煤礦煤工業(yè)廢棄物綜合利用項目建議書

1、煤工業(yè)廢棄物綜合利用項目建議第1章 企業(yè)介紹第1節(jié) 企業(yè)情況這是一家剛組建的股份制民營企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)、工藝不是很成熟，注冊資金較豐厚，但礦區(qū)內(nèi)煤工業(yè)廢棄物處理很差，煤礦及洗煤廠部分原煤堆場未建設(shè)防塵措施，大大小小的臨時堆放點造成了粉塵的污染，與該礦的“文明”形成了鮮明的對比，不協(xié)調(diào)的場景處處步入人們的眼簾。洗煤廠現(xiàn)場管理混亂，生產(chǎn)廠區(qū)道路泥濘，部分運輸車輛未加蓋篷布揚塵污染嚴(yán)重，且車輪拖帶煤泥現(xiàn)象時有發(fā)生，給國道及周邊村莊帶來不少泥塵。礦井廢水污染更是讓人震撼，該礦礦井廢水直接外排，廢水中污染物嚴(yán)重超標(biāo)。因流經(jīng)附近村莊，該村十余戶村民挖坑進(jìn)行煤泥沉淀，滲坑排放現(xiàn)象嚴(yán)重，造成了對地下水的污染。礦

2、井廢水直接排入河流或者農(nóng)田，造成了不估量的損失。排放的粉煤灰渣高達(dá)1.5億噸，不僅污染了環(huán)境，而且占用大量土地，造成的環(huán)境問題已相當(dāng)嚴(yán)重。第2節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)及產(chǎn)品根據(jù)中國煤炭加工利用協(xié)會的統(tǒng)計，2004年煤炭系統(tǒng)有煤矸石磚廠129家，生產(chǎn)煤矸石磚30億塊，而煤炭系統(tǒng)以外有多少企業(yè)和具備的生產(chǎn)能力還未查到的資料。目前，以煤矸石為主要原料生產(chǎn)的煤矸石磚產(chǎn)品仍以實心磚或者低孔洞率的多孔磚為主，產(chǎn)品規(guī)格單一，質(zhì)量水平相差甚大，個別企業(yè)粗制濫造，多功能和多用途的產(chǎn)品有待進(jìn)一步研究開發(fā)。從企業(yè)生產(chǎn)規(guī)?？?，7080年代建成的煤矸石磚生產(chǎn)線，人均年勞動生產(chǎn)率為815萬塊；產(chǎn)品基本上為標(biāo)準(zhǔn)實心磚；近幾年建成的煤矸

3、石磚生產(chǎn)線，人均年勞動率比上世紀(jì)80年代前提高了45倍，達(dá)到了3070萬塊，個別以多孔磚和空心磚為主。從2002年開始，天津墻材協(xié)會等單位開展了保溫?zé)Y(jié)砌塊的試制研究，對孔型尺寸和排布方式進(jìn)行了合理的設(shè)計，產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)可降至0.3 W/MK以下。第3節(jié) 技術(shù)裝備不可否認(rèn)，國內(nèi)煤矸石制磚設(shè)備近幾年發(fā)展較快，雖然在引進(jìn)消化發(fā)達(dá)國家關(guān)鍵設(shè)備的基礎(chǔ)上，個別真空擠出機(jī)、細(xì)碎對輥機(jī)、窯爐熱工設(shè)備及控制系統(tǒng)的整體水平已接近了發(fā)達(dá)國家的水平，基本上可以滿足國內(nèi)煤矸石磚硬擠出生產(chǎn)的需要。但就目前生產(chǎn)現(xiàn)狀看，煤矸石制磚設(shè)備五花八門，先進(jìn)的設(shè)備并未得到普遍推廣。磚瓦設(shè)備規(guī)格型號有近百種，國家產(chǎn)業(yè)政策明令禁止的小磚

4、機(jī)還在使用，設(shè)備配套性不強(qiáng)，仍是一個突出問題。從煤矸石細(xì)碎設(shè)備來看，單機(jī)產(chǎn)量還不高，對原料含水率過于敏感，電耗較高，主要易損件耐磨性能還需要加強(qiáng)。從混合攪拌設(shè)備來看，可選擇的設(shè)備僅限于23種，不是攪拌機(jī)，就是輪碾機(jī)，其他設(shè)備用的很少。從真空擠出機(jī)來看，擠出機(jī)工作壓力在長期使用過程中普遍偏低，真空度不能長期穩(wěn)定，直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量。第4節(jié) 原料粉碎方面原料的粉碎處理是保證產(chǎn)品質(zhì)量和直接影響產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)之一，一定要考慮四個因素：煤矸石的含水率；煤矸石的硬度；產(chǎn)品對粉碎后的顆粒要求；粉碎工段的整體除塵設(shè)計。針對以上四個方面，按照當(dāng)?shù)孛喉肥膶嶋H，選擇適應(yīng)性強(qiáng)的粉碎設(shè)備。原料處理方面：原料處理方

5、面除正常的攪拌工序外，其深加工最少應(yīng)保證一臺輪碾機(jī)或一臺細(xì)碎對輥機(jī)，可以增強(qiáng)原料的細(xì)顆粒成分，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。陳化處理，是大多數(shù)煤矸石磚廠必設(shè)工序，陳化的作用這里不再詳述，通過陳化，可以提高塑性改善成型性能，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。第5節(jié) 項目建設(shè)必要性充分利用我國煤矸石資源，發(fā)展高起點煤矸石磚，不但技術(shù)上可行，而且可實現(xiàn)年節(jié)煤500萬噸，節(jié)地5萬畝，一次性利用堆存的煤矸石節(jié)煤1.2億噸，節(jié)地100萬畝，至于在減少硫氣體和二氧化碳排放等保護(hù)環(huán)境方面產(chǎn)生的社會效益是巨大的。如果再計算煤矸石多孔磚和空心磚用于建筑墻體后的節(jié)能效果，其產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益和社會效益則更大。粉煤灰以灰場堆存，棄之不用，污染環(huán)境，

6、大量占地；建筑業(yè)發(fā)展所需建筑材料 的生產(chǎn)需要消耗大量的自然資源、能源，毀壞土地，污染環(huán)境，浪費能源。粉煤灰綜合利用 ，既可消耗大量的粉煤灰，緩解其對環(huán)境的污染，減少占地，又可為建筑業(yè)生產(chǎn)出輕質(zhì)、高 強(qiáng)、保溫的新型建材，取代粘土磚，也可用于生產(chǎn)混凝土、筑路、回填等，一舉兩得。我國從五十年代就開始粉煤灰綜合利用的研究，取得一定成果，但總的看來，工藝水平比較 簡單落后，規(guī)模小，因此利用率不高，近幾年一直徘徊在30%左右，與發(fā)達(dá)國家相比，差距 較大。因此，必須加大力度。水環(huán)境質(zhì)量的嚴(yán)重惡化和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，迫切要求有相應(yīng)的污水廢水資源化的技術(shù)。在這一領(lǐng)域中膜分離技術(shù)占有重要的位置和作用。膜分離作為一項

7、高新技術(shù)在近40年來迅速發(fā)展成為產(chǎn)業(yè)化的高效節(jié)能分離技術(shù)過程。40多年，電滲析、反滲透、微濾、超濾、納濾、滲透汽化，膜接觸和膜反應(yīng)過程相繼發(fā)展起來，在能源、電子、石化、醫(yī)藥衛(wèi)生、化工、輕工、食品、飲料行業(yè)和日常生活及環(huán)保領(lǐng)域等均獲得廣泛的應(yīng)用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。社會的需求使膜技術(shù)應(yīng)允而生，也是社會的需求促使膜技術(shù)迅速發(fā)展，使膜技術(shù)不斷創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步，完善，成為單元操作，成為集成過程中的關(guān)鍵 。第2章 市場分析近幾年來，該礦和有關(guān)部門密切合作，結(jié)合本地實際，貫徹落實國家和省相關(guān)政策法規(guī)和有關(guān)墻體材料革新的相關(guān)要求，采取積極措施推進(jìn)墻體材料革新工作，全省新型墻體材料革新工作實現(xiàn)了跨越式發(fā)

8、展，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益，為落實科學(xué)發(fā)展觀、加快了本地振興和發(fā)展、改善城鄉(xiāng)居民居住條件做出了積極的貢獻(xiàn)。體材料革新工作的推進(jìn)，使該礦墻材生產(chǎn)實現(xiàn)了“制磚不用土，燒磚不用煤”的根本性變革，對有效保護(hù)耕地、節(jié)約能源和資源、利用廢渣和減少廢氣排放、加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和建設(shè)節(jié)約型社會都做出了重要貢獻(xiàn)。節(jié)約能源97萬噸標(biāo)煤，減排二氧化碳46萬噸，利用工業(yè)固體廢棄物2300多萬噸，占全省年消納工業(yè)固體廢棄物總量約1/4，生產(chǎn)新型墻材年消納的煤矸石占全省煤矸石總量的15%、年消納粉煤灰占全省粉煤灰總量的20%。近3年來，累計生產(chǎn)新型墻體材料共節(jié)約土地6.72萬畝，節(jié)約能源257.46萬噸標(biāo)煤，減少

9、廢氣排放124萬噸，利用工業(yè)廢渣4902萬噸。在農(nóng)業(yè)部組織的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)節(jié)能與溫室氣體減排項目方面，僅示范的8家企業(yè)和69家推廣企業(yè)，就減排二氧化碳42.16萬噸。目前國內(nèi)外的技術(shù)差別主要體現(xiàn)在國外的藥劑比較先進(jìn)，有專門的高分子有機(jī)絮凝劑。我公司經(jīng)過大量的工程實踐、探索和改進(jìn)，以形成了針對酸性礦井水、高含鹽礦井水、高濁度礦井水處理的系列專用藥劑，對保證廢水的處理效果和處理成本的降低，發(fā)揮了重要作用；礦井廢水在流入調(diào)節(jié)池之前先在井底水倉進(jìn)行沉淀，沉淀后的水懸浮顆粒較小，單靠自然沉淀無法滿足排放水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，所以采用混凝、沉淀的方法?；炷恋砉に嚥坏顿Y少、處理效果好、而且占地面積小。本設(shè)計方案的核心設(shè)

10、備采用我公司自行研制開發(fā)的專有技術(shù)設(shè)備“旋流混凝反應(yīng)器+高效沉淀澄清池”進(jìn)行廢水治理。第3章 技術(shù)分析執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1GB5101-2003燒結(jié)普通磚； GB13544-2000燒結(jié)多孔磚；GB13545-2003燒結(jié)空心磚與空心砌塊；GB5101-93中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)普通磚煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB20426-2006)給水排水設(shè)計規(guī)范（GBJ15-88）；建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條理及粉煤灰綜合利用等2本項目以盤錦地域資源優(yōu)勢為基礎(chǔ)，以全球能源挖掘開發(fā)為契機(jī)，以市場資源優(yōu)化為動力，大力發(fā)展煤矸石燒結(jié)磚等新型墻體材料是我國大、中城市發(fā)展建筑市場的必由之路。煤矸石燒結(jié)磚等新型墻體材料對于

11、節(jié)約資源和能源、減少粉塵排放、提高工程質(zhì)量、保護(hù)生態(tài)環(huán)境等方面具有顯著作用，它是實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效途徑，煤矸石燒結(jié)磚等新型墻體材料在一定程度上反映了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和文明生產(chǎn)水平。盤錦城鄉(xiāng)建設(shè)的發(fā)展為該項目提供了廣闊的市場空間，作為借力而行的智者企業(yè)前景無限，市場潛力巨大。第4章 煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝高 細(xì)破碎機(jī)箱 式供料機(jī)陳化堆放篩 選新 型破碎機(jī)煤矸石頁 巖鄂 式破碎機(jī) 高架輸送35m雙軸攪拌機(jī)50/50雙級真空制磚機(jī)成品輪窯干燥洞頂車機(jī)烘干車散坯機(jī)切坯機(jī) 圖4-1煤矸石磚生產(chǎn)工藝流程圖1步驟：（1）粉碎粉碎的目的是減小粒度，增加比表面積，使泥料能更充分地與水分接觸，縮短水分浸透泥料路徑，使泥

12、料均勻而充分地濕透。應(yīng)針對物料的物理性質(zhì)、塊度大小及需要粉碎的程度選用適合的設(shè)備。例如：對于脆、硬而自然含水率較低的原料宜選用擊打式的粉碎設(shè)備，如用各種錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)來細(xì)碎各種中硬的煤矸石和頁巖；用籠形粉碎機(jī)來細(xì)碎各種較硬而自然含水率偏高的煤矸石和頁巖；用輥式粉碎機(jī)來擠碎自然含水率高的軟質(zhì)頁巖；用干式球磨機(jī)來磨細(xì)自然含水率低于3%的硬質(zhì)煤矸石或頁巖等。采用顎式破碎機(jī)或較大型的反擊式破碎機(jī)來中碎中等硬度以上的煤矸石或頁巖，采用齒輥機(jī)來中碎軟質(zhì)頁巖及粘土。平頂山可利爾新型建材有限公司采用錘式破碎機(jī)和籠形粉碎機(jī)組合，受雨季影響小，泥料粒級分配合理的優(yōu)點。但籠形粉碎機(jī)維修量極高。（2）混合混

13、合的目的使性質(zhì)不同的粉料充分混勻，互相“滲透”，取長補短，在改善粉料的整體性能。由于干粉的顆粒分散，相互接觸的機(jī)會多，容易混勻，而濕粉多已結(jié)成較大的粉團(tuán)，粉料間相互接觸的機(jī)會少多了，充分混勻也就困難多了。所以多種原料混合應(yīng)在加水之前完成。容重懸殊的粉料應(yīng)按比例同時送入錘式破碎機(jī)或者籠形粉碎機(jī)中進(jìn)行干混合，效果較佳。但應(yīng)注意設(shè)備密封或收塵，減少混合粉料揚塵對工作人員的危害。（3）攪拌粉料的塑性是靠水分的充分混勻和滲透來實現(xiàn)的。加水?dāng)嚢璧闹饕饔镁褪且趾头哿铣浞只靹颍诜哿线M(jìn)入攪拌之初就開始均勻灑水，使水充分發(fā)揮其作用，并盡量使水分滲透進(jìn)每一顆粉料的內(nèi)部而形成成型所需要的塑性。用相對較長攪拌槽

14、的攪拌機(jī)，盡可能加長攪拌時間，減少產(chǎn)生磚坯干燥裂紋的機(jī)會（4）陳化將經(jīng)過粉碎、混合、適當(dāng)加水?dāng)嚢韬蟮哪嗔隙鸭瘣灤嬗诹蠋熘?2小時以上，使水分充分滲透，泥料疏解，松散勻化，不僅可以提高塑性，有利于成型，還可以減少干燥和焙燒時的應(yīng)力，減免裂紋。原料制備應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)程和生產(chǎn)工藝的要求操作。切忌盲目或隨意操作，影響原料制備質(zhì)量，甚至危及人身和設(shè)備安全。及時巡查設(shè)備，密切注意物料運行狀況，避免溢料、設(shè)備卡死或設(shè)備空轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，控制含水率、塑性指數(shù)、發(fā)熱量、物料粒度及級配。制備出適應(yīng)成型、干燥和焙燒的原料。2.主要工藝參數(shù)粉煤灰的比重為2.092.14gcm，容重為0.68-0.71g/er

15、a；熱值為452.5kJkg，含硫量小于1.2。煤矸石的比重1.251.50gcm，容重為1.10-1.35gcm；液相溫度1150125013。高溫激發(fā)材料細(xì)度80100目，容重1.25gcm。取白化工廠的廢料或礦山尾礦是根據(jù)粉煤灰、煤矸石的有效化學(xué)成分精心制成的粉狀物料。該激發(fā)材料在常溫下性質(zhì)不變，其主要作用是在700以上開始與粉煤灰、煤矸石中化學(xué)成分進(jìn)行反應(yīng)，使制品內(nèi)部產(chǎn)生部分熔融狀態(tài)。促進(jìn)粉煤灰、煤矸石燒結(jié)砌塊內(nèi)各化合物的最低共熔點至9501100時所出現(xiàn)的液相及早填充因坯體內(nèi)水分與固定碳、揮發(fā)份逸出所留下的孔洞內(nèi)，從而使粉煤灰、煤矸石、高溫激發(fā)材料中的硅、鈣、鋁、鐵等元素進(jìn)行反應(yīng)生成

16、鈣黃長石、莫來石等礦物。使燒結(jié)砌塊內(nèi)部形成陶瓷狀結(jié)構(gòu)，從而提高了砌塊的強(qiáng)度等力學(xué)性質(zhì)。水分2。配合比：粉煤灰：煤矸石：高溫激發(fā)材料=50：40：10；混合料陳化時間：12d；坯體含水率：8一10；坯體干燥時間：24h；焙燒溫度范圍：9501100；焙燒時間：37h(裝窯至出窯)：砌塊制品重量：75kg塊，535kgm ；砌塊外觀顏色：磚紅色3.粉煤灰綜合治理及利用我國粉煤灰綜合利用的方法有：1回填利用粉煤灰回填低洼地、礦井、煤礦塌陷區(qū)、磚廠取土坑等，不需任何殊技術(shù)，方法簡單 ，但易產(chǎn)生二次污染，且利用效益較低。由表1看出，目前我國粉煤灰綜合利用回填所占比例較大。2筑路利用粉煤灰、石灰和碎石建設(shè)

17、公路路基，既節(jié)約路基用土，又可提高路基的整體性和后期強(qiáng) 度。隨著我國公路事業(yè)的發(fā)展，粉煤灰用量會越來越多。 3粉煤灰混凝土 利用粉煤灰配制混凝土，既可節(jié)省水泥又可改善混凝土的性能，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。但對 粉煤灰的理化指標(biāo)要求較高，且摻量較少。根據(jù)粉煤灰混凝土的性能特點，在以下幾方面應(yīng)用，更顯示其優(yōu)越性：(1)大體積混凝土， 如建造水壩、油井平臺、大型基礎(chǔ)等；(2)泵送混凝土；(3)商品混凝土；(4)振碾混凝土。 粉煤灰混凝土常加入外加劑(稱為“雙摻”)，改善性能。 4粉煤灰燒結(jié)磚或蒸養(yǎng)磚 用粉煤灰代替部分粘土生產(chǎn)燒結(jié)磚或蒸養(yǎng)磚，工藝簡單，造價低，與普通磚相比強(qiáng)度相近， 導(dǎo)熱系數(shù)小，重量略輕。

18、但摻灰量較少、容重較空心砌塊大，抗凍融能力差，應(yīng)用受限。 5粉煤灰加氣混凝土 粉煤灰加氣混凝土是用粉煤灰、石灰、水泥、石膏為主要原料，經(jīng)發(fā)泡劑發(fā)泡等工藝制成的 一種多孔新型建材，它可以根據(jù)需要，制成不同容重、不同強(qiáng)度的砌塊、面板、墻板，滿足 不同用途的需要。具有輕質(zhì)、絕熱、隔音、耐火等優(yōu)良性能。加氣混凝土對粉煤灰的質(zhì)量要求較混凝土低。但粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備多、投資大，需具備相當(dāng)規(guī)模，經(jīng)濟(jì)上才可行。 6粉煤灰陶粒 陶粒是人造輕集料的俗稱。粉煤灰燒結(jié)陶粒是以粉煤灰為主要原料，摻加少量粘結(jié)劑和燃料 ，經(jīng)混合成球 ，高溫焙燒而制成的一種人造輕集料。其特點是容重輕、強(qiáng)度高；保溫、隔 熱、隔音、耐火

19、；易施工，可預(yù)制、現(xiàn)澆復(fù)雜構(gòu)件；吸水率小、抗凍性好?？捎糜谏a(chǎn)粉煤灰陶粒砌塊、保溫輕質(zhì)混凝土、結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土等。 7粉煤灰砂漿 粉煤灰、水泥、砂摻入少量外加劑可以配制砌筑、抹灰、粘面砂漿。用在砂漿中的粉煤灰質(zhì) 量要求不高，級灰即可。由于砂漿在建筑工程中用量很大，所以可以大量利用粉煤灰。4礦井廢水處理工藝工藝流程 根據(jù)該煤礦礦井廢水的水質(zhì)水量及處理后的用途，設(shè)計的礦井廢水處理回用工藝流程如圖1所示3工藝說明及各構(gòu)筑物參數(shù) ( 1 ) 凈化處理系統(tǒng) 礦井廢水首先進(jìn)入初沉調(diào)節(jié)池，均和水質(zhì)水量承受不定量排水沖擊負(fù)荷。初沉調(diào)節(jié)池有效容積為4 0 0 0 m ，寸43 mX2 5 mX4 m，分兩格，每格

20、各設(shè)一臺桁架刮泥機(jī)，將池底污泥刮到調(diào)節(jié)池的泥斗中去除。廢水在初沉調(diào)節(jié)池沉淀大顆粒煤泥后，在提升泵吸水管中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺提升進(jìn)入高效澄清池。 ( 2 ) 深度處理系統(tǒng) 凈化后的礦井水由中間水池進(jìn)入自清洗過濾器，水中的雜質(zhì)被過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)攔截，經(jīng)過一段時間，濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)等到一定程度后， 過濾即進(jìn)水口和出水口之間的壓 差 達(dá) 到設(shè)定壓差值時 ( 0.05 MP a )，過濾器開始自動進(jìn)行清洗排污工作。 白清洗過濾器一臺，出力 8 0 0 m h。過濾精度5 O m。超濾可以截流水中的有機(jī)物、膠體、毫米級的絮體、細(xì)菌、病毒及微生物等，保證出水S D I 值 l ，為后續(xù)處理設(shè)備反滲透

21、設(shè)備的安全運行提供了保障，減少系統(tǒng)清洗頻率，并相對延長了后續(xù)設(shè)備使用壽命。 在超濾裝置前每天間斷性的投加適量殺菌劑 ( 二氧化氯) 是為了防止預(yù)處理設(shè)備及超濾裝置濾芯表面上細(xì) 菌的繁殖增長而導(dǎo)致超濾裝置及相關(guān)設(shè)備性能的下降 。超濾系統(tǒng)分4套，單套出力180mh ，回收率90，超濾采用膜元件為 H y d r a c a p 6 0，膜抗污染能力強(qiáng)，宜清洗，在正常維護(hù)情況下，可以達(dá)到3 5年的使用壽命。（3）集成膜過程污水深度處理方法 集成膜過程是將超濾/微濾與反滲透（或納濾）結(jié)合使用，形成能夠滿足各咱回用目的的污水深度處理工藝。超濾、微濾可以作為獨立的高級三級處理方法，也是反滲透過程理想的預(yù)處理工藝，抗污染能力強(qiáng)、性能優(yōu)越的超濾、微濾單元代替了復(fù)雜的傳統(tǒng)處理工藝，而且出水品質(zhì)遠(yuǎn)高于三級出水指標(biāo)，不但完全可以去除污水中的細(xì)菌和懸浮物，對COD、BOD也有一定的卻除效果。在超濾、微濾之后使用的反滲透膜，其清洗周期由采用傳統(tǒng)預(yù)處理工藝的3-4周增加到半年以上，膜壽命可延長到達(dá)-6年。膜集成污水再生工藝具有系統(tǒng)穩(wěn)定、維護(hù)少、占地小、化學(xué)品用量少、流程簡單和運行費用低等優(yōu)點。 新一代中空