氧化鐵的產(chǎn)生與控制_第1頁(yè)
氧化鐵的產(chǎn)生與控制_第2頁(yè)
氧化鐵的產(chǎn)生與控制_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、摘 要:就軋鋼表面氧化鐵皮缺陷的生成進(jìn)行了簡(jiǎn)單的概述,并根據(jù)熱軋生產(chǎn)線軋鋼部位不同分別敘述了不同氧化鐵皮生產(chǎn)的機(jī)理、形貌:同時(shí)闡述了化學(xué)元素、溫度、軋輥、結(jié)晶器保護(hù)渣、機(jī)架間冷卻水、軋輥出入口冷卻水等對(duì)氧化鐵皮的影響,提出了降低氧化鐵皮的有效措施。關(guān)鍵詞:熱軋鋼;氧化鐵皮;加熱溫度;工作輥溫度1 氧化鐵皮分類(lèi)氧化鐵皮是熱軋鋼帶較常見(jiàn)的一種產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,按照生成部位不同一般分為爐生氧化鐵皮、粗軋和精軋氧化鐵皮和卷取后氧化鐵皮和保護(hù)渣去除不凈鐵皮。2 氧化鐵皮產(chǎn)生機(jī)理氧化鐵皮的生成一般是由于鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱或高溫狀態(tài)下與氧化性氣氛接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成Fe3O4、Fe2O3、FeO 的一種混合物

2、。當(dāng)溫度高于700時(shí),F(xiàn)eO 在最接近鋼坯的內(nèi)層形成,占95;Fe3O4 在中間層形成,占4;Fe2O3 在最外層形成,占1。3 爐生氧化鐵皮爐生氧化發(fā)生在加熱爐內(nèi),同化學(xué)成分、加熱溫度、在爐時(shí)間、爐內(nèi)氣氛有關(guān)。加熱溫度越高、在爐時(shí)間越長(zhǎng)、爐內(nèi)氧化性氣氛越強(qiáng)則越容易生成鐵皮。化學(xué)成分中C、Si、Ni、Cu 等元素促進(jìn)氧化鐵皮生成,Mn、Al、Cr 可以減緩氧化鐵皮的生成。例如:生產(chǎn)中常見(jiàn)的含Si 鋼、高碳鋼和高強(qiáng)鋼在鋼帶通條長(zhǎng)度,整個(gè)板面均有分布的氧化鐵皮,且下表面較上表面重,由于含Si 鋼中低熔點(diǎn)(1170)的化合物FeSi2O4 在氧化鐵皮和鋼基體之間產(chǎn)生,這種呈楔形的氧化物在隨后的軋制過(guò)

3、程中保留下來(lái)形成棕紅色的氧化鐵皮。4 軋制過(guò)程氧化鐵皮粗軋氧化鐵皮的清除與粗軋除鱗水壓力、水嘴角度、水質(zhì)、立輥側(cè)壓能力等有關(guān),除鱗水壓力越高、立輥側(cè)壓越大則氧化鐵皮除鱗效果越好。軋區(qū)氧化鐵皮分為水系統(tǒng)鐵皮和軋輥生成鐵皮。水系統(tǒng)鐵皮是指除鱗水、側(cè)噴水、除塵水等壓力不足,水嘴角度、高度不正確,或不投入、堵塞,在高溫下鋼帶與空氣中的氧結(jié)合而生成氧化鐵皮不能及時(shí)掃射掉由工作輥壓入而生成的氧化鐵皮。另外,側(cè)噴水也可以抑制氧化鐵皮的生成。正常生產(chǎn)時(shí),精除鱗水、除塵水必須投入使用。但有時(shí)生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品時(shí),為了保證板形,降低鋼板邊部溫降,提高軋制穩(wěn)定性,防止甩尾,往往不投入側(cè)噴水,導(dǎo)致精軋機(jī)架內(nèi)生成的鐵皮不能

4、及時(shí)被除去,氧化鐵皮壓入鋼板表面。軋組的另一種氧化鐵皮缺陷是所謂輥生氧化鐵皮,影響輥生氧化鐵皮的主要因素有軋輥材質(zhì)以及軋輥溫度。軋輥表面與鋼板表面接觸時(shí),瞬間高溫,表面溫度急劇升高而膨脹(一般熱軋軋輥接觸瞬間溫度為600800),呈現(xiàn)較高的壓應(yīng)力;軋件離開(kāi)軋輥時(shí),軋輥由于冷卻水的冷卻而急劇降溫(軋機(jī)架軋輥溫度一般為6090),表面轉(zhuǎn)呈拉應(yīng)力,如此反復(fù),在軋輥表面易出現(xiàn)疲勞裂紋,造成表面氧化膜破損,破損表面印入鋼板表面,形成輥生氧化鐵皮缺陷。5減少氧化鐵皮缺陷的措施(1)通過(guò)降低加熱溫度、減少在爐時(shí)間、調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛為偏還原性氣氛,抑制爐生氧化鐵皮生成;(2)可通過(guò)提高除鱗水壓力,調(diào)整優(yōu)化水嘴高度、角度,提高立輥側(cè)壓能力減少粗軋氧化鐵皮;(3)降低輥生氧化鐵皮措施:采用抗熱裂性好的軋輥材質(zhì),采用合理的磨削制度,及時(shí)徹底地去除軋輥表面殘余裂紋;采用潤(rùn)滑軋制,提高軋輥表面質(zhì)量,降低機(jī)架單位軋制力,防止因?yàn)閱挝卉堉屏^(guò)大導(dǎo)致軋輥表面微裂紋擴(kuò)展而產(chǎn)生輥生氧化鐵皮;軋輥冷卻水機(jī)架入口水量小于出口水量,加大中間機(jī)架軋輥冷卻水量,保證軋輥迅速冷卻;進(jìn)精軋溫度1030,降低精軋上游機(jī)架輥溫。(4) 精軋機(jī)架側(cè)噴水投入,可減少氧化鐵皮壓入;(5)提高保護(hù)渣質(zhì)量,減少保護(hù)渣卷入,保證鋼坯除鱗效果可減少保

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論