:大西洋 規(guī)格:3.2接頭設(shè)計:接頭形式:對接 坡口形式:V型 鈍邊(p):1.5-2.0mm坡口角度():605 間隙(b):2.5-3.0mm 墊板:無最大錯邊量:0.6mm 余高(h):0-2.0mm、局部不超過3.0mm焊縫蓋面寬(W):焊縫表面單側(cè)寬度應(yīng)大于坡口表面寬度0.5-2mm 接頭設(shè)計 焊道層焊道層數(shù)壁厚(mm)焊道填充蓋面4111焊接準(zhǔn)備焊縫位置:水平固定(5G)組對方式:手工對口焊接設(shè)備:ZX7-400C根焊設(shè)備:ZX7-400D填充、蓋面設(shè)備:ZX7-4

8、00C工藝要求焊接方法:GTAW+SMAW(氬弧焊+手工電弧焊) 根焊與熱焊間隔:5min氣體純度:Ar99.99%,含水量小于15mg/L 后熱處理:無焊接工藝參數(shù)焊接方法極性填充金屬焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)送絲速度(in/min)氣體流量(L/min)牌號直徑GTAWDC+H08Mn2SiA2.090-1109-206-10-15-20SMAWDC-THJ5072.5110-13020-278-13-SMAWDC-THJ5073.2100-12020-278-13-注:DC-表示焊絲接負(fù)技術(shù)措施:清理工具:動力角向磨光機(jī)及鋼絲刷各層焊接:打磨成緩坡狀,各層接頭應(yīng)

9、避開運條方式:采用短弧操作,焊條橫擺的寬度不超過焊條直徑的3倍其他:層間必須清理干凈后,方可進(jìn)行下一層的焊接,焊縫表面應(yīng)光滑。施焊環(huán)境在下列任何一種環(huán)境,如不采取有效防護(hù)措施,不應(yīng)進(jìn)行焊接:5、 雨天或雪天和霧天6、 環(huán)境溫度-57、 環(huán)境風(fēng)速2.2m/s8、 大氣相對濕度超過90%RH外觀檢驗要求:焊縫外觀成型均勻一致,表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾具焊點。無損檢驗要求:符合SY/T4109-2013石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測檢測方法:X射線檢測檢測比例:100%執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T4109-2013 合格標(biāo)準(zhǔn):不低于級缺陷修補要求:焊縫在同一部位的返修次數(shù),不得超過2次。根部只允許返修1次,

10、否則應(yīng)將該焊縫切除,返修時加短節(jié)。返修后,按原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。無損檢測: 檢查結(jié)論:合格報告編號:JW-2015-RT-0601 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T4109-2013 報告日期:2015-6-3試驗單位:中國石油青海油田機(jī)械廠焊縫編號及底片編號缺陷類型和尺寸結(jié)論60*4-01-1/60*4-01-2/續(xù)表破壞性試驗拉伸試驗報告編號:QHJC/JL-24-261 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T4103-2006 報告日期:2015-6-9檢驗單位:中國石油青海油田機(jī)械廠試樣編號-1-2試樣尺寸(mm)拉伸強(qiáng)度(MPa)515515斷裂位置母材母材備注:彎曲試驗報告編號:QHJC/JL-24-261 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T4103-2006 報告日期:2015-6-9檢驗單位:中國石油青海油田機(jī)械廠試樣號面彎背完無無無無檢驗結(jié)果合格合格合格合格備注:刻槽錘斷報告編號:QHJC/JL-24-261 執(zhí)行標(biāo)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論