塔吊安裝、拆卸施工方案

1、濱州市人民醫(yī)院門診樓擴(kuò)建工程塔吊安拆方濱州市勝達(dá)建筑設(shè)備安裝有限公司2015 年 03 月 17 日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、 工程情況 2四、塔吊基礎(chǔ)施工 2五、塔吊的安裝及拆除 3六、塔吊安裝工藝要求 8七、塔吊拆除工藝要求 11八、塔吊維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 13九、塔吊使用安全措施 14專項(xiàng)安全方案報審表工程名稱濱州市人民醫(yī)院門診樓擴(kuò)建 工程工程地點(diǎn)濱州市黃河七路以北，渤海八路以 西建設(shè)單位濱州市人民醫(yī)院建筑面積35660 m2結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)工程造價7737 萬設(shè)計單位山東省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司層數(shù)地下一層，地上八層高度36.85m開竣工 日

2、期2013.03.012016.09.30編制人李鎮(zhèn)項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人袁文義項(xiàng)目安全負(fù) 責(zé)人張新冗項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2015年4月24日審 單 位i技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章2015年 月 日2015年 月日監(jiān) 理 單 位 審 批2015年 月日塔吊安拆方案報審表建 擴(kuò) 樓 診燦程 囲工M西院 醫(yī) 民 人型 類 構(gòu) 結(jié)萬33 力院 究 研 計 設(shè) 筑 建 省 東 山位 單 理 監(jiān)數(shù) 層層 丿 卜 地M,一下 地度 高工月竣“日 開人 制 編勇 建 高目人 項(xiàng)“義 義 袁心人 目責(zé)亮 新 張51O2審批單位日月 年 章 5 蓋00 字 2 簽 人 責(zé) 負(fù) 術(shù) 技建設(shè)單位審批日 月 年5 O2監(jiān) 理 單 位 審 批日

3、月 年5 O2塔式起重機(jī)安裝、拆卸施工方案一、編制依據(jù)1. 本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計及地質(zhì)勘查報告。2. 國家有關(guān)工程建設(shè)的法律法規(guī)等。3. 廠家提供的本塔吊使用說明書。4. 國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。 本工程施工、材料、驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的參考依據(jù)如下： 塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5144-2006； 塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 JG/T100-1999； 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-2010， 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012， 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160-2008， 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011， 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 J

4、GJ46-2005， 危險性較大部分的分部分項(xiàng)工程管理辦法 （建質(zhì)【 2009】87 號）二、工程概況該工程為濱州市人民醫(yī)院門診樓擴(kuò)建工程，總建筑面積為 35660 平方米，其 中地上建筑面積 25448平方米，地下建筑面積 10212 平方米。該工程地上八層，地下一層 ,上部設(shè)機(jī)房層。本工程長 90.60米，寬 78.60 米， 高度為 36.85米。一層層高為 5.1 米，二至八層層高為 4.5 米。三、工程情況1工程地址：濱州市黃河七路以北，渤海八路以西。2工程內(nèi)容： QTZ40 塔吊起重機(jī)安裝拆卸：QTZ40塔吊（外爬式臂長46.8m）二臺安裝、拆卸，總高度28.6m，施工期內(nèi)使用服務(wù)

5、及維護(hù)；3起重機(jī)的安裝拆卸，使用服務(wù)及維護(hù)工程由濱州市勝達(dá)建筑設(shè)備安裝有限 公司承包，安全處負(fù)責(zé)工地協(xié)調(diào)工作和對分包方的管理和技術(shù)指導(dǎo)。四、塔吊基礎(chǔ)施工施工順序：放線一-挖土一-夯實(shí)一-基礎(chǔ)墊層一-放線一-綁扎鋼筋一-擋墻一-放預(yù)埋件一-澆混凝土一-養(yǎng)護(hù)預(yù)埋件的安裝必須由塔吊隊技術(shù)人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)安裝，校正其平面尺寸位置， 垂直度、標(biāo)高無誤后方可澆灌混凝土?；A(chǔ)模板：采用 240 磚墻或模板搭設(shè)，砌筑高度同基礎(chǔ)厚度。塔吊混凝土強(qiáng)度采用C35,澆灌砼時要充分振搗密實(shí)，標(biāo)高要準(zhǔn)確，預(yù)埋件要牢固，不得有移動、傾斜和高低不平。塔基的養(yǎng)護(hù)：塔基澆筑完畢，要注意養(yǎng)護(hù)，鋪一層塑料薄膜，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。塔吊鋼筋砼

6、基礎(chǔ)，每個基礎(chǔ)做 2組砼試塊： 2組同條件試塊， 2組標(biāo)養(yǎng)試塊。塔吊基礎(chǔ)表面要采取排水措施，避免塔吊基礎(chǔ)表面存水，對塔吊支腿產(chǎn)生影響。塔吊基礎(chǔ)處的回填土：塔吊基礎(chǔ)在基坑以內(nèi)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以外，妨礙回填土的施工，考慮到塔吊今后的拆除，在土方回填前采用砌擋土墻的方法將塔身圍擋封 閉，外側(cè)進(jìn)行回填土施工，在塔吊拆除后再回填擋土墻以內(nèi)的部分。擋墻采用 240 實(shí)心磚砌筑，擋墻砌筑在塔吊基礎(chǔ)上，沿基礎(chǔ)外邊緣基礎(chǔ)，砌筑高度為基礎(chǔ)頂標(biāo) 高至室外回填土后最終地坪標(biāo)高。五. 塔吊的安裝及拆除一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1. 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。2. 根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安

7、裝高度。3. 塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：每臺塔吊安裝時需配備50T汽車吊1輛，載重汽車1輛，鉗工常用工具三套， 電工常用工具2套，經(jīng)緯儀1臺，水平儀1臺，活動扳手2套，死扳手2套，管 鉗2把，8磅大錘3個，撬棍2把，鋼絲繩及滑鞍1組，5m鋼卷尺1把，安全帶 10條，安全帽若干。4. 將電源引入塔吊專用配電箱。5. 人員組織：該工程使用的塔吊由專業(yè)安裝隊伍負(fù)責(zé)安裝， 工地配合1名電工,3名架子工，2名起重工。6. 其他相應(yīng)準(zhǔn)備見下表:序號準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備內(nèi)容1塔基施工根據(jù)塔吊公司提供的力學(xué)參數(shù)施工各塔吊的承臺基礎(chǔ)，并驗(yàn)收 完畢。2進(jìn)場驗(yàn)收塔吊進(jìn)場前必須進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求，方可允許進(jìn)場。3安裝備案委托具有建設(shè)

8、部頒發(fā)的起重設(shè)備安拆資質(zhì)單位進(jìn)行作業(yè)，并在 建委進(jìn)行備案。4配電箱分別為各塔吊配備專用二級電箱，電箱距塔吊不得大于3m5安裝場地1）準(zhǔn)備場地，保留安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和汽車吊 的入場選位，滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置。2）塔吊安裝前，負(fù)責(zé)拆裝的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場， 排除 不利因素的影響，以免影響塔吊安裝。6安裝機(jī)具1）準(zhǔn)備運(yùn)輸塔吊部件的車輛和塔吊安裝用的汽車吊。2）一定數(shù)量的鋼板、枕木、塔吊接地用鍍鋅扁鐵、釬子等附件。7安裝防護(hù)如施工現(xiàn)場有架空輸電線或通訊線，應(yīng)對其架設(shè)防護(hù)。8安裝人員安裝施工人員必須持證上崗。（二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1. 塔吊基礎(chǔ)檢查： 檢查塔基

9、砼試壓報告， 待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔 吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于1/1000。并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2. 對塔吊自身的各個部件， 結(jié)構(gòu)焊縫、 預(yù)埋件、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、 吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決， 不符合要求的禁止使用。3. 檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路， 保證作業(yè)時安全供電。 檢查安裝使用機(jī)具的技 術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解 決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4. 塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序， 以免防礙作業(yè)影響安全。 設(shè)置作 業(yè)

10、區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。5. 塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突 然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6. 參加塔吊安裝拆除人員， 必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格后持證上崗。 參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和 工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。7. 塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與建筑（構(gòu)筑）物最高點(diǎn)之間的最小架設(shè)垂直距離 應(yīng)不小于 5m。（三）塔吊的安裝及驗(yàn)收1 塔吊安裝人員、塔吊部件入場，汽車吊入場站位（每條支腿下需鋪墊250x 250X 1500mm勺枕木3根或鋪放路

11、基箱）、圍設(shè)不小于20x 20m的安全作業(yè)區(qū)。2. QTZ40塔吊塔吊安裝塔吊過渡節(jié)和一定數(shù)量節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量以塔吊 大臂能超過塔吊所覆蓋范圍內(nèi)的建筑及所有實(shí)體結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)） 。注意塔吊的頂升方向 （即頂升時起重臂朝向） ，見塔吊平面布置圖。 過渡節(jié)（同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） 的安裝需注意：確保連接孔和銷軸的清潔，不帶油污及毛刺；連接銷軸必須打到位，銷軸帽需緊 貼魚尾板，所有銷軸必須穿立銷，立銷必須穿開口銷，并將開口銷開至30以上（以下需用到銷軸的地方做法相同） ；相鄰節(jié)間的爬梯必須連接牢靠；每安裝 4 節(jié) 必須含一個帶休息平臺的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸。安裝套架需注意：套架油 缸

12、一側(cè)必須同基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪在同一側(cè)；吊裝套架的繩子應(yīng)等長，以免因偏 載而引起套架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距；套架平臺的防護(hù)欄桿必須齊全， 且各相鄰欄桿間必須用夾板連接固定。4安裝平衡臂，注意：平衡臂吊裝前應(yīng)先將靠近平衡臂一端的平衡臂拉桿安 裝在平衡臂上，并用一根100X 100mm木方橫放在平衡臂護(hù)欄上，將拉桿放在木方 上，捆住；塔吊配重自卸裝置也需提前安裝；吊裝平衡臂靠近回轉(zhuǎn)支撐上的銷軸 孔時應(yīng)盡量緩慢，以免搖擺；將平衡臂與回轉(zhuǎn)支撐銷定后，緩慢起鉤將平衡臂遠(yuǎn) 端抬高，并將塔帽上的另一段平衡臂拉桿用人工抬起，到兩端拉桿能連接時將原 固定在平衡臂上的木方取下放好，將拉桿連接銷定；如回轉(zhuǎn)的平

13、衡臂連接板不朝 向汽車吊方向，可用手搖把緩慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)。5連接塔吊電路，接通電源，并緩慢回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支撐上的起重臂連接耳板 朝向汽車吊方向。6安裝起重臂總成，注意：起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動 塊）；起重臂的拉桿（除連接到塔帽上的兩個第一段外）應(yīng)提前安裝道起重臂上， 夾于拉桿夾板內(nèi)并用鋼絲繩捆好；吊裝前應(yīng)從臂跟到臂端固定一根安全繩不小于 V6;在臂跟處進(jìn)行施工的人員應(yīng)使用固定在塔帽上的安全繩；吊裝起重臂時應(yīng)在 起重臂臂端系一根攬風(fēng)繩（粗麻繩）以便在地面導(dǎo)向；安裝方法同平衡臂相同。吊裝配重，吊裝后將固定桿穿入各配重塊的孔內(nèi)，固定桿穿過叉形件孔中， 然后將固定桿旋轉(zhuǎn) 90，以便將叉形件

14、鎖柱。在里側(cè)，將叉形件插入配重托架， 將整個配重組件固定在一起。7塔吊安裝完畢自驗(yàn)合格后，及時報請監(jiān)理單位，建委安監(jiān)部門，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收，合格后交付使用。(四) 塔吊的拆除1本工程塔吊拆除采用 50 噸汽車吊，停在建筑物一側(cè)，將塔吊逐一拆除。 拆卸程序如下：1) 先將塔吊降到最低高度，距樓面 10m后拆除配重。2) 配重卸完后，塔吊回轉(zhuǎn)到距汽車吊最佳位置，利用汽車吊主臂將起重臂整 體吊裝，放置地面進(jìn)行解體，裝車運(yùn)走。3) 對其余部分進(jìn)行拆卸。首先拆卸平衡臂，分兩次進(jìn)行拆卸。4) 利用汽車吊將其余各部構(gòu)件拆卸完畢。2塔吊安拆安全保證措施1) 拆立塔應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位承擔(dān)，拆立塔時嚴(yán)格按照生產(chǎn)

15、廠技術(shù)規(guī)程操作。2) 安裝人員必須與總包單位項(xiàng)目技術(shù)部門共同進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，并填寫記錄。3) 測量人員及質(zhì)量總監(jiān)應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，認(rèn)真做好檢查記錄。4) 所有參加作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及安全操作規(guī)程。5) 在立塔施工區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線，樹立明顯標(biāo)志，禁止無關(guān)人員穿行、禁 止在立塔范圍內(nèi)進(jìn)行其它施工作業(yè)。6) 所有參加拆立塔的人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，傳遞工具不得拋甩， 高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，塔吊司機(jī)應(yīng)持證上崗，各種人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)。嚴(yán)格按 照拆立塔技術(shù)安全規(guī)程作業(yè)。拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富 的工長現(xiàn)場指揮。7) 塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有特

16、殊工種操作證。8) 塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必 須齊全可靠。9) 塔吊安裝后，在無荷載情況下，基座水平誤差不超過3mm塔身垂直度不得超過3%?；鶅?nèi)應(yīng)有接地裝置，接地電阻不得超過 4Q,并不定期的檢測基礎(chǔ) 的水平度，特別是立塔后的兩周內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)觀測，并將檢測記錄存檔10) 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須有充足的 照明。11) 頂升前必須放松電纜，備用長度略大于總的爬升高度，并做好電纜卷筒 的緊固工作。12) 頂升作業(yè)過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。13)

17、 塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。14) 只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力增 大，必須停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上、下塔身連接成一體。15) 在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和將故 障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升工作。16) 塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度 、塔吊安裝后驗(yàn)收和交付 使用制度中要求進(jìn)行空載試驗(yàn)和重載試驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均 處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。17) 提升的重物平移時，必須高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。提升重物后， 嚴(yán)禁自由下降，重物就位時可用微動機(jī)構(gòu)或制動器使之緩慢下降。18) 嚴(yán)格

18、執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍； 信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜物；散物捆綁不牢； 立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。19) 對于塔吊基礎(chǔ)，應(yīng)定期檢查其是否有不均勻的沉降。六. 塔吊安裝工藝要求1. 塔吊安裝在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù) 交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安 全注意事項(xiàng)，并在施工過程中嚴(yán)格遵守。2. 塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后， 填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合

19、格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn) 收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3. 塔吊安裝程序（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)T安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)T吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛 室T吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱T先吊裝一塊配重塊T吊裝起重臂及撐架系統(tǒng) （包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車）T吊裝剩余配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)T檢查整機(jī)的機(jī) 械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等T調(diào)整好各安全保護(hù)裝置T進(jìn)行試車。（ 2）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求1） 塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接 的方法連接

20、），接地電阻值不大于4歐姆。2）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得 超過 2/1000。3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的 數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時，力矩限 制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向 的運(yùn)動。5） 超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1m時，超高限制器應(yīng) 能切斷吊鉤上升方向的電源。6）變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5m處時，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。7）塔吊安裝完成檢查無誤后

21、，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn) 吊重為額定荷載的 125，動載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的 110，經(jīng)試驗(yàn)合格后 方能交付使用。8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）和塔吊使用說明 書要求執(zhí)行。4、塔吊附著安裝及頂升（ 1 ）附著的組成附墻的連接基座預(yù)埋在樓層底板梁上。 附著裝置由 1 套框粱、 1 套內(nèi)支撐和三 根拉桿組成， 1 套框梁由 6 套 M24 高強(qiáng)度（ 8.8級）螺栓、螺母、墊圈緊固成附著 框架。附著框架上的兩個頂點(diǎn)處有三根附著撐桿與之交接，三根撐桿的端部有連 接座與建筑物附著處的連接基座鉸接。三根拉桿應(yīng)保持在同一水平上，通過調(diào)節(jié) 螺栓可以推動內(nèi)

22、撐桿頂緊塔身的四根主弦。附墻預(yù)埋件采用30mm x 300mm的高強(qiáng)度螺栓穿孔預(yù)埋。（ 2）附著安裝 當(dāng)塔機(jī)起升高度超過基本高度時，應(yīng)使用附著裝置將塔身與 建筑物錨固附著，附著使用時最上一道附著距臂根鉸點(diǎn)自有高度不得大于 22 米。 其步驟：1）先將附著框架套在塔身上， 并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊； 通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基 座連接。2）每道附著架的三根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平上。但在安裝附著框架 和內(nèi)撐桿時，如若與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位干涉，可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高 度；3）安裝時應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，懸出段以上其偏差不

23、得大 于塔身全高的 3/1000，懸出段以下其偏差不得大于塔身全高的 1/1000，允許用調(diào) 節(jié)附著撐桿的長度來達(dá)到；4）附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附墻框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接 必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠的將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固調(diào)整好后，開 口銷必須按規(guī)定充分張開，運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否松動并及時進(jìn)行調(diào)整。（3）頂升加節(jié)步驟1）頂升前的準(zhǔn)備：a. 按液壓泵站要求給其油箱加油；b. 清理各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 在頂升位置時的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使在整個頂升過程中所用的時間最短；c. 放松電纜線的長

24、度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；d. 將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂 升油缸正好位 于平衡臂下）；e. 在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)輪及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2）頂升前塔機(jī)配平：a. 塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到配平位置，并吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他重物， 然后拆除下支座四個支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓；b. 將液壓頂升系統(tǒng)操作桿推向頂升方向， 使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離 塔身的主弦桿的位置；c. 通過檢查下支座支腿與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿是否在同一垂直線上， 并觀察爬升 架 8 個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機(jī)是否平衡臉。略微調(diào)整小 車的配平位置直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸

25、梁上；d. 記錄小車的位置。但要注意該位置隨著起重臂的長度不同而改變；e. 操作液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。3）頂升作業(yè)：a. 將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方， 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端安裝上四只 引進(jìn)輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)輪比較合適的落在引進(jìn)橫梁上， 然后摘下吊鉤；b. 再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。c. 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動狀態(tài)；d. 卸下塔身頂部與下支座連接的8個螺栓。e. 開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升 橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊， （要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察）確

26、認(rèn)無誤后繼續(xù) 頂升，將爬升架及其他以上部分頂起 10-50mm 時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳 動部件是否有異響、變形、油缸活塞桿是否自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正確后， 繼續(xù)頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并 自動復(fù)位后，停止頂升，并回收油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一 對踏步上。確認(rèn)兩個活動爬爪全部準(zhǔn)確的壓在踏步頂端并承受住爬升架及其他上 部分的重量，且無局部變形、異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁， 重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，再頂起略超過半個塔身節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝 入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空

27、間，將爬升架引進(jìn)平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮 回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進(jìn)輪，用8顆M30的高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩 1400N.m）。f. 再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)后可按照以上步驟重復(fù)操作， 即可完成所要頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。七. 塔吊拆除工藝要求1 .調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為 3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車 位置至大約離塔機(jī)中心 10m 處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后 卸下支座與塔身連接的 8 個高強(qiáng)度螺栓。2. 將活塞桿全部伸出，當(dāng)

28、頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔 身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁 外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿， 重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身 連接，并插上螺栓。3以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。4拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。 5當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：配 重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂-拆除起重臂（整體）至地面 -吊離最后一塊配重 -拆除平衡臂 -拆除塔帽 -上、下支座拆除（包括

29、拆除 電源和司機(jī)室） -爬升套、斜撐桿拆除 -拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6附墻裝置的按拆原則：當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著， （1）、在升塔之前， 要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度 超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。 （ 2）、在降塔拆除，也必須嚴(yán) 格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時，才能拆除附墻，嚴(yán) 禁先拆附墻后降塔。7塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正：（1）塔機(jī)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú) 立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測一次。 （安裝附墻時就要觀 測垂直度狀況，以

30、便于附墻的調(diào)節(jié)）（2）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的 1/1000 時，應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行 偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過 程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且 不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度 確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過 調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。八. 塔吊維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1. 塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗， 塔吊指揮必須使用對講機(jī)指揮2. 塔吊正常工作氣溫為+ 40C, 20C，風(fēng)速低于20m/s,如

31、遇雷雨、濃霧、大 風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。3. 操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的 安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng) 自由轉(zhuǎn)動。4. 起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損 件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機(jī)械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如 有松動及時擰緊。5. 各機(jī)械制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速 箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。6. 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象， 如超過有關(guān)規(guī)定， 必須立即更 換。7. 使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。 經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是 否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。8. 經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。9. 各控制箱、 配電箱應(yīng)保持清潔， 各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活 可靠，保證安全。10. 塔機(jī)維修保養(yǎng)時間規(guī)定：（1）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行） ；（2）塔機(jī)工作 1000 小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；（3）塔機(jī)工作 4000 小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（4）塔機(jī)工作 8000 小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。九.