裝配式施工工藝

1、裝配式施工工藝記錄工程名稱：工業(yè)區(qū)配套學(xué)校及綠地工程 編號： 工程名稱工業(yè)區(qū)配套學(xué)校及綠地工程施工日期 年 月 日施工單位中科盛博建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位寧波市天正工程咨詢有限公司施工部位疊合梁、板施工記錄：樓層滿足施工要求；施工工具滿足施工要求；梁板支撐體系安裝1、 疊合梁、板施工工藝流程現(xiàn)澆框架梁支模檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高疊合式預(yù)制梁、板吊裝梁、附加鋼筋及梁板下層鋼筋安裝檢查驗收預(yù)留洞口支模梁、板上層鋼筋安裝水電管線敷設(shè)、連接檢查驗收梁板澆筑混凝土預(yù)制板底部拼縫處理2、檢查支模架上的平面標(biāo)高用測量儀器從兩個不同的觀測點上測量支模架的水平楞的頂面標(biāo)高。復(fù)核軸線，并校正。3、梁板支

2、撐體系安裝（1）本工程疊合梁、板支撐體系采用扣件式鋼管支撐架系統(tǒng)，或頂部用可調(diào)頂托方便檢查調(diào)節(jié)標(biāo)高。（2）梁板支撐體系方木小梁設(shè)置方向垂直于疊合板內(nèi)格構(gòu)梁的方向。（3）梁板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，梁板支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得梁板澆筑成型后底面平整，跨度大于4m時中間的位置要適當(dāng)起拱。（4）梁板支撐體系的拆除，必須在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。4、疊合梁、板吊裝：（1）本工程梁板的吊裝采用塔吊吊裝，分兩個班組進(jìn)行。疊合梁板的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進(jìn)行。（2）吊裝前與普利凱溝通好疊合梁板的供應(yīng)。確保吊裝順利進(jìn)行；（3）梁板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及梁板

3、底面清理干凈，避免點支撐；（4）吊裝時先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下來的板；（5）每塊梁板起吊用4個吊點，吊點位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個板長的1/4 到 1/5之間。（6）吊裝索鏈采用專用索鏈和4個閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，多點均衡起吊，單個索鏈長度為4m。 （7）梁板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平的情況，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙， 局部無法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理；支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平整，無縫隙。5、梁、附加鋼筋及梁板現(xiàn)澆層拼縫鋼筋安裝：（1）預(yù)制梁板安裝調(diào)平后，按照施工圖進(jìn)行梁、附加鋼筋及梁板現(xiàn)澆層拼縫鋼筋鋼筋的安裝。（2）按照施工圖紙

4、和規(guī)范要求處理好梁板與梁板拼接節(jié)點，梁板預(yù)制層底筋與梁連接節(jié)點，以及疊合懸挑板連接構(gòu)造。6、水電管線敷設(shè)、連接（1）梁板鋼筋安裝完成后，進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。（2）梁中敷設(shè)管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必須做好成品保護(hù)工作。7、梁板上層鋼筋安裝（1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行梁板上層鋼筋的安裝。（2）梁板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時上浮。（3）對已鋪設(shè)好的鋼筋

5、、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏，禁止隨意扳動、切斷格構(gòu)鋼筋。8、預(yù)制梁板底部拼縫處理（1）在梁板混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對預(yù)制梁板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查，對一些縫隙過大的部位進(jìn)行支模封堵處理。（2）塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。9、檢查驗收： （1）梁板安裝施工完畢后，首先由項目部質(zhì)檢人員對梁板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。（2）項目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報監(jiān)理公司，由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。 （3）疊合式預(yù)制梁板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預(yù)制梁板標(biāo)高4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查2預(yù)制梁板擱置長度10鋼尺檢查3相鄰板面高低差2鋼尺檢查4預(yù)

6、制梁板拼縫平整度3用2m靠尺和塞尺檢查10、混凝土澆筑（1）監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，方能進(jìn)行疊合墻板混凝土澆筑。（2）本工程的疊合梁板混凝土澆筑與疊合梁板、框架梁一起澆筑。（3）混凝土澆筑前，清理疊合梁板上的雜物，并向疊合梁板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不宜有過多的明水。（4）本工程采用商品混凝土，從原材料上保證混凝土的質(zhì)量。（5） 振搗時，要防止鋼筋發(fā)生位移。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日本表由施工單位填寫并保存。裝配式施工工藝記錄工程名稱：工業(yè)區(qū)配套學(xué)校及綠地工程 編號： 工程名稱工業(yè)區(qū)配套學(xué)校及綠地工程施工日期 年 月 日施工單位中科盛博建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單

7、位寧波市天正工程咨詢有限公司施工部位預(yù)制樓梯施工記錄：梁層滿足施工要求；施工工具滿足施工要求；1、工藝流程2、安裝準(zhǔn)備 熟悉圖紙，檢查核對構(gòu)件編號，確定安裝位置，并對吊裝順序進(jìn)行編號。3、彈控制線 根據(jù)施工圖紙，彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留 20mm 空隙（具體根據(jù)工程施工圖進(jìn)行預(yù)留），為后續(xù)初裝的抹灰層預(yù)留空間；梯井之間根據(jù)樓梯欄桿安裝要求預(yù)留空隙。4、基層處理在吊裝預(yù)制樓梯之前將樓梯埋件處砂漿灰土等雜質(zhì)清除干凈，確保預(yù)制樓梯連接質(zhì)量。在樓梯段上下口梯梁處鋪 20mm 厚 1:1水泥砂漿找平灰餅（強(qiáng)度等級M15），找平層灰餅標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。5、樓梯段吊裝

8、預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。6、預(yù)制樓梯板就位待樓梯板吊裝至作業(yè)面上500mm 處略作停頓，根據(jù)樓梯板方向調(diào)整，就位時 要求緩慢操作，嚴(yán)禁快速猛放，以免造成樓梯板震折損壞。7、樓梯段校對樓梯板基本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)，校正。預(yù)留螺栓和預(yù)制樓梯端部的預(yù)留螺栓孔一定要確保居中對正。8、樓梯段安放樓梯段校正完畢后，將梯段落平，預(yù)埋螺栓與樓梯預(yù)留孔校正后用專用灌漿料灌漿，預(yù)留孔口部砂漿封堵。9、縫隙處理預(yù)制樓梯預(yù)留孔灌漿固定后，在預(yù)制樓梯板與休息平臺連接部位縫隙進(jìn)行填充，縫隙最后用PE棒封堵并注膠密封。10、預(yù)制樓梯板安裝保護(hù)11、預(yù)制樓梯板進(jìn)場后堆