第九章 預(yù)制梁架設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、預(yù)制梁架設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于預(yù)制梁架設(shè)施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全、環(huán)保措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備架梁前配合測(cè)量人員復(fù)核橋梁墩臺(tái)前后、左右距設(shè)計(jì)中心線的尺寸和支撐墊石高程，檢查墊石頂面是否平整，復(fù)核錨栓孔位置、深度、孔眼大小等是否符合要求，將支座十字線畫在墩臺(tái)頂面上，作為梁體就位、支座安裝的依據(jù)。3. 技術(shù)要求（1）用于架梁的龍門吊機(jī)、架橋機(jī)

2、等大臨設(shè)施需提供出廠合格證等質(zhì)量證明文件，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定合格取證后才能投入使用。（2）梁出廠應(yīng)有出廠合格證明書，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。（3）所有吊具、扁擔(dān)梁均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查、重載試驗(yàn)。吊梁時(shí)的梁體強(qiáng)度、起吊點(diǎn)及跨裝運(yùn)輸支點(diǎn)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（4）移運(yùn)梁時(shí)，移運(yùn)線路及移運(yùn)走行速度等應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。（5）支座進(jìn)入工地后，物資部分驗(yàn)收支座出廠合格證是否齊全，技術(shù)部門根據(jù)鐵道部現(xiàn)行鐵路橋梁盆式橡膠支座（TB/T2331）以及鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁橡膠支座技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，對(duì)支座底干硬性砂漿及支座螺栓孔灌砂漿室內(nèi)配合比試驗(yàn)，需滿足工作性能和設(shè)計(jì)

3、強(qiáng)度要求。4. 施工程序及工藝流程4.1 施工程序梁在梁場(chǎng)利用龍門吊提升，由運(yùn)梁車運(yùn)輸至橋位處提升站，然后利用提升站提升上橋，換裝至橋上運(yùn)梁車，由運(yùn)糧車運(yùn)輸至待架墩位，由架橋機(jī)架設(shè)就位。施工程序?yàn)椋旱孛孢\(yùn)輸提升站提梁上橋、換裝至橋上運(yùn)糧車橋面運(yùn)梁架橋機(jī)架梁落梁橫向連接板施工架橋機(jī)過(guò)孔。4.2 工藝流程架梁施工工藝流程圖見圖4.2-1。梁地面運(yùn)輸提升站提升橋梁體運(yùn)輸至待架墩位喂梁前天車提梁梁縱移后天車提梁 架設(shè)梁縱移、橫移同孔其落梁它梁支座對(duì)位、安裝梁體就位臨時(shí)支撐焊接梁體之間橫向連接鋼板架橋機(jī)前移，準(zhǔn)備下一孔梁架設(shè) 圖4.2-1 架梁施工工藝流程圖5. 施工要求5.1 地面運(yùn)梁5.1.1 支座

4、連接（安裝）運(yùn)梁前在存梁場(chǎng)預(yù)先將支座與梁底預(yù)埋鋼板連接好。安裝時(shí)，先仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上下支座，用上下支座連接角鋼將支座連接成整體。安裝時(shí)注意橋跨位置支座的方向性和運(yùn)梁的順序性，使支座上座板與梁底預(yù)埋螺栓板密貼，保證支座方向、搭配、緊固度等符合要求。5.1.2 裝車及運(yùn)輸裝車前檢查運(yùn)梁車各項(xiàng)性能是否正常，龍門吊吊具是否合格。一切準(zhǔn)備就緒后，運(yùn)糧車提梁區(qū)與提梁龍門吊并行。梁體檢查龍門吊檢查運(yùn)糧車檢查緊固吊具起吊梁梁就位梁體固定運(yùn)梁。運(yùn)輸過(guò)程中，確保梁體穩(wěn)定是關(guān)鍵，因此，梁體裝車時(shí)必須采取措施將其固定。5.2 提升站內(nèi)梁換裝梁運(yùn)輸至提升站后，利用提升站內(nèi)龍門吊吊裝梁換裝至橋面運(yùn)糧車。起吊時(shí)，先提升梁約

5、20mm，靜停5min，再次檢查起吊裝置是否位于負(fù)載垂直平面上，吊具有無(wú)異常，然后將龍門吊走行至橋面運(yùn)梁車附近，垂直提升梁，調(diào)整龍門吊使梁位于運(yùn)梁車上方，然后將梁高度降低至運(yùn)梁車頂面約20mm，開始調(diào)整梁的位置，梁中線與運(yùn)梁車中線重合后，將梁落至運(yùn)梁車。梁就位后，將其固定。5.3 橋面運(yùn)梁5.3.1 技術(shù)方面橋面運(yùn)梁時(shí)，必須在已架設(shè)梁之間的橫向連接鋼板全部焊接完成并經(jīng)檢查合格后方允許運(yùn)梁車通行，確保梁體穩(wěn)定、運(yùn)梁安全。梁運(yùn)輸過(guò)程中，需對(duì)其抗傾覆穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算采用合適的斜撐和捆綁的方式將與車固定。對(duì)橋面運(yùn)梁車進(jìn)行設(shè)計(jì)，使運(yùn)梁車的中心輪距與梁腹板之間的距離基本重合，使梁不受偏壓或受偏壓較

6、小，確保兩安全。5.3.2 制度方面嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，制定獎(jiǎng)懲制度；嚴(yán)格控制運(yùn)梁車的行車速度；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修，確保設(shè)備安全，必須指定具體措施保證安全。5.4.1 設(shè)備方面設(shè)備的保養(yǎng)與維修要貫穿整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，在運(yùn)輸過(guò)程中配備專業(yè)維修人員，經(jīng)常對(duì)運(yùn)梁車各部件進(jìn)行檢查，及時(shí)解決運(yùn)梁車出現(xiàn)的異常，并將檢查、維修情況記錄；行車前必須對(duì)車輛的主要安全機(jī)件和重物捆綁繩索進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可行車；運(yùn)梁車行駛速度要符合要求；在過(guò)彎道時(shí)，需要有前車觀察人員指揮轉(zhuǎn)彎，確保整體平穩(wěn)。5.4.2 人員方面為使梁運(yùn)輸安全，各崗位指揮及工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。每車配備兩名安全員負(fù)責(zé)行駛中的安全工

7、作，裝、運(yùn)期間，工作人員要嚴(yán)守操作規(guī)程，服從指揮，任何人不得酒后作業(yè)。5.5 架橋機(jī)架梁5.5.1 在架橋機(jī)過(guò)孔前，對(duì)架橋機(jī)再次進(jìn)行試車，啟動(dòng)各控制開關(guān)，檢查各控制開關(guān)正常與否，確認(rèn)各控制系統(tǒng)和行程開關(guān)、卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車等完好；對(duì)橋機(jī)的前、后天車起重限制器和剎車進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序，讓橋機(jī)再進(jìn)行過(guò)孔。5.5.2 架橋機(jī)完成過(guò)孔以后，調(diào)整前天車卷?yè)P(yáng)機(jī)升降高度，橋機(jī)前后距離，主梁盡可能水平或前支腿略高，使前支腿在前橫移軌道上適當(dāng)位置，抄平墊實(shí)前橫移軌道并與中橫移軌道平行。5.5.3 按架橋機(jī)操作規(guī)程架設(shè)梁體。梁體架設(shè)完成后及時(shí)固定穩(wěn)固梁體，防止梁體傾倒和方便架橋機(jī)過(guò)孔架設(shè)下孔梁體。6.

8、 勞動(dòng)組織6.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2 施工人員應(yīng)結(jié)合架梁方案、機(jī)械、人員組合、生產(chǎn)計(jì)劃要求進(jìn)行合理配置?，F(xiàn)場(chǎng)采用兩班倒作業(yè)。每個(gè)架梁架子隊(duì)人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人技術(shù)員3人專兼職安全員2人工班長(zhǎng)2人質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)人員6人機(jī)械工8人普工2030人7. 材料要求用于支座底干硬性砂漿及螺栓預(yù)留孔灌漿料的中砂、灌漿料必須符合設(shè)計(jì)配合比要求。架橋機(jī)、運(yùn)梁車的材料材質(zhì)和型號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)要求。8. 設(shè)備機(jī)具配置預(yù)制梁架設(shè)的主要施工機(jī)械有架橋機(jī)、運(yùn)梁車、提升站龍門吊及其它輔助施工機(jī)具等，具體見下表：各工點(diǎn)架梁主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱數(shù)量備注1地面運(yùn)梁車1臺(tái)2架橋機(jī)1臺(tái)3橋面

9、運(yùn)梁車1臺(tái)4提升站1臺(tái)9. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制9.1.1落梁就位（1）梁縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)安裝支座發(fā)現(xiàn)梁端及梁間縫隙偏小時(shí)，應(yīng)在保持梁體豎直和橋梁面中心線與墩臺(tái)縱向中心線相一致的條件下，按下列原則調(diào)整支座位置；縱向偏差在保證梁體活動(dòng)端自由伸縮條件下，將偏差向梁體梁端分配；橫向偏差在保證橋梁頂面寬度符合設(shè)計(jì)要求和梁片間縫寬度滿足擋砸墻蓋板安裝要求的條件下，向墩臺(tái)中心兩側(cè)分配；（2）在保持梁梗豎直的前提下，道砟槽外緣寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（3）梁就位后，梁體端部應(yīng)平齊，橋梁平整，梁頂面高度符合設(shè)計(jì)要求，梁體無(wú)損傷，并保證橫向預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道對(duì)齊。9.1.2 支座安裝（1）支座安裝前，應(yīng)將

10、支撐墊石和錨栓孔清理干凈，做到無(wú)泥土、無(wú)浮砂、無(wú)積水、冰雪及油污等。（2）支座安裝時(shí)固定支座和活動(dòng)支座的位置和方向必須符合設(shè)計(jì)要求。支座上、下座板與梁底及支承墊石之間、支座各層部件之間應(yīng)密貼無(wú)縫隙，支座配件應(yīng)齊全無(wú)損傷，螺栓螺母應(yīng)擰緊無(wú)松動(dòng)；落梁前支座對(duì)位時(shí)，根據(jù)墊石上架梁前已畫出的十字線進(jìn)行，固定支座上、下座板應(yīng)互相對(duì)正；縱向活動(dòng)支座上、下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向應(yīng)根據(jù)支座實(shí)際安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量彈性壓縮量計(jì)算預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量。（3）支座錨栓的規(guī)格、質(zhì)量、埋置深度和外露長(zhǎng)度，須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，錨栓固結(jié)應(yīng)在支座標(biāo)高和水平及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后及時(shí)進(jìn)行施工。9.2 質(zhì)

11、量檢驗(yàn)（1）梁體規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、靜載試驗(yàn)報(bào)告和對(duì)外觀進(jìn)行檢查。（2）當(dāng)采用一臺(tái)吊車吊梁時(shí)，應(yīng)使用起吊扁擔(dān)。當(dāng)采用兩臺(tái)吊車吊梁時(shí)，兩端應(yīng)同步起落，吊點(diǎn)距梁端距離應(yīng)小于設(shè)計(jì)允許的懸出長(zhǎng)度。檢驗(yàn)方法：觀察、查看記錄。（3）架梁程序和作業(yè)要求應(yīng)符合其實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（4）支座安裝允許偏差要符合驗(yàn)標(biāo)要求。（5）梁架設(shè)成型后允許偏差梁成型后允許偏差及檢驗(yàn)方法要符合驗(yàn)標(biāo)要求。10. 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 架梁安全措施（1）在架橋機(jī)啟動(dòng)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，尤其是架橋機(jī)的穩(wěn)定、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、起重

12、系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保處于良好狀態(tài)。（2）架橋機(jī)懸臂前移和運(yùn)架第一片梁是架梁的關(guān)鍵點(diǎn)，必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行架橋機(jī)懸臂前移操作規(guī)則和運(yùn)梁安全操作細(xì)則。（3）在架梁前要清除梁上的浮渣和一切雜物，由運(yùn)梁工班清除后，架梁工班逐片檢查。（4）在已架設(shè)好的橋面上進(jìn)行其他項(xiàng)目的作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)，確保安全。10.1.2 臨時(shí)用電安全措施（1）臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。（2）配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號(hào)外涂

13、明顯色標(biāo)，停用必須拉閘限電，鎖好開關(guān)箱。（3）各種電器設(shè)備及其電力施工機(jī)械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù)，同時(shí)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。（4）手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不得任意接長(zhǎng)或調(diào)換，工具的外緣線完好無(wú)缺，維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。（5）電焊單獨(dú)設(shè)開關(guān)，外殼作業(yè)接零或接地保護(hù)。（6）處理機(jī)修故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電，并通知有關(guān)人員。10.1.3 防大風(fēng)安全措施與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，配備氣象警報(bào)接收機(jī)一臺(tái)，并落實(shí)專人建立氣象日志；各工點(diǎn)確保通訊完好暢通，以使大風(fēng)信息隨時(shí)通曉；備齊吊機(jī)攬風(fēng)繩，并預(yù)設(shè)牢靠的錨固定，備足鐵絲、麻袋和草袋等防堵水物資；自備發(fā)電機(jī)組，解決短時(shí)生產(chǎn)、生活用電。大風(fēng)到達(dá)后，服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一調(diào)度和指揮；當(dāng)獲悉工地區(qū)域可能有6級(jí)以上大風(fēng)預(yù)報(bào)時(shí)，及時(shí)通知各工點(diǎn)停止生產(chǎn)，迅速按