第三部分安全生產(chǎn)操作制度

1、第三部份 安全生產(chǎn)操作制度機器設(shè)備安全操作規(guī)程一、各種設(shè)備的使用操作要經(jīng)過公司考核，合格者經(jīng)批準方可使用并填寫操作者卡片，設(shè)備 要專人使用、專人負責，他人不得亂用。二、任何人在任何情況下不得拆卸他人設(shè)備以及自己調(diào)整范圍以外或自己不懂的零件、 配件， 違者處以重罰。三、啟動電機時應(yīng)不加負荷，兩腳應(yīng)按機器踏板原始位置擱置。剛啟動時要注意聽電動機的 聲音是否正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時關(guān)機查修，防止電機燒壞。四、縫紉前要按工藝要求合理選擇機針、縫線、壓腳和小工具。準確調(diào)整縫跡密度、縫紉速 度、電腦程序、正確穿好上下線、調(diào)整好上下線緊度，禁止無底梭子而穿著上線運轉(zhuǎn)。五、開始縫紉時應(yīng)將上下線頭處理好，防止機

2、器轉(zhuǎn)動而造成纏繞及夾線而損壞旋梭及零件， 如發(fā)生夾線應(yīng)馬上關(guān)機，電腦機此時決不能使用自動斷線功能。非電腦機建議連續(xù)縫制，兩 片間距 5 10MM ，不要一片一斷這樣既省錢少時又省機器。六、工作中要注意觀察油泵供油情況。注意機器運轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)有異常情況馬上停機，查出原 因方可工作操作者離開設(shè)備時必須關(guān)閉電源，電熨斗降溫放置可靠地方。七、縫紉機打底線應(yīng)在縫紉中進行， 個別情況需空車打線時應(yīng)將上線從機針及挑線桿孔中抽 出，壓腳抬起不得超過中速。八、同機梭芯的內(nèi)孔應(yīng)一致，與線車軸有適當緊度。梭芯裝卸不可敲擊、不能變形、不允許 用其擰螺絲。梭芯繞線緊度適當，繞線應(yīng)平行線量不超過外徑。九、嚴禁在機器各部位亂

3、貼和亂畫。隨手用的工具要輕放在機臺上或放在保護墊上。機器的 正確操作應(yīng)兩腳分前后放在踏板上，結(jié)合離合器要平穩(wěn)，反對連續(xù)快速點動踏板。十、 要合理使用工具，認真做好例行保養(yǎng)條例，遵守公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)章制度。保護好 自己的工具及配件，愛護使用好附屬設(shè)備、機斗、傳送帶、運輸車和椅子等，如有丟失或損 壞要按價賠償。設(shè)備例行保養(yǎng)制度一、上班前要認真清理機器設(shè)備。電動機散熱孔要清潔，針板與牙齒間無積塵、無污染、無 塵毛，針桿、壓腳桿處無油污，保持設(shè)備整潔，不使產(chǎn)品遭受污染。二、檢查機器和部位有無異常，零部件有無松動及丟失，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、調(diào)整、緊固、配齊更換各有問題的部位部件，不使設(shè)備帶病動轉(zhuǎn)。

4、四、檢查潤滑油的油質(zhì)和油量，必要時進行補充可更換。凡手工加油的設(shè)備必須按要求的時 間位置合理的加注。五、檢查電動機安裝是否穩(wěn)固， 其線路是否正常可靠， 皮帶松緊是否適宜。 必要時進行調(diào)整。六、啟動設(shè)備時要注意機器動轉(zhuǎn)是否正常，上線下線是否正確，觀察油泵是否工作正常，設(shè) 備調(diào)整是否符合工藝要求，確保無誤方可正常操作。七、工作場地要保持整潔和安全， 做到文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。 對操作的設(shè)備情況要心中有數(shù)， 為維修提供第一手資料。八、設(shè)備搬運要經(jīng)批準，注意拔下電源插頭，機器水平抬離地面到位后要看是否成行、四腳 調(diào)實。九、下班后要關(guān)閉電源、擦凈機器、清掃工作場地，整理產(chǎn)品及生產(chǎn)工具，產(chǎn)品不準留在機 器壓

5、腳下，蓋好機罩。電梯安全操作規(guī)程 為了人身安全和電梯良好運行特制定本制度：一、本電梯僅供運貨使用，轎廂的載重不應(yīng)超過額定載重量，無貨禁止呼叫電梯，違者處以 5 10 元罰款，載貨梯不允許作為載客電梯使用。二、運貨人員應(yīng)確保物品不撞擊、擠壓梯箱、梯門及操作鈕，其高度不大于 1.9 米，寬度不 大于 1.55 米，等候電梯時不準拍打電梯門，禁止亂按電梯門，凡損壞者應(yīng)當按價賠償。三、電梯內(nèi)禁止吸煙和隨地吐痰，不允許裝運易燃，易爆的危險品，禁止打鬧和亂動操作鈕 及設(shè)施，貨物應(yīng)輕裝輕放，重物要受力均衡于電梯平面。四、電梯應(yīng)由專業(yè)人員操作，其它人員禁止私自操作，違者視情節(jié)輕重給予處罰。操作員應(yīng) 根據(jù)情況合

6、理調(diào)度，配送載貨，杜絕空駛，非高峰時每層停留十分鐘，組織上下貨物。五、電梯操作員應(yīng)認真宣傳并監(jiān)督此制度的執(zhí)行，做好違章記錄。如有失職，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)連同 當事人一起受罰。要根據(jù)情況合理調(diào)度，做到不空駛。六、電梯使用時間為：上午 7：30 11：00;下午 13：3017：00，其它時間需要與設(shè)備部聯(lián) 系。七、當電梯使用中發(fā)生如下故障時，應(yīng)立即通知維修人員，進行停用檢修：1) 層轎門完全關(guān)閉后，電梯不能正常行使時。2) 行速度顯著變化時。3) 轎門關(guān)閉前，電梯自行行使時。4) 使方向與選定方向相反時。5) 內(nèi)選平層快速召喚和指揮信號失錄失控時。6) 發(fā)覺有異常噪音，較大震動和沖擊時。7) 當轎廂在額定

7、載重下，如有超載站位置而繼續(xù)運行時。8) 安全鉗誤動作時。9) 接觸到電梯的任何金屬部位有麻電現(xiàn)象時。10) 發(fā)覺電氣部件因過熱而發(fā)生焦熱的臭味時。八、電梯使用完畢時，應(yīng)將轎廂停在基站，將操縱盤上開關(guān)全部斷開將層門關(guān)閉。九、電梯長期停用，應(yīng)將電梯機房總電源關(guān)閉。燙熨工安全操作規(guī)程一、啟動抽風燙臺時應(yīng)注意吸風電機是否正常運轉(zhuǎn)。防止立軸因水份過大而生銹，不轉(zhuǎn)則燒 毀電機。同時操作者對自己的設(shè)備電路、管路應(yīng)清楚明白。并確認沒有問題方可開動進行工 作，打開閥門時應(yīng)緩慢并注意所涉及的管路情況，防止太快沖擊管路及零部件。二、高壓軟管不能折死彎，其吊點應(yīng)經(jīng)常換位置防止內(nèi)部折斷漏汽。放水開關(guān)只在開始工作 時，

8、短時間打開，平時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止蒸汽被排掉。此項是節(jié)約用汽的關(guān)鍵，每天公 司要安排人員檢查，違者處以 510 元罰款。三、燙臺面四周應(yīng)擋嚴，防止漏風，影響吸力。燙臺海面及臺布應(yīng)保持清潔透氣，應(yīng)經(jīng)常清 洗。四、模頭上禁止重物過壓而機械變型。手應(yīng)當離熨斗金屬部位防止燙傷，各種樣板應(yīng)有透氣 孔，工作時應(yīng)先開抽濕后給蒸汽，防止蒸汽燙傷。五、工作中應(yīng)看好膠面襯，防止搞錯與熨斗粘結(jié)，熨斗應(yīng)遠離塑料、膠帶及怕燙的物品。熨 斗底面如果粘膠應(yīng)用清潔粉去除不能用金屬物刮除。六、吸風燙臺應(yīng)燙活時打開， 帶有臺面加熱的應(yīng)注意調(diào)整合適溫度不能過高否則會燒壞臺面。七、人離開燙臺時應(yīng)關(guān)閉電源防止發(fā)生事故。休息時應(yīng)將進汽

9、及回水開關(guān)閥門關(guān)閉，將熨斗放置可靠地方。八、經(jīng)常檢查個管路是否正常，檢查放水閥門是否關(guān)閉嚴密。疏水器是否正常，吸風輪是否 干凈，不應(yīng)粘結(jié)雜物。每半年應(yīng)清理風輪一次。注：熟知主閥門位置，緊急時能迅速關(guān)閉閥門。凡燙臺超過一小時不用應(yīng)關(guān)閉供汽和回汽閥門。包縫機安全操作規(guī)程包縫機補充要求：做好 “例行、操作 ”兩項制度外一、支針螺釘一定用專用螺刀裝卸機針、且刃角要實用。螺釘內(nèi)孔要實用，與機針接觸面無 溝痕，用力適中。二、直針桿、小彎針桿，每天手工加油二次，每次每處一滴油珠。三、每天檢查直針、小彎針、大彎針是否松動，及有碰撞，及時排除。四、使用線油時，應(yīng)使用沾油后 24 小時以后的縫線。防止水份殘留在機

10、器內(nèi)，銹蝕部件。五、鏈線不用時，應(yīng)將機針卸下，支針釘應(yīng)緊固在針頭內(nèi)，兩根線應(yīng)從轉(zhuǎn)動部位抽出，防止 纏線。六、不提倡只作為切布使用包縫機，如特殊可用中低速，其厚度不超過三層布，針、線螺釘 都處理好。七、每工作一周應(yīng)用氣將整機吹一遍防止塵毛堆積損壞設(shè)備。八、包縫操作過程中，提倡連續(xù)縫制，中間隔 1 公分，這樣省線、省時，不與壓腳空摩擦。 打扣機安全操作規(guī)程一、操作者上崗前必須經(jīng)過培訓，合格者方可操作，并嚴格按照安全操作制度及質(zhì)量技術(shù)要 求進行工作。二、工作前要認真保養(yǎng)，檢查各部位有無松動等異常情況，安全裝置是否可靠;模具及內(nèi)套是否松動 ; 主軸及轉(zhuǎn)動部位是否潤滑。三、每天要檢查打扣的質(zhì)量是否合格，

11、有無松動、過緊及偏移等，并有記錄及實物備案。四、開機時應(yīng)將手指及衣物離開模具工作區(qū)，防止離合器結(jié)合而打傷，無鉚合扣時不可打空 車。五、工作中嚴禁無保險狀態(tài)工作！禁止兩人同時操作一臺機器！工作中要高度集中精力，不 要與他人講話以免分散注意力。六、模具安裝應(yīng)緊密可靠，并上下同心。鉚合間要隙由上模，高點向下，依次調(diào)整。防止頂 牛而損壞機器，調(diào)模具必須達到質(zhì)量要求，與物料松緊合適。七、調(diào)整機器及排除故障應(yīng)關(guān)閉電源。下班時應(yīng)清理機器及保管好物料，關(guān)閉電源。 電剪刀安全操作規(guī)程移動式推刀的正確使用，關(guān)系到設(shè)備及人身安全，請注意以下幾點：一、使用前應(yīng)確定電源完好無損，電源插頭插實后方可正常使用，必須配帶鋼絲

12、手套。二、操作者必須集中精力裁活， 其他人員禁止與操作者閑聊或以其他方式分散操作者的精力。三、取料員工必須在操作者確實已裁完一片活， 移置一旁時方可取料， 防止意外事故的發(fā)生。四、在進行裁活工作時，操作者要隨時注意電源線是否超過線本身距離而拽得太緊，防止電 源線被割壞，避免造成觸電和短路事故的發(fā)生，必要時請取料員監(jiān)護操作者工作確保安全。五、在下班或裁完活后，更換刀片時，以及排除故障，都應(yīng)及時拔下電源插頭，防止發(fā)生意 外，拔插頭時禁止直接拽電源線。六、嚴禁使用其他物體敲擊電源插頭或插座。七、使用自動磨刀器：在正常工作情況下，裁活直線距離 5 米以上可磨刀一次，每次應(yīng)一個 往復，沒必要多次磨刀。壓

13、腳應(yīng)始終處于最下方，防止刀片傷人，以上事項望員工協(xié)助遵守，如有違者，將酌情給予處罰。專業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程一、特種設(shè)備的特點是，價值高、生產(chǎn)環(huán)節(jié)重要，一旦發(fā)生故障損失很重，為此操作者必須 經(jīng)過嚴格培訓，考核方可上崗工作，要有愛崗敬業(yè)的主觀意識，學習掌握設(shè)備特點原理，提 高機器單機的產(chǎn)量，減少故障。二、認真做好設(shè)備 “操作規(guī)程 ”和“保養(yǎng) ”制度的所有內(nèi)容。三、凡帶切刀的設(shè)備 （圓眼、 平眼、 開袋和串袋帶等） 每周必須吹塵及衛(wèi)生清掃布毛， 布絨， 防止陰塞機器正常運行。四、多數(shù)有手工加油的地方必須合理加注，不可超時或超量，每天運轉(zhuǎn)處必加一次，每一每 處不可多注，只一、二滴油珠即可。五、要操作專業(yè)

14、性強的設(shè)備必須專人負責，不能亂用，每臺機器都應(yīng)有人對此負責。六、打結(jié)機皮帶處應(yīng)干凈干燥，不能有油污而損傷皮帶。每天必須打掃擦凈。七、各種安全裝置必須要完好、實用，不可隨意拆卸，后果自負。八、對于異?，F(xiàn)象及故障要及時停機，不要在懂的情況下私自排除，調(diào)整機器要謹慎，不可 超越范圍。九、使用多色線時要將所用的及不用的線都處理好防止纏繞。 面、輔料及成品庫房安全操作規(guī)程一、成品庫是公司的重點崗位 ,也是安全消防部位 ,庫區(qū)應(yīng)設(shè)三名責任心較強 ,熱愛本職工作的人 員來負責庫區(qū)主管工作。二、從事庫區(qū)的操作人員，上崗前必須進行三級教育安全培訓，持合格證后從事庫區(qū)崗位操 作工作。三、庫區(qū)嚴禁帶入火種和明火作業(yè)

15、，嚴禁吸煙、嚴禁存放各類易燃易爆物品進入庫區(qū)。四、庫區(qū)必須保持清潔，各成品物資要有明顯標志，存放，存放操作人員要做到三清、兩齊、 三一致（即數(shù)量清、質(zhì)量清、規(guī)格清、庫容整齊、碼放整齊，帳、物、卡一致） 。五、庫區(qū)要設(shè)有醒目的安全防火標志提示，配有足夠消防設(shè)施和消防器戒，并達到完好使用。 庫區(qū)成品物資擺放按規(guī)定進行擺放，并留有足夠的間距、墻距、高距。消防通道、消防拴處 嚴禁占用、堵住。必須保持暢通無阻。六、各種物資出入手續(xù)完備、憑證齊全，物資做到日清月節(jié)，庫區(qū)嚴禁無關(guān)人員進入。七、下班后檢查好庫區(qū)內(nèi)是否有安全隱患，無誤后切斷電源方可離崗。電工安全操作規(guī)程一、一般要求1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善

16、保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫，錫塊、工具在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。5、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火 器或干砂滅火。二、電氣調(diào)試1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有 人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng) 先切斷電源，安全放電，并

17、將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示 牌，防止誤合閘。4、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、 必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。6、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。三、施工現(xiàn)場變配電及維修1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事工作。2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：切斷有關(guān)

18、電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)戴絕緣防護用品。接地線應(yīng)使用截面不小于 25 平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進 行接地和短路。設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。4、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護 用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接

19、零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有 的接地有的接零。6、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保 險絲（片） 。7、 施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5 米。易燃料易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。8、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。電焊安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣 膠把或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi) 輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭， 必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，