包鋼三醫(yī)院鋼結(jié)構(gòu)施工滑架施工組織方案

1、包鋼三醫(yī)院連廊施工滑架施工組織方案編制：審核：批準(zhǔn)：年 月 日第一章、工程概述第二章、準(zhǔn)備工作第一節(jié) 滑架構(gòu)件的加工第二節(jié) 滑架的施工工藝第三章、起重機(jī)械第四章、文明施工第五章、安全技術(shù)要點(diǎn)第一章、工程概述工程名稱：包鋼三醫(yī)院連廊室內(nèi)外裝飾工程建設(shè)地點(diǎn)：包頭市昆區(qū)青年路 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)第二章、準(zhǔn)備工作公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程特別重視，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，公司領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目班子的技術(shù)骨干進(jìn)行了科學(xué)的分析和認(rèn)真的部署：1） 科學(xué)的計(jì)算：對(duì)于這樣一個(gè)特殊的工程我們?cè)诠ぷ髦胁桓矣薪z毫的松懈，請(qǐng)相關(guān)專家對(duì)施工滑架的自重荷載進(jìn)行了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算，認(rèn)真分析了施工滑架的復(fù)雜程度，2） 施工隊(duì)伍的選用：我們針對(duì)施工滑架的

2、施工難度，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行了認(rèn)真的篩選，經(jīng)過項(xiàng)目會(huì)議的認(rèn)真討論最后決定由有著豐富施工經(jīng)驗(yàn)和過硬的施工技術(shù)的施工隊(duì)進(jìn)行施工。3） 施工機(jī)具的準(zhǔn)備；序 號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 用 途 1 汽車吊 70T 1臺(tái) 負(fù)責(zé)吊裝 2 汽車吊 8T 1臺(tái) 配合拖車運(yùn)輸 4 鋼絲繩 16x182付 吊滑架構(gòu)件5 麻繩 100米/付 4付 溜繩 6 卡環(huán) 3.3T 8個(gè) 吊構(gòu)件 7 電焊機(jī) 上海-500 2臺(tái) 焊接 8 氧氣、乙炔 各3套 焊接 9 鋼尺 50米1把 測量 10 角尺 2把 測量11割槍 2把 切割 12 磁性鉛墜 2個(gè) 校正 13 對(duì)講機(jī) 2套 聯(lián)絡(luò) 4） 勞動(dòng)力投入工種 人數(shù) 備注 鉚工

3、6 焊工 4 電工 1 起重工 2 持證上崗 掛鉤工 8 第一節(jié) 滑架構(gòu)件的加工：滑架的骨架在施工現(xiàn)場進(jìn)行分片加工：由滑架的軌道、滑輪、大梁、挑梁、吊梁、底梁、鋼龍骨網(wǎng)格側(cè)臂、施工腳手板組成。第二節(jié) 滑架的施工工藝：根據(jù)圖紙施工放線和水平測量，先將滑架的軌道在鋼結(jié)構(gòu)連廊頂部C型鋼上用6#槽鋼做為滑架的軌道進(jìn)行鋪設(shè)焊接；在連廊頂部現(xiàn)場焊接大梁挑梁安裝尼龍滑輪并且對(duì)軌道進(jìn)行復(fù)測，以保證施工滑架組裝好后的正常使用; 吊梁、底梁、鋼龍骨網(wǎng)格側(cè)臂、在現(xiàn)場平整的場地進(jìn)行放線焊接；吊裝；焊接；鋼絲繩加固；裝腳手板；掛安全網(wǎng)；運(yùn)行施工。第三章、起重機(jī)械本工程采用汽車式起重機(jī)汽車式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在

4、載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿，以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性，箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度，具有機(jī)動(dòng)性能好，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但不能負(fù)荷行駛，對(duì)場地要求較高，主要用于構(gòu)件的裝卸及構(gòu)件的吊裝。吊裝工藝流程：定位吊梁、底梁、鋼龍骨網(wǎng)格側(cè)臂、施工腳手板第四章、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全的各項(xiàng)管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。2、構(gòu)件堆放、電焊機(jī)排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場衛(wèi)生。5、現(xiàn)場所有施工人員服從指揮，言行文明。第五章、安全技術(shù)要點(diǎn)1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生

5、產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢、旗語、哨聲等。3、起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。4、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊

6、，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。6、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;3）、鉤脛是否有變形；4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、

7、磨損等異常情況；9、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下120KV35110KV154KV220KV允許與輸電線路的最近距離1.5245610、在吊裝作業(yè)時(shí)，吊物不允許在高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對(duì)吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。11、吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。12、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。(2)、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車