廢水處理工作指導(dǎo)書

1、文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號QEHS-W-760105版本號/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第1頁生效日期2009/04/01廢水處理操作工作指導(dǎo)書版本與更改記載版本/修改次頁次日期記載編制/更改人評審人批準(zhǔn)人（版權(quán)所有，未經(jīng) 許可不得復(fù)制）1.0 目的及范圍文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號QEHS-W-760105版本號/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第2頁生效日期2009/04/01目的：廢水處理制 訂作業(yè)指導(dǎo)書，以保 證生產(chǎn)廢水經(jīng)過完 整的工藝處理，使處 理后的生產(chǎn)廢水達 到國家三級排放標(biāo)準(zhǔn)， 從而保護工廠及周邊環(huán)境.范

2、圍：生產(chǎn)區(qū)域內(nèi) 的除塵器廢水，生產(chǎn)廢水，如洗罐，地面沖洗、工藝設(shè)備的 清洗、回收Tote-bin及其它與生產(chǎn)相關(guān) 的 清洗廢水、以及實驗室產(chǎn)生的工業(yè)廢水。2.0 定義3.0 職責(zé)責(zé)任職位ISO9001ISO14001 &O HSA18001經(jīng)理制定處理廢水的目標(biāo)；負(fù)責(zé)相關(guān)資源協(xié)調(diào)給予；制定處理廢水目標(biāo)；確保污水不泄露，不超標(biāo)排放；主管制定廢水設(shè)備的日常維護計劃；向技師培訓(xùn)處理廢水的方 法；合理準(zhǔn)確供應(yīng) PPE符合 RA20202025 20312055;技師負(fù)責(zé)廢水處理設(shè)備的日常操作；負(fù)責(zé)對廢水設(shè)備的日常維 護保養(yǎng)；嚴(yán)格按照工作指導(dǎo)書操作；4.0相關(guān)文件4/工程操作工作 指導(dǎo)書編號QESH-W

3、-7601014.2CO檢測工作 指導(dǎo)書外來文件4.3壓濾機使用工 作指導(dǎo)書外來文件5.0 流程圖5.1水排放三級標(biāo)準(zhǔn)主要監(jiān) 測指標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：COD250mg/LBOD150mg/LSS:350mg/LPH: 6-9NH 3-N 255.2廢水處理系統(tǒng)的組成初級化學(xué)處理系統(tǒng)1. 靠近生產(chǎn)車間的廢 水收集坑2. 原水調(diào)節(jié)池(B101池：長8.9米x寬4.9米x高4.2米)3. 廢水輸送泵(P101 A/B )文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號QEHS-W-760105版本號/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第3頁生效日期2009/04/014. 化學(xué)藥劑配制及輸 送系

4、統(tǒng)，F(xiàn)eCI3加藥泵（P109） , NaO加藥泵（P110） , PAC加藥泵（P111） , PAM加藥泵 （P112A/B） , PAM配藥攪拌器（M108A/B）5. 快速反應(yīng)槽（R101）,快速攪拌器（M101）6. 慢速反應(yīng)槽（R102），慢速攪拌器（M102）7. 沉降池（B102，直徑3.5，高6.5米）8. 初級處理均質(zhì)池（B103池：長4.9米x寬2.5米x高4.2米）9. 鼓風(fēng)機（C101A/B）生化處理系統(tǒng)1. 初級處理水輸送泵（P102A/B）2. 生化池/SBR池（R103A/B池：長4.9米x寬6.85米x高4.2米）3. 鼓風(fēng)機（C102A/B）4. 生化池中間

5、的連通 管（2米高）5. 生化池/SBR池岀水泵（）過濾系統(tǒng)1. 二沉池排水泵（P105A/B）2. 手動反沖洗過濾器（F101）3. 二沉池（B104池：長4.9米x 寬3.2米x高4.2米）4. 清水池（B105 4.9*1.9*4.2 米）5. 清水池排水泵（P107A/B）淤泥及脫水系統(tǒng)1. 淤泥池 （B106 池 4.9*1.9*4.2 米）2. 板框式壓濾機3氣動隔膜泵廢水回用系統(tǒng)1 廢水回用泵2壓力控制緩沖罐3廢水管網(wǎng)4流量表5.3流程圖文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號QEHS-W-760105版本號/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第4頁生效日期2

6、009/04/01AchAdhPoly.NaOH聚合AICI 3Feq 3原水調(diào)節(jié)池快速反應(yīng)慢速反應(yīng)沉降池初級池A/B生化池槽槽聚丙烯 酰胺集水井壓濾機垃圾場淤泥池二沉池流量計城市污水網(wǎng)清水池反沖洗系統(tǒng)過濾器5.4廢水處理操作細(xì)則(1)廢水需分批處理、排放。每批廢水處理 須由廢水處理工填寫廢水處理過程記錄。污水處理系統(tǒng)中各 水泵的起?？梢栽诎?鈕操作面板上操作，也可以在液晶觸摸 屏上操作，選擇液 晶屏，首先需要把按鈕面板上的選擇開關(guān)放置在REMOTE原水池要24小時曝 氣。(4) 原水池水位高于2m時，開始進行廢水 處理。原水池水位高 于3.8 m時，立刻通知主管，停止所有廢 水排 放。(5)

7、 每個早班查看藥劑 房，是否有泄漏現(xiàn)象，藥劑是否分層，藥劑量是否充足。每批廢水處理前先 用pH試紙檢測pH值。取原水池中的清液，送QC進行COD測試。由送樣人員和Q(負(fù)責(zé)測試人員共同填寫 水樣CO測試記錄。然后進行小試，根 據(jù)小試中懸浮顆粒 的大小及其沉降的速 度確認(rèn)藥劑 的加入量是否需要 調(diào)整。注意小試中所 使用的藥劑應(yīng)同為 實際處理中使用的藥 劑。(7)廢水輸送泵前端的 過濾器，每日早上處理水之前清理一次。原水的流量應(yīng)為100120L/min，若流量低于50 L/min，則應(yīng)立刻清理泵前端的過濾器。(8)觀察快速、慢速攪拌池水質(zhì)處理情況,要求達到水質(zhì)清澈、懸浮顆粒物大并且能快速沉淀。如效果

8、不理想，重新調(diào)整各個藥劑泵的流量，直至處理效果良好。此過程中pH值的最佳 范圍為8.0-8.5 。(9)廢水在化學(xué)處理過程中每隔兩小時需到反應(yīng)槽和沉降池處巡視，觀察廢水絮凝 效果及沉降效果。如果沉降槽內(nèi)泥位高度高于 槽內(nèi)橫桿,則停止化學(xué)處理。樣COD測(10) 化學(xué)處理后，取初 沉池中的清液，送Q(進行CO測試。由送 樣人員和QC負(fù)責(zé)測 試人員共同填寫水試記錄文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號QEHS-W-760105版本號/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第5頁生效日期2009/04/01(11) 初級池水打入SBR也時，必須首先打開 該池進水電動碟閥， 關(guān)閉該池

9、岀水電動 碟閥，之后再起動初 級池輸 送泵。(12) 生化反應(yīng)的效果受 溫度、pH值、營養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧以及有害物質(zhì)等因素影響， 當(dāng)生化池岀現(xiàn)浮渣、水質(zhì)不 清、CO降解率低、發(fā)臭等異常情況時，應(yīng)查找分析原因， 并作相應(yīng)的調(diào)整。(13) 生化池鼓 風(fēng)曝氣按照曝3停2的原則：曝氣時間為3小時，而后靜置2小時；然后再曝氣3小時，靜置2小時； 按此循環(huán)。曝氣過 程中檢測水中的溶解 氧的含量，當(dāng)溶氧 在靜置兩小時后仍高 于1mg/L，則繼續(xù)靜 置1小時 后，準(zhǔn)備排水。(14) 靜置后根據(jù)實際的 液位情況，開啟相應(yīng) 液位的閥門，向二 沉池排水。取二沉池 中的水樣送QC實驗室進行 CO測試。由送樣人 員和QC

10、負(fù)責(zé)測試人 員共同填寫水樣CO測試記錄。(15) 注意不要將淤泥夾 帶到二沉池。岀水時，必須首先打開該 池岀水電動碟閥，關(guān) 閉該池進水電動碟 閥，之后 再起動生化池排水泵。(16) 二沉池中的水排入 清水池，取清水池中 的水樣送QC實驗室進行CODS式。由送 樣人員和QC負(fù)責(zé)測試 人員共 同填寫水樣CO測試記錄。在測試 符合排水標(biāo)準(zhǔn)后，將 清水池中的水排岀。如果超標(biāo)，則把廢 水輸送回初 級池內(nèi)，重新處理 到達標(biāo)排放。(17) 對于供應(yīng)商所提供 的藥劑，每次要使用 比重計進行濃度的 檢測。由收料人員填 寫藥劑驗收記錄。 藥劑的濃度：藥劑濃度(%)比重聚合氯化鋁(PAC10%大于1.25氯化鐵(F

11、eCI )40%大于1.45氫氧化鈉(NaOH25%大于1.30(18) 25%氫氧化鈉的配制流程：A. 將用于配置氫氧化 鈉的1m喀積的桶及輸送 軟管運至TopGun車間四樓50%氫氧化鈉岀口處。填 寫領(lǐng)料單 交給TopGun倉庫負(fù)責(zé)人。B. 操作人員穿著PPE,包括水靴、防酸堿圍裙、防酸堿手 套、防護面罩。C. 操作人員將輸送軟管的快接頭一端連接至50%氫氧化鈉出口，另一端插入桶內(nèi)。D. 操作人員將50%氫氧化鈉岀口處的閥門 解鎖，然后請TopGun的當(dāng)班主管對50%氫氧化鈉管 道上的閥門 解鎖。打開閥門E. 請TopGun的當(dāng)班主管設(shè)定加料量500kg，啟動50%氫氧化鈉的加料泵，操 作

12、人員緩慢的將50%氫氧化鈉 岀口處的閥門打開，開始向桶中加液。文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號QEHS-W-760105版本號/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第6頁生效日期2009/04/01F. 加料量達到500kg后，自動停泵。停泵 后不要立刻拆除輸送 軟管，應(yīng)先確保管 道內(nèi)的液體完全流入 桶 中。G. 先關(guān)閉管道上的閥 門，請TopGun的當(dāng)班主管上鎖。然后，操作人員將50%氫氧化鈉岀口處的閥門關(guān) 閉、上鎖。H. 將輸送軟管取下， 在現(xiàn)場用清水沖洗軟 管。桶口用蓋子蓋 好。運回廢水站藥劑 房。I. 向有NaOH的桶中加入清水，加水量500L。然后將壓縮空氣管放入桶 中，給溶液曝氣12h，使其充分混 合。(19沉降槽中的污泥在每次污水處理之前必須排放一次，通過 手動閥排向污泥池。(20沉降槽內(nèi)沉降下來的淤泥，以及生化池底多余的淤泥則被 輸送到污泥池，再由氣動隔膜泵打入壓濾機進行壓濾。壓濾機每天 人工清渣一/二次。(21)脫水后的淤泥運往 垃圾場由專業(yè)環(huán)保公司處理，每次運泥須由WWT運行人員填寫污泥處理記錄；并岀具五聯(lián)單。濾