瀝青砼下面層試驗(yàn)段施工方案

1、頁(yè)眉內(nèi)容瀝青砼下面層試驗(yàn)段施工方案一、編制依據(jù)：、江西省交通廳梨溫高速公路項(xiàng)目辦招標(biāo)文件；、江西省交通設(shè)計(jì)院二階段施工設(shè)計(jì)圖；、交通部頒公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范jtj 03294。二、試驗(yàn)?zāi)康?：、根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械、 機(jī)械數(shù)量及組合方式；、驗(yàn)證配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量；通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和時(shí)間與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝；通過試鋪確定：透層乳化瀝青的用量、乳化瀝青的配合比例及噴灑方式、溫度；攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪寬度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝；以及確定松鋪系數(shù)

2、、接逢方法等；、確定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度；、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度、制定施工計(jì)劃；、全面檢查材料及施工質(zhì)量；、確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)系及指揮方式。三、試驗(yàn)路段的選?。罕卷?xiàng)目部擬在主線麻山立交東側(cè)k233+500-k234+000 段（右幅）按擬定的施工工藝做5米的試驗(yàn)路段。四、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組合：1、機(jī)械設(shè)備：所有配套機(jī)械設(shè)備目前全部準(zhǔn)備到位，并對(duì)各操作人員在攤鋪過程中應(yīng)如何正確操作設(shè)備1頁(yè)眉內(nèi)容進(jìn)行了技術(shù)交底。擬用于試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名詞型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地單位數(shù)量1瀝青砼拌和站abh2000鎮(zhèn)江套12攤鋪機(jī)abg423陜建臺(tái)13裝載機(jī)zl50晉江臺(tái)34雙光輪壓路機(jī)6-8t徐工臺(tái)

3、15雙光輪壓路機(jī)12t 雙振臺(tái)26膠輪壓路機(jī)、26t臺(tái)216t6自卸車8t湖北輛107灑水車4000l長(zhǎng)春輛18工具車五十鈴江西輛19其它262、人員組合：擬用于試驗(yàn)段人員表序職務(wù)姓名數(shù)量主要職責(zé)號(hào)（人）1項(xiàng)目負(fù)責(zé)胡少根、付元1負(fù)責(zé)全面工作人豐2施工負(fù)責(zé)鄭春剛2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理、協(xié)調(diào)人彭青根3技術(shù)負(fù)責(zé)黃子義2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人肖斌4測(cè) 量張躍安等3負(fù)責(zé)測(cè)量放樣及外形檢查5設(shè)備操作24負(fù)責(zé)操作機(jī)械設(shè)備， 按要求操作設(shè)備手2頁(yè)眉內(nèi)容6修理人員3負(fù)責(zé)設(shè)備維修、 保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)7試驗(yàn)李榮廣、萬(wàn)紹5負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)，配合比的驗(yàn)證等亮8普工15負(fù)責(zé)攤鋪過程中各種輔助工作9其它25以上人員在開鋪前

4、由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底工作。五、設(shè)計(jì)要求：本標(biāo)段下面層設(shè)計(jì)為6 厘米厚粗粒式瀝青混凝土（ac-30i 型），上寬為 11.34 米，下寬為 11.40 米，工程總量為 767179 平方米。六、 施工準(zhǔn)備：1、施工用水：下面層施工時(shí)配備灑水車1 臺(tái)以備壓路機(jī)加水使用。2、施工材料：（）、瀝青：采用韓國(guó)產(chǎn)sk70#桶裝重交通道路石油瀝青；（ 2）、集料：砼中礦料的級(jí)配要求砼中礦料的級(jí)配要求編號(hào)通過質(zhì)量百分比（）ac-30i 型項(xiàng)目37.5100篩90-100孔79-92尺66-821659-773頁(yè)眉內(nèi)容寸13.252-72（）9.543-634.7532-522.3625-421.18

5、18-320.613-250.38-180.155-130.0753-7（ 3）、天然砂規(guī)格及級(jí)配要求：天然砂規(guī)格及級(jí)配要求通過下列篩孔 (方孔篩， mm) 的質(zhì)量百分率 (%)類別9.54.752.361.180.60.30.150.075細(xì)度中砂10090-10075-10050-9030-598-300-100-53.0-2.3（ 4）、石屑規(guī)格及級(jí)配要求：石屑規(guī)格及級(jí)配要求規(guī)格通過下列篩孔 (方孔篩， mm) 的質(zhì)量百分率 (%)9.54.752.360.60.075s1510085-10040-700-15（ 5）、細(xì)集料的技術(shù)要求：細(xì)集料的技術(shù)要求項(xiàng)目視密度 (t/m3)堅(jiān)固性砂當(dāng)

6、量 (%)(0.3mm)(%)指標(biāo)不小于 2.5不大于 12不小于 604頁(yè)眉內(nèi)容3、技術(shù)準(zhǔn)備在下面層大面積施工前，組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及施工規(guī)范、試驗(yàn)段施工總結(jié)要點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保下面層高質(zhì)量施工。、施工放樣測(cè)量前期工作完成后，在下面層施工前一天，測(cè)量班應(yīng)組織人員準(zhǔn)確地將施工路段的控制樁位測(cè)放于施工路段上，下面層攤鋪前應(yīng)準(zhǔn)確施放出松鋪厚度標(biāo)高，放樣樁距為m。七、下面層施工工藝：、目標(biāo)配合比為：25-35mm 碎石 21，10-25 碎石 22， 5-10 碎石 12，0-5 碎石 30，中砂 10，礦粉 5，瀝青含量4.12（油石比 4.30）

7、2、施工參數(shù)：厚度 6cm,寬度單幅上寬11.34m，下寬 11.40m，松鋪系數(shù) 1.2（試驗(yàn)），松鋪厚度 7.2cm，壓實(shí)度 97% 以上；3、施工工藝：（1）、瀝青混合料的生產(chǎn)：脫桶后的瀝青泵入儲(chǔ)油罐，用導(dǎo)熱油間接加熱至155-165 度，將集料和礦粉充分烘干，石料要加熱到 160-170 度，瀝青混合料出廠正常溫度控制在155-165 度。各種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青按要求的配合比分批配料，拌和時(shí)間通過試拌確定，一般每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s,其中干拌時(shí)間不小于 5s。拌好的混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗集料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)混合料不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整，所有過度

8、加熱、炭化、起泡或含水的混合料及超過正常溫度高限 30 度的瀝青混合料必須廢掉。各類瀝青混合料的生產(chǎn)，由質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)合格(包括試驗(yàn)抽提檢驗(yàn)合格)方可出廠，并每天按類別出據(jù)產(chǎn)品合格證。5頁(yè)眉內(nèi)容(2)瀝青混合料的運(yùn)輸：為確保瀝青混合料的運(yùn)輸質(zhì)量， 采用 8-12t 自卸汽車運(yùn)輸， 每天對(duì)車槽清理干凈， 為防止瀝青與車廂底板和側(cè)板噴涂一薄層油水混合液 (柴油和水的比例為 1：3)，但不得有余液積聚在車廂底部。為保溫、防雨、防污染，在運(yùn)料車上加蓋干凈的保溫蓬布，蓬布遮蓋全車箱，并設(shè)專人檢查車后擋板密封情況。進(jìn)場(chǎng)路口前用50m 彩條布、麻袋鋪路，以清理運(yùn)料車在路上車輪粘的粘土，并由專人負(fù)責(zé)清理。運(yùn)料

9、車在卸料前揭開苫布檢查溫度和外觀， 有問題的暫停使用， 待進(jìn)一步查證后再作取舍。 卸料由專人指揮， 運(yùn)料車應(yīng)緩慢倒車向攤鋪機(jī)靠近， 不得主運(yùn)與攤鋪機(jī)接觸； 從拌合機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前 10-30cm 處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)持空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。為確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性， 每天按日產(chǎn)量計(jì)算后調(diào)配車輛， 施過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料，開始攤鋪時(shí)等候卸的運(yùn)料車不宜小于 5 輛。施工中保證拌合機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，如拌各機(jī)的生產(chǎn)能力低時(shí)，攤表機(jī)應(yīng)減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況

10、。(3)瀝青混合料攤鋪：瀝青混合料攤鋪必須在下層檢查完畢，緣石已完成，其基礎(chǔ)及后背填料回填夯實(shí)產(chǎn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。為保證瀝青混合料攤鋪質(zhì)量，采用abg423 攤鋪機(jī)單機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，以避免縱向接縫，確保橫坡質(zhì)量。將攤鋪機(jī)按試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度組裝就位，下面層攤鋪時(shí)，每5m 布設(shè)一個(gè)測(cè)墩高程點(diǎn)，用地錨倒鏈固定鋼索作為攤鋪機(jī)的高程基準(zhǔn)線，并設(shè)專人控制。 下面層采用雙面掛線， 固定預(yù)熱 5-10分鐘，使熨平板溫度不低于65 度，并在熨平板下面拉線測(cè)校，保證熨平板的平整度。混合料的正常攤鋪溫度應(yīng)為135-145 度，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)到達(dá)地的瀝青混合料，將檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗并啟動(dòng)攤鋪機(jī)， 按

11、不大于 2m/min 的速度進(jìn)行攤鋪， 當(dāng)攤鋪 5-10m 后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無(wú)誤時(shí)繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中應(yīng)保證攤鋪機(jī)連續(xù)均勻行走，中間不得有停機(jī)待料現(xiàn)象，施工過程攤鋪機(jī)前方應(yīng)至少有5 臺(tái)運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài)， 攤鋪機(jī)料斗內(nèi)內(nèi)任何時(shí)候都應(yīng)保持 1/22/3 以上的混合料。在攤鋪過程中，攤鋪的混合料應(yīng)得到有效的振動(dòng)和壓實(shí)，并不得6頁(yè)眉內(nèi)容有離析、撕扯、孔眼較大各橫向壟埂現(xiàn)象，攤鋪機(jī)后設(shè)專人跟機(jī)，對(duì)局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整。當(dāng)攤鋪 2030m 時(shí)，由質(zhì)檢員測(cè)出鋪料的溫度后，決定上壓路機(jī)碾壓。(4)瀝青混合料碾壓：瀝青混合料碾壓初溫度不低于 130 度，碾壓時(shí)首先采用輕型壓路機(jī)進(jìn)

12、行初壓，由低向高順序靜壓一遍，碾壓速度為 1.52km/h ，初壓后檢查平整度，和路拱，必要時(shí)應(yīng)予修正。復(fù)壓采用雙驅(qū)雙振、 16t、26t 膠輪壓路機(jī)分別碾壓 12 遍，碾壓速度為 2.53.5km/h。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用膠輪壓路機(jī)碾壓，碾壓速度為2.53.5km/h，碾壓終了時(shí)溫度不得低于70 度，直至到路面無(wú)輪跡為止。碾壓縱向進(jìn)行，由低向高慢速均勻的進(jìn)行，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊至少30cm。碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓進(jìn)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m 以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起線 3m 以外。壓路機(jī)不得停留在溫度高于 70 度的已壓實(shí)的混合料上，同時(shí)應(yīng)防止油

13、料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作停放期間在路面上。(5)接縫：攤鋪寬度工作應(yīng)合理安排，應(yīng)力求將接縫減最少，必須設(shè)縫時(shí)應(yīng)盡量采用熱接縫。接縫的修整與處理，因接縫處往往量質(zhì)量較薄弱的地方；因此，派而經(jīng)驗(yàn)的的施工員對(duì)接縫進(jìn)行處理，把各種缺陷降到最低程度?？v縫必須采用熱接縫，非特殊情況不得使用冷接縫，橫縫大多為冷接縫，發(fā)生在每天攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束處、施工中臨時(shí)被迫暫停處。橫縫應(yīng)采用垂直端平接縫。設(shè)縫的方法用擋木法，在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實(shí)厚度等厚的木板擋塊，木板外部灑一層沙。第二天施工時(shí)，撤走擋板和外部的混合料，用3m 直尺找平，將端部不符合要求的1m 左右混合料切去。下次攤鋪

14、前應(yīng)在端面上涂刷適量粘結(jié)瀝青，并用熱混合料將接縫處理加熱，料高15cm,寬 20cm，10 分鐘后清除。攤鋪時(shí)掌握好松鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路面的高程和橫坡。橫縫的碾壓，通常用雙輪壓路機(jī)先橫向路跨縫碾壓，第一遍碾輪在部壓在已完的路面上，只有1015cm 壓在新鋪的一側(cè)，以后每壓一遍向新鋪的一側(cè)延伸 15-20cm 直至全部碾壓在新鋪完的一側(cè)；然后改為縱向碾壓，直至達(dá)到要求的密度為止。 相鄰上、下兩層橫縫的位置應(yīng)錯(cuò)開 1 米以上。壓路機(jī)不易壓實(shí)處用人工夯實(shí)、熨平，直至接縫處路面平整度達(dá)到要求為止。(6)開放交通：7頁(yè)眉內(nèi)容熱拌瀝青混合料表面溫度低于50 度，方可開放交通。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)程序：準(zhǔn) 備

15、 下 承測(cè)量放拌 和 機(jī)拌 和混自 卸車運(yùn)輸混合abg423 攤鋪機(jī)單機(jī)作初壓：輕型 (68t)壓路機(jī)靜壓復(fù)壓：雙驅(qū)雙振壓路機(jī)、 16t終壓：26t 膠輪壓路機(jī)靜壓至無(wú)質(zhì)檢、測(cè)量人員隨機(jī)待混合料低于50 度時(shí)開放八、下面層施工質(zhì)量控制與驗(yàn)收：(一 )、質(zhì)量控制體系圖：8質(zhì)量控制體系框圖項(xiàng) 目 經(jīng)頁(yè)眉內(nèi)容項(xiàng) 目 總質(zhì)量 部技術(shù)部材 料部測(cè)量室試驗(yàn)室拌和 站施工現(xiàn)場(chǎng)(二 )施工質(zhì)量控制：確保下面層的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求是下面層施工的首要任務(wù)，施工過程中應(yīng)采取有效措施控制施工質(zhì)量，建立健全工地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、 質(zhì)量檢查與工序間的交接驗(yàn)收制度。各工序完成后應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)指標(biāo)的檢查驗(yàn)收，上一道工序完

16、成肯質(zhì)量符合要求方可進(jìn)入下一道工序的施工。施工質(zhì)量控制的內(nèi)容包括原材料與混合料技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及施工過程中的質(zhì)量控制與外形管理三大部分。1原材料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)：下面層施工前及施工過程中原材料出現(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)對(duì)所采用原材料進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)，以試驗(yàn)結(jié)果作為判定材料是否適用于下面層的主要依據(jù)。2質(zhì)量控制與外形管理：下面層施工質(zhì)量控制是在施工過程中對(duì)混合料集料級(jí)配、混合料劑量、拌和均勻性、壓實(shí)度、表面回彈彎沉值等項(xiàng)目進(jìn)行檢查。外形管理包括寬度、厚度、路拱橫坡、平整度等，施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定的頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。3檢查驗(yàn)收：下面層施工完畢就進(jìn)行竣工檢查驗(yàn)收，內(nèi)容包括竣工下面層的外形、施工質(zhì)量

17、和材料三個(gè)方面。9頁(yè)眉內(nèi)容檢查合格經(jīng)駐地監(jiān)理同意后轉(zhuǎn)入下工序。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上面層、中98%下 面 層 壓97%實(shí)度平 1.2整 (mm)度2.0 iri(m/km)彎沉值不小于設(shè)計(jì)(0.01mm)值瀝青面層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)頻率檢查方法技術(shù)指標(biāo)備注每 200m 車道 1 處現(xiàn) 場(chǎng)鉆 孔圖紙以 馬試 驗(yàn)或 核jtj071-9歇 爾子 密度 儀8實(shí) 驗(yàn)法附錄 b密 度為 標(biāo)準(zhǔn)全 線每 車道 連 續(xù)平 整度 儀jtj071-9按 每 100m 計(jì) 算法8iri 或每 一雙 車道 評(píng) 定 貝 克曼 梁 jtj071-9 路 段 ( 不 超 過 法 或自 動(dòng) 81km) 檢 查 找 彎沉儀法 附錄 i 80-100 個(gè)點(diǎn)抗摩擦 45擺式儀：每 200m擺 式 儀jtj014-9滑系數(shù)測(cè) 1 處橫向力系數(shù)法 、橫 向7(bpn)車：全線連續(xù)力系數(shù)車jtj071-98 0.55砂鋪法每 200m 測(cè)沙鋪法構(gòu)造1 處深度(mm)10頁(yè)眉內(nèi)容厚代 表總厚度 -8 上每 200m 車道測(cè) 1現(xiàn) 場(chǎng)取 芯jtj071-9度值面層 -4點(diǎn)試驗(yàn)8(極值總 厚 度 -15附錄 hm上面層 -8m)中 線 平 面20每 200m 測(cè) 4 點(diǎn)經(jīng)緯儀jtj071-9偏位 (mm)8縱 斷 高 程 10每 200m 測(cè) 4