鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)

1、.鋼筋接頭的型式檢驗(yàn) 1.在下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1、確定接頭性能等級(jí)時(shí)；2、材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；3、型式檢驗(yàn)報(bào)告超過4年時(shí)。2.用于型式檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)：其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。4.用于型式檢驗(yàn)的直螺紋或錐螺紋接頭試件應(yīng)散件送達(dá)檢驗(yàn)單位，由型式檢驗(yàn)單位或在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按表6.21或表6.22規(guī)定的擰緊扭矩進(jìn)行裝配，擰緊扭矩值應(yīng)記錄在

2、檢驗(yàn)報(bào)告中，型式檢驗(yàn)試件必須采用未經(jīng)過預(yù)拉的試件。5.型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ1072010)附錄A的規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合下列規(guī)定時(shí)評(píng)為合格。 a、強(qiáng)度檢驗(yàn)：每個(gè)接頭試件的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值均應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ1072010)表3.0.5中相應(yīng)接頭等級(jí)的強(qiáng)度要求。 b、變形檢驗(yàn)：對(duì)殘余變形和最大力總伸長(zhǎng)率，3個(gè)試件的平均實(shí)測(cè)值應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ1072010)表3.0.7的規(guī)定。 c、型式檢驗(yàn)應(yīng)由國家、省部級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ1072010)附錄B的格式出具檢驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論。附錄C

3、 (資料性附錄)機(jī)械連接接頭的型式檢驗(yàn) C.1在下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 1確定接頭性能等級(jí)時(shí)；2材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；3質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時(shí)。C.2用于型式檢驗(yàn)的鋼筋母材性能除應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，其屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值分別不宜大于相應(yīng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。當(dāng)實(shí)測(cè)值大于1.10倍標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，對(duì)級(jí)接頭，接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)測(cè)值還應(yīng)大干等于0.9倍鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度。C.3型式檢驗(yàn)的接頭試件尺寸(圖C.1)應(yīng)符合表C.1的要求。表C.5接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告）接頭等級(jí)的選定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）砼結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)優(yōu)先選用級(jí)接頭。當(dāng)在同

4、一連接區(qū)段必須實(shí)施100%鋼筋接頭的連接時(shí)，應(yīng)采用級(jí)接頭； 2）砼結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)延性要求不高的部位可采用級(jí)接頭。 3）結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開。連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分率）應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%，級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%。級(jí)接頭的接頭百分率除第款所列情況外可不受限制。 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用級(jí)接頭或級(jí)接頭，且接

5、頭百分率不應(yīng)大于50%。受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%.3、鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量跟蹤（滾軋直螺紋：含施工現(xiàn)場(chǎng)接頭加工與安裝）：（摘自JG163-2004和JGJ107-2010） （1）連接套筒檢驗(yàn) 1）套筒宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書； 2）套筒按使用條件分為5類：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型、擴(kuò)口型和加鎖母型； 3）連接套筒的外徑、長(zhǎng)度、螺紋牙型及精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)（滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求） 4）連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物5）外觀質(zhì)量和內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)應(yīng)符合JG163-200

6、4標(biāo)準(zhǔn)6.3.1要求； 6）連接套筒的出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合JG163-2004標(biāo)準(zhǔn)7.3要求。出廠時(shí)應(yīng)有包裝，包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)廠家；包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號(hào)、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級(jí)；產(chǎn)品批號(hào)；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽章、廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。（2）鋼筋連接接頭的型式檢驗(yàn) 1）鋼筋連接接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合JG163-2004標(biāo)準(zhǔn)7.2要求檢驗(yàn)方法應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定。 2）型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)：?jiǎn)蜗蚶煸嚰粦?yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)；大

7、變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件均應(yīng)在同一 根鋼筋上截取。 3）用于型式檢驗(yàn)的直螺紋接頭試件應(yīng)散件送達(dá)檢驗(yàn)單位，由型式檢驗(yàn)單位或在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按JGJ107表6.2.1規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行裝配，擰緊力矩值應(yīng)記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中。 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值（JGJ107表6.2.1）鋼筋直徑()161820 2225 2832 3640 擰緊扭矩(N.m) 100(80) 200(160) 260(230) 320(300) 360(360) (括弧內(nèi)數(shù)字為JGJ163-2004標(biāo)準(zhǔn)，可見JGJ107提高了扭矩值)4）接頭的性能必須全部

8、符合相應(yīng)性能等級(jí)的要求，有一項(xiàng)不符合要求時(shí)應(yīng)降級(jí)使用（強(qiáng)條）；型式檢驗(yàn)應(yīng)由國家、省部級(jí)主管部門認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn)部門（檢測(cè)機(jī)構(gòu)）進(jìn)行，并按JGJ107-2010附錄B的格式出具檢驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論；（3）絲頭加工及質(zhì)量檢驗(yàn)1）絲頭加工 鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直； 絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液；絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超過0.20； 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于12連接套筒長(zhǎng)度； 絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。2）絲頭檢驗(yàn) 絲頭

9、表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕； 絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P（P 指螺距）的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型接頭 的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于12連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為2P; 絲頭的尺寸檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過3P； 加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%（且不少于10個(gè)）；抽檢合格率不應(yīng)小于95% （4）鋼筋連接接頭及擰緊力矩質(zhì)量檢驗(yàn) 1）鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作（管鉗）扳手將絲頭在套筒中

10、央位置頂緊； 2）鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)性接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得（JGJ107為“宜”）超過2P3）連接接頭操作人員應(yīng)有上崗資格和施工（班）接頭試樣檢驗(yàn)報(bào)告 4）安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合表 6.2.1的規(guī)定；扭力扳手應(yīng)有計(jì)量檢定證件（準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)）； 5）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢6）螺紋接頭安裝后應(yīng)以同規(guī)格接頭連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也應(yīng)按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算； 7）對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取10%（JG163-2004規(guī)定為15%,且不少于75個(gè)接頭），檢查其外觀質(zhì)量，