電力系統(tǒng)自動化八大實驗(ppt 94頁).ppt

1、電力系統(tǒng)自動化實驗,主要內(nèi)容,實驗一 發(fā)電機組的起動與運轉(zhuǎn)實驗 實驗二 不同控制角對應(yīng)的勵磁電壓波形實驗 實驗三 手動準(zhǔn)同期條件測試實驗 實驗四 半自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)實驗 實驗五 自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)實驗 實驗六 單機無窮大系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行方式實驗 實驗七 電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定實驗 實驗八 同步發(fā)電機V形曲線及零功率因數(shù)測定實驗,實驗一 發(fā)電機組的起動與運轉(zhuǎn)實驗,實驗?zāi)康模?1了解微機調(diào)速裝置的工作原理和掌握其操作方法。 2熟悉發(fā)電機組中原動機（直流電動機）的基本特性。 3掌握發(fā)電機組起勵建壓，并網(wǎng)，解列和停機的操作,二、原理說明 在本實驗平臺中，原動機采用直流電動機模擬工業(yè)現(xiàn)場的汽輪機或 水輪機，調(diào)速系統(tǒng)用于

2、調(diào)整原動機的轉(zhuǎn)速和輸出的有功功率，勵磁 系統(tǒng)用于調(diào)整發(fā)電機電壓和輸出的無功功率。圖1為調(diào)速系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為勵磁系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)示意圖,圖1 調(diào)速系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)示意圖,裝于原動機上的編碼器將轉(zhuǎn)速信號以脈沖的形式送入THLWT-2型微機調(diào)速裝置，該裝置將轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成電壓，和給定電壓一起送入ZKS-15型直流電機調(diào)速裝置，采用雙閉環(huán)來調(diào)節(jié)原動機的電樞電壓，最終改變原動機的轉(zhuǎn)速和輸出功率,裝于原動機上的編碼器將轉(zhuǎn)速信號以脈沖的形式送入THLWT-2型微機調(diào)速裝置，該裝置將轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成電壓，和給定電壓一起送入ZKS-15型直流電機調(diào)速裝置，采用雙閉環(huán)來調(diào)節(jié)原動機的電樞電壓，最終改變原動機的

3、轉(zhuǎn)速和輸出功率,發(fā)電機出口的三相電壓信號送入電量采集模塊1，三相電流信號經(jīng)電流互感器 也送入電量采集模塊1，信號被處理后，計算結(jié)果經(jīng)485通信口送入微機勵磁裝 置；發(fā)電機勵磁交流電流部分信號、直流勵磁電壓信號和直流勵磁電流信號送 入電量采集模塊2，信號被處理后，計算結(jié)果經(jīng)485通信口送入微機勵磁裝置； 微機勵磁裝置根據(jù)計算結(jié)果輸出控制電壓，來調(diào)節(jié)發(fā)電機勵磁電流,圖2 勵磁系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)示意圖,三、實驗內(nèi)容與步驟 1發(fā)電機組起勵建壓 先將實驗臺的電源插頭插入控制柜左側(cè)的大四芯插座（兩個大四芯插座可通用）。接著依次打開控制柜的“總電源”、“三相電源”和“單相電源”的電源開關(guān)；再打開實驗臺的“三相電

4、源”和“單相電源”開關(guān)。 將控制柜上的“原動機電源”開關(guān)旋到“開”的位置，此時，實驗臺上的“原動機啟動”光字牌點亮，同時，原動機的風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)，發(fā)出“呼呼”的聲音。 按下THLWT-3型微機調(diào)速裝置面板上的“自動/手動”鍵，選定“自動”方式，開機默認(rèn)方式為“自動方式,按下THLWT-3型微機調(diào)速裝置面板上的“啟動”鍵，此時，裝置上的增速燈閃爍，表示發(fā)電機組正在啟動。當(dāng)發(fā)電機組轉(zhuǎn)速上升到1500rpm時，THLWT-3型微機調(diào)速裝置面板上的增速燈熄滅，啟動完成。 當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速接近或略超過1500rpm時，可手動調(diào)整使轉(zhuǎn)速為1500rpm，即：按下THLWT-3型微機調(diào)速裝置面板上的“自動/手動”

5、鍵，選定“手動”方式，此時“手動”指示燈會被點亮。按下THLWT-3型微機調(diào)速裝置面板上的“”鍵或“”鍵即可調(diào)整發(fā)電機轉(zhuǎn)速。 發(fā)電機起勵建壓有三種方式，可根據(jù)實驗要求選定。一是手動起勵建壓,一是常規(guī)起勵建壓；一是微機勵磁。發(fā)電機建壓后的值可由用戶設(shè)置，此處設(shè)定為發(fā)電機額定電壓400V，具體操作如下： 手動起勵建壓 選定“勵磁調(diào)節(jié)方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁調(diào)節(jié)方式”旋鈕旋到“手動調(diào)壓”，“勵磁電源”旋鈕旋到 “他勵”。 2) 打開勵磁電源。將控制柜上的“勵磁電源”打到“開”。 3) 建壓。調(diào)節(jié)實驗臺上的“手動調(diào)壓”旋鈕，逐漸增大，直到發(fā)電機電壓（線電壓）達到設(shè)定的發(fā)電機電壓。 常規(guī)

6、勵磁起勵建壓 選定“勵磁方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁方式”旋鈕旋到“常規(guī)控制”，“勵磁電源”旋鈕旋到 “自并勵”或“他勵,2) 重復(fù)手動起勵建壓步驟 3) 勵磁電源為“自并勵”時，需起勵才能使發(fā)電機建壓。先逐漸增大給定，可調(diào)節(jié)THLCL-2常規(guī)可控勵磁裝置面板上的“給定輸入”旋鈕，逐漸增大到3.5V左右，按下THLCL-2常規(guī)可控勵磁裝置面板上的“起勵”按鈕然后松開，可以看到控制柜上的“發(fā)電機勵磁電壓”表和“發(fā)電機勵磁電流“表的指針開始擺動，逐漸增大給定，直到發(fā)電機電壓達到設(shè)定的發(fā)電機電壓。 4) 勵磁電源為“他勵”時，無需起勵，直接建壓。逐漸增大給定，可調(diào)節(jié)THLCL-2常規(guī)勵磁

7、裝置面板上的“給定輸入”旋鈕，逐漸增大，直到發(fā)電機電壓達到設(shè)定的發(fā)電機電壓,微機勵磁起勵建壓 選定“勵磁方式”和“勵磁電源”。將實驗臺上的“勵磁方式”旋鈕旋到“微機控制”，“勵磁電源”旋鈕旋到 “自并勵”或“他勵”。 2) 檢查THLWL-3微機勵磁裝置顯示菜單的“系統(tǒng)設(shè)置”的相關(guān)參數(shù)和設(shè)置。具體如下： “勵磁調(diào)節(jié)方式”設(shè)置為實驗要求的方式，此處為“恒Ug”?！昂鉛g預(yù)定值”設(shè)置為設(shè)定的發(fā)電機電壓，此處為發(fā)電機額定電壓?！盁o功調(diào)差系數(shù)”設(shè)置為“+0”，具體操作見THLWL-3微機勵磁裝置使用說明書。 3) 按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“啟動”鍵，發(fā)電機開始起勵建壓，直至THLWL-3

8、微機勵磁裝置面板上的“增磁”指示燈熄滅，表示起勵建壓完成,2發(fā)電機組停機 減小發(fā)電機勵磁至0。 按下THLWT-3微機調(diào)速器裝置面板上的“停止”鍵。 當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速減為0時，將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化控制柜面板上的“勵磁電源”打到“關(guān)”，“原動機電源”打到“關(guān),3發(fā)電機組并網(wǎng) 手動并網(wǎng) 所謂“手動并網(wǎng)”，就是手動調(diào)整頻差和壓差，滿足條件后，手動操作并網(wǎng)斷路器實現(xiàn)并網(wǎng)。 1) 選定“同期方式”。將實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋到“手動”狀態(tài)。 2) 觀測同期表的指針旋轉(zhuǎn)。同期時，以系統(tǒng)為基準(zhǔn)，fg fs 時同期表的相角指針順時針旋轉(zhuǎn)，頻率指針轉(zhuǎn)到“+”的部分；UgUs 時壓差指針轉(zhuǎn)到“+”。

9、反之相反。fg和Ug表示發(fā)電機頻率和電壓；fs 和Us表示系統(tǒng)頻率和電壓。根據(jù)同期表指針的位置，手動調(diào)整發(fā)電機的頻率和電壓，直至頻率指針和壓差指針指向“0”位置。表示頻率差和壓差接近于“0”，此時相角指針轉(zhuǎn)動緩慢，當(dāng)相角指針轉(zhuǎn)至中央刻度時，表示相角差為“0”，此時按下斷路器QF0的“合閘”按鈕。完成手動并網(wǎng),半自動并網(wǎng) 所謂“半自動并網(wǎng)”，就是手動調(diào)整頻差和壓差至滿足條件后，系統(tǒng)自動操作并網(wǎng)斷路器實現(xiàn)并網(wǎng)。 選定“同期方式”。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋到“半自動”狀態(tài)。 2) 檢查THLWZ-2微機準(zhǔn)同期裝置的系統(tǒng)設(shè)置菜單的“系統(tǒng)設(shè)置”的相關(guān)參數(shù)和 設(shè)置。具

10、體如下： “導(dǎo)前時間”設(shè)置為200ms“允許頻差”設(shè)置為0.3Hz“允許壓差”設(shè)置為2V； 自動調(diào)頻”設(shè)置為“退出”“自動調(diào)壓”設(shè)置為“退出”“自動合閘”設(shè)置為“投入,3) 投入微機準(zhǔn)同期。按下THLWZ-2微機準(zhǔn)同期裝置面板上的“投入”鍵。 4) 根據(jù)THLWZ-2微機準(zhǔn)同期顯示的值，手動調(diào)整頻差和壓差，滿足條件后，自動并網(wǎng)。 自動并網(wǎng) 所謂“自動并網(wǎng)”，就是自動調(diào)整頻差和壓差，滿足條件后，自動操作并網(wǎng)斷路器， 實現(xiàn)并網(wǎng)。 選定“同期方式”。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期方式”旋鈕旋 到“自動”狀態(tài)。 2) 檢查THLWZ-2微機準(zhǔn)同期裝置的系統(tǒng)設(shè)置內(nèi)顯示菜單的“系統(tǒng)設(shè)置

11、”的相關(guān)參數(shù)和設(shè)置。具體如下,導(dǎo)前時間”設(shè)置為200ms，“允許頻差”設(shè)置為0.3Hz，“允許壓差”設(shè)置為2V“自動調(diào)頻”設(shè)置為“投入”，“自動調(diào)壓”設(shè)置為“投入”，“自動合閘”設(shè)置為“投入”。 5) 滿足條件后，并網(wǎng)完成。 6) 退出同期表。將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“同期表控制”旋鈕打到“退出”狀態(tài)。 5發(fā)電機組解列 將發(fā)電機組輸出的有功和無功減為0。具體操作： 多次按下THLWT-3微機調(diào)速裝置“”鍵，逐步減少發(fā)電機有功輸出，直至有功接近0。 調(diào)節(jié)勵磁，減小無功。多次按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“”鍵，逐步減少發(fā)電機無功輸出，直至無功接近于0,備注：在調(diào)整過程

12、中，注意不要讓發(fā)電機進相。 按下THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的斷路器QF0的“分閘”按鈕，將 發(fā)電機組和系統(tǒng)解列。然后發(fā)電機停機. 6發(fā)電機組組網(wǎng)運行 該功能是配合THLDK-2電力系統(tǒng)監(jiān)控實驗臺而設(shè)定的。 將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺上的“發(fā)電機運行方式”切至“聯(lián)網(wǎng)”方式。 將THLZD-2電力系統(tǒng)綜合自動化實驗臺左側(cè)的電纜插頭接入THLDK-2電力系 統(tǒng)監(jiān)控實驗臺。 重復(fù)實驗1發(fā)電機組起勵建壓步驟。 采用手動并網(wǎng)方式，將發(fā)電機組并入THLDK-2電力系統(tǒng)監(jiān)控實驗臺上的電力網(wǎng),四、實驗報告 1簡述發(fā)電機組起勵建壓，并網(wǎng)，解列和停機的操作步驟。 2為什么發(fā)電機組送出有功

13、和無功時，先送無功？ 3為什么要求發(fā)電機組輸出的有功和無功為0時才能解列,實驗二 不同控制角對應(yīng)的勵磁 電壓波形實驗,一、實驗?zāi)康?1加深理解三相橋式全控整流及有源逆變電路的工作原理。 2觀察三相橋式全控整流、逆變的各點工作波形。 3了解移相觸發(fā)電路的特性和工作原理。 4觀察觸發(fā)脈沖及其相位的移動范圍,二、工作原理 三相橋式全控整流電路如圖2-1所示，三相橋式全控整流電路的六個整流元件全部采用晶閘管，六只晶閘管的導(dǎo)通順序應(yīng)為1，2，3，4，5，6。它們的觸發(fā)脈沖相位依次相差60。為了保證開始工作時，能有兩個晶閘管同時導(dǎo)通，需用寬度大于60的觸發(fā)脈沖，也可用雙觸發(fā)脈沖，例如在給VS1脈沖時也補給

14、VS6一個脈沖,圖2-1 三相橋式全控整流電路,1觀測6路觸發(fā)脈沖。 先將實驗臺的電源插頭插入控制柜左側(cè)的大四芯插座。接著依次打開控制柜的“總電源”、“三相電源”和“單相電源”的電源開關(guān)；再打開實驗臺的 “三相電源”和“單相電源”開關(guān)。 將實驗臺上的“勵磁方式”選為“微機控制”，同時選擇“勵磁電源”為“他勵”方式。 不啟動機組，不加勵磁電源，將控制柜上的“勵磁電源”選至“關(guān)”的位置。 選定THLWL-3微機勵磁裝置里的菜單項“系統(tǒng)設(shè)置”，再進入，設(shè)置“勵磁調(diào)節(jié)方式”為“恒UR”方式。 將示波器接入控制柜上的六路脈沖測試孔（A+，A-，B+，B-，C+和C-）中的任一路，示波器探頭的地接“com

15、1”。通過示波器可觀測到觸發(fā)的雙窄脈沖。按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“”鍵，逐步增大給定電壓UR，可移動觸發(fā)脈沖的位置,三、實驗內(nèi)容與步驟,2測量控制角并與計算值比較，觀測三相全控橋的電壓輸出及其波形 操作步驟同實驗內(nèi)容步驟和步驟。 不啟動機組，加入勵磁電源，將控制柜上的“勵磁電源”選至“開”的位置。 操作步驟同實驗內(nèi)容步驟。 將示波器接入控制柜上的測試孔Ud+和Ud-，可觀測全控橋輸出電壓波形。 按下THLWL-3微機勵磁裝置面板上的“”鍵或“”鍵，即可逐漸減少或增加控制角，從而改變?nèi)嗳貥虻碾妷狠敵黾捌洳ㄐ?，改變發(fā)電機勵磁電流。 調(diào)節(jié)勵磁電流為表2-1規(guī)定的若干值，將示波器接入

16、控制柜上的測試孔Uac，UR和com2，根據(jù)線電壓Uac的波形和觸發(fā)脈沖UR的相對位置，測出角，另外利用數(shù)字萬用表測出電壓Uac和全控橋輸出電壓Ud，通過Ud，Uac和數(shù)學(xué)公式也可計算出一個角來；將上述數(shù)據(jù)記錄入表2-1后，比較兩種途徑得出的有無不同，分析其原因,計算公式,表2-1,四、實驗報告 分析說明三相橋式全控整流回路的原理。 根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，畫出全控整流電路輸出特性Ud=f()。 研究實驗中出現(xiàn)的各種波形，并進行分析說明,實驗三 手動準(zhǔn)同期條件測試實驗,一、實驗?zāi)康?1加深理解同步發(fā)電機準(zhǔn)同期并列運行原理，掌握準(zhǔn)同期并列條件。 2掌握手動準(zhǔn)同期的概念及并網(wǎng)操作方法，準(zhǔn)同期并列裝置的分類和

17、功能。 3熟悉同步發(fā)電機手動準(zhǔn)同期并列過程,二、原理 在滿足并列條件的情況下，只要控制得當(dāng)，采用準(zhǔn)同期并列方法可使沖擊電流很小且對電網(wǎng)擾動甚微，故準(zhǔn)同期并列方式是電力系統(tǒng)運行中的主要并列方式。準(zhǔn)同期并列要求在合閘前通過調(diào)整待并發(fā)電機組的電壓和轉(zhuǎn)速，當(dāng)滿足電壓幅值和頻率條件后，根據(jù)“恒定越前時間原理”，由運行操作人員手動或由準(zhǔn)同期控制器自動選擇合適時機發(fā)出合閘命令，這種并列操作的合閘沖擊電流一般很小，并且機組投入電力系統(tǒng)后能被迅速拉入同步,正弦整步電壓是不同頻率的兩正弦電壓之差，其幅值作周期性的正弦規(guī)律變化。它能反映發(fā)電機組與系統(tǒng)間的同步情況，如頻率差、相角差以及電壓幅值差。線性整步電壓反映的是

18、不同頻率的兩方波電壓間相角差的變化規(guī)律，其波形為三角波。它能反映電機組與系統(tǒng)間的頻率差和相角差，并且不受電壓幅值差的影響，因此得到廣泛應(yīng)用。 手動準(zhǔn)同期并列，應(yīng)在正弦整步電壓的最低點（相同點）時合閘，考慮到斷路器的固有合閘時間，實際發(fā)出合閘命令的時刻應(yīng)提前一個相應(yīng)的時間或角度,三、實驗內(nèi)容與步驟 ”旋鈕開關(guān)打到“他勵”位置；將“同期方式”旋鈕開關(guān)打到“手動”位置。微機選定實驗臺面板上的旋鈕開關(guān)的位置：將“勵磁方式”旋鈕開關(guān)打到“微機勵磁” 位置；將“勵磁電源勵磁裝置設(shè)置為“恒Ug”控制方式。 1發(fā)電機組起勵建壓，使n=1485 rpm；Ug390V。 將自耦調(diào)壓器的旋鈕逆時針旋至最小。按下QF

19、7合閘按鈕，觀察實驗臺上系統(tǒng)電壓表，順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕至顯示線電壓400V，然后按下QF1和QF3合閘按鈕。 2在手動準(zhǔn)同期方式下，發(fā)電機組的并列運行操作在這種情況下，要滿足并列條件，需要手動調(diào)節(jié)發(fā)電機電壓、頻率，直至電壓差、頻差在允許范圍內(nèi),相角差在零度前某一合適位置時，手動操作合閘按鈕進行合閘,將實驗臺上的“同期表控制”旋鈕打到“投入”狀態(tài)。投入模擬同期表。觀察模擬式同期表中，頻差和壓差指針的偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度，以及和相角差指針的旋轉(zhuǎn)方向。 按下微機調(diào)速裝置上的“”鍵進行增頻，同期表的頻差指針接近于零；此時同期表的壓差指針也應(yīng)接近于零，否則，調(diào)節(jié)微機勵磁裝置。 觀察整步表上指針位置，當(dāng)相角差指

20、針旋轉(zhuǎn)至接近0度位置時，手動按下QF0合閘，合閘成功后，并網(wǎng)指示燈閃爍蜂鳴。觀察并記錄合閘時的沖擊電流將并網(wǎng)前的初始條件調(diào)整為：發(fā)電機端電壓為410V， n=1515 rpm，重復(fù)以上實驗，注意觀察各種實驗現(xiàn)象,3在手動準(zhǔn)同期方式下，偏離準(zhǔn)同期并列條件，發(fā)電機組的并列運行操作本實驗分別在單獨一種并列條件不滿足的情況下合閘，記錄功率表沖擊情況； 電壓差、相角差條件滿足，頻率差不滿足，在fgfs和fgfs時手動合閘，觀察并記錄實驗臺上有功功率表P和無功功率表Q指針偏轉(zhuǎn)方向及偏轉(zhuǎn)角度大小，分別填入表3-1； 注意：頻率差不要大于0.5Hz。 頻率差、相角差條件滿足，電壓差不滿足，VgVs和VgVs時

21、手動合閘， 觀察并記錄,實驗臺上有功功率表P和無功功率表Q指針偏轉(zhuǎn)方向及偏轉(zhuǎn)角度大小，分別填入表3-1;注意：電壓差不要大于額定電壓的10。 頻率差、電壓差條件滿足，相角差不滿足，順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)時手動合閘，觀察并記錄實驗臺上有功功率表P和無功功率表Q指針偏轉(zhuǎn)方向及偏轉(zhuǎn)角度大小，分別填入表3-1。注意：相角差不要大于30。 表3-1 偏離準(zhǔn)同期并列條件并網(wǎng)操作時，發(fā)電機組的功率方向變化表 發(fā)電機組的解列和停機,表3-1,四、實驗報告 1根據(jù)實驗步驟，詳細(xì)分析手動準(zhǔn)同期并列過程。 2根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，比較滿足同期并列條件與偏離準(zhǔn)同期并列條件合閘時，對發(fā)電機組和系統(tǒng)并列時的影響,實驗四 半自動準(zhǔn)

22、同期并網(wǎng)實驗,一、實驗?zāi)康?1加深理解同步發(fā)電機準(zhǔn)同期并列原理，掌握準(zhǔn)同期并列條件。 2掌握半自動準(zhǔn)同期裝置的工作原理及使用方法。 3熟悉同步發(fā)電機半自動準(zhǔn)同期并列過程,二、原理說明 為了使待并發(fā)電機組滿足并列條件，完成并列自動化的任務(wù)，自動準(zhǔn)同期裝置需要滿足以下基本技術(shù)要求： 1在頻差及電壓差均滿足要求時，自動準(zhǔn)同期裝置應(yīng)在恒定越前時間瞬間發(fā)出合閘信號，使斷路器在e=0時閉合。 2在頻差或電壓差有任一滿足要求時，或都不滿足要求時，雖然恒定越前時間到達，自動準(zhǔn)同期裝置不發(fā)出合閘信號。 3在完成上述兩項基本技術(shù)要求后，自動準(zhǔn)同期裝置要具有均壓和均頻的功能。如果頻差滿足要求，是發(fā)電機的轉(zhuǎn)速引起的，

23、此時自動準(zhǔn)同期裝置要發(fā)出均頻脈沖，改變發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速。如果電壓差不滿足要求，是發(fā)電機的勵磁電流引起的，此時自動準(zhǔn)同期裝置要發(fā)出均壓脈沖，改變發(fā)電機的勵磁電流的大小,同步發(fā)電機的自動準(zhǔn)同期裝置按自動化程度可分為：半自動準(zhǔn)同期并列裝置和自動準(zhǔn)同期并列裝置。 半自動準(zhǔn)同期并列裝置沒有頻差調(diào)節(jié)和壓差調(diào)節(jié)功能。并列時，待并發(fā)電機的頻率和電壓由運行人員監(jiān)視和調(diào)整，當(dāng)頻率和電壓都滿足并列條件時，并列裝置就在合適的時間發(fā)出合閘信號。它與手動并列的區(qū)別僅僅是合閘信號由該裝置經(jīng)判斷后自動發(fā)出，而不是由運行人員手動發(fā)出,三、實驗內(nèi)容與步驟 選定實驗臺面板上的旋鈕開關(guān)的位置：將“勵磁方式”旋鈕開關(guān)打到“微機勵磁”位置

24、；將“勵磁電源”旋鈕開關(guān)打到“他勵”位置；將“同期方式”旋鈕開關(guān)打到“半自動”位置。微機勵磁裝置設(shè)置為“恒Ug”控制方式；“手動”方式。 1發(fā)電機組起勵建壓，使n=1480rpm；Ug=400V。（操作步驟見第一章） 2查看微機準(zhǔn)同期的各整定項是否為附錄八中表4-8-2的設(shè)置（出廠設(shè)置）。 如果不符，則進行相關(guān)修改。然后，修改準(zhǔn)同期裝置中的整定項： “自動調(diào)頻”：退出。“自動調(diào)壓”：退出。 “自動合閘”：投入,注：QF0合閘時間整定繼電器設(shè)置為td-（4060ms）。td為微機準(zhǔn)同期裝置的導(dǎo)前時間設(shè)置，出廠設(shè)置為100ms，所以時間繼電器設(shè)置為4060ms 3在半自動準(zhǔn)同期方式下，發(fā)電機組的并

25、列運行操作 在這種情況下，要滿足并列條件，需要手動調(diào)節(jié)發(fā)電機電壓、頻率，直至電壓差、頻差在允許范圍內(nèi),相角差在零度前某一合適位置時，微機準(zhǔn)同期裝置控制合閘按鈕進行合閘,觀察微機準(zhǔn)同期裝置壓差閉鎖和升壓和降壓指示燈的變化情況。升壓指示燈亮，相應(yīng)操作微機勵磁裝置上的“”鍵進行升壓，直至“壓差閉鎖”燈熄滅；降壓指示燈亮，相應(yīng)操作微機勵磁裝置上的“”鍵進行降壓，直至“壓差閉鎖”燈熄滅。此調(diào)節(jié)過程中，觀察并記錄觀察并記錄壓差減小過程中，模擬式同期表中，電壓平衡表指針的偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度的大小的變化情況。 觀察微機準(zhǔn)同期裝置頻差閉鎖和加速和減速指示燈的變化情況。加速指示燈亮，相應(yīng)操作微機調(diào)速裝置上的“”鍵

26、進行增頻，直至“頻差閉鎖”燈熄滅；減速指示燈亮，相應(yīng)操作微機勵磁裝置的“”鍵進行減頻，直至“頻差閉鎖”燈熄滅。此調(diào)節(jié)過程中，觀察并記錄觀察并記錄頻差減小過程中，模擬式同期表中，頻差平衡表指針的偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度的大小的變化，以及相位差指針旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)速度情況,“壓差閉鎖”和“頻差閉鎖”燈熄滅，表示壓差、頻差均滿足條件，微機裝置自動判斷相差也滿足條件時，發(fā)出QF0合閘命令，QF0合閘成功后，并網(wǎng)指示燈閃爍蜂鳴。觀察并記錄合閘時的沖擊電流。將并網(wǎng)前的初始條件調(diào)整為：發(fā)電機端電壓為410V， n=1515 rpm，重復(fù)以上實驗，注意觀察各種實驗現(xiàn)象。 發(fā)電機組的解列和停機,四、實驗報告 1根據(jù)實驗

27、步驟，詳細(xì)分析半自動準(zhǔn)同期并列過程。 2通過實驗過程，分析半自動準(zhǔn)同期與手動準(zhǔn)同期的異同點,實驗五 自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)實驗,一、實驗?zāi)康?1加深理解同步發(fā)電機準(zhǔn)同期并列原理，掌握準(zhǔn)同期并列條件。 2掌握自動準(zhǔn)同期裝置的工作原理及使用方法。 3熟悉同步發(fā)電機準(zhǔn)同期并列過程,二、原理說明,圖5-1 自動準(zhǔn)同期并列裝置的原理框圖,自動準(zhǔn)同期并列裝置設(shè)置與半自動準(zhǔn)同期并列裝置相比，增加了頻差調(diào)節(jié)和壓差調(diào)節(jié)功能，自動化程度大大提高。微機準(zhǔn)同期裝置的均頻調(diào)節(jié)功能，主要實現(xiàn)滑差方向的檢測以及調(diào)整脈沖展寬，向發(fā)電機組的調(diào)速機構(gòu)發(fā)出準(zhǔn)確的調(diào)速信號，使發(fā)電機組與系統(tǒng)間盡快滿足允許并列的要求。微機準(zhǔn)同期裝置的均壓調(diào)節(jié)功

28、能，主要實現(xiàn)壓差方向的檢測以及調(diào)整脈沖展寬，向發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)發(fā)出準(zhǔn)確的調(diào)壓信號，使發(fā)電機組與系統(tǒng)間盡快滿足允許并列的要求。此過程中要考慮勵磁系統(tǒng)的時間常數(shù)，電壓升降平穩(wěn)后，再進行一次均壓控制，以使壓差達到較小的數(shù)值，更有利于平穩(wěn)地進行并列,三、實驗內(nèi)容與步驟 選定實驗臺上面板的旋鈕開關(guān)的位置：將“勵磁方式”旋鈕開關(guān)打到“微機勵磁”位置；將“勵磁電源”旋鈕開關(guān)打到“他勵”位置；將“同期方式”旋鈕開關(guān)打到“自動”位置。微機勵磁裝置設(shè)置為“恒Ug”控制方式；“自動”方式。 1發(fā)電機組起勵建壓，使n=1480rpm；符，則進行相關(guān)修改。然后，修改準(zhǔn)同期裝置中的整定項：“自動調(diào)頻”：投入； “自動調(diào)壓

29、Ug=400V。 2查看微機準(zhǔn)同期各整定項是否為出廠設(shè)置。 如果不符”：則進行相關(guān)修改。然后，修改準(zhǔn)同期裝置中的整定項：“自動調(diào)頻”：投入； “自動調(diào)壓”：投入?！白詣雍祥l”：投入,3在自動準(zhǔn)同期方式下，發(fā)電機組的并列運行操作 在這種情況下，要滿足并列條件，需要微機準(zhǔn)同期裝置自動控制微機調(diào)速裝置和微機勵磁裝置，調(diào)節(jié)發(fā)電機電壓、頻率，直至電壓差、頻差在允許范圍內(nèi)，相角差在零度前某一合適位置時，微機準(zhǔn)同期裝置控制合閘按鈕進行合閘。 微機準(zhǔn)同期裝置的其他整定項（導(dǎo)前時間整定、允許頻差、允許壓差）分別按表5-1，5-2，5-3修改。 注：QF0合閘時間整定繼電器設(shè)置為td-（4060ms）。td為微機

30、準(zhǔn)同期裝置的導(dǎo)前時間設(shè)置。微機準(zhǔn)同期裝置各整定項的設(shè)置方法可參考附錄四（微機準(zhǔn)同期裝置使用說明）、實驗三（壓差、頻差和相差閉鎖與整定）等實驗內(nèi)容。 操作微機勵磁裝置上的增、減速鍵和微機勵磁裝置升、降壓鍵，Ug=410V，n=1515 rpm，待電機穩(wěn)定后，按下微機準(zhǔn)同期裝置投入鍵,觀察微機準(zhǔn)同期裝置當(dāng)“升速”或“降速”命令指示燈亮?xí)r，微機調(diào)速裝置上有什么反應(yīng)；當(dāng)“升壓”或“降壓”命令指示燈亮?xí)r，微機勵磁調(diào)節(jié)裝置上有什么反應(yīng)。 微機準(zhǔn)同期裝置“升壓”、“降壓”、“增速”、“減速”命令指示燈亮?xí)r，觀察本記錄旋轉(zhuǎn)燈光整步表燈光的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度，以及發(fā)出命令時對應(yīng)的燈光的位置。微機準(zhǔn)同期裝置壓差、

31、頻差、相差閉鎖與“升壓”、“降壓”、“增速”、“減速”燈的對應(yīng)點亮關(guān)系，以及與旋轉(zhuǎn)燈光整步表燈光的位置。 注：當(dāng)一次合閘過程完畢，微機準(zhǔn)同期裝置會自動解除合閘命令，避免二次合閘 。此時若要再進行微機準(zhǔn)同期并網(wǎng)，須按下“復(fù)位”按鈕,表3-3-7-1 微機準(zhǔn)同期裝置導(dǎo)前時間整定值與并網(wǎng)沖擊電流的關(guān)系,表3-3-7-2 微機準(zhǔn)同期裝置允許頻差與并網(wǎng)沖擊電流的關(guān)系,表3-3-7-3 微機準(zhǔn)同期裝置允許壓差與并網(wǎng)沖擊電流的關(guān)系,4發(fā)電機組的解列和停機,四、實驗報告 1根據(jù)實驗內(nèi)容分析自動準(zhǔn)同期的工作原理及過程。 2分析以下參數(shù)改變對自動準(zhǔn)同期并列的影響：導(dǎo)前時間、允許頻差和允 許壓差。 3通過實驗，分析

32、自動準(zhǔn)同期、半自動準(zhǔn),實驗六 單機無窮大系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行 方式實驗,一、實驗?zāi)康?1熟悉遠(yuǎn)距離輸電的線路基本結(jié)構(gòu)和參數(shù)的測試方法。 2掌握對稱穩(wěn)定工況下，輸電系統(tǒng)的各種運行狀態(tài)與運行參數(shù)的數(shù)值變化范圍。 3掌握輸電系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)不對稱運行的條件、參數(shù)和不對稱運行對發(fā)電機的影響等,二、原理說明 單機無窮大系統(tǒng)模型，是簡單電力系統(tǒng)分析的最基本，最主要的研究對象。本實驗平臺建立的是一種物理模型，如圖6-1所示,圖6-1 單機無窮大系統(tǒng)示意圖,發(fā)電機組的原動機采用國標(biāo)直流電動機模擬，但其特性與電廠的大型原動機并不相似。發(fā)電機組并網(wǎng)運行后，輸出有功功率的大小可以通過調(diào)節(jié)直流電動機的電樞電壓來調(diào)節(jié),實驗平臺的輸電線

33、路是用多個接成鏈型的電抗線圈來模擬，其電抗值滿足相似條件?！盁o窮大系統(tǒng)”采用大功率三相自耦調(diào)壓器，三相自耦調(diào)壓器的容量遠(yuǎn)大于發(fā)電機的容量，可近似看作無窮大電源，并且通過調(diào)壓器可以方便的模擬系統(tǒng)電壓的波動,實驗平臺提供的測量儀表可以方便的測量（電壓，電流，功率，功率因數(shù)，頻率）并可通過切換開關(guān)顯示受端和送端的P，Q，cos。發(fā)電機組裝設(shè)了功角測量裝置，通過頻閃燈可以直觀，清晰的觀測功角（,還可通過微機調(diào)速裝置測來測量功角,三、實驗內(nèi)容與步驟 開電源前，調(diào)整實驗臺上的切換開關(guān)的位置，確保三個電壓指示為同一相電壓或線電壓；發(fā)電機運行方式為并網(wǎng)運行；發(fā)電機勵磁方式為常規(guī)勵磁，他勵； 并網(wǎng)方式選擇手動同

34、期。 1單回路穩(wěn)態(tài)對稱運行實驗 發(fā)電機組自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)操作 輸電線路選擇XL2和XL4（即QF2和QF4合閘），系統(tǒng)側(cè)電壓US=300V，發(fā)電機組啟機，建壓，通過可控線路單回路并網(wǎng)輸電。 調(diào)節(jié)調(diào)速裝置的增、減速鍵，調(diào)整發(fā)電機有功功率；調(diào)節(jié)常規(guī)勵磁裝置給定，改變發(fā)電機的電壓，調(diào)整發(fā)電機無功功率，使輸電系統(tǒng)處于不同的運行狀態(tài)，為了方便實驗數(shù)據(jù)的分析和比較，在調(diào)節(jié)過程中，保持cos=0.8 US=300V不變。觀察并記錄線路首、末端的測量表計值及線路開關(guān)站的電壓值，計算、分析和比較運行狀態(tài)不同時，運行參數(shù)（電壓損耗、電壓降落、沿線電壓變化、無功功率的方向等）變化的特點及數(shù)值范圍，記錄數(shù)據(jù)于表6-1中

35、,發(fā)電機組的解列和停機 保持發(fā)電機組的P=0，Q=0，此時按下QF0分閘按鈕，再按下控制柜上的滅磁按鈕，按下微機調(diào)速裝置的停止鍵，轉(zhuǎn)速減小到0時，關(guān)閉原動機電源。 實驗臺和控制柜設(shè)備的斷電操作 依次斷開實驗臺的“單相電源”、“三相電源”和“總電源”以及控制柜的“單相電源”、“三相電源”和“總電源”（空氣開關(guān)向下扳至OFF,表6-1 COS=0.8 US =300V P：kW Q：kVar U：V I：A,P1，Q1送端功率； P2，Q2受端功率； I相平均電流； Usw中間站電壓 U電壓損耗； P有功損耗； Q無功方向,2雙回路對稱運行與單回路對稱運行比較實驗 實驗步驟基本同按實驗內(nèi)容，只是將

36、原來的單回線路改成雙回路運行。觀察并記錄數(shù)據(jù)于表6-2中，并將實驗結(jié)果與實驗進行比較和分析。 3單回路穩(wěn)態(tài)非全相運行實驗 輸送單回路穩(wěn)態(tài)對稱運行時相同的功率，此時設(shè)置發(fā)電機出口非全相運行（斷開一相），觀察并記錄運行狀態(tài)和參數(shù)變化情況。 發(fā)電機組自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)操作 實驗步驟同實驗內(nèi)容,單回路穩(wěn)態(tài)非全相運行 微機保護定值整定：電流段“投入”，整定動作電流為2倍穩(wěn)態(tài)運行時的動作電流，動作時間0.5秒，重合閘時間10秒；其它保護均退出。（保護定值的設(shè)定方法請查看附錄六） 操作短路故障設(shè)置按鈕，設(shè)置單相接地短路故障，設(shè)置短路持續(xù)時間為5秒（具體操作可以參考實驗指導(dǎo)書第一部分關(guān)于短路故障設(shè)置的詳細(xì)說明）。

37、 將短路故障投入，此時微機保護切除故障相，準(zhǔn)備重合閘，即只有一回線路的兩相在運行。觀察此狀態(tài)下的三相電流、電壓值，記錄在表3-4-2中，將實驗結(jié)果與實驗1進行比較；（備注：由于實驗臺的有功功率表和無功功率表只能測量三相平衡狀態(tài)下的有功功率和無功功率值，所以在非全相運行狀態(tài)下，有功功率和無功功率值應(yīng)從微機勵磁裝置中讀出）。 斷相運行10秒后，重合閘成功，系統(tǒng)恢復(fù)到單回路穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài),表6-2 COS=0.8 US =300V P：kW Q：kVar U：V I：A,發(fā)電機組的解列和停機以及實驗臺和控制柜設(shè)備的斷電操作,四、實驗報告 1整理實驗數(shù)據(jù)，說明單回路輸電和雙回路輸電對電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行的影

38、響，并對實驗結(jié)果進行理論分析。 2根據(jù)不同運行狀態(tài)的線路首、末端和中間開關(guān)站的實驗數(shù)據(jù)、分析、比較運行狀態(tài)不同時，運行參數(shù)變化的特點和變化范圍。 3比較非全相運行實驗的前、后實驗數(shù)據(jù)，分析輸電線路各運行參數(shù)的變化,實驗七 電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定實驗,一、實驗?zāi)康?1通過實驗加深對電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定內(nèi)容的理解。 2通過實際操作，從實驗中觀察到系統(tǒng)失步現(xiàn)象和掌握正確處理的措施。 3了解提高暫態(tài)穩(wěn)定的措施,二、原理說明 電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定問題是指電力系統(tǒng)受到較大的擾動之后，各發(fā)電機能否繼續(xù)保持同步運行的問題。引起電力系統(tǒng)大擾動的原因主要有以下幾種： 負(fù)荷的突然變化，如投入或切除大容量的負(fù)荷； 切除或投入系統(tǒng)的

39、主要元件，如發(fā)電機，變壓器等； 發(fā)生短路故障。 其中短路故障的擾動最為嚴(yán)重，因此常以此作為檢驗系統(tǒng)是否具有暫態(tài)穩(wěn)定的條件,圖7-1 簡單電力系統(tǒng)不同運行狀態(tài)及其等值電路圖,正常運行時發(fā)電機功率特性為,短路運行時發(fā)電機功率特性為,故障切除發(fā)電機功率特性為,圖7-1 所示簡單電力系統(tǒng)在輸電線首端發(fā)生短路時的等值電路，分析其暫態(tài)過程,根據(jù)上面三個公式可知，功率特性發(fā)生變化與阻抗和功角特性有關(guān)。而系統(tǒng)保持穩(wěn)定條件是切除故障角c小于最大搖擺角max，在不計能量損耗時，根據(jù)等面積原則可簡便的確定max。 基于上述原理，在本實驗中，設(shè)置不同短路狀態(tài)，使系統(tǒng)阻抗 X2不同，同時切除故障線路不同也使 X3不同，

40、max也不同，導(dǎo)致極限切除故障時間不同。使對故障切除的時間要求也不同。在實驗過程中，可以研究提高電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定性的措施，如在短路發(fā)生后，改變繼電保護裝置切除故障的時間，發(fā)電機采用強勵措施和采用重合閘等措施,三、實驗內(nèi)容與步驟 開電源前，調(diào)整實驗臺上各切換開關(guān)的位置，確保三個電壓指示為同一相電壓或線電壓；發(fā)電機運行方式為并網(wǎng)運行；發(fā)電機勵磁為手動勵磁，他勵；并網(wǎng)方式為手動同期。 1短路對電力系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定的影響 在本實驗平臺上，通過對操作臺上的短路故障的設(shè)置單元中短路按鈕的組合設(shè)置，可對某一固定點，進行單相接地短路，兩相相間短路，兩相接地短路和三相短路試驗。測定不同短路故障下，能保持系統(tǒng)穩(wěn)定時發(fā)

41、電機所能輸出的最大功率,在實驗臺上短路故障的設(shè)置單元中，通過對操作臺上的短路選擇按鈕的組合可進行單相接地短路，兩相相間短路，兩相接地短路和三相短路試驗。 注：短路持續(xù)時間繼電器的量程為099.99s，第三位單位為秒。 具體實驗步驟如下： 輸電線路選擇雙回路，系統(tǒng)側(cè)電壓Us =300V，發(fā)電機組起勵建壓，通過雙回路并網(wǎng)輸電。 注：發(fā)電機和系統(tǒng)電壓都調(diào)整為300V！ 調(diào)節(jié)發(fā)電機使其輸出的有功和無功功率均為零，設(shè)置微機調(diào)速器功角測量為0。 短路故障設(shè)置及短路極限功率的測定 調(diào)節(jié)微機調(diào)速裝置和手動勵磁變壓器，使發(fā)電機組輸出P1=1kW，COS=1。 注：用戶可以自行確定系統(tǒng)初始運行條件，但為了實驗的安

42、全和可靠性起見，初始運行狀態(tài)不宜超過半負(fù)荷,操作故障設(shè)置按鈕，按照表7-1內(nèi)容依次設(shè)置短路類型，將短路持續(xù)時間設(shè)置為5s。按下短路投入按鈕，使系統(tǒng)處于短路運行狀態(tài)。如果發(fā)電機在短路時間內(nèi)仍然能夠保持穩(wěn)定運行，則退出短路運行，通過調(diào)速裝置增加有功功率，手動調(diào)節(jié)勵磁電流使COS=1保持恒定，然后將短路持續(xù)時間設(shè)置繼電器清零，使短路再次投入運行，如此操作，直到出現(xiàn)發(fā)電機處于臨界失步狀態(tài)。 記錄此時的極限功率和短路（短路前）電流值（電流值從微機保護裝置的“測量信息”“模擬量”菜單下讀出,表7-1 短路極限功率測定數(shù)據(jù)表 短路故障設(shè)置時間為t=5s Us =300V 雙回路,2研究提高暫態(tài)穩(wěn)定的措施 快

43、速切除故障對暫態(tài)穩(wěn)定的影響 快速切除故障在提高暫態(tài)穩(wěn)定性方面起著首要的、決定性的作用，由于快速切除故障，減小了加速面積，增大了減速面積，提高了發(fā)電廠之間并列運行的穩(wěn)定性。另一方面，它可以使負(fù)荷中的電動機端壓迅速回升，減少了電動機失速、停頓的危險，提高了負(fù)荷的穩(wěn)定性。在固定短路地點，短路類型和系統(tǒng)運行條件下，通過調(diào)速裝置的增速按鈕，增加發(fā)電機輸出的有功功率，在測定不同故障切除時間能保持系統(tǒng)穩(wěn)定時發(fā)電機所能輸出的最大功率，分析故障切除時間對暫態(tài)穩(wěn)定的影響,具體實驗步驟如下： 輸電線路選擇雙回路，系統(tǒng)側(cè)電壓Us =300V，發(fā)電機組起勵建壓，通過雙回路并網(wǎng)輸電，中間開關(guān)站合閘。注：發(fā)電機和系統(tǒng)電壓都

44、調(diào)整為300V！ 調(diào)節(jié)發(fā)電機使其輸出的有功和無功功率為零，設(shè)置微機調(diào)速器功角測量為0。 微機線路保護裝置的設(shè)置按表7-2和表7-3整定，時間定值根據(jù)表格7-4依次整定. 調(diào)節(jié)調(diào)速器的增速按鈕，將有功功率發(fā)至對應(yīng)短路情況的極限值（使系統(tǒng)剛好失步）。 按下短路投入按鈕，使系統(tǒng)處于短路運行狀態(tài)。此時微機保護裝置經(jīng)過設(shè)定延時動作，跳開故障線路，觀測系統(tǒng)的工作情況。如果發(fā)電機經(jīng)幾次搖擺后恢復(fù)了穩(wěn)定，則適當(dāng)加大微機保護的時間整定值，將短路持續(xù)時間設(shè)置清零，使短路故障再次投入。如此操作，直至故障線路切除后系統(tǒng)不能恢復(fù)穩(wěn)定運行，則此次微機保護的時間整定值為極限切除時間Tmax,表7-2 保護投退,表7-3 定

45、值清單,發(fā)電機組的解列和停機，調(diào)節(jié)發(fā)電機組的P=0，Q=0，此時按下QF0分閘按鈕，再按下控制柜上的滅磁按鈕，按下調(diào)速器的停止鍵，轉(zhuǎn)速減小到0時，將原動機電源開關(guān)旋至關(guān),表7-4 短路故障設(shè)置時間為t=5s 雙回路 QF5=1 Us =300V,按相重合閘對暫態(tài)穩(wěn)定的影響 電力系統(tǒng)的短路故障，特別是高壓電力網(wǎng)的短路故障，絕大多數(shù)是單相短路故障，因此發(fā)生短路時，沒有必要把三相導(dǎo)線都從電力網(wǎng)中切除，應(yīng)該通過繼電保護中選相判斷，只切除故障相，按相切除故障并采用重合閘，可以提高電力系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定。 對瞬時性故障，微機保護裝置切除故障線路后，經(jīng)過一定時間的延時將自動重合原線路，從而恢復(fù)全相供電，提高了故

46、障切除后的功率特性曲線。對永久性故障，一次重合閘后，加速切除故障。 發(fā)電機組啟動、無窮大系統(tǒng)以及輸電線路的投入。 只是雙回輸電線路上，按下QF5合閘按鈕，投入開關(guān)站線路。 完成發(fā)電機與系統(tǒng)并列操作,重合閘對暫態(tài)穩(wěn)定極限的影響 參考附錄六，設(shè)置微機線路保護裝置，在表7-2的基礎(chǔ)上，投入自動重合閘功能，重合閘時間設(shè)置為0.5s. 重新進行快速切除故障對暫態(tài)穩(wěn)定的影響實驗，觀察極限切除時間是否增加。 強行勵磁對暫態(tài)穩(wěn)定的影響 設(shè)置微機勵磁裝置投入強勵功能，參考上面的實驗步驟，設(shè)置不同類型短路故障，觀察強行勵磁能否提高發(fā)電機電勢，以及它對暫態(tài)穩(wěn)定的影響 異步運行和再同步的研究 參考上面的實驗步驟，在發(fā)

47、電機穩(wěn)定異步運行時，觀察并分析功率，發(fā)電機的轉(zhuǎn)差，振蕩周期及各表的讀數(shù)變化的特點。 在不切除發(fā)電機的情況下，研究調(diào)節(jié)原動機功率和發(fā)電機勵磁對系統(tǒng)恢復(fù)再同步的作用,四、實驗報告 1整理不同短路類型下獲得實驗數(shù)據(jù)，通過對比，對不同短路類型進行定性分析，詳細(xì)說明不同短路類型和短路點對系統(tǒng)的穩(wěn)定性的影響。 2通過試驗中觀察到的現(xiàn)象，說明提高暫態(tài)穩(wěn)定有哪些，如何進行相關(guān)操作實現(xiàn)提高發(fā)電機的暫態(tài)功率極限。 3對失步處理的方法有哪些，理論根據(jù)是什么？ 4發(fā)電機組失步后，會有什么嚴(yán)重后果,實驗八 同步發(fā)電機V形曲線及零功率 因數(shù)測定實驗,一 、實驗?zāi)康?1通過實驗掌握V形曲線的測定方法 2掌握同步發(fā)電機V形曲線的含義,二 、原理說明 同步發(fā)電機零功率因數(shù)負(fù)載特性實驗是指保證發(fā)電機以額定轉(zhuǎn)速（n=n1)運行，電樞電流Ig=IN的情況下發(fā)電機端電壓U與勵磁電流Ie的關(guān)系,即U=f(Ie)。零功率因數(shù)負(fù)載特性常采用同步發(fā)電機帶三相純電感性負(fù)載實驗測出，在實驗室里，常使用三相對稱的電感線圈(本實驗用三相感應(yīng)自耦調(diào)壓器和三相可調(diào)負(fù)載箱的電抗器)作為電感負(fù)載，雖然這種負(fù)載不是純電感性的，但因COS0.2