石灰土基層施工技術交底

1、石灰土基層施工技術交底1 適用范圍適用于城市道路石灰土基層施工，其他道路基層施工可參照執(zhí)行。2 施工準備2.1 技術準備 1原材料試驗 (1)應取所定料場中有代表性的土樣進行下列試驗：顆粒分析、液限和塑性指數、擊實試驗、碎石或礫石的壓實值、有機質含量（必要時）、硫酸鹽含量（必要時）。 (2)如使用碎石、碎石土、砂礫、砂礫土等級配不好的材料，宜先改善其級配。 (3)檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量。 2根據設計文件的要求，按土壤種類及石灰質量確定配合比。確定石灰土最佳含水量、最大干容重。 3施工前進行l(wèi)00200m試驗段施工，確定機械設備組合效果、壓實虛鋪系數和施工方法。2.2 材料要求 1土 (1

2、)稍具粘性的土壤(塑性指數大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用；以塑性指數1020的粘性土為宜；用石灰穩(wěn)定無塑性指數的級配砂礫、級配碎石、未篩分碎石時，應添加15%左右的粘性土；使用塑性指數偏大的粘性土時，應進行粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應大于15mm。 (2)土的有機含量超過10%，硫酸鹽含量超過0.8%時不宜用石灰穩(wěn)定。 (3)使用特殊類型的土壤如級配礫石、砂石、雜填土等應經試驗決定。碎石或礫石的壓碎值應符合以下要求：用于城市快速路及主干道基層應不大于30%；用于次干路基層應不大于35。 2石灰、水和摻加料應符合以下要求： (1)石灰宜用13級的新灰。對儲存較久或經過雨期的消解石灰應經

3、過試驗，根據活性氧化物的含量，決定使用辦法?？紤]具體情況建議使用袋裝熟石灰、磨細的生石灰，不宜在現場消解塊灰，必要時對熟石灰進行篩分處理（10mm方孔）。生石灰的技術指標見表1-13。鈣質和鎂質消石灰技術指標應符合國家現行標準公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJO34）的有關規(guī)定。 表1-13 生石灰的技術指標級別 項目鈣質生石灰鎂質生石灰一級二級三級一級二級三級灰渣（%）不大于71117101420活性氧化物（%）大于858070807565氧化鎂含量55 注：灰渣系未消解殘渣含量（5mm圓孔篩篩余）。 (2)水：凡飲用水（含牲畜飲用水）均可用于石灰土施工。 (3)摻加料：利用級配礫石、砂石等材

4、料時，其最大粒徑不宜超過0.6倍分層厚度，且不大于l00mm，摻人量根據試驗確定。2.3 機具設備 1石灰土施工主要機械：推土機、平地機、振動壓路機、輪胎壓路機、裝載機、水車。廠拌時選用強制式拌合機，路拌時選用路拌機、圓盤耙、鏵犁等。 2小型機具及檢測設備：蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵锨；水準儀、全站儀、3m直尺、平整度儀、灌砂筒等。2.4作業(yè)條件 1下承層已通過各項指標驗收，其表面應平整、堅實，壓實度、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項指標必須符合有關規(guī)定。 2施工前對下承層進行清掃，并適當灑水潤濕。 3恢復施工段的中線，直線段每20m設一中樁，平曲線每l0m設一中

5、樁。 4相關地下管線的預埋及回填等已完成并經驗收合格。3 施工工藝3.1 工藝流程 1廠拌法 石灰土拌和石灰土運輸石灰土攤鋪粗平整型穩(wěn)壓精平整型碾壓成活養(yǎng)生 2路拌法 備注拌和攤鋪整型壓實養(yǎng)生3.2 操作工藝 1廠拌法施工 (1)石灰土拌和：原材料進場檢驗合格后，按照生產配合比生產石灰土，當原材料發(fā)生變化時，必須重新調試灰土配比。出場石灰土的含水量應根據當時天氣情況綜合考慮，晴天、有風天氣一般稍大12，應對石灰土的含水量、灰劑量進行及時監(jiān)控，檢驗合格后方能允許出場。 (2)石灰土運輸：采用有覆蓋裝置的車輛進行運輸，按照需求量、運距和生產能力合理配置車輛的數量，運輸車按既定的路線進出現場，禁止在

6、作業(yè)面上急剎車、急轉彎、掉頭、超速行駛。 (3)石灰土攤鋪：在濕潤的下承層上按照設計厚度計算出每延米需要灰土的虛方數量，設專人按固定間隔、既定車型、既定的車數指揮卸料。卸料堆宜按照梅花樁形布置，以便于攤鋪作業(yè)。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰撒出高程點，用推土機、平地機進行攤鋪作業(yè)，必要時用裝載機配合。 (4)粗平整型：先用推土機進行粗平12遍，粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內進行排壓12遍，以暴露潛在的不平整，其后用人工通過拉線法用白灰再次撒出高程點（預留松鋪厚度），根據大面的平整情況，對局部高程相差較大（一般指超出設計高程50mm時）的面繼續(xù)用推土機進行整型，推土機整平過程中本著“寧高勿低”的原

7、則，大面基本平整高程相差不大時（一般指30mm以內時），再用平地機整型。 (5)穩(wěn)壓：先用平地機進行初平一次，質檢人員及時檢測其含水量，必要時通過灑水或晾曬來調整其含水量，含水量合適后，用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。 (6)精平整型：人工再次拉線用白灰撒出高程點，平地機進行精平12次，并及時檢測高程、橫坡度、平整度。對局部出現粗細集料集中的現象，人工及時處理。對局部高程稍低的灰土面嚴禁直接采取薄層找補，應先用人工或機械耕松100mm左右后再進行找補。 (7)碾壓：石灰土攤鋪長度約50m時宜進行試碾壓，在最佳含水量1%+2%時進行碾壓，試壓后及時進行高程復核。碾壓原則上以“先慢后

8、快”、“先輕后重”、“先低后高”為宜。 直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩向路中心碾壓，設超高的平曲線，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時應重疊200mm300mm，后輪必須超過兩段的接縫。 壓路機的碾壓速度頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后宜采用22.5km/h。 首先壓路機靜壓一遍，再進行振動壓實35遍，根據試驗段的經驗總結，結合現場自檢壓實的結果，確定振動壓實的遍數，最后用鋼輪壓路機和輪胎壓路機靜壓12遍，最終消除輪跡印，使表面達到堅實、平整、不起皮、無波浪等不良現象，壓實度達到質量要求。 在涵洞、橋臺背后等難以使用壓路機碾壓的部位，用蛙夯或沖擊夯壓實。由于檢查井、雨水口周圍不易

9、壓實，可采取先埋后挖的逆做法施工，先在井口上覆蓋板材，石灰土基層成活后，再挖開，接著長井圈、安井蓋、必要時對井室周圍澆筑混凝土處理。 (8)接茬的處理：工作間斷或分段施工時，應在石灰土接茬處預留300mm500mm不予壓實，與新鋪石灰土銜接，碾壓時應灑水濕潤；宜避免縱向接茬縫，當需縱向接茬時，茬縫宜設在路中線附近；接茬應做成梯級形，梯級寬約500mm。 (9)成活后即進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間封閉交通，如分層連續(xù)施工應在24h內完成。 2路拌法施工 (1)備料：將土料、石灰粉料運到作業(yè)面，按配合比采用方格法進行布料。 (2)拌和：將過篩的土和石灰粉料先翻拌12遍，檢測并調整含水量

10、，然后采用路拌機械翻拌，一般為23遍。 (3)攤鋪、整型、碾壓方法基本同廠拌法施工。3.3 季節(jié)性施工 1雨期施工 (1)多雨地區(qū)，應避免在雨季進行石灰土結構層的施工。 (2)備用的石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆蓋，四周挖排水溝排水，防止運到路上的集料過分潮濕，并應采取措施保護石灰免遭雨淋。 (3)縮短攤鋪長度，攤鋪的石灰土當天成活。 2冬期施工 (1)石灰土基層不應在冬期施工，施工期的日最低氣溫應在5 以上。(2)石灰土基層應在第一次重冰凍（35 ）到來之前一個月到一個半月完成。 (3)石灰土基層養(yǎng)生期進人冬期，應在石灰土內摻加防凍劑，如摻加3%6%的硝鹽。4 質量標準4.1 基本

11、要求 1土質應符合設計要求，土塊應經粉碎。 2石灰質量應符合設計要求，塊灰須經充分消解才能使用。 3石灰和土的用量應按設計要求控制準確，未消解的生石灰塊必須剔除。 4路拌深度應達到層底。 5混合料應處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。 6保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期應符合規(guī)范要求。4.2 實測項目 見表1-14。 表1-14 石灰土基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度（%）代表值95按JTG F80/1附錄B檢查，每200m每車道2處極值912平整度（mm）123m直尺：每200m測2處10尺3縱斷高程（mm）+5，15水準儀：每200m測4個斷面4寬度（mm）

12、符合設計要求尺量：每200m測4處5厚度（mm）代表值10按JTG F80/1附錄H檢查，每200m每車道1點合格值206橫坡（%）0.5水準儀：每200m測4個斷面7強度（MPa）符合設計要求按JTG F80/1附錄G檢查4.3 外觀鑒定 1表面平整密實、無坑洼。 2施工接茬平整、穩(wěn)定。5 成品保護5.1 封閉施工現場，非施工人員及車輛不得進入養(yǎng)護路段。5.2 嚴禁壓路機和重型車輛在已成活的路段上行駛，灑水車等不得在成活的路面上調頭或急剎車。5.3 灑水、保濕、養(yǎng)生7d以上，此項工作應由專人負責，配備必需的資源，一般按每公里配備5l0t的專用水車一臺，加水站的供水能力每小時不應小于8 m3。

13、隨時保持灰土基層表面的潮濕狀態(tài)。6 應注意的質量問題6.1 為防止含水量過高時造成表面彈軟，過低時造成表面松散，施工時應加強對碾壓前含水量的控制，拌和前應對土、石灰等原材料的含水量進行檢測，拌和時必須加大對出廠灰土含水量的檢測力度，含水量超標的灰土不得出廠。6.2 為防止石灰土拌和不均勻，應根據具體情況對石灰或土進行過20mm的方孔篩處理；同時檢查拌合機械的拌軸的間隙，延長灰土的拌和時間，并嚴格控制含水量。6.3 為防止灰土基層的縮裂，應加強養(yǎng)生管理；正確調整土料級配；及早進行上層施工。7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1 環(huán)境管理措施 1對施工垃圾應及時運至垃圾消納地點；對施工污水應沉淀后通過臨時下水道，排人市政的污水系統。 2應對施工現場進行圍擋，并對噪聲較大的設備（如發(fā)電機）進行專項隔離，防止噪聲擾民。 3采用低噪聲的機械設備，盡量避免在夜間、清晨、中午休息時間施工。 4對施刀便道進行日常養(yǎng)護，灑水保濕抑制灰塵；必要時在施工現場的出人口、施工便道與社會道路的交