明挖管道施工方案

1、第一章 工程概況概述：道路場地位于都江堰市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，北起成灌鐵路，南至都汶高速，范圍為都江堰都紫荊城2號路2號道路工程，設(shè)計起點00+00，設(shè)計終點9+05.236，起點接紫荊城1號路，全線總長905.236m。雨水管管徑為d500800，長度約為900m，污水主管管徑為d400、d600，長度約為900m，雨水、污水管道坡度均為0.3% 第二章 施工準(zhǔn)備 2.1準(zhǔn)備工作 施工全過程做到“六落實”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體” 人員落實；施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機(jī)械設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實，各級人員的

2、崗位職責(zé)落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。 在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。對管道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。 2.2測量放樣 進(jìn)行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。溝渠放線，每隔20m設(shè)中心樁，必要時設(shè)置控制樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量

3、工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。 2.3探管及地下管線保護(hù)措施 電、水供、方甲與并，查調(diào)行進(jìn)況情線管的內(nèi)圍范工施對須必前工施在訊、軍警、市政管理部門加強(qiáng)聯(lián)系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進(jìn)行人工探挖。 2.3.1管線保護(hù)措施 因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安全，施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進(jìn)一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處

4、理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后，方可挖土。 沿線管線應(yīng)重點加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施： 1、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水、軍隊等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實地打點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議，進(jìn)一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進(jìn)行精確探測，對非管線部位亦要進(jìn)行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場），核對弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。對管線部位

5、，須有明顯標(biāo)志，隊長、施工員須熟悉本段管線位置。 2、在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)書面申請，做好監(jiān)護(hù)交底。 3、工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員的責(zé)任。 4、工程實施前，落實保護(hù)本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作。項目部和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，組成地下管線監(jiān)護(hù)體系。嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施落實到現(xiàn)場，并

6、設(shè)置管線安全標(biāo)識牌。 5、工程實施前，對參與本工程施工的職工（包括民工）進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 向時及，時施實程工，點測降沉的量數(shù)干若置設(shè)線管下地的響影工施受對、6建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。 7、成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小活動，定期開展活動，檢查管線保護(hù)措施的落實情況及保護(hù)措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護(hù)方案。 8、各級都要成立有力的管線保護(hù)小組。各保護(hù)管線小組的領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查，各項保護(hù)措施是否落實，才能動工。 9、嚴(yán)格按照經(jīng)

7、總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設(shè)計和地下管線保護(hù)技術(shù)措施施工。各級管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。 10、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究，商議補(bǔ)救措施，在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。 11、施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護(hù)現(xiàn)場，24h內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位。特殊管線立即上報，通知有關(guān)管線單位要求搶修，積

8、極組織力量協(xié)助搶修工作。 12、加強(qiáng)思想政治工作，要對全體人員（包括民工）講清楚保護(hù)管線的重要性，明確要求。 凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟(jì)行政處分外，按情節(jié)嚴(yán) 13、重的要追究刑事責(zé)任。 2.3.2管線保護(hù)方法 在施工過程中，我公司將會采取如下探測管線方法探測地下管線。 1、明挖2m深探坑。 開工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動工后索取詳細(xì)的地下原有管線圖紙，根據(jù)圖紙標(biāo)識，用人工開挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。 2、管線位移監(jiān)測 對采用臨時懸吊的現(xiàn)有管線進(jìn)行沉降和水平位移觀測。沿管線的軸向在管壁許允出超移位線管當(dāng)。止復(fù)恢線管至直，次一天2每。

9、點測觀設(shè)上架桁和上值時立即進(jìn)行加固處理。 2.4水管檢查 管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。 第三章 管道溝槽開挖施工方法 3.1管道溝槽開挖 管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，可以進(jìn)行溝槽開挖。土方開挖斷面圖詳見附圖。 在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相

10、應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機(jī)械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。開挖溝槽挖掘機(jī)進(jìn)行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊的溝槽無法放坡,則木板支護(hù)。溝槽挖土方用自卸車外運(yùn)至指定地點棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。 管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開

11、挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗收規(guī)定的要求。 槽底最小寬度表： 槽底寬度B（mm） D管徑（mm）D+880 300D400 D+1080 D900 500 。內(nèi)入計未度寬撐支的槽溝撐支有：注3.1.1機(jī)械開挖溝槽時應(yīng)注意下列事項： 1、為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用沙礫回填，并用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。 2、對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能

12、臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。 3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。 3.1.2人工開挖時應(yīng)注意下列事項： 1、溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。 2、開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。 3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。 4、溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后

13、，進(jìn)行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。 溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表： 溝槽開挖允許偏差和檢查方法 檢查頻率 偏差許允檢項序號 查方法 目 (mm) 范圍 點數(shù) 量測儀準(zhǔn)水用3 100每30 程高底槽1 不小于設(shè)計米 掛每中心線用尺量，槽底中線6 范和施2 工規(guī)每側(cè)3側(cè)寬度 點 規(guī)63規(guī)開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。 第四章 基坑導(dǎo)水和排水施工措施 本工程地下水豐富，管道施工前應(yīng)進(jìn)行基坑導(dǎo)水和排水施工，以降低地下水對工程施工的影響。 4.1基坑導(dǎo)水、排水施工 4.1.1排水原則 地下水

14、位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采取降低地下水位的措施，防止開挖后溝槽失穩(wěn)。 降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。 地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下0.3-0.5m，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。 在建筑物附近降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止施工對建筑物產(chǎn)生影響。 管道敷設(shè)完成后，進(jìn)行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水。 第五章 安裝與敷設(shè) 5.1管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸 、當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管 道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 道管，邊上放的輕，邊下放的重而大把

15、應(yīng)，時放堆道管的徑管同不、兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。 、上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求 平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。 5.2管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工 、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于120KPa。 、管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。 管道安裝施工工藝5.3（一）管材選用 1、本工程的排水管道采用明挖施工，管材選用承插式鋼筋砼管。 2、管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，經(jīng)外

16、觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。 （二）施工原則 管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實施： （1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。 （2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 （3）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 （4）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m

17、的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。 （5）管道安裝完畢后進(jìn)行閉水試驗。 ）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底6（基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。 （7）從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。 （8）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。 （9）回填土的壓實度應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定。 （10）所有雨、污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 施工準(zhǔn)（三）施工工藝流測量放、施工工藝流程圖見下圖：1基坑支

18、 基坑支基坑排坑槽土方開沉降觀基坑降 檢查驗坑槽底部平 填筑管道墊層 管道吊裝鋪 管井連檢查驗檢查驗收 檢查驗收 管道閉水試驗 分項驗收 管道集合料 回填收尾工作（四）溝槽檢查驗收 溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽 邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表： 序號項目 允許偏差 mm）（檢查頻率 檢查方法范 圍 點 數(shù) 1 槽底高程 ，-30 03 用水準(zhǔn)儀測量 兩 掛中心線用尺量槽底中線 井6 2 不小于規(guī)定每側(cè)每側(cè)寬度 之用坡度尺檢驗間 不小于規(guī)定溝槽邊坡3 6 每側(cè)計點 （五）、管道鋪設(shè)基本要求 1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排

19、除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。 3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 4、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 第六章 井室結(jié)構(gòu)施工 本工程包括檢查井拍門井、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。 砌筑材料采用機(jī)制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明。灰砂磚到場后由專職

20、試驗人員送到試驗室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。 井身內(nèi)外均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20mm，砂漿中添加防水劑，砌體砂漿等級確保達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。用人工拌和砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進(jìn)行。 采用干凈的自來水，水泥和砂按照GB/T 19001-2000文件有關(guān)材料的檢驗，試驗控制程序中的規(guī)定試驗使用。 6.1、井室砌筑 1、砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線?；疑按u在建筑前用水濕潤，含水量為10%15%，砂漿配合比由實驗室確定。 2、基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。 3、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查

21、各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。 4、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的應(yīng)用梯級槎。 5、砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。 6、水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 7、砌筑各種進(jìn)水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34h）才允許中止泵水； 8、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)

22、面應(yīng)與路面標(biāo)高相同； 9、污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。 10、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （1） 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。 （2） 排水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。 砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 ）4（6.2、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工 （一）、施工工序 驗槽線挖槽釬探驗收支模澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋、安裝止水帶支模澆筑混凝土基礎(chǔ)抹面安裝蓋板回填 （二）、施工要點 （1） 槽底經(jīng)驗收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，

23、支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進(jìn)行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。 （2） 鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設(shè)架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。 （3） 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。 （4） 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為

24、受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭應(yīng)相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。 鋼筋搭接如下表： 序號 鋼筋型號 混凝土標(biāo)號C20 30d I級鋼筋1 40d 2 II級鋼筋50d 3 III 級鋼筋 鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。 （5） 施工縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設(shè)計要求彈出施工縫正確位置線，井壁的施工縫與底板的施工縫應(yīng)垂直貫通，施工縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝止水帶位置應(yīng)正確牢固，澆筑混凝土過程中，應(yīng)保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應(yīng)振搗密實。 （6） 支模澆筑混凝

25、土：按設(shè)計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達(dá)到設(shè)計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。 （7） 局部砌磚：根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平，底層用C10的混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。 （8） 安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)1：2水泥砂漿時注意調(diào)平校正。 第七章 安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.1質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 保證項目，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、

26、砂漿、木塊等雜物。 檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見安管允許偏差及檢驗方法表。 安管允許偏差及檢驗方法表 檢查頻率 偏許允檢驗方目 法 序號 項(mm) 差 范圍 點數(shù)掛中心15 線1 尺量中線位移 2 用15 兩井之間 水準(zhǔn)儀高管內(nèi)底程 測2 量 2 用口 尺量5 3 錯鄰相管內(nèi)3 底7.2管道閉水試驗 試驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時對管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗。 井，帶后段幾成隔，分lkm于大不般一度長隔分道，管隔

27、分行進(jìn)段管對先首進(jìn)行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。 壓力管道嚴(yán)密性試驗需確定試驗壓力，無壓力管道嚴(yán)密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定： 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計； 當(dāng)試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計； 當(dāng)計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 試驗水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達(dá)到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，一直保持試驗水

28、頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。 實測滲水量按下式計算： q=W/（T*L） 式中q實測滲水量，L(minm)； W補(bǔ)水量，L； T實測滲水量觀測時間，min； L試驗管段的長度，m。 管道進(jìn)行閉水試驗時，對管道進(jìn)行檢查，管道無漏水現(xiàn)象，而且實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴(yán)密性試驗為合格。 管道閉水試驗允許滲水量 允許滲水量允許滲水量/mm 內(nèi)道內(nèi)徑/mm 徑管道管/m3/(24h*km) /m3/(24h*km) 37.50 900 21.62 300 39.52 25.00 1000 400 41.45 1100 27.95 500 43.30 1200 30.6

29、0 600 700 800 33.00 35.35 1300 45.00 46.70 1400 當(dāng)管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量： Q=1.25D 式中 Q允許滲水量，m3/(24hkm)； D管道內(nèi)徑的開根號，mm。 第八章 溝槽回填施工方法 虛鋪厚度該高度范圍內(nèi)采用原土分層回填密實，壓實度按地面或路面要求。該高度范圍內(nèi)采用中砂、粗砂、碎石、最大粒徑40mm砂礫或符合要求的原狀土分層回填密實，分層厚度小于200，壓實度管頂以上大于90%，管頂以下大此陰影線范圍內(nèi)壓實度不小于80%。該高度范圍內(nèi)采用原土分層回填密實，壓實度按地面或路面要求。該高度范圍

30、內(nèi)采用中砂、粗砂、碎石、最大粒徑40mm砂礫或符合要求的原狀土分層回填密實，分層厚度小于200，壓實度管頂以上大于90%，管頂以下大此陰影線范圍內(nèi)壓實度不小于80%。于95%，管頂陰影線范圍內(nèi)大于80%。該高度范圍內(nèi)采用中砂或粗砂分層回填密實，壓實度大于95%，分層厚度小于200。墊層高度范圍內(nèi)采用中砂或粗砂分層壓實55工具 /cm 于95%，管頂陰影線范圍內(nèi)大于80%。該高度范圍內(nèi)采用中砂或粗砂分層回填密實，壓實度大于95%，分層厚度小于200。墊層高度范圍內(nèi)采用粒徑小于40mm砂壓實工具 55虛鋪回填密實，壓實度大于90%。礫或碎石,壓實度90%。管道基礎(chǔ)及回填土要求（一）管道基礎(chǔ)及回填土

31、要求（二）(適用于軟土地基的地段)(適用于一般的地質(zhì)地段) 溝槽回填圖如上頁圖所示。施工方法如下： 8.1溝槽回填 1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填。 2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。 3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應(yīng)達(dá)到95%。回填還應(yīng)注意： 4、管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。 水含優(yōu)最的下件條求要度實密合符到得，驗試先應(yīng)前實

32、夯在：量水含土填、5量和最少夯實遍數(shù)。 6、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實。 7、填土基底要求：回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。 8、回填石屑時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應(yīng)采用細(xì)顆粒石屑回填?；靥钔?xí)r不得損傷管道及其接口，回填石屑應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。 9、根據(jù)壓實工具和要求的壓實度確定每層虛鋪厚度，厚度可按下表選用。 回填石屑每層虛鋪厚度 /cm 20

33、-30 20 壓路機(jī) 夯木夯、鐵 路機(jī)40 振20-25 動壓夯蛙式夯、沖擊10、回填石屑每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。 11、石屑運(yùn)入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得影響壓實的范圍內(nèi)堆料； 12、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯； 13、檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定： 14、砼和砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定； 15、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm； 16、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；當(dāng)不

34、便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬； 17、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯； 第九章 施工要求 求要術(shù)技9.1、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。 、專職測量工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標(biāo)高。 、施工員、測量工換班時，要認(rèn)真進(jìn)行書面交接，確保開挖質(zhì)量。 、防陷措施，開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時，應(yīng)鋪墊3050cm厚的碎石墊層。 、基坑開挖時，應(yīng)做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。基坑頂做出排水坡度，以防雨水流入基坑。 9.2安全要求 開

35、工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責(zé)任制，組織職工貫徹落實。土方外運(yùn)時，為了確保安全，在運(yùn)土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行，為解決施工人員上、下基坑，應(yīng)用48鋼管搭設(shè)靠梯，梯寬700mm，靠梯二側(cè)設(shè)置900mm高扶手?jǐn)r桿。沿基坑四周設(shè)置900mm高安全攔桿，并在基坑四角懸掛安全警示標(biāo)志，夜間應(yīng)有紅色安全燈。 第十章 安全保證措施 10.1、安全保證體系（附后） 10.2、安全應(yīng)急措施 1）應(yīng)急準(zhǔn)備 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) A.項目部坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組 組長： B.坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。

36、2）培訓(xùn)和演練 項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)束結(jié)練演。練演成完合配調(diào)協(xié)，工分責(zé)職其按員組各。練演擬模行進(jìn)求要的后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。 施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。 3）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng) 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。 4）預(yù)防措施 基坑和臨時建筑作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格

37、簽字后，方可作業(yè)。 土方開挖前，應(yīng)確認(rèn)地下管線的埋置深度、位置及防護(hù)要求后，制定防護(hù)措施，經(jīng)項目經(jīng)理審批簽字后，方可作業(yè)。土方開挖時，應(yīng)對相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的沉降和位移情況進(jìn)行觀測。 編制深基坑和樁基支撐系統(tǒng)等專項施工方案，并組織專家審查。 作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時排水不得破壞相鄰建（構(gòu)）筑物的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應(yīng)由設(shè)計單位確定排水方案，場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，組織排水，對基坑采取保護(hù)措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁時，合理選用降水措施降低地下水位。 基坑坑壁支撐時，根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條

38、件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等情況設(shè)計支撐。拆除支撐時應(yīng)按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時應(yīng)采取加固措施。 基坑邊堆置各類建筑材料的，應(yīng)按規(guī)定距離堆置。各類施工機(jī)械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì)情況確定，并不得小于1.5m。 基坑作業(yè)時，在施工方案中確定攀登設(shè)施及專用管道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設(shè)施。 機(jī)械開挖土方時，作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。 行進(jìn)時及，后挖開坑基。壞破體土或方塌坡邊成造內(nèi)坑基入流水下地止防地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開挖或回填應(yīng)邊連續(xù)進(jìn)行。在施工過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁的穩(wěn)定情況。 邊坡和基礎(chǔ)樁施工作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，等險情排除后，方可作業(yè)。 按地質(zhì)資料和設(shè)計規(guī)范，確定臨時建筑的基礎(chǔ)型式和平面布局，并按施工規(guī)范進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場臨時建筑與建筑材料等的間距應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 施工現(xiàn)場作用的組裝活動屋應(yīng)有