XX省煤器施工方案精

1、XXXXX省煤器改造工程拆裝施 工 工 藝 方 案編制：審核：批準：XXXXXXX二一一年四月 1、前言： XXXXX（以下簡稱甲方）1#爐由于在運行過程中出現(xiàn)省煤器管屏磨損嚴重，排煙溫度偏高，需要對省煤器進行改造。現(xiàn)由忻州華電廣宇煤電有限公司委托XXXXX（以下簡稱乙方）承擔現(xiàn)場施工。為了保證質(zhì)量、保證工期、安全順利地完成改造工程，特編制本施工工藝方案。2、編制依據(jù)：2.1、省煤器管屏更換所用材料、安裝、施工，執(zhí)行以下國家行業(yè)標準（但不僅局限于此）：2.1.1、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 DL/T5210-2009；2.1.2、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL/T5047-1995；2.1

2、.3、火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則DLT 748.2-2001 ；2.1.4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分；2.1.5、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定；2.1.6、電力建設(shè)安全建設(shè)與環(huán)境管理工作規(guī)定；2.1.7、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程；2.1.8、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)督規(guī)程；2.1.9、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-2004；2.1.10、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程；DL/T438-2009；2.1.11、高壓鍋爐用無縫鋼管：GB5310；2.1.12、鍋爐管子制造技術(shù)條件：JB/T1611；2.1.13、鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則：JB/T3375；2.1.14、鋼制承壓管道對接焊接

3、接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范 DL/T 821；2.1.15、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL5031；2.1.16、火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5054；2.1.17、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2.2、企業(yè)標準鍋爐檢修工藝規(guī)程以及原生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)要求。2.3、忻州華電廣宇煤電有限公司，1#爐省煤器的改造方案及結(jié)構(gòu)圖。3、工程內(nèi)容：3.1、拆除妨礙施工的平臺欄桿、設(shè)備及部件。3.2、拆除施工范圍內(nèi)的保溫，搭設(shè)施工檢修平臺。3.3、起吊設(shè)備就位、設(shè)吊點。3.4 拆除后豎井煙道（前墻及中隔墻之間）東側(cè)包墻管。切割的范圍根據(jù)現(xiàn)場管屏的尺寸確定，以保證管屏能自由進出。3.5、拆除省煤器管屏114屏

4、，規(guī)格：384，材質(zhì)：20G。3.6、割斷位于前墻及中隔墻的省煤器下支撐梁，并重行制作、定位及焊接加固。3.7、現(xiàn)場吊裝焊接新管屏114屏，及恢復(fù)連接管。3.8、恢復(fù)后豎井煙道（前墻及中隔墻之間）東側(cè)包墻管及鰭片密封。3.9、安裝省煤器橫向定位裝置、管夾、支撐板、均流板、遮擋板及防磨片。3.10、恢復(fù)施工范圍內(nèi)保溫。3.11、恢復(fù)因施工而拆除的平臺欄桿、設(shè)備及部件。3.12、焊口50%RT合格，100%UT合格。3.13、水壓合格。3.14、拆除施工設(shè)備，清理現(xiàn)場，工具裝箱。4、工期：有效施工工期20天。（從施工人員進入現(xiàn)場工作開始至具備水壓試驗條件截止），因甲方原因造成的停工，工期順延。5、

5、施工方案：5.1、廠內(nèi)準備：5.1.1、制造工裝、設(shè)備整備、工具、輔料。5.1.2、技術(shù)交底。5.1.3、設(shè)備工具輔料裝箱，在停爐前運抵現(xiàn)場。5.2、現(xiàn)場準備：5.2.1、停爐前的準備工作：停爐前3天，施工隊長、起重工、電工和技術(shù)員進點，做現(xiàn)場準備。5.2.2、接一次電源，設(shè)備就位。（接電焊機、照明等）5.2.3、甲方配合乙方領(lǐng)用氧氣、乙炔、氬氣。5.3、停爐后的準備工作：5.3.1、拆除妨礙施工的平臺欄桿、設(shè)備及部件。5.3.2、拆除后豎井煙道（前墻及中隔墻之間范圍內(nèi)）東側(cè)包墻管外部的波形瓦及保溫。5.3.3、搭設(shè)進出料口位置（30米左右）及省煤器改造施工作業(yè)面區(qū)域腳手架。5.3.4、接爐內(nèi)

6、及各作業(yè)面照明。5.3.5、開設(shè)進出料口，切除后豎井煙道（前墻及中隔墻之間）東側(cè)包墻管。（下部的管口應(yīng)可靠封堵）5.3.6、在35米平臺上部鋼梁、頂棚及西側(cè)包墻過熱器鰭片處裝設(shè)4-5處吊點，保證新舊管屏進出順利。5.3.7、割除省煤器受熱面管屏間裝設(shè)的橫向定位板、管夾、支撐板、均流板、遮擋板等部件。5.3.8、在各吊點掛設(shè)手拉葫蘆。5.3.9、利用各部位裝設(shè)的手拉葫蘆及升降口位置的卷揚機把新舊管屏起吊，拆除或吊裝到位。5.4、省煤器管屏及連接管的拆除：5.4.1、先割開省煤器管屏出、入口水平管段的密封盒，清除內(nèi)部的耐火可塑料。5.4.2、按要求尺寸在省煤器出、入口聯(lián)箱連接管上，劃割口線并打上洋

7、沖眼。5.4.3、從省煤器管屏東側(cè)開始拆除，將管屏用手拉葫蘆吊緊，割斷省煤器管屏與出、入口管段的連接，使管屏呈自由狀態(tài)。5.4.4、用鐵絲或鋼筋將舊管屏進行可靠綁扎固定，然后利用各吊點裝設(shè)的手拉葫蘆運出豎井煙道。5.5、割斷位于前墻及中隔墻的省煤器下支撐梁，并重行制作、定位及焊接加固。5.6、管子坡口加工：5.6.1、省煤器出、入口聯(lián)箱連接管接頭割口，按洋沖眼位置進行坡口車修、倒角，內(nèi)外壁打磨拋光。5.7、省煤器新管屏的安裝：5.7.1、對省煤器新管屏進行通球檢查。5.7.2、高再管屏共計114屏，規(guī)格384mm,材料為20G，每屏由12根管組成。管屏總寬度1540mm、總長度為2900mm、

8、單屏重量約262公斤。安裝中管屏從西側(cè)向東側(cè)組裝、焊接。5.7.3、按要求進行焊口組裝、焊接。焊接采用手工鎢極氬弧焊，按焊接工藝規(guī)程要求進行。 5.7.4、焊口50%RT合格，100%UT合格。5.7.5、每排管屏焊口焊接完畢后，將密封防磨盒、管夾、支撐板及防磨片進行組裝、焊接。5.7.6、管屏全部組焊完畢后，焊接安裝管屏間的橫向定位裝置，將均流板、遮擋板進行焊接恢復(fù)。5.7.7、要求組裝焊完的省煤器管屏要整齊，無亂排、無變形。5.8、水壓前的恢復(fù)工作：5.8.1、省煤器管屏出、入口水平管段密封盒填充耐火可塑料。5.8.2、拆除各部位裝設(shè)的臨時吊點。5.8.3、恢復(fù)割除的后豎井煙道（前墻及中隔

9、墻之間）東側(cè)包墻管及鰭片密封。5.8.4、拆除爐內(nèi)作業(yè)面照明。5.8.5、恢復(fù)后豎井煙道（前墻及中隔墻之間范圍內(nèi)）東側(cè)包墻管外部的波形瓦及保溫。5.8.6、拆除進出料口位置（30米左右）及省煤器改造施工作業(yè)面區(qū)域腳手架。5.8.7、恢復(fù)妨礙施工的平臺欄桿、設(shè)備及部件。5.9、水壓試驗：5.9.1、水壓試驗壓力由甲方確定。5.9.2、水壓試驗由甲方主持進行，甲、乙雙方派人參加。5.9.3、乙方改造施工部分由甲、乙雙方協(xié)同檢查。乙方改造施工部分如有滲漏，立即組織力量進行返修直至合格。5.10、拆除施工設(shè)備，裝箱。6、乙方委托業(yè)主和制造方配合施工的具體內(nèi)容：6.1、委托甲方工作內(nèi)容：6.1.1、無償

10、對乙方施工人員進行入廠安全教育，無償辦理施工所需必要的各種證件、手續(xù)。6.1.2、無償將施工電源接至乙方指定的配電柜一次開關(guān)上。6.1.3、提供施工人員的醫(yī)療方便，免費提供洗浴條件。6.1.4、提供工具箱卸車、裝車就位需要的吊車、叉車服務(wù)。6.1.5、協(xié)調(diào)氬氣、氧氣和乙炔，工裝用料的及時供給。6.1.6、無償提供1#爐的電梯服務(wù)，并保證施工人員運輸所需的備品備件及輔料。6.1.7、無償提供乙方施工用現(xiàn)場消防器材。6.2、委托制造方：6.2.1、提供通球試驗用球。6.2.2、提供合格的備品備件。7、甲方配合內(nèi)容：7.1、提供1#爐省煤器改造圖紙，必須經(jīng)乙方會簽方能實施生產(chǎn)。并提供給乙方兩套圖紙。

11、7.2、指派一名技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)監(jiān)督工程質(zhì)量及分段驗收，負責(zé)解決現(xiàn)場臨時出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)計方面疑難問題，參加管屏通球、水壓試驗等。8、其它：8.1、乙方施工人員要充分利用有效工時，盡量提前完成合同所規(guī)定的施工內(nèi)容。8.2、未盡事宜由施工隊長和甲方、乙方工程技術(shù)負責(zé)人協(xié)商處理和補充。9、質(zhì)量管理：9.1、全體施工人員必須堅持“質(zhì)量第一”的思想，實行全員質(zhì)量管理。每個施工人員都應(yīng)在施工過程中認真執(zhí)行“三檢” 制度，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，質(zhì)檢工程師必須認真監(jiān)督負責(zé)，嚴肅處理違返規(guī)定或出現(xiàn)的質(zhì)量問題。9.2、自檢必須由操作者認真執(zhí)行，按圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行，在互檢后，由質(zhì)量工程師簽字，驗收并作好檢查記錄。9.

12、3、在質(zhì)量檢驗過程中如發(fā)生質(zhì)量問題，必須經(jīng)過專職質(zhì)量檢查員按規(guī)定填寫報告，由專職工程師提出處理意見妥善解決。9.4、重要裝配件的焊接，必須由有專業(yè)資質(zhì)焊工擔任操作，零部件的裝配必須有制造廠的出廠編號，使用材料必須有材料合格證。9.5、質(zhì)保手冊有關(guān)規(guī)定，質(zhì)控流程圖：9.5.1、嚴格執(zhí)行質(zhì)保手冊有關(guān)規(guī)定。9.5.2、各質(zhì)量控制流程圖應(yīng)全面正常運行。9.5.3、各質(zhì)量檢查和探傷人員認真履行自己的職責(zé)。9.5.4、施工中嚴格按照“鍋爐安裝規(guī)程”及“工藝文件”執(zhí)行。9.5.5、每道工序安裝檢查合格后，再進行下道工序。9.5.6、焊絲、焊條擺放應(yīng)整齊，嚴格按焊接工藝卡領(lǐng)用。9.5.7、做好檢驗記錄和簽證。9.5.8、整理好竣工資料。10、安全技術(shù)措施：10.1、施工人員必須嚴格執(zhí)行甲方的有關(guān)安全管理文件和安全規(guī)程。10.2、施工前應(yīng)辦理工作票。10.3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、高空作業(yè)必須正確使用安全帶。10.4、 腳手架搭設(shè)牢固可靠，并經(jīng)過安全監(jiān)督人員檢驗合格后方可使用，施工區(qū)域必須與外界隔離，設(shè)置安全標志。10.5、氧氣、乙炔瓶按安全規(guī)程要求放置使用。兩種氣瓶之間的距離不得小于8米。10