二次注漿方式專項方案[建筑類別]

1、二次注漿及同步注漿專項施工方案(DK1+788.5DK3+917.5)中鐵十六局集團編制：審核：批準：中鐵十六局集團天津西站至天津站地下直徑線工程項目經(jīng)理部2010年11月目 錄1、工程概況22、同步注漿施工方法22.1同步注漿的目的22.2同步注漿的參數(shù)22.3同步注漿流流程33、二次注漿施工方法43.1二次注漿的目的43.2漿液材料43.3 二次注漿施工流程圖43.4 二次注漿控制54、擬投入的施工設備65、擬投入主要勞動力76、質(zhì)量保證措施76.1質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)76.2質(zhì)量保證措施具體77、安全保證措施87.1安全保證組織結(jié)構(gòu)87.2安全保證具體措施8二次注漿及同步注漿專項施工方案1、

2、工程概況天津地下直徑線為單洞雙線隧道，圓形隧道外輪廓為11.6m，最小轉(zhuǎn)彎半徑R=600m曲線，隧道最大埋深達約43m，平均約20m。隧道內(nèi)兩端最大縱坡23，最小為3，其中穿越海河、南運河各一次，沿途經(jīng)過河北大街、大胡同、金剛橋、獅子林橋、I 濱海道、勝利路。隧道長度為2146m，采用盾構(gòu)法施工。盾構(gòu)工作井分為始發(fā)井（中心里程為DK3+917.5）和到達接收井（中心里程為DK1+788.5），盾構(gòu)井的底板深度距進接收洞口底部0.95m。（1）盾構(gòu)洞身開挖深度范圍內(nèi)主要地層為第海相層、第陸相層、第陸相層、第海相層、第陸相層的黏性土、粉土及粉砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土。黏性土天然含水量19.640.8%，

3、呈流塑硬塑狀；粉土孔隙比0.5840.924。上述土層的強度較低，粒徑較細，黏性土、粉土及粉砂、互層較多。（2）本工程盾構(gòu)隧道埋深較深，約在20m43.6m（覆土在8.4m32m）之間；（3）地下水位高（地面下0.73.7m），洞身基本上處于潛水-微承壓水中；開挖面直立性較差。2、同步注漿施工方法2.1同步注漿的目的同步注漿是盾構(gòu)施工中必不可少并且至關(guān)重要的一環(huán)，其主要目的有以下幾個方面：（1）保證管片盡早支承地層，減少地基沉陷量，保證環(huán)境及施工安全。（2）提供隧道襯砌的長期、勻質(zhì)、穩(wěn)定的止水性能。（3）確保管片襯砌的早期穩(wěn)定性。（4）確保隧道襯砌具有耐久性。2.2同步注漿的參數(shù)（1）注漿材料

4、及配比同步注漿是保持盾構(gòu)機姿態(tài)、固定管片、防止漏水的重要施工措施，經(jīng)過前段試驗段盾構(gòu)施工的經(jīng)驗，在風險點處采用水泥沙漿?？偨Y(jié)出同步注漿的配比如下：表1 同步注漿參考配比（kg/m3）材料水泥砂水粉煤灰膨潤土添加劑數(shù)量80780320410724在施工過程中，上述配比并不是一成不變的，而是要根據(jù)地質(zhì)特征進行一定的微調(diào)，在進行微調(diào)時，一定要注意各材料對漿液性能的影響并做好交底工作。（2）注漿壓力注漿壓力應控制在地層壓力的50kpa左右，具體應根據(jù)實際的覆土厚度、開挖地質(zhì)條件決定。（3）注漿量注漿量應控制在建筑空隙的150%250%之間，在本工程中，建筑空隙為12.3m3，因此每次注漿量應控制在18

5、.3m330.8m3范圍內(nèi)，平均應保持在24.68m3/環(huán)。2.3同步注漿流流程圖1 同步注漿流程圖（1）根據(jù)注漿目的的要求，要充分充填盾構(gòu)施工生產(chǎn)的地層空隙，避免由此引起的地表沉陷；同時，注漿壓力受管片壓力、土壓力、水壓力等因素影響，避免壓力過大引起地表有害隆起或破壞管片襯砌。避免影響地表建筑物和地下管線的安全。（2）盾構(gòu)掘進前，根據(jù)注漿指令，設定好各項注漿參數(shù)。（3）注漿過程中，開啟注漿控制系統(tǒng)進行注漿。密切關(guān)注注漿系統(tǒng)的運行情況，并詳細記錄注漿全過程中的各項參數(shù)，注意沖程數(shù)和壓力值的變化，由此判斷是否堵管及堵管的位置。（4）注漿停止時，應及時清洗管道，并檢查注漿泵和管道是否堵塞。余漿處理

6、后外運。（5）注漿壓力由技術(shù)人員確定，注漿工作應及時作好拌漿記錄和注漿壓力注漿量記錄，并按期檢查漿液質(zhì)量，注漿量控制在理論空隙值的1.5-2.5倍。（6）根據(jù)現(xiàn)場情況計算注漿量，并與實際注入量相比較，分析注漿效果。（7）盾構(gòu)機有6個注漿口，根據(jù)隧道施工情況并結(jié)合管片上浮規(guī)律及盾構(gòu)機姿態(tài)，宜從上部注漿口注漿，即上部注漿口注漿壓力在大于下部注漿口，底部注漿口可少注。3、二次注漿施工方法3.1二次注漿的目的（1）填充管片壁后同步注漿未能充分密實注入的部分，固定管片，有效控制管片的飄浮。（2）改善管片受力，防止管片因浮動而產(chǎn)生的崩塊、隧道偏移等現(xiàn)象。（3）防止隧道滲水。3.2漿液材料由于工程的地質(zhì)的土

7、質(zhì)較差，壓縮性高、強度低、滲透性低、靈敏度也較高，因此要求漿液的結(jié)石率高、穩(wěn)定性好、抗壓強度高，因此采用水泥-水玻璃雙液及超細水泥進行二次注漿。 3.3 二次注漿施工流程圖圖2 施工流程圖3.4 二次注漿控制3.4.1 二次注漿操作（1）注漿材料及配比二次注漿采用水泥水玻璃、超細水泥，二者比例為3：1表2 水泥水玻璃參考配比材料水玻璃濃度（oBe）水泥漿濃度（水灰比）水泥漿與水玻璃體積比配比350.75:11:1在使用超細水泥時，應注意控制漿液的水灰比，本工程采用0.8:1的水灰比，其初凝時間約在7小時左右，7天的抗壓強度約20Mpa。在實際的施工中，可根據(jù)需要加入高效減水劑來改善漿液的流動性

8、。（2）注漿量注漿量控制在平均4.5m3/環(huán)（3）注漿壓力應根據(jù)實際的地質(zhì)條件來決定，一般情況下可選擇0.30.5Mpa（4）注漿時機二次注漿應在管片拖出盾尾后，結(jié)合盾構(gòu)掘進的參數(shù)、周邊地質(zhì)環(huán)境、施工監(jiān)測等確定注漿時機，可選擇在同步注漿37天后進行。（5）注漿設備雙液注漿采用KZY-80/70雙液注漿泵，如下圖：圖1 雙液注漿泵3.4.2二次注漿要點（1）將注漿管頭旋入注漿孔內(nèi)，連接好電路及管路。（2）為保證工作順利，在開始工作前調(diào)試機器，如運轉(zhuǎn)正常，就將混合器的放漿閥門開啟到一定程度，將油壓調(diào)至0.3 Mpa，準備作業(yè)。（3）將兩個吸泵龍頭放進漿液池內(nèi)，正常注漿。（4）漿液凝固后具備一定的強

9、度、抗?jié)B性能和抗腐蝕性能。通過調(diào)整漿液凝固時間，在漿液強度到達后，再拆除注漿管，用塑料蓋封堵。（5）注漿一定要和盾構(gòu)掘進同時進行，防止拖后距離過長。（6）上部注漿孔壓力大于下部，兩側(cè)壓力應平衡，以求較好地固定管環(huán)和阻斷頂部水流通道。（7）注漿孔位置宜設在盾尾后5環(huán)管環(huán)處。（8）漿液的凝固時間應有一定的控制。（9）注漿時要控制好注漿壓力和注漿量。（10）二次注漿應與盾構(gòu)本身的同步注漿相結(jié)合，跟隨盾構(gòu)掘進，不宜間斷施工。4、擬投入的施工設備表3 投入機械設備表設備名稱型號數(shù)量備注雙液注漿泵KZY-80/701臺工作壓力：0.5-7MPa輸送距離： 10M拌漿機Y1001-41臺主要由1臺3相異步電

10、機構(gòu)成貯漿桶2個注漿平臺1個自制攪拌站1臺電瓶車25T2臺龍門吊MG45/16t1臺注漿頭帶閘閥5、擬投入主要勞動力表4 勞動力需求表崗位人員備注工程師2人2（班）=2人電瓶車司機2人2（班）=4人試驗段1人/班普工6人2（班）=12人負責注漿及攪拌站龍門吊司機1人2（班）=2人吊裝工4人2（班）=6人負責管片在地面及隧道內(nèi)的裝卸6、質(zhì)量保證措施1、嚴格按配比規(guī)定下料，正確拌漿，控制好水分拌漿時間，及材料投入的 先后順序，保證漿液的合格率。、2、嚴格控制原材料質(zhì)量，對進場原材料進行檢驗。3、減少漿液的沉淀、離析，只要能滿足需要量，不必太提前攪拌；攪拌出槽的漿液宜采用最直接的方法和最短的時間輸送

11、至漿液攪拌斗內(nèi)再次攪拌。4、施工前，注漿應明確注漿時的各項參數(shù)，如注漿壓力、注漿量等，并根據(jù)現(xiàn)場情況加以適當?shù)恼{(diào)整。5、記錄注漿過程的每項參數(shù)，并報至監(jiān)理。6、技術(shù)人員隨時對施工現(xiàn)場、地面、管片進行監(jiān)測。防止地面隆起或管片橢變。7、嚴格執(zhí)行二次注漿的施工流程，保證漿液材料質(zhì)量合格、配比滿足要求。8、施工中在注漿管插入預留注漿孔后，注漿的同時可能會造成沿注漿管外側(cè)反漿、冒漿及臨近孔冒漿現(xiàn)象。為維持注漿后地層中漿體壓力，防止?jié){體自管中噴出，采用特制防噴裝置，確保注漿效果。9、施工結(jié)束時，待雙液漿初凝后將注漿管拔出，清洗孔口，用專用蓋封閉，并將現(xiàn)場清洗干凈。同時要時刻注意注漿管的漏水情況，當漏水成滴時，要立刻堵漏。10、針對隧道內(nèi)高空斜向成孔和注漿難度大的問題，采用現(xiàn)場塔建可移動工作平臺，便于方便快捷施工。7、安全保證措施項目部建立橫向到邊、縱向到底的安全生產(chǎn)保證體系，確保安全生產(chǎn)體系覆蓋施工現(xiàn)場的每一個角落，確實做到“安全生產(chǎn)，人人有責，綜合治理”，以保障施工生產(chǎn)活動順利進行。對于施工過程中的安全管理要做到責任到人，現(xiàn)場安排