導(dǎo)線架設(shè)施工技術(shù)交底

1、.工程概況本工程線路位于山西省太岳山地區(qū)，屬于長治市管轄的沁源縣境內(nèi)。線路從已建的太岳電站第3#間隔出線后，經(jīng)狼尾河左轉(zhuǎn)向西南方向走線、途徑梁家溝、坡底、前溝線路右轉(zhuǎn)，經(jīng)杏樹溝穿越林區(qū)，至后烏木村南側(cè)，線路繼續(xù)右轉(zhuǎn)，途徑腰莊側(cè)、窯上、前烏木村、橋上、斗肚側(cè)、后毛家莊、唐家莊，線路右轉(zhuǎn)向西走線，進(jìn)入新建的中峪110kV變電站。由于在中峪變電站出線構(gòu)架外有一條已建的35KV剛玉線已經(jīng)占用了出線塔位和走廊，因此35kV剛玉線N1-N5號段該為與本線路同塔架設(shè)，線路額定電壓110kV。導(dǎo)線采用LGJ300/40型鋼芯鋁絞線，地線一根分流地線采用GJ-50鋼絞線（線路前進(jìn)方向右側(cè)），另一根地線采用架空地

2、線復(fù)合光纜OPGW/24芯（線路前進(jìn)方向左側(cè)），其中N1N7及N31N36線路前進(jìn)方向右側(cè)采用良導(dǎo)體JLB40-80型地線。本次線路導(dǎo)線和地線施工均按照110KV-500KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范架空電力線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在運(yùn)輸，展放，壓接，附件安裝過程中，要全過程按規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)地線質(zhì)量保護(hù)。第一節(jié) 導(dǎo)線和光纜的展放一、放線前的準(zhǔn)備工作放線準(zhǔn)備工作主要包括：清除線路走廊內(nèi)樹木、電力線路或通信線路的交叉跨越處理；平整放置待放線軸和放線架的放線場、緊線作業(yè)場；搭設(shè)跨越公路及河道的跨越架；掛放好懸垂絕緣子串和放線滑車等工作。其主要內(nèi)容如下：（一）、布線將導(dǎo)線和避雷線的

3、線盤，每隔一定距離沿線路放置，以便放線順利進(jìn)行。導(dǎo)線和避雷線接頭位置要符合驗收規(guī)范。線盤布置點參照“附表1：導(dǎo)、地線架線弧垂表”，導(dǎo)線展放嚴(yán)格按照配盤對應(yīng)展放，以減少導(dǎo)線接頭。線盤布置時要考慮以下幾點：（1）、線軸應(yīng)集中放在各放線段耐張桿塔處，并盡量將長度相等的線軸放在一起，便于集中壓接、巡線及維護(hù)。（2）、布線裕度：一般平地及丘陵地段取1.5%；一般山地取2%；高山深谷取3%。（3）、跨越檔導(dǎo)線接頭應(yīng)避開35kV以上電力線路。（4）、不同規(guī)格、不同捻向的導(dǎo)線（避雷線），不允許在同一耐張段內(nèi)連接。（5）、合理選擇線盤位置，如地形平坦、場地寬廣、便于使用施工機(jī)械處。（6）、耐張段長度和線長應(yīng)相互

4、協(xié)調(diào)，避免切斷導(dǎo)線造成導(dǎo)線的浪費(fèi)或接頭過多。（二）、搭設(shè)跨越架1、跨越架類型按跨越架使用材料不同，可分為木桿跨越架、竹竿跨越架、鋼管跨越架和其他特質(zhì)跨越架。本工程N(yùn)5N6放線過程需跨越公路及河道，宜采用雙側(cè)立體結(jié)構(gòu)跨越架?？缭郊苄问饺鐖D1所示。圖12、跨越架的搭設(shè)（1）、跨越架幾何尺寸（圖2）?？缭郊芘c被跨越物之間的水平距離及垂直距離應(yīng)滿足表1及表2的要求，跨越架的長度計算式為L=（D+3）/sin式中L跨越架長度，m；D施工線路兩邊線之間距離，m；施工線路和被跨越物的交叉角。 圖21被跨越公路；2110kV太中線；3跨越架 表1 跨越架與被跨越物最小安全距離表（m）被跨越物公路通信線路或低壓

5、線路距架面水平距離至路邊：0.60.6距架頂（封頂桿）垂直距離至路面：7.01.5表2 跨越架對電力線路的最小安全距離表（m）項目被跨越電力線路電壓等級（kV）10以下35架面與導(dǎo)線的水平距離1.51.5無地線時頂桿與導(dǎo)線垂直距離2.02.0有地線時頂桿與地線垂直距離1.01.0線纜跨越公路施工，搭設(shè)、拆除跨越架施工過程中，應(yīng)安排專人監(jiān)督、檢查，提醒過往車輛及行人提高警惕，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)識。（三）、35kV太汾線的跨越因110kV線路N5-N7號塔需跨越35kV太汾線3#-4#，計劃35kV太汾線停電1天，因35kV太汾線地形較高，待停電后，搭設(shè)跨越架難度較大，宜采用高空落線措施，落下35kV

6、太汾線地線，在35kV桿塔上端掛設(shè)滑輪通過導(dǎo)、地線完成跨越，之后恢復(fù)原線路?？缭酵瑫r為保證安全需停35kV剛玉線路1天。（四）、絕緣子串組裝（參照設(shè)計藍(lán)圖絕緣子組裝圖）絕緣子安裝前應(yīng)逐個將表面清擦干凈，并進(jìn)行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表逐個進(jìn)行絕緣測定，在干燥情況下絕緣電阻小于500M不得安裝使用，玻璃絕緣子因絕緣電阻為零值時，玻璃會自爆，巡線人員很容易發(fā)現(xiàn)，所以不必逐個搖測。安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應(yīng)清除瓷（玻璃）表面的泥垢。金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。絕緣子串組裝內(nèi)容復(fù)

7、雜施工要細(xì)致，嚴(yán)格按照圖紙施工，組裝時禁止用銼刀銼，用重錘擊，以防金具鍍鋅層破壞。絕緣子串、導(dǎo)線及避雷線上各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一并符合下列規(guī)定：（1）、懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側(cè)穿入，螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側(cè)穿入，橫線路方向一般情況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；（2）、耐張串上彈簧銷子、螺栓一律由上向下穿，特殊情況由內(nèi)向外、由左向右；（3）、分裂導(dǎo)線上穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿；（4）、金具上所有閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。（五）、懸掛絕緣子串及放線滑車直線或直線耐張塔的放線滑車，一般都和懸垂絕緣子串同時懸掛

8、。懸垂絕緣子串上的均壓環(huán)，應(yīng)在附件安裝時再安裝。地線的懸垂串較輕，可在組立鐵塔時掛好，也可在放線前派出專人懸掛。放線滑車與絕緣子串的連接應(yīng)可靠，防止在放線中掉下滑車。放線滑車中應(yīng)穿好引繩，以備引導(dǎo)線、地線。放線滑車和起重滑車作用不同，必須安裝在滾動軸承上，以保證較高的靈敏度。滑車應(yīng)妥善保管、不得摔碰，使用前應(yīng)先檢查，并確保其靈活。放線滑車按滑輪材質(zhì)不同，分為鋼輪、鋁合金輪和掛膠滑輪。鋼滑輪車用于展放鋼絞線，鋁合金滑輪車用于展放鋼芯鋁絞線；張力放線專用滑車，中間輪需通過導(dǎo)引繩和牽引繩，應(yīng)為鋼質(zhì)滑輪，通過導(dǎo)線的則為掛膠滑輪?；嚨妮啿蹜?yīng)能保證壓接管通過，輪徑不小于線徑15倍。放線滑車按輪數(shù)可分為單

9、輪、雙輪、五輪等。對于嚴(yán)重上揚(yáng)、垂直檔距甚大及需要過接頭的放線滑車應(yīng)進(jìn)行驗算，必要時采用特制的結(jié)構(gòu)。二、放線操作（一）、放線方法本工程采用地面拖線放線法即人力和機(jī)械牽引法。地面拖線放線法，一般利用人力或牲畜沿線路直接拖放導(dǎo)線和光纜，一般拖線負(fù)重，平地上每人按30kg考慮，山地上每人按20kg考慮，在地形條件好的地區(qū)，可采用拖拉機(jī)牽引放線。（二）、線軸的架設(shè)導(dǎo)、地線均是繞在線軸上，在展放導(dǎo)、地線時應(yīng)架設(shè)好線軸，線軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，軸應(yīng)水平、制動可靠而牢固。線軸很重，所以要制成高度可調(diào)節(jié)的放線架，或在放線場地面，挖一個帶斜坡的地槽。線軸的架設(shè)位置，要距牽引方向的第一基桿塔適當(dāng)距離，避免線軸出線角過大；

10、線軸的架設(shè)方向要對準(zhǔn)放線走向；出線端應(yīng)在線軸上方引出。導(dǎo)、地線展放之前，先將導(dǎo)、地線從線軸導(dǎo)、地線展放在附近地面成“面條”形，順線路方向擺設(shè)，稱為“回線”，“回線”長度在30至50m之間，層次分明，這樣能適應(yīng)開始拖線時速度很快的情況。（三）、人力地面拖線（1）、專人監(jiān)護(hù)認(rèn)真檢查，放線時在跨越架處、桿塔下、回線處每隔三基塔下高差大的桿塔處、河邊等均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線在硬物上磨擦等情況，可墊木棍、草墊等，如有斷股、金鉤、磨傷等損傷不能及時處理時，應(yīng)在導(dǎo)線上做出顯著標(biāo)記，如纏繞紅布條等，以便以后進(jìn)行處理。放線過程中對展放的導(dǎo)、地線應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查。對于制造廠在線上設(shè)有的損傷及斷頭標(biāo)志的地方，應(yīng)

11、查明情況，妥善處理。（2）、人員安排，拉線人員要分開，人與人之間距離以導(dǎo)線不拖地為宜。牽引線頭應(yīng)由技工擔(dān)任，不可走偏，線間不要相互交叉，經(jīng)常瞭望后方信號，控制拖線速度，拖不動不能硬拖。（3）、牽線過塔，牽引導(dǎo)、地線到一基桿塔時，應(yīng)越過桿塔位置二倍塔高以上距離，停止?fàn)恳瑢⒕€頭拖回桿塔處，用滑車上引繩吊上并拉過放線滑車，再繼續(xù)向前牽引拖線。（4）、卡線處理，放線過程中，如線被卡住了，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在線彎外側(cè)用大繩或撬棍處理，不能用手推拉，否則突然松動，人員將有危險。（5）、放線順序，因為緊線順序是先地線后導(dǎo)線、先上導(dǎo)線后下地線，所以放線順序是先導(dǎo)線后地線、先下導(dǎo)線后上地線，特別注意導(dǎo)、地線展放后不得

12、相互交叉。（6）、轉(zhuǎn)盤放剩線，當(dāng)線軸上導(dǎo)線或光纜放到只剩510圈時，暫停放線，由線盤人員轉(zhuǎn)動線軸，將余線放完。三、放線通信聯(lián)系通信方式采用無線對講通信聯(lián)系，大多數(shù)使用10km左右的步話機(jī)或?qū)χv機(jī)。通信要求：（1）、通信聯(lián)系要可靠、靈敏。語言或信號簡短明了，重復(fù)發(fā)信號直到對方回復(fù)收到為止。（2）、放線工作持續(xù)時間長，必須集中精力、堅守崗位，并備好備用電池。（3）、接收信號不清楚，應(yīng)先向前方發(fā)停車信號，然后再詢問清楚對方的信號。四、導(dǎo)線損傷及處理標(biāo)準(zhǔn)（1）、導(dǎo)線在同一處的損傷同時符合下述情況時可不做修補(bǔ)，只將損傷處棱角與毛刺用0#砂紙磨光：鋁、鋁合金單股損傷深度小于直徑的1/2；鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁

13、合金絞線損傷截面積為導(dǎo)電部分截面積的5%及以下，且強(qiáng)度損失小于4%；單金屬絞線損傷截面積為4%及以下。（2）、導(dǎo)線在同一處損傷需要補(bǔ)修處理標(biāo)準(zhǔn)： 1）鋼芯鋁絞線與鋼芯鋁合金絞線：導(dǎo)線同一處損傷的程度已超過第一條規(guī)定，但損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的5%，且截面積損傷又不超過總導(dǎo)電部分截面積的7%時，可以用纏繞或補(bǔ)修預(yù)絞絲修理；導(dǎo)線在同一處損傷的強(qiáng)度已經(jīng)超過總拉斷力的5%但不足17%，且截面積損傷也不超過導(dǎo)電部分截面積的25%時，以補(bǔ)修管修理。2）鋁絞線與鋁合金絞線：導(dǎo)線在同一處損傷程度已超過第一條的規(guī)定，但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的5%時，以纏繞或補(bǔ)修預(yù)絞絲修理。導(dǎo)線在同一處損傷，強(qiáng)

14、度損失超過總拉斷力的5%，但不足17%時，以補(bǔ)修管補(bǔ)修。（3）、導(dǎo)線同一處損傷需要補(bǔ)修處理時規(guī)定：1）采用纏繞處理。將受傷線股處理平整；纏繞材料應(yīng)為鋁單絲，纏繞應(yīng)緊密，其中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，并應(yīng)將受傷部分全部覆蓋，其長度不得小于100mm。2）采用補(bǔ)修預(yù)絞絲處理。將受傷處線股處理平整；補(bǔ)修預(yù)絞絲長度不得小于3個節(jié)距，補(bǔ)修預(yù)絞絲應(yīng)與導(dǎo)線接觸緊密，其中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，并將損傷部位全部覆蓋。3）采用補(bǔ)修管補(bǔ)修處理。將損傷處的線股先恢復(fù)原絞制狀態(tài)；補(bǔ)修管的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，需修補(bǔ)的范圍應(yīng)位于管內(nèi)各20mm；補(bǔ)修管可采用液壓或爆壓，其操作必須符合規(guī)定。（4）、導(dǎo)線在同一處的損傷符合下述情

15、況之一時，必須將損傷部分全部割去，重新以接續(xù)管連接；導(dǎo)線損失的強(qiáng)度或損傷截面積超過第二條采用補(bǔ)修管補(bǔ)修規(guī)定時；導(dǎo)線損傷的截面積或損失的強(qiáng)度都沒有超過第二條以補(bǔ)修管修理的規(guī)定，但損傷長度已超過補(bǔ)修管能補(bǔ)修范圍；復(fù)合材料的導(dǎo)線鋼芯有斷股；金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層鋁股形成無法修復(fù)的永久變形。第二節(jié) 緊 線 施 工一、緊線前施工準(zhǔn)備（一）、選擇緊線方法按照一次收緊導(dǎo)線根數(shù)，緊線法可分為單線緊線法、兩線緊線法和三線緊線法，施工現(xiàn)場廣泛采用單線緊線法，該方法所需要的工器具、繩索較少，但緊線速度慢。兩線和三線緊線法，每次同時緊兩根或三根導(dǎo)線，效率高，但所需工器具、繩索較多，準(zhǔn)備時間較長，所需人員較多，調(diào)整時

16、間也長。（二）、選擇弧垂觀測檔觀測檔應(yīng)選擇檔距較大、高差較小及接近代表檔距的線檔。當(dāng)耐張段內(nèi)桿塔較多，考慮到放線滑車摩擦力影響，前后檔導(dǎo)、地線弧垂（弛度）會出現(xiàn)不一致的現(xiàn)象，如果只取中間一個檔距觀察，則出現(xiàn)近掛線檔較松，近緊線檔較緊的現(xiàn)象。故5檔以下耐張段，可選擇中間一個大檔距觀測弧垂。在觀察檔處綁好觀測弧垂板，用溫度表測量檔內(nèi)能代表導(dǎo)線或光纜的溫度（溫度計高出地面1.5m，且通風(fēng)、陽光不直曬的地方），如果用經(jīng)緯儀測量也要架好經(jīng)緯儀，并配備通信聯(lián)絡(luò)。有23個觀測檔時，應(yīng)由掛線端到緊線端順次序逐檔滿足事先計算好的弧垂值。（三）、安裝臨時拉線當(dāng)采用拖地方法展放線時，一般均以耐張段做緊線區(qū)段，在耐張

17、塔進(jìn)行緊線操作。緊線開始前應(yīng)在所有耐張塔受力的反方向敷設(shè)臨時拉線。帶拉線的耐張塔在緊線開始前，將正式拉線按規(guī)定安裝、調(diào)整好。轉(zhuǎn)角桿塔還應(yīng)增設(shè)內(nèi)角臨時拉線，否則容易產(chǎn)生向外角傾斜過大超過規(guī)定值，甚至倒桿。臨時拉線上端位置應(yīng)在桿塔橫擔(dān)中央、兩端及地線支架上。拉線懸掛點應(yīng)盡量靠近掛線的節(jié)點上，邊線臨時拉線可由橫擔(dān)掛線孔適當(dāng)內(nèi)移，但不超過300mm。鋼絲繩應(yīng)纏繞在主材上，并有襯墊物，以防繩索磨損。臨時拉線下端通過拉線調(diào)節(jié)裝置與拉線地錨相接。臨時拉線一般取兩線一錨或一線一錨，對地夾角一般不超過45。拉線規(guī)格可視導(dǎo)線、地線截面大小選用，如表3所列：表3 臨時拉線規(guī)格選用表臨 時 拉 線 規(guī) 格試用導(dǎo)線、地

18、線型號鋼絞線截面（mm）鋼絲繩公稱直徑（mm）GJLGJ253550701002*707.79.311.013.015.018.02535、5050、7070、10050、70、95、120120、150、185150、185、240、300300、400400考慮耐張塔能承受部分縱向荷載，臨時拉線受力計算公式為T=0.5P/（coscos）式中T=臨時拉線所受張力，N；P=導(dǎo)、地線緊線張力，N；=拉線與所緊導(dǎo)、地線的水平夾角；=拉線與地面夾角。臨時拉線也可根據(jù)T值，再乘以安全系數(shù)（取3）、沖擊系數(shù)（取1.2），得到臨時鋼繩破壞力，以此選擇鋼繩截面積。當(dāng)耐張塔一側(cè)架空線路已緊、掛好時，在另一側(cè)

19、緊線；緊線段中間的耐張桿塔，在緊線時可不裝臨時拉線。但掛線時是否裝設(shè)臨時拉線，依掛線方式而定。（四）、選擇牽引繩牽引繩張力大小與施工方法有關(guān)，在有連續(xù)檔的耐張段內(nèi)，有幾個放線滑車和一個牽引滑車。當(dāng)牽引時，導(dǎo)線每經(jīng)過一個滑車都有摩擦阻力損耗，所以緊線側(cè)牽引力大于掛線側(cè)張力，如果考慮過牽引，牽引繩的張力還要增加。過牽引是掛線掛線操作上的需要，必須把導(dǎo)線收緊到比規(guī)定弧垂小的情況下，耐張絕緣串的掛線孔，才能掛上耐張線夾，從而使導(dǎo)線張力增加，此張力即為過線牽引張力。在孤立檔時，過牽引引起張力增加十分嚴(yán)重，有可能危及桿塔及導(dǎo)線強(qiáng)度。驗收規(guī)范規(guī)定：耐張段長度大于300m時，過牽引長度宜為200mm；耐張段為

20、200300m時，過牽引長度不宜超過耐張段長度0.5；耐張段在200m以內(nèi)時，過牽引長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線安全系數(shù)不小于2的規(guī)定控制，變電所進(jìn)出口檔除外。這樣的規(guī)定，對過牽引限制很大，所以應(yīng)防止出現(xiàn)200m以下孤立檔；在孤立檔小于300m時都應(yīng)在金具串上增加一定數(shù)量的掛線工具。如果不考慮滑車的摩擦損耗，牽引繩的選擇，應(yīng)計算出破斷拉力后，在選擇牽引鋼絲繩的規(guī)格及型號，即：T=KK1K2PP=（+gfn）S式中T牽引繩的破壞拉力，kN； P牽引繩的計算張力，kN； K安全系數(shù)，人力絞磨取4，機(jī)動絞磨取4.5； K1牽引時的動荷系數(shù)，機(jī)動絞磨取1.4； K2不平衡系數(shù)，單根緊線取1，多根緊線取1.21.3；

21、 過牽引時的導(dǎo)線應(yīng)力，kN/mm； g導(dǎo)線自重比載，kN/（mmm） fn過牽引緊線操作檔導(dǎo)線最低點弧垂，m； S導(dǎo)線截面積，mm。（五）、檢查導(dǎo)（地）線和緊線設(shè)備人員分工（1）、檢查導(dǎo)（地）線。全面檢查導(dǎo)線、光纜的壓接和補(bǔ)修質(zhì)量；檢查導(dǎo)（地）線上是否有未取下的綁線、附加物；檢查是否導(dǎo)（地）線架好后在一個檔距內(nèi)的連接管、補(bǔ)修管數(shù)目，及相互間距離是否符合規(guī)定要求。線檔跨越公路、電信線路、特殊管道和送電線路時，檔內(nèi)不允許有接頭。（2）、人員分工。指揮員在緊線前應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)分工、交代崗位、責(zé)任、任務(wù)、聯(lián)絡(luò)信號及安全注意事項。（3）、檢查緊線設(shè)備。設(shè)備是否齊全，緊線牽引端耐張桿塔上放線滑輪換為

22、掛線滑輪。二、緊線施工（一）、緊線操作（1）、緊線現(xiàn)場布置。緊線時，牽引導(dǎo)線或光纜一般多采用人推絞磨或機(jī)動絞磨。緊線時，緊線動力或地滑車和緊線耐張段方向一致，牽引地錨距緊線塔水平距離應(yīng)不小于掛線點高度的2倍。受地形影響附加轉(zhuǎn)向滑車改變方向后，不是導(dǎo)線橫擔(dān)受過大的側(cè)拉里。（2）、卡縣工具緊線時，通常使用與導(dǎo)、地線規(guī)格相同的卡線器。加入導(dǎo)線后，拉緊拉環(huán)，利用杠桿作用使卡線部分自緊。（3）、收緊余線。首先用人力不通過緊線操作滑輪，在地面收緊余線。待前方架空線脫離地面23m左右，即可開始在耐張操作塔前30m處套上緊線器，用牽引設(shè)備牽引鋼繩緊線。（4）、緊線指揮。應(yīng)隨時注意拉力表及導(dǎo)、地線離地時情況。發(fā)

23、現(xiàn)不正?；蚯胺絺鱽硗Ｖ剐盘?，應(yīng)迅速停止?fàn)恳?，查明原因并處理后再繼續(xù)牽引。當(dāng)弧垂將要達(dá)到規(guī)定值時，指揮通知牽引設(shè)備的操作人員，放慢牽引速度，以便觀測弧垂。（5）、弧垂調(diào)整。如僅取一個觀測檔，為使前后各檔導(dǎo)線弧垂符合規(guī)定，可先過緊導(dǎo)線，使觀測檔弧垂略小于規(guī)定值。然后放松導(dǎo)線，使弧垂略大于規(guī)定值，這樣反復(fù)一、二次后，再收緊導(dǎo)線，使弧垂值穩(wěn)定在規(guī)定值。如果有幾個觀測檔時，首先使靠近掛線端觀測檔上弧垂達(dá)到規(guī)定值，這時近緊線側(cè)觀測檔處于過緊狀態(tài)，然后放松導(dǎo)線，依次使其他觀測檔達(dá)到規(guī)定值，這樣反復(fù)調(diào)整，最后收緊導(dǎo)線，使各觀測檔弧垂穩(wěn)定在規(guī)定值。觀測弧垂應(yīng)待導(dǎo)線處于穩(wěn)定后在觀測，觀測時盡量做到各相導(dǎo)線及每相各

24、子導(dǎo)線弧垂一致。（6）、緊線順序。一般先緊、掛地線及避雷線，后緊、掛導(dǎo)線；先緊、掛中相導(dǎo)線，后緊、掛邊相導(dǎo)線。（二）、緊線中注意事項（1）、弧垂表之尺寸皆由導(dǎo)、地線懸掛點算起，綁扎弧垂板量尺寸時，應(yīng)由掛點量起，加入絕緣子串和金具長度，順桿垂直向下量，不得傾斜。觀測過程中，如現(xiàn)場溫度變化超過5時，應(yīng)調(diào)整弧垂觀測值。（2）、長度較小耐張段和孤立檔在緊線時，對緊線桿塔應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整，以免影響弧垂的準(zhǔn)確度。（3）、緊線器和卡線工具，在和導(dǎo)線連接時，應(yīng)在導(dǎo)線上纏繞緊密的布，以防損傷導(dǎo)線及滑動。（4）、緊線段上如有上揚(yáng)桿塔，在弧垂觀測時應(yīng)防止導(dǎo)、地線懸空，以免弧垂觀測發(fā)生誤差。（5）、架設(shè)

25、新的導(dǎo)線及避雷線時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定考慮初伸長的影響。（6）、跨越電力線路時，必須對停電線路驗明無電并在停電線路兩側(cè)做好接地。（7）、緊線時，線下不得有人員停留或穿行，不準(zhǔn)抓線，線離地時更不得跨越穿行以防線突然升空傷害人。所有人員應(yīng)離開導(dǎo)線20m以外。（8）、禁止用樹木及電桿做緊線地錨。（9）、緊線過程中，如導(dǎo)線或避雷線被障礙物掛住，其處理方法和放線時相同，嚴(yán)禁用手拉或站在線彎內(nèi)側(cè)挑線。（10）、緊線橫擔(dān)強(qiáng)度較弱時，可加臨時吊桿或吊繩補(bǔ)強(qiáng)。以防收緊導(dǎo)線時，垂直下壓力壓壞橫擔(dān)。（11）、緊線過程中，通信始終保持通暢，護(hù)線人員，未經(jīng)同意，不得離開崗位。三、劃印（一）、空中劃印導(dǎo)線觀測弧垂達(dá)到規(guī)定值后應(yīng)立

26、即劃印。由耐張絕緣串掛點作垂線和導(dǎo)線相交點用紅鉛筆劃印，并兩側(cè)包黑膠布，作出明顯標(biāo)記。劃印后，復(fù)查導(dǎo)線弧垂無誤，即可松回導(dǎo)線，將導(dǎo)線臨時錨固。自劃印點量出割線長度，割線長度為受力狀態(tài)下耐張絕緣子金具串的全長和線長調(diào)整量L。還應(yīng)考慮所采用耐張線夾型式不同而割去的線長。L是由于緊線滑輪和掛線點不等高，緊線桿塔與相鄰桿塔也不等高而形成的導(dǎo)線長度調(diào)整量。其計算公式為：L=h/lh式中L線長調(diào)整量，m；h緊線檔相鄰桿塔導(dǎo)線在緊線滑輪上懸掛點高差，m；h緊線桿塔上緊線滑輪與耐線絕緣子串掛點的垂直高差，m；L緊線檔檔距，m。（二）、地面劃印法所謂地面劃印是將緊線滑輪移到離地面不高處；進(jìn)行緊線、劃印。架空線緊

27、到規(guī)定弧垂時在地面緊線滑輪處導(dǎo)線上劃印。顯然，高空劃印和地面劃印，在緊線操作檔中的導(dǎo)線長度是不一樣的，這種長度變化可通過計算來確定線長調(diào)整量。地面劃印法減少了高空作業(yè)，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了施工的安全，收余線、緊線和劃印合并為一，加快了施工速度。在地形復(fù)雜情況下，高空劃印后松線將過遠(yuǎn)，安裝耐張線夾困難；緊線操作檔有交叉跨越物，電壓高、桿塔高、導(dǎo)線截面大時采用地面劃印有顯著有點。但在小于三檔緊線耐張段中，由于線長很小的誤差會引起弧垂很大的誤差，故不宜采用地面劃印法。（三）、孤立檔裝配式、半裝配式架線如前所述孤立檔過牽引將引起導(dǎo)線應(yīng)力增加很大，甚至使導(dǎo)線或耐張塔受損壞，所以實際施工中常常不按照緊線

28、、劃印、掛線步驟，而是計算好導(dǎo)線長度后，在導(dǎo)線拉張狀態(tài)下，量取并割斷導(dǎo)線，兩端壓接好耐張線夾和安裝絕緣子后，一次掛線成功，弧垂微小調(diào)整靠兩側(cè)金具絕緣子串上均加裝調(diào)節(jié)金具，每側(cè)調(diào)節(jié)范圍為150mm。全裝配式導(dǎo)線長度全靠測量和計算；半裝配式是用鋼絲繩實際丈量，由于鋼絲繩總的長度有彈性伸長，故應(yīng)反復(fù)試驗，取得可靠數(shù)據(jù)。四、掛線緊好的導(dǎo)線，經(jīng)劃印、割線、在地面安裝好耐張絕緣子串和耐張線夾后將導(dǎo)線連同耐張絕緣子串掛在耐張桿塔上，即是所謂掛線。掛線前，應(yīng)檢查絕緣子串是否完整、絕緣子有無損傷、W銷子缺口朝向是否正確、開口銷是否插牢劈開，防震錘應(yīng)在地面一并裝好。掛線中可采用減少過牽引長度、連緊連接等方法，減少

29、工作強(qiáng)度，提高施工質(zhì)量。（一）、減少過牽引長度掛線施工要盡量減少過牽引長度，影響過牽引長度的主要因素包括：劃印點與掛線點位置的不同；緊線滑車的位置；部分絕緣子串成松弛狀態(tài)。針對這些因素，施工中采取下述措施：（1）、緊線滑輪盡量靠近掛線點，并采用特制的緊線滑輪（見圖3）。 圖3（2）、使用掛線器掛線。掛線器可使掛線時全部絕緣子處于受拉狀態(tài)，單串絕緣子可用掛線鉤鉤住直角掛板后的U形掛環(huán)連環(huán)，牽引導(dǎo)線和耐張絕緣子串進(jìn)行掛線；雙串絕緣子可用牽引繩相連的彎鉤，鉤住雙聯(lián)板。（3）、導(dǎo)線懸垂角對過牽引長度影響較大，可通過選擇緊線桿塔位置加以避開。（二）、連緊連掛在連續(xù)幾個較短的耐張段，可跨耐張塔緊線，把幾個

30、耐張段弧垂均已調(diào)好后，將架空線松至地面，割線、安裝好前后耐張段的耐張線夾后，在所跨耐張旁將前側(cè)耐張線夾與耐張串連接，將安裝了耐張線夾的后側(cè)架空線，通過U形環(huán)與前側(cè)耐張線夾相連，并將架空線（此時做牽引繩使用）與前側(cè)耐張串用棕繩捆攏，收緊架空線前側(cè)耐張串在耐張塔上掛線，然后解開U形環(huán)，掛好耐張段導(dǎo)線。掛線后，應(yīng)慢慢放松牽引鋼絲繩，邊松邊調(diào)整桿塔的臨時拉線，并觀察桿塔是否有變形現(xiàn)象。五、弧垂檢查及調(diào)整（一）、弧垂檢查標(biāo)準(zhǔn)（1）、弧垂允許偏差。緊線后隨即在該觀測檔檢查弧垂，一般情況下弧垂誤差為：110kV線路+5%，-2.5%（2）、弧垂相同偏差。導(dǎo)線或避雷線各相同弧垂力求一致，當(dāng)弧垂?jié)M足上項要求時，

31、各相間弧垂的相對偏差值最大時，110kV線路不超過200mm。（3）、同相子導(dǎo)線弧垂偏差。相分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線弧垂應(yīng)力求一致，在滿足上述弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時，其相對偏差，不安裝間隔棒的垂直雙分列導(dǎo)線，同相子導(dǎo)線間弧垂允許偏差為+100mm。（4）、跨越凈距。架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對被跨越物的凈空距離，計入蠕變伸長換算到最大弧垂時，必須符合設(shè)計規(guī)定。（5）、連續(xù)上（下）山坡時弧垂。設(shè)計有特殊規(guī)定時按設(shè)計規(guī)定觀測，其允許偏差值應(yīng)符合上述幾條規(guī)定。第三節(jié) 附件安裝線路掛線后，應(yīng)在5天內(nèi)進(jìn)行附件安裝，防止導(dǎo)線、避雷線受振動損傷，否則應(yīng)采取臨時防振措施。附件安裝前應(yīng)對緊好線的兩端桿塔再次檢查調(diào)整，目測三相導(dǎo)線、

32、兩根地線弧垂是否一致，直線桿塔、橫擔(dān)及絕緣子串有無傾斜。如不符合規(guī)定，不能進(jìn)行附件安裝。相鄰兩桿同時進(jìn)行附件安裝，應(yīng)錯開相別，以不致因提線時位置移動發(fā)生誤差。施工線路交叉或平行接近帶電線路，工作人員登桿作業(yè)時，應(yīng)做好臨時工作接地后再進(jìn)行工作，以防感應(yīng)電擊。在下一耐張段末掛線前，本段之附件安裝，最后應(yīng)留23檔暫不進(jìn)行，以免因耐張塔傾斜，致使絕緣子串過分傾斜。一、懸垂線夾的安裝在高差不大的平原地段懸垂串處于垂直狀態(tài)，可以在線夾中心位置劃印，用雙鉤緊線器一端吊住橫擔(dān)上繩套，另一端鉤住導(dǎo)線（鉤子掛膠，裹上鋁帶或軟布，以防扎傷導(dǎo)線），收緊雙鉤提起導(dǎo)線。也可視導(dǎo)線垂直荷重大小，施工方便，采用鏈條葫蘆或滑輪

33、組，由桿下人員配合提線。順導(dǎo)線外層鋁股方向纏繞鋁包帶襯墊，并使包帶兩端均能露出線夾1030mm，且斷頭應(yīng)夾在線夾內(nèi)，將纏好鋁包帶的導(dǎo)線裝入線夾之中，導(dǎo)線劃印位置應(yīng)固定在線夾中間位置。線夾安裝完畢后，懸垂絕緣子串應(yīng)垂直地面，個別情況下，在順線路方向與垂直位置傾斜角可不超過5，且其最大偏移值不應(yīng)超過200mm。線路通過山區(qū)，連續(xù)上坡或連續(xù)下坡檔的耐張段，由于桿塔兩側(cè)水平拉力不同，致使導(dǎo)線滑輪發(fā)生傾斜。下坡側(cè)各檔線松，其導(dǎo)線弧垂大于設(shè)計值，水平張力較設(shè)計值小。而上坡側(cè)各檔線緊，其導(dǎo)線弧垂小于設(shè)計值，水平張力較設(shè)計值大。應(yīng)在導(dǎo)、地線緊線時按正常辦法觀察弧垂，而在安裝懸垂線夾時，按設(shè)計中計算得到的每基直

34、線塔上調(diào)整距離安裝線夾。二、防震錘安裝防震錘安裝距離在直線塔上從懸垂線夾出口開始算起，耐張塔上從耐張線夾出口開始算起。防震錘在導(dǎo)線上固定方法和懸垂線夾相同，其安裝誤差應(yīng)不大于30mm。固定防震錘夾板的螺栓應(yīng)用彈簧墊圈擰緊，以防由于振動使防震錘沿導(dǎo)線滑動。防震錘安裝后應(yīng)在導(dǎo)、地線下方同一垂直平面內(nèi)，而且連接錘頭的鋼絞線應(yīng)該平直，不得扭斜。三、預(yù)絞絲線條安裝預(yù)絞絲用于懸垂線夾或耐張線夾的稱預(yù)絞絲護(hù)線條，可以減少導(dǎo)線彎曲應(yīng)力，其代表符號為FYH，用于補(bǔ)修導(dǎo)線的預(yù)絞絲稱預(yù)絞絲補(bǔ)修條，其代表符號為FBY。預(yù)絞絲是一種有彈性的鋁合金絲，螺旋狀的制品，每組有1316根，其彎扭捻角在20左右。安裝時每條的中心

35、線與線夾中心應(yīng)重合，對導(dǎo)線包裹應(yīng)緊固。應(yīng)單根預(yù)絞絲從中心按外層捻回方向沿導(dǎo)線向兩端纏繞緊，逐根纏繞預(yù)絞絲，注意不使預(yù)絞絲受力過大變形，失去彈力，降低預(yù)絞絲與導(dǎo)線的握著力而失效。安裝、檢修預(yù)絞絲很方便，不需要任何工具，且檢查預(yù)絞絲內(nèi)部導(dǎo)線是否斷股等缺陷時，拆除后的預(yù)絞絲仍可重新纏繞使用。四、跳線安裝（一）、跳線的連接方式耐張塔兩側(cè)的掛線完成之后，需將兩側(cè)導(dǎo)線加以連接，此段連接線稱為跳線（又稱引流線）。跳線按耐張塔式、導(dǎo)線截面及線夾類型的不同，其連接方式也不同，一般可分為繞跳式和直跳式兩類。繞跳式連接方式，使用于導(dǎo)線直接掛于塔身的跳線的繞跳，如“干”字形耐張塔的中（上）相跳線繞跳等。直跳式跳線連接

36、，按其所用耐張線夾不同和有無跳線串，可分為三種類型。螺栓式耐張線夾的跳線連接，一般不切斷導(dǎo)線，跳線兩側(cè)線頭直接用并溝線夾連接，或采用壓接式跳線連接板連接。壓接式耐張線夾的跳線連接，跳線用跳線連接板與耐張線夾連接。加掛跳線串的跳線連接，可以用螺栓式耐張線夾，也可以用壓接式耐張線夾。本工程線路采用耐張線夾壓接方法進(jìn)行連接施工。 （二）、跳線的安裝軟跳線應(yīng)使用未經(jīng)牽引的原狀導(dǎo)線制作，應(yīng)使原彎曲方向與安裝后的彎曲方向一致，以利造型自然美觀。跳線的安裝是一項細(xì)致的高空作業(yè)，安裝工藝要求美觀，懸鏈線狀自然下垂，不得扭曲，空氣間隙滿足設(shè)計要求。鋁制引流聯(lián)板及并溝線夾連接面應(yīng)平整、光潔。安裝時耐張線夾引流板光

37、潔面必須與引流線夾連板光潔面接觸；使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢，再涂上一層電力脂，用細(xì)鋼絲刷清洗涂有導(dǎo)電脂表面氧化膜；保留電力脂并逐個均勻擰緊連接螺栓，螺栓扭距應(yīng)符合設(shè)計所列數(shù)值。跳線絕緣子串的彈簧銷子由內(nèi)向外穿。耐張串上的彈簧銷（R型），螺栓及穿釘垂直方向一律由上向下穿，雙耐張絕緣子串的水平對稱螺栓由兩耐張串外側(cè)向內(nèi)對穿，單螺栓水平方向穿向邊相由內(nèi)向外，中相由左向右。懸垂串（單雙串）的螺栓及穿釘一律由小號向大號（受電側(cè)）側(cè)穿入（R型銷子的瓷瓶大口向大號），橫線路方向的螺栓及穿釘兩邊相由內(nèi)向外，中相由左向右穿。（三）、跳線長度的確定跳線長度可通過計算來確定，但理論計算和實際相差較大，本工程

38、宜采用比例作圖法和現(xiàn)場實測法。1、比例作圖法在方格紙上以適當(dāng)比例繪畫橫擔(dān)和兩側(cè)絕緣子串，在絕緣子串兩尾端金具之間用金屬鏈（或細(xì)繩）在紙上做跳線，調(diào)整弧垂達(dá)到所要求值，然后量出金屬鏈長度，按比例計算，即得實際跳線長度。2、現(xiàn)場實測法在耐張塔兩側(cè)導(dǎo)線都緊掛好后進(jìn)行，測量時應(yīng)無風(fēng)，測繩柔度和耐張線夾的伸出角度應(yīng)與導(dǎo)線實際情況相接近。測繩的弧垂應(yīng)比實際導(dǎo)線的弧垂略大。第四節(jié) 導(dǎo)線和避雷線的連接方法線路長度總是大于導(dǎo)線制造長度，轉(zhuǎn)角、耐張塔引流線等都需要導(dǎo)線連接。輸電線路導(dǎo)線有液壓、鉗壓、爆壓三種方法。本工程設(shè)計采用液壓式導(dǎo)線連接方法。一、導(dǎo)線或避雷線連接的一般要求（1）、不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方

39、向的導(dǎo)線或避雷線嚴(yán)禁在一個耐張段內(nèi)連接。（2）、操作人員必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格的技術(shù)工人擔(dān)任，操作完成并自檢合格后應(yīng)在連接管上打上操作人員的鋼印，以負(fù)技術(shù)責(zé)任。（3）、導(dǎo)線或避雷線必須使用現(xiàn)行的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接。連接后握著強(qiáng)度在架線施工前應(yīng)進(jìn)行試件試驗。試件不得少于3組（允許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件）。其試驗握著強(qiáng)度對液壓不得小于導(dǎo)線或避雷線保證計算拉斷力的95%，如果有一根試件握著力未達(dá)到要求，應(yīng)查明原因，改進(jìn)后做加倍試件再試直到全部合格。當(dāng)采用液壓施工時，工期相鄰的不同工程，當(dāng)采用同廠家、同批量的導(dǎo)線、避雷線、接續(xù)管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時，可以免做重復(fù)性試

40、驗。（4）、切割導(dǎo)線鋁股時嚴(yán)禁傷及鋼芯，導(dǎo)線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（5）、連接前必須將導(dǎo)線或避雷線上連接部分的表面、連接管內(nèi)壁以及穿管時連接管可能接觸到的導(dǎo)線表面用汽油清洗干凈。避雷線無油污時可只用棉紗擦拭干凈。（6）、導(dǎo)線連接部分外層鋁股在清洗后薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，并用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜，應(yīng)保留導(dǎo)電脂進(jìn)行連接（7）、施壓前后必須復(fù)查連接管在導(dǎo)線或避雷線上的位置，保證管端與導(dǎo)線或避雷線上在壓前的印記應(yīng)與定位印記重合，在壓后與檢查印記距離符合規(guī)定。（8）、連接管及耐張線夾壓后應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量并符合下列規(guī)定：使用精度不低于

41、0.1mm的游標(biāo)尺測量壓后尺寸，其允許偏差必須符合各種壓接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；飛邊毛刺及表面未超過允許的損傷應(yīng)挫平并用砂紙磨光；彎曲度不得大于2%，有明顯彎曲時應(yīng)校正，校直后的連接管嚴(yán)禁有裂紋，達(dá)不到規(guī)定時應(yīng)割斷重接；壓后鋅皮脫落時應(yīng)涂防銹漆。（9）、在一個檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線上只允許有一個連接管和三個補(bǔ)修管。當(dāng)放線時不應(yīng)超過二個補(bǔ)修管應(yīng)滿足下列規(guī)定：各類管或耐張線夾之間距離不應(yīng)小于15m；接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離不應(yīng)小于5m；接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m；宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。二、液壓連接（一）、鋼模為正六邊形，液壓機(jī)由超高壓油泵裝置和壓接機(jī)兩部分組成。工作時，兩部分用

42、超高壓膠管連接起來，液壓機(jī)按壓力2000kN選用，以使液壓機(jī)出力有較大儲力，但過于笨重，一般用500kN和1000kN的導(dǎo)線壓接機(jī)和手動油泵。超高壓油泵裝置可分為手動型、汽油機(jī)型和電動機(jī)型，供不同現(xiàn)場條件選用。（二）、液壓操作前準(zhǔn)備工作（1）、檢查設(shè)備。液壓設(shè)備應(yīng)檢查其完好程度，油壓表要定期校核。應(yīng)用精度0.02mm游標(biāo)尺測量。（2）、材料檢查。檢查導(dǎo)線、避雷線、液壓接續(xù)管、耐張線夾規(guī)格，應(yīng)與工程設(shè)計相同，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）、清洗。按壓接一般要求清洗。鋅芯鋼絞線清洗長度應(yīng)不短于穿管長1.5倍。鋼芯鋁絞線清洗長度，對先套入鋁管端不短于鋁管套入部位，對另一端應(yīng)不短于半管長1.5倍。對已運(yùn)

43、行過舊導(dǎo)線應(yīng)先用鋼絲刷將表面灰黑色物質(zhì)全部刷去，然后涂電力脂再用鋼絲刷擦刷。補(bǔ)修管補(bǔ)修導(dǎo)線之前，其覆蓋部分導(dǎo)線表面用干凈棉紗將泥土臟物擦干凈即可，如有斷股，應(yīng)在斷股兩側(cè)涂刷少量電力指。（4）、穿管和定位印記量畫。本工藝規(guī)程強(qiáng)調(diào)除鋼芯搭接外，穿管時一定要順線股的絞制方向旋入，恢復(fù)到原絞制狀態(tài)。這樣不僅可減少壓后管外的線股出線鼓包，而且可以保證握著力。本工藝規(guī)程還強(qiáng)調(diào)劃定位印記要求，并壓前一定要檢查，這兩點是必須注意的。1）鍍鋅鋼絞線穿管時，用鋼尺測量連續(xù)管的實長L1，用鋼尺在鍍鋅鋼絞線端頭向內(nèi)測量OA=1/ 2L1處畫一印記A，穿管后兩線上A印記和管口重合。2）鍍鋅鋼絞線耐張線夾穿管時，將鋼絞線

44、端口順絞制方向旋轉(zhuǎn)穿入管口，直到線端頭露出5mm為止，3）鋼芯鋁絞線鋼芯直線對接式接續(xù)的穿管，自鋼芯鋁絞線端頭O向內(nèi)量1/ 2L1+L1+20mm處以綁線P扎牢（可取L1=10mm）；自O(shè)點向內(nèi)量ON=1/ 2L1+L1處劃一割鋁股印記N；松開原鋼芯鋁絞線端頭的綁線，為了防止鋁股剝開后鋼芯散股，故松開綁線后先在端頭打開一斷鋁股，將露出鋼芯端頭以綁線扎牢，然后用切割器切割鋁股，切割內(nèi)層鋁股時，只割到每股直徑3/4處，然后將鋁股直接掰斷。先自鋼芯鋁絞線一端套入鋁管，松開剝露鋼芯上綁線，按原絞制方向旋轉(zhuǎn)推入直到鋼芯兩端相抵，兩預(yù)留L1長度相等；鋼管壓接好后，找出鋼管中點O，向兩端鋁線上各量出鋁管長之

45、半處作印記A；劃印應(yīng)在已涂好電力脂，擦拭氧化膜后進(jìn)行；最后將鋁管順鋁絞線絞制方向推入，直到兩端管口與鋁線上定位印記重合。4）鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管，其方法步驟和上相似，但鋁股割線長度ON= L1+10mm，它剝鋁股時不必將鋼芯端扎牢，鋼芯穿管時要呈散股扁圓形相對搭接穿入，直到兩端鋼芯在鋼管對面各露35mm為止。5）鋼芯鋁絞線與相應(yīng)的耐張線夾的穿管，剝鋁股割線長度ON= L1+L+5mm；套好鋁管后，將剝露的鋼芯自鋼錨口旋轉(zhuǎn)推入，直到鋼錨底口露出5mm鋼芯；鋼錨壓好后，自鋁線端口N處，向內(nèi)量NA=LY+f（LY為鋁線液壓長度），在A處劃一定位印記，劃好印記清除氧化膜后將鋁管順鋁股絞制方向旋入鋼錨側(cè)，直到A印記和鋁管管口重合為止。（三）、液壓操作壓接操作中直線接續(xù)管壓接方向只能由中間向管口施壓，耐張線夾從固定端