輥壓機操作規(guī)程

1、輥壓機操作規(guī)程一、一。 啟動前需具備的條件和檢查項目0 i4 r$ |9 T5 A3 8 F1、1.冷卻循環(huán)水系統(tǒng)工作正常；6 b; I4 i* * J1 K0 u: j1 l% ?0 2、2.所有地腳螺栓均及連接螺栓均已按要求擰緊；8 c2 R( k S1 C! v/ b3、3.活動輥水平移動自如，無任何可能妨礙其運動的雜物；* o K8 V4 C. l% r. 6 y4、4.輥軸轉動靈活，無卡擦現(xiàn)象；. P( J; w4 f8 k0 l1 |2 |/ B5、5.主電機及控制柜聯(lián)鎖可靠；; f5 g3 h7 u N, , J( F& b$ d6、6.液壓油箱內液壓油量合適；$ E* n5 s

2、5 H, n$ X4 7、7.蓄能器充氣壓力合適；! E r& & s+ a5 |& x8、8.位移傳感器反應、檢測靈敏，指示滿足啟動要求（小于15）； o/ _$ Q0 P! m6 t9、9.溫度指示正確，壓力傳感器及二次顯示儀表正常檢測；8 h9 I5 0 v$ j10、10.減速機內已加入工作用油，且油標指示到位；9 8 M& q+ Q, V2 , P R8 Q1 H# C11111.泵站油脂過濾網(wǎng)清洗干凈；. , a8 o# 9 U6 f12112.1 J1 W# x6 O1 m8 V$ r$ f5 x輥面檢查； O$ m# a; C1 T z2 o. j- T* 13113.萬向聯(lián)軸

3、器防護罩已安裝；% ?$ P/ ?* u: y* s) I二、二。啟動順序. g+ x! + M) i1 q5 P1、1.啟動主機控制柜；2 $ V- R- a/ ?6 T a6 _+ L2、2.啟動集中潤滑系統(tǒng)；( n3 I7 F2 D$ ?9 q7 s3、3.啟動液壓泵電機；: q: P sp; t! c7 y4、4.啟動主電動機；4 E& Z; N- v) h5 FV0 M三、 三。 輥壓機的開機運行* n. ) R% m! b6 7 w$ r0 h* A g) n! j5 D8 C: Z, _8 n; m% w輥壓機的開機運行方式大體分為以下幾種:) U; y4 e- u+ 1、正常開

4、機運行$ ; y+ r& r& z* O# TS8 C; 1 Q0 Y# ?4 s w/ u系統(tǒng)中的其他設備運行正常，輥壓機各項滿足加載運行條件，即可正常開機運行。: & y, S% R! ?. T X8 g& b2、跳停后的開機運行, * j; ?# m+ m9 c2 u; |: v& I* P8 Q5 I: S3 S0 K跳停后的輥壓機輥間可能殘留有物料，輥間殘留物料會導致輥壓機的主電機不能正常啟動，跳停后的重新開機前，應手動盤減速機高速軸端，直至輥間殘留物料全部排出，方可重新開機運行。0 9 w& 1 g* f( 3、在經(jīng)過較長停機時間后的開機運行7 A% ws5 l$ t4 bo: |

5、: e. 7 r# Ux; F經(jīng)過較長時間的停機后，應對輥壓機進行各項檢查滿足加載運行條件后方可運行。1 ?; h U; V- q4 - z3 e若輥壓機的穩(wěn)流倉中沒有物料時，可直接進料后開啟輥壓機運行。若輥壓機的穩(wěn)流倉中有物料時，由于長期的存放可能會引起物料的板結導致下料不暢，因此應在開機前敲打穩(wěn)流倉及下料溜子使物料松散以利于下料，若開機過程中輥壓機由于下料不暢導致輥間隙變化異常導致輥壓機跳停后，應將倉中物料排空后重新送入物料方可開啟輥壓機運行。* J! w% Y+ E3 h0 Y. h4、短暫停機后的開機運行3 t5 K/ l0 H% L5 j短暫停機后可按正常開機運行。% k0 j C)

6、 K( y2 5 A5 |四、t0 U! 1 J: s$ O* O7 U+ U運行中的檢查和調整/ s/ O8 , s0 % x為使擠壓粉磨系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運行，必須經(jīng)常觀察各測量、指示、紀錄值的變化情況，及時判斷輥壓機、磨機的運行情況，同時采取適當?shù)拇胧┻M行操作調整。在輥壓機投入正常生產(chǎn)后，主要檢查調整項目如下：; h, T% c ! a I. C1、輥縫過大/ Y1 P8 l& q4 k( a3 G% K% m操作與調整：適當減小輥壓機進料裝置開度，從而使輥縫減小至35左右，通過量減小。7 V 8 N1 b1 y8 _# ) 2、輥縫過小) , S. _ _+ x5 T! i. F- K0

7、 k& 操作與調整：（1）適當加大輥壓機進料裝置開度，若輥縫無變化，停機時進行以下兩項檢查；- V. B& r, e; Z1 g# n: ; V) F$ n$ y（2）檢查側擋板是否磨損，若已磨損，則更換側擋板；5 M$ v3 n( h（3）檢查輥面磨損情況。+ P9 U( & g+ |* n4 Z& P$ W6 S- OP6 Q: j4 j3、輥縫變化頻繁7 e# A2 # y. * X+ G$ 0 x4 t+ k$ N) ) t8 _2 P0 D6 f: K操作與調整：（1）檢查輥面是否局部出現(xiàn)損傷，若已損傷應修復。同時檢查除鐵器及金屬探測器是否工作正常。3 4 : z+ W4 j# d

8、i8 |5 ( l（2）觀察輥壓機進料是否出現(xiàn)時斷時續(xù)，若進料不順暢，檢查進料溜子及穩(wěn)流倉是否下料不暢。& u2 K8 J7 R$ M9 G. D) V$ B% Q6 f2 7 b4、輥縫偏斜 I# P( j5 i- o: A2 m G* r* Y. j( 操作與調整：（1）觀察輥壓機進料是否偏斜，進料沿輥面是否粗細不均，及時對進料溜子進行整改。. r8 I. p. g% d _（2）檢查側擋板是否磨損，若已磨損則更換側擋板。1 A: o% I g$ U. L/ : U( y7 C6 m（3）觀察左右側壓力是否補壓頻繁，檢查液壓閥件。7 B2 S! Z, I& H5 Qd/ h% h2 E+

9、l) ! s C! i2 x$ d5、輥壓機軸承溫度高 2 q0 D0 e# ( 操作與調整：（1）傾聽軸承運轉是否正常，若聲響較大，檢查軸承是否加入足夠干油保證軸承潤滑。1 V1 / R6 o: o u) DW（2）檢查冷卻水系統(tǒng)，看管路閥是否打開。/ w# u& v/ e+ + U（3）若不是4個軸承溫度都高，應檢查潤滑管路是否堵塞。6 K! o; a) # |2 g) Y6、輥壓機蓄能器氣壓顯著下降% D1 E( H# x6 n; Z% f1 VM& v H$ u操作與調整：停機，對蓄能器進行檢查和補充氮氣。7 w$ S8 E9 s4 e) T) f r. 7、輥壓機主電機電流過小7 m

10、3 ) Z% k. z6 p3 T) F: _, X5 E3 J Q5 y( K/ F操作與調整：（1）檢查輥壓機工作壓力是否較小，若壓力偏低，可適當提高工作壓力。 O7 ( J5 b l# ?4 q( N- & o, P- f& G3 X) - R2 ?7 g2 H（2）檢查側擋板是否磨損，若已磨損，則更換側擋板。) X0 D) m) Q: o8、輥壓機主電機電流過大2 l, + _1 y. Y7 s2 X- P; _4 m0 Q# L. T. / V5 I（1）檢查輥壓機工作壓力是否較高，若壓力偏高，應降低工作壓力。7 p s O1 D& Y* L6 i7 T) H5 （2）檢查輥面是否出

11、現(xiàn)損傷，若已局部損傷，則應檢查金屬探測器是否工作不正常導致金屬鐵件進入輥間導致輥面損壞；若輥面無損傷，檢查輥壓機喂料粒度是否過大。# P, & P r% p* Z0 L五、輥壓機的停機操作- Q9 To2 s5 . e4 c2 n0 _: y1、輥壓機正常停機順序; ; o# k3 w8 f; e7 w$ ! D3 u2 b1 $ J1）降低各物料的喂料量，直到把新料供應量降到“0”； v1 |* ?* a5 2 R. k, i& G% _# r! H% P2 i2）當承重倉中的物料料位降至5噸左右時，關閉氣動閘閥；8 Q; X! i?8 m1 E% 9 r m$ t3 o& % c# P*

12、C( F5 1 O3）停輥壓機主電機；9 b! P; |ZN/ d8 D* |3 h9 E# W4）停出料輸送設備；. E7 q! ) P8 c9 r1 g2 |5 2 D) x% a8 X# 4 s. H( M5）停油站。8 g9 u. T6 l; n+ , A+ b2、設備故障停車和緊急停車的處理方法+ EE3 w& y; F8 k5 t M7 o% K* t3 l0 C在設備運行過程中，由于設備突然發(fā)生故障（電機過載跳閘、機電保護跳閘、現(xiàn)場停車按鈕誤操作）時。系統(tǒng)的全部或部分設備會聯(lián)鎖停車。另外緊急情況下，為了保證人身和設備的安全使用緊急停車，使整個系統(tǒng)緊急停下來。為了保證能順利地再次啟動，必須進行處理。$ L2 S2 fk0 （1）當設備突然停機時，基本的處理程序是：, pV, Q! P/ C0 B K* x. j1）馬上停止與之有關的部分設備；/ S& e# P, + o5 w3 ( i2）盡快查清原因，判斷能否在短時間（30分鐘）內處理完，以決定再次啟動時間，并進行相應的操作。s# O+ o/ E0 w（2）緊急停車操作5 D& ?% y6 g6 C9 # J+ M5 E6 S% W; h( q, O% m, V, g當出現(xiàn)緊急情況時，