現(xiàn)澆空心樓蓋專項施工方案

1、現(xiàn)澆砼空心樓蓋專項施工方案一、編制依據(jù)本施工方案依據(jù)本工程的設(shè)計施工圖、現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程和專業(yè)廠家的技術(shù)交底編制。二、工程概況恒禾七尚2#地位于廈門市五緣灣內(nèi)湖東岸，鐘鳴路以北，要鄰主園路，東臨檳城路，北靠馬盧奇路。該工程6、7、8號樓為高層建筑，地下2層，地上28層，建筑總高度103.2m，建筑面積地下面積為27364.15m2 地上為49020.76m2。架空面積為707.09m2。31、32、33、35、36號樓為別墅建筑，地上4層，建筑總高度15.85m，建筑面積5395.124m2。該工程總建筑面積為82487.124m2。本工程現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計在地下室一層板頂板Da1Da

2、27交DaADaQ/軸，空心樓蓋中間設(shè)置有1000mm400mm梁；空心板內(nèi)膜采用圓形的CBM自穩(wěn)型混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)模。三、施工順序搭設(shè)模板支撐架支設(shè)模板彈暗肋梁和箱體位置線綁扎暗梁鋼筋綁扎板底鋼筋和預(yù)埋管線綁扎箱體四周肋梁鋼筋安放、固定內(nèi)模箱體綁扎板面鋼筋加設(shè)固定內(nèi)模箱體上浮鋼筋隱蔽工程驗收搭設(shè)施工運輸通道澆筑砼砼養(yǎng)護模板拆除四、模板工程施工1、模板設(shè)計本工程空心樓蓋采用A483.0鋼管搭設(shè)滿堂腳手架作為模板支撐架，模板搭設(shè)高度為5.1m；模板采用18mm厚膠合板板，木龍骨采用50100方木，間距200mm；鋼管支撐架立桿間距為0.8m，步距為1.5m，底部10cm處加設(shè)掃地桿，剪刀撐按縱橫方向

3、每隔兩排立桿間距搭設(shè)一道。樓板支撐架立面簡圖1）方木驗算已知50100方木設(shè)計強度和彈性模量：fm=13N/mm2,fv=1.6N/mm2,E=9.5103 N/mm2。木龍骨荷載為：(方木的重力密度設(shè)為4KN/mm2)模板自重：4(0.050.10.20.018)1.2 = 0.04 KN/m砼 自 重：1.20.20.424=2.3KN/m鋼筋自重：1.50.20.41.2 = 0.144 KN/m施工活載：2.50.21.4 = 0.7 KN/m合計：q1=3.184KN/m乘以折減系數(shù)0.9，q = q10.9 = 2.70.9 = 2.87 KN/m按二等跨連續(xù)梁計算,簡圖如下：80

4、0800則，彎矩M=0.125ql2=0.1252.870.82 = 0.23KNm=M/W=(60.23106 )/(100502 ) = 5.52N/mm2fm=13N/mm2剪力V=0.625ql=0.6252.870.8 = 1.44KN=3V/2bh=(31.44103 )/(210050)=0.432N/mm2fv=1.6 N/mm2撓度q=(0.042.30.144)0.8=1.99KN/m=0.521ql4/100EI =(0.5211.998004)/(9500100504 )= 0.377mm=l/400=800/400=2mm 故木龍骨設(shè)置滿足要求。2）鋼管橫桿驗算鋼管橫

5、桿荷載為：模板自重：4(0.050.117/3.1840.0180.8)0.80.3851.2 = 0.68KN/m砼 自 重：(3.60.40.80.4)0.8240.0912/3.1841.2 = 5.3KN/m鋼筋自重：1.50.80.41.1(3.1840.40.80.4)1.2 = 1.8KN/m施工活載：2.50.81.4 = 2.8 KN/m合計：q =10.58KN/m 按三等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下：800800800則，彎矩M=0.1ql2=0.110.580.82=0.68 KNm =M/W=(0.68106 )/(5.08103) = 133.86N/mm2fm=205N

6、/mm2撓度=0.677ql4/100EI =(0.67710.588004)/(2.0612.191011 )=1.168mm=l/400=800/400=2mm 故鋼管橫桿設(shè)置滿足要求。3）鋼管立桿穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中：N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值 N =10.580.8=8.464kN A - 立桿凈截面面積 A=424mm2 I - 截面慣性矩 I=107800 mm2 i - 計算立桿的截面慣性半徑i= I/A =15.8mm - 柔度 l0=1.1551.71.5=2.945 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 l0/i=2945/15.8=186 查表得到：0.

7、207- 鋼管立桿抗壓強度計算值 （N/mm2）； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 2051.2=246N/mm2； =8464/（0.207424）=96N/mm2f=246N/mm2故立桿穩(wěn)定滿足要求。4）空心樓蓋中部1000400梁模板支撐設(shè)計模板支架搭設(shè)高度為5.1米，基本尺寸為：梁截面取最大截面尺寸梁 BD=400mm1000mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) L=0.5米，立桿的步距 h=1.50米。 梁模板支撐架立面簡圖A、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算：

8、(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 251.10.6=16.5kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.41.0(20.6+1.1)/1.1=0.836kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (2+1)1.11.1=3.63kN 均布荷載 q =1.216.5+1.20.805=20.803kN/m 集中荷載 P =1.43.63=5.082kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =1001.801.80/6=48cm3； I =1001.801.80

9、1.80/12=48.6cm4；計算簡圖經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.02KN N2=3.65KN N3=3.65KN N4=1.02KN 最大彎矩 M =0.1kN.m 最大變形 V = 0mm 2、抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f =0.110001000/(100048.6)=2.0N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15N/mm2； 由于面板的抗彎強度 f f,所以滿足要求! 面板的最大撓度小于133/250,滿足要求! B、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下

10、: 均布荷載 q =3.65/1.1=3.3kN/m 最大彎矩 M =0.13.31.11.1=0.4kN.m 最大剪力 Q=0.61.13.3=2.178kN 最大支座力 N=1.11.13.3=3.993kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5102/6=83.33cm3； I = 5103/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.4106/(83.331000)=4.8N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13N/mm2,滿足要求。 C、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算

11、。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=-0.16kN.m 最大變形 vmax=1.78mm 最大支座力 Qmax=2.979kN 抗彎計算強度 f=-0.161000000/5080=-31.49N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。 支撐鋼管的最大撓度小于500/150與10mm,滿足要求。 (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.11kN.m 最大變形 vmax=0.59mm

12、 最大支座力 Qmax=5.68kN 抗彎計算強度 f=0.111000000/5080=21.65N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。支撐鋼管的最大撓度小于800/150與10mm,滿足要求。 D、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=5.68kN 單扣件抗滑承載力滿足要求。 E、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫

13、桿的最大支座反力 N1=5.68kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.1295.1=0.79kN N = 5.68+0.79=6.47kN - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 l0/i=2945/15.8=186查表得到：0.207 I - 截面慣性矩 I=107800 mm2 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A =424mm2 i - 計算立桿的截面慣性半徑i= I/A =15.8mm 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 2051.2=246N/mm2； =6470/（0.207424）=73.52N/mm2f=

14、246N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求。（二）模板安裝1、支模順序清理、平整場地鋪設(shè)木墊板搭設(shè)鋼管立桿搭設(shè)縱橫向橫桿加設(shè)掃地桿鋪梁板模板加設(shè)剪刀撐檢查驗收2、立桿不得采用搭接鋼管，間距不得超過0.8m，并應(yīng)設(shè)置掃地桿。立桿搭設(shè)完成后，根據(jù)樓板厚度和模板厚度、龍骨高度、起拱高度等，用水準儀抄出基準線，再帶線在立桿上畫出大橫桿位置。本空心樓蓋中心線處最大起拱高度為250mm。搭設(shè)桿件的扣件一定要擰緊，其中承重梁位置處應(yīng)加雙扣。3、模板安裝完成后，清除干凈板面上雜物和木屑，方可進行下道工序施工。（三）彈線模板工序完成后，應(yīng)在模板上根據(jù)軸線位置彈出肋梁中心線，再按空心箱體圖復(fù)合位置線是否正確。

15、五、鋼筋安裝工程施工（一）鋼筋加工1、CBM空心樓蓋鋼筋下料前應(yīng)認真按施工圖紙進行放樣，并將放樣單交項目部進行審核。項目部應(yīng)至少安排兩人進行審核，在確認放樣無誤后方可批量下料。 2、根據(jù)已批準的下料單，在鋼筋加工場地進行回直、下料，鋼筋嚴格按鋼筋加工施工工藝標準的要求進行加工，其中肋梁鋼筋可采用搭接連接。已加工成型的成品鋼筋應(yīng)進行標識，不同品種規(guī)格的鋼筋應(yīng)分別堆放。（二）鋼筋綁扎1、本工程肋梁截面為150400mm；在鋼筋綁扎時應(yīng)先進行板底鋼筋綁扎，在綁扎時注意先施工短向受力鋼筋，暗肋鋼筋同時施工，然后進行長向受力鋼筋施工。在進行CBM內(nèi)模箱體安裝之前要先進行板底鋼筋驗收，合格后進行CBM內(nèi)模

16、箱體安裝。2、箱體安裝完畢后，為防止箱體偏移，在箱體中間與四角安裝拉結(jié)鋼筋進行固定，保證箱體位置準確，橫平豎直。（三）CBM內(nèi)?？招南潴w為保證上、下兩層各75mm厚度，在上層網(wǎng)片與箱體間墊2cm厚砼墊塊,下層網(wǎng)片與箱體之間加A20短鋼筋，將箱體托起。同時可起到防止內(nèi)模上浮，造成空心樓蓋尺寸偏差。六、注意事項1、根據(jù)設(shè)計要求，CBM內(nèi)?？招南潴w生產(chǎn)應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，在定制箱體過程中對生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模等進行全面評估。2、在預(yù)制加工過程中派專人負責(zé)監(jiān)督，對成型的箱體材料從外觀質(zhì)量、尺寸偏差等方面進行質(zhì)量驗收，對破損嚴重的材料予以退回。3、內(nèi)模應(yīng)注意加強固定措施，防止在運輸過程中發(fā)生損壞現(xiàn)象；堆放及裝卸過程中應(yīng)小心輕放，嚴禁甩扔。4、施工過程中，內(nèi)模必須保證免受撞擊和擠壓，對板面鋼筋安裝之前損壞的內(nèi)模，應(yīng)予以更換；對板面鋼筋安裝之后損壞的內(nèi)模，用白水泥進行修補封堵。5、施工中為防止鋼筋位移，除測量放線定位控制外，在縱橫方向梁板鋼筋交叉點，梁鋼筋調(diào)整合格后，將梁板的上下層鋼筋交叉點綁扎牢固。為保證砼振搗時梁底筋位置。6、澆筑砼時，防止振搗棒長時間碰撞預(yù)制箱體板，選用小功率振搗棒。澆筑時以梁下料為主、箱